JP3050750U - 電気ケーブル送り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ローラとケーブルとのスリップを防ぎつつ作
業性よいケーブル延線を実現できる四輪駆動式のケーブ
ル送り装置を安価に得ること。 【解決手段】 二本の固定枢軸３Ａに対し二本の可動枢
軸３Ｂをそれぞれ軸受２で二つの可動枠１１に各別に枢
支立設するとともに、前記各固定枢軸３Ａ，３Ａ同士を
結ぶ線の直交方向に各別変位可能に配設し、かつ、前記
各枢軸３Ａ，３Ｂの下部にはそれぞれチェーンギヤＧを
取着して、可動枢軸３Ｂを逆方向に回転させるためのチ
ェーン４をアイドラギヤＩＧにより、平面ほぼ凸字状に
掛け渡してこのチェーン４に原動ギヤ５を直接または間
接的に噛合させて備え、また、前記チェーン４の二つの
所定範囲部分を前記可動枠１１の移動軌跡に対し、それ
ぞれ平行保持するためのチェーン案内部材１４を前記可
動枠１１に設けてなり、枢軸３Ａ，３Ｂの上部にそれぞ
れ個別に嵌着した取付筒体６，６に、送り出しローラ
７，７を個別に取着するとともに、基台１には、ケーブ
ル案内部材１０を横設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、各種通信用の信号ケーブルや光ファイバーケーブル・大電力高圧 ケーブルを敷設する際に、各種電気ケーブルを連続的に送り出すための電気ケー ブル送り出し装置に関し、特に、ケーブル径に即応して二対の送り出しローラの 間隔を一対ずつ個別に変化してローラとケーブルとのスリップを防ぐことができ るように改良した、いわゆる四輪駆動ケーブル送り出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のケーブル送り出し装置としては、従来、例えば本出願人が先に提案し た特開平９−１１７０２７号公報記載のものが有る。 この従来例は、基台に設置した二つの軸受にそれぞれ枢支立設した二本の固定 枢軸に対しそれぞれ接離する二本の可動枢軸をそれぞれ軸受で一つの可動枠に枢 支立設するとともに、この可動枠をその中央に螺入したスクリューシャフトと両 側のガイドシャフトとにより、前記各固定枢軸同士を結ぶ線に直交して変位可能 に配設し、かつ、前記各枢軸の下部にはそれぞれチェーンギヤを取着して、これ ら各ギヤに前記各固定枢軸に対し各可動枢軸をそれぞれ逆方向に回転させるため のチェーンをアイドラギヤにより、平面ほぼ凸字状に掛け渡してこのチェーンに 原動ギヤを直接または間接的に噛合させて備え、また、前記二つの可動枢軸に取 着したチェーンギヤの移動範囲内における前記チェーンの所定範囲部分を前記可 動枠の移動軌跡に対し、それぞれ平行保持するためのガイドギヤなどのチェーン 案内部材を前記可動枠に設けてなり、前記二つずつの各枢軸の上部にそれぞれ個 別に嵌着した取付筒体に、ほぼ球面をなす中空弾性材で作った送り出しローラを 挾持取付具などの止具でそれぞれ個別に取着するとともに、前記基台には、ケー ブル案内部材を横設したものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記した従来の技術は、電気ケーブルの種類を問わず円滑に、しかもケーブル に曲りや擦過傷などを生じさせないで、ケーブルのノンスリップ送り出しが可能 な電気ケーブル送り出し装置であるが、このものは、ケーブルを挟みながら回転 する２対の送りローラの間隔を同時に一つの可動枠で連動して変えるものである から、二個一対ずつ計４個の中空ローラの内圧をすべて同圧に維持管理する必要 が有る。

【０００４】 つまり、ケーブル送り時における二対のローラの弯凹度合を４個の送りローラ 共すべて等しくするためのローラ内圧の均等維持管理が繁雑かつ、面倒で、実際 には４個の中空ローラの内圧バラツキが有ってもそのままケーブル送りを続行し ていたので、ケーブル送り能力の低下やスリップが生じ、作業性が悪いものであ ったという問題点が有る。

【０００５】 この考案は、前記した各問題点を除去するために、ケーブルを挟みつつ回転す る二対の送りローラの間隔を一対ずつ個別に変えることで、ケーブル外径と各送 りローラの内圧のバラツキに即応対処したケーブル送りを実現でき、かつケーブ ル途中の外し作業も簡単に実行可能となし、二つのローラの可動枢軸をチェーン のテンションを変えないで移動できるようにするとともに、ローラ間隔の可変を 一対ずつ個別に行なうことで、ローラとケーブルとのスリップを防ぎつつ作業性 よいケーブル延線を実現できる四輪駆動式のケーブル送り装置を安価に得ること を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記したこの考案の目的は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつ、こ のケーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出すケーブル送り出し装 置を構成するに当り、基台に設置した二つの軸受にそれぞれ枢支立設した二本の 固定枢軸に対しそれぞれ接離する二本の可動枢軸をそれぞれ軸受で二つの可動枠 に各別に枢支立設するとともに、これらの可動枠をその一側に螺入したスクリュ ーシャフトと他側に遊挿したガイドシャフトとにより、前記各固定枢軸同士を結 ぶ線の直交方向に各別変位可能に配設し、かつ、前記各枢軸の下部にはそれぞれ チェーンギヤを取着して、これら各ギヤに前記各固定枢軸に対し各可動枢軸をそ れぞれ逆方向に回転させるためのチェーンをアイドラギヤにより、平面ほぼ凸字 状に掛け渡してこのチェーンに原動ギヤを直接または間接的に噛合させて備え、 また、前記二つの可動枢軸に取着したチェーンギヤの移動範囲内における前記チ ェーンの二つの所定範囲部分を前記可動枠の移動軌跡に対し、それぞれ平行保持 するためのチェーン案内部材を前記可動枠に設けてなり、前記二つずつの各枢軸 の上部にそれぞれ個別に嵌着した取付筒体に、ほぼ球面をなす中空弾性材で作っ た送り出しローラを挾持取付具などの止具でそれぞれ個別に取着するとともに、 前記基台には、ケーブル案内部材を横設したことで達成できた。 なお、固定枢軸のチェーンギヤを原動ギヤの回転力で回転させる構成となして もよい。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態例について図面を参照して説明する。 先ず、この考案の基本構成は、図１、図２に示すように、二対の弾性ローラ間 に電気ケーブルを挟みつつこのケーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に 送り出すケーブル送り出し装置を構成するに当り、図１、図２に示すように方形 の金属板などの強靭板を扁平箱状に平行保持した基台１の左側に固設した二つの 軸受２にそれぞれ枢支立設した二本の固定枢軸３Ａに対し接離する二本の可動枢 軸３Ｂをそれぞれ軸受２で一つずつの可動枠１１に基台孔１Ａを経て各別に枢支 立設する。

【０００８】 そして、これらの可動枠１１をその片側に螺入したスクリューシャフト１２と 他側に遊挿した二本のガイドシャフト１３とにより図２、図３、図９のように前 記固定枢軸３Ａ，３Ａ同士を結ぶ線に対し各個別に直交移動可能に配設し、かつ 、前記各枢軸３Ａ，３Ｂの下部にはそれぞれチェーンギヤＧを図１、図２、図３ のように取着して、これら各ギヤに前記各固定枢軸３Ａに対し各可動枢軸３Ｂを 逆方向に回転させるためのチェーン４を基台１に枢支した二つのアイドラギヤＩ Ｇにより平面ほぼ凸字状になるようそれぞれ掛け渡す。 そして、このチェーン４を周知の減速機付モータＭで回転する原動ギヤ５でド ライブさせるに当っては、図３、図１０のように、前記アイドラギヤＩＧを軸着 した回転軸に固定したドライブギヤＤＧをドライブチェーン４ａで前記原動ギヤ ５に噛合させて備える。

【０００９】 また、この考案では、前記可動枢軸３Ｂに取着したチェーンギヤＧの移動範囲 内における前記チェーン４の二つの所定範囲部分を前記可動枠１１の移動軌跡に 対し図３、図９のように平行保持するためのガイドギヤｇとか周知の溝車などの チェーン案内部材１４を図１、図４のように前記可動枠１１に枢支する。

【００１０】 すなわち、具体的には、図４における可動枠１１の雌ねじ台１１ａに強固に垂 設した筒体１１Ａの下板１１Ｂの下部に前記ガイドギヤｇや溝車などのチェーン 案内部材１４を枢支するのであるが、このガイドギヤｇは、下鍔付筒状スペーサ Ｓに遊挿した後、このスペーサＳをワッシャーＷを介在させてボルトＢやナット などの止めねじｎにより、前記下板１１Ｂに強固に固定してガイドギヤｇを前記 チェーンギヤＧと同じ高さで回転可能に枢設する。

【００１１】 次いで、前記二本ずつ計四本の各枢軸３Ａ，３Ｂの上部にそれぞれ図１のよう に接着やねじ止め等で強固に嵌着した取付筒体６，６にほぼ球面をなすゴムボー ルのような中空弾性材で作った送り出しローラ７，７を挾持取付具８，９を介し 、止めねじｎで図１、図２のように取着するとともに、これら各送り出しローラ ７，７内には予め前記各枢軸３Ａ，３Ｂの上部に設けた周知の自己閉止バルブＶ から空気を1.2 気圧程度通気孔３ａを経て充填し、その両側における前記基台１ の上面に細長いローラや滑り部材などのケーブル案内部材１０，１０を図２、図 ５および図６に示すように枢軸１０ａなどを介して横設する。

【００１２】 次に、前記二つの可動枢軸３Ｂをそれぞれ基台１に対し各個別に横動させる具 体例につき説明する。 前記二つの可動枢軸３Ｂをそれぞれ軸受２で一本ずつ枢支搭載した二つの可動 枠１１は、それぞれ図１、図３に示すように上部の雌ねじ台１１ａとその両側面 に強固に垂下固定した下台板１１ｂとで立体的に構成してある。 そして、前記各可動枢軸３Ｂは、その下部と中間部とで図１、図２のようにそ れぞれ上記下台板１１ｂと雌ねじ台１１ａに対しボールベアリング式の軸受２で 枢支する。

【００１３】 さらに、前記二つの可動枠１１の雌ねじ台１１ａのねじ孔には、それぞれ前記 基台１の上面に横設した二本のスクリューシャフト１２を図２、図３のように一 本ずつ螺入してあり、これらのスクリューシャフト１２は、それぞれ図２、図３ のように前記基台１に対し、左右の軸受座１ａ，１ａに強固に枢支して、妄りに 軸方向に動かないようにしてあり、回転操作ハンドル１２ａで回転可能に配設し てある。

【００１４】 また、上記各雌ねじ台１１ａの他側には、それぞれこれら各雌ねじ台を直線移 動案内するための一本ずつのガイドシャフト１３を図２、図３のようにスライド 可能に貫通して備えるとともに、これら各シャフト１３は、前記スクリューシャ フト１２に対し平行に前記基台１に強固に図３、図５のように横設する。

【００１５】 なお、前記各図において、符号ａで示すものは、軸受２内のボールやローラで あり、また符号ｎで示すものはすべて止めねじ、Ｋはすべてキーピン、符号Ｗで 示すものはすべてスラスト方向移動防止用のワッシャ類である。 また、一つの固定枢軸３ＡのチェーンギヤＧに同軸的にドライブギヤＤＧを並 設し、これを原動ギヤ５にチェーン掛けして用いることもできる。

【００１６】 本考案の構成は、以上のようなものであり、以下にその動作を説明する。 先ず、基台１を地面に打ち込んだ杭に結合したロープなどでシッカリ固定し、 かつハンドル１２ａで左右の送り出しローラを図１、図５、図６のように近づけ た後、モータＭに通電するとモータＭの回転力で原動ギヤ５が図３の矢示方向に 回転し、ドライブチェーン４ａを介しドライブギヤＤＧで回転するアイドラギヤ ＩＧでチェーン４を駆動でき、この駆動力でチェーンギヤＧ，Ｇを回転させて前 記二対の枢軸３Ａ，３Ｂおよび二対の送り出しローラ７，７をそれぞれ所定のト ルクで１０〜２０ＲＰＭ程度の低速で各対毎に互いに逆方向に図３および図５、 図６のように回転させることができる。

【００１７】 そして、その自喰い込み回転側から各ローラ７，７間にケーブル始端を押し込 むと、ケーブル径の大小またはツイストケーブルのような径変動する太い撚り線 ケーブルの外面にも送り出しローラ７，７がその弾性により良く馴染んで図７、 図８のようにその内圧に抗して弯凹し、この弯凹部７ａ，７ａのケーブルＣａに 対する転動押し付け摩擦力でケーブルＣａを多少の径変動に拘らずケーブル案内 部材１０，１０を結ぶ方向に図２、図６のように送り出すことができる。

【００１８】 また、上記送り出しに伴ない次位の送り出しローラ７，７間にそ自食い込み回 転側からケーブルＣａが押し込まれて上記と同様に移送でき、その途中でケーブ ルＣａが上下左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケーブル案内部材１ ０，１０で図２のように規制することができ、ケーブルＣａの上動や横動は、四 つの送り出しローラ７，７の前記図７のようなケーブル喰い込み弯凹面７ａ，７ ａによるケーブル外れ止め作用、またはケーブルＣａの自己重力による沈下進行 に伴なうケーブル案内部材１０のケーブル下動制限作用（図２参照）で送り出し 途中のケーブルＣａは、四つの送り出しローラ７，７間からは妄りに脱出するこ とはなく、いわゆる四輪駆動式に強力かつ安定に送り出すことができる。

【００１９】 そして、各ローラ７に加わる外力のバラツキにより、四個の送りローラ７，７ の内圧が若干ずつ変化して、上記弯凹面７ａの弯凹度がバラツいて来たら、ケー ブルを挟みつつ回転する二対の送りローラの間隔をスクリューハンドル１２ａで 一対ずつ個別に変えることで、ケーブル外径と各送りローラの内圧のバラツキに 即応対処したケーブル送りを各ローラの弯凹度を均等化して実現でき、二つのロ ーラの可動枢軸をチェーンのテンションを変えないで移動できるとともに、ロー ラ間隔の可変を一対ずつ個別に行なうことで、各ローラ７とケーブルＣａとのス リップを防ぎつつ作業性よい延線を実現できた。

【００２０】 次いで、ケーブルＣａの送り出し終了時のように、ケーブルＣａを左右二つず つの送り出しローラ７，７間から脱出させるには、ケーブルＣａをその終端まで 送り出したときであれば、そのまま脱出させればよい。 また、ケーブル途中での取外しは、前記二本のスクリューシャフト１２をその ハンドル１２ａで回転させ、二つの可動枠１１に立設枢支した二つの可動枢軸３ Ｂを二つの固定枢軸３Ａから離反する方向に移動させることで、二つの可動枢軸 ３のチェーンギヤＧをその左右のチェーン４の直線範囲内でガイドギヤｇなどの チェーン案内部材１４により、図３から図９の状態に無理なく各別に右動させる ことができ、対をなす四つの送り出しローラ７，７の間隔を各対毎に広げること ができるので、送り出しローラ７，７の回転中または停止中に各ローラ間からケ ーブルＣａの中間部を上に引き上げて脱出させることができる。

【００２１】 さらに、前述のケーブルよりもかなり太いケーブルを送るときにも、上記のよ うに四つの送り出しローラ７，７の間隔を図８のように各対毎に個別に広げて用 いることで、ケーブルの外径の変化に即応した延線作業ができる。

【００２２】 なお、本考案は、ロープウエイのロープやケーブルの送り出し装置としても当 然利用できるし、また、前例における２個のアイドラギヤＩＧを用いる代りに、 大径のアイドラギヤを１個だけ用いてチェーン４をＵターンさせてもよい。

【００２３】

【実施例】

前記スクリューシャフト１２には、それぞれ二つの可動枠１１，１１の外側に 螺装した例を述べたが、これらスクリューシャフト１２は可動枠１１に対し、図 ６のようにガイドシャフト１３と交互に配設してもよい。 さらに、この考案における原動ギヤ５に前記二つの固定枢軸３Ａ，３Ａのチェ ーンギヤＧ，Ｇ間におけるチェーン４を直接にまたはドライブチェーンＤＧによ り掛け渡すように構成することで、固定枢軸３ＡのチェーンギヤＧを原動ギヤ５ でチェーン４を介しダイレクトに牽引回転させることができ、送り出しローラ７ をより一層安定した所要大トルクで図１０の矢示方向に安定に回転させることが でき、大電力高圧電気ケーブルなどの大重量ケーブルの送り出しの安定化を計る ことができる。

【００２４】

【考案の効果】

この考案は、以上のように構成したので、以下に記載の効果を奏する。 左右一対ずつ計四個のケーブル送りローラ７，７を二本の固定枢軸３Ａと二本 の可動枢軸３Ｂとを介し軸受２，２にそれぞれ枢支立設し、前記可動枢軸３Ｂを 取着した二つの可動枠１１を前記基台１に対し、それぞれスクリューシャフト１ ２とガイドシャフト１３とにより、二本の固定枢軸３Ａ同士を結ぶ線の直交方向 に各対ごとに各別に移動可能に配設したから、各可動枠１１に螺入したスクリュ ーシャフト１２をそのハンドル１２ａなどで回転させることで、二つの可動枠１ １をガイドシャフト１３，１３に沿わせて各個別に移動できるので、ケーブルを 挟みつつ回転する二対四個のケーブル送りローラ７，７の間隔を各ローラ７，７ の内圧のバラツキに対処して変化させることができ、したがって、ケーブル外径 やローラ弯凹面７ａの弯凹度の変動に即応したスリップのないケーブル送りを実 現でき、かつケーブル途中の外し作業も簡単であるという第１の効果が有る。

【００２５】 また、前記可動枢軸３Ｂに取着したチェーンギヤＧの移動範囲内における前記 チェーン４の所定範囲部分を前記可動枠１１の移動軌跡に対し平行保持するため のガイドギヤｇなどによる安定部材１４を前記可動枠１１に配設したので、チェ ーン４のテンションを変えることなく二対の送り出しローラ７，７の間隔を変え 得たので、スペース的にもコスト的にも有利であるという第２の効果も有る。

【００２６】 請求項２によれば、固定枢軸３ＡのチェーンギヤＧを直接またはその至近距離 における原動ギヤ５でチェーン４を介しダイレクトに牽引回転させることで、二 本の可動枢軸３Ｂに加わる負荷を軽減でき、したがって送り出しローラ７，７を より一層安定した所要トルクで回転させることができ、電気ケーブルの大小を問 わずその送り出しの安定化を計ることができたという効果を付加できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による電気ケーブル送り出し装置の実施
形態の一例を示す切断立面図

【図２】本考案による電気ケーブル送り出し装置の実施
形態の一例を示す切断側面図

【図３】本考案装置の要部切断平面図

【図４】本装置に用いるガイドギヤの枢支例を示す要部
断面図

【図５】本装置の一例を示す斜視図

【図６】本装置の一例を示す平面図

【図７】本装置の使用例を示す切断立面図

【図８】図７と状態を異にした切断立面図

【図９】図３と状態を異にした切断平面図

【図１０】図６の断線における切断側面図

【符号の説明】

１ 基台 ２ 軸受 ３Ａ 固定枢軸 ３Ｂ 可動枢軸 ４ チェーン ５ 原動ギヤ ６ 取付筒体 ７ 送り出しローラ ８，９ 挾持取付具 １０ ケーブル案内部材 １１ 可動枠 １１ａ 雌ねじ台 １１ｂ 下台板 １２ スクリューシャフト １２ａ ハンドル １３ ガイドシャフト １４ チェーン案内部材 Ｇ チェーンギヤ ｇ ガイドギヤ Ｍ モータ ｎ 止めねじ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟み
   つつ、このケーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方
   向に送り出すケーブル送り出し装置において、基台１に
   設置した二つの軸受２にそれぞれ枢支立設した二本の固
   定枢軸３Ａに対しそれぞれ接離する二本の可動枢軸３Ｂ
   をそれぞれ軸受２で二つの可動枠１１に各別に枢支立設
   するとともに、これらの可動枠１１，１１をその一側に
   螺入したスクリューシャフト１２と他側に遊挿したガイ
   ドシャフト１３とにより、前記各固定枢軸３Ａ，３Ａ同
   士を結ぶ線の直交方向に各別変位可能に配設し、かつ、
   前記各枢軸３Ａ，３Ｂの下部にはそれぞれチェーンギヤ
   Ｇを取着して、これら各ギヤに前記各固定枢軸３Ａに対
   し各可動枢軸３Ｂをそれぞれ逆方向に回転させるための
   チェーン４をアイドラギヤＩＧにより、平面ほぼ凸字状
   に掛け渡してこのチェーン４に原動ギヤ５を直接または
   間接的に噛合させて備え、また、前記二つの可動枢軸３
   Ｂに取着したチェーンギヤＧの移動範囲内における前記
   チェーン４の二つの所定範囲部分を前記可動枠１１の移
   動軌跡に対し、それぞれ平行保持するためのチェーン案
   内部材１４を前記可動枠１１に設けてなり、前記二つず
   つの各枢軸３Ａ，３Ｂの上部にそれぞれ個別に嵌着した
   取付筒体６，６に、ほぼ球面をなす中空弾性材で作った
   送り出しローラ７，７を挾持取付具８，９などの止具で
   それぞれ個別に取着するとともに、前記基台１には、ケ
   ーブル案内部材１０を横設してなる電気ケーブル送り出
   し装置。
2. 【請求項２】 固定枢軸３ＡのチェーンギヤＧを原動ギ
   ヤ５の回転力で回転させる構成となした請求項１記載の
   電気ケーブル送り出し装置。