JP2733905B2 - 電気ケーブル送り出し装置 - Google Patents
電気ケーブル送り出し装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、各種通信用の信号ケ
ーブルや光ファイバーケーブル・電力ケーブルを敷設す
る際に、各種電気ケーブルを連続的に送り出すための電
気ケーブル送り出し装置に関し、特に、二つの送り出し
ローラの間隔を変化できるように改良したものである。
ーブルや光ファイバーケーブル・電力ケーブルを敷設す
る際に、各種電気ケーブルを連続的に送り出すための電
気ケーブル送り出し装置に関し、特に、二つの送り出し
ローラの間隔を変化できるように改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のケーブル送り出し装置として
は、従来、例えば本出願人が先に提案した特開平６−１
５３３５５号公報記載のものが有る。この従来の技術
は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置において、基台に軸受で枢支立設
した一対の枢軸の下部にそれぞれ互いに異なる歯面方向
のヘリカルギヤを嵌着するとともに、これら各ヘリカル
ギヤに個別に噛合する他のヘリカルギヤを前記基台に横
設枢支した回転軸に嵌着して備えてこの回転軸を滑りク
ラッチによりモータの回転力で回転可能となし、かつ前
記一対の枢軸の上部に嵌着した取付筒体にほぼ球面をな
す中空弾性材で作った送り出しローラを挾持取付具を介
しネジなどの止具で取着するとともに、これら各送り出
しローラの両側における前記基台の前後上面にケーブル
案内部材を枢支横設してなる電気ケーブル送り出し装置
である。
は、従来、例えば本出願人が先に提案した特開平６−１
５３３５５号公報記載のものが有る。この従来の技術
は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置において、基台に軸受で枢支立設
した一対の枢軸の下部にそれぞれ互いに異なる歯面方向
のヘリカルギヤを嵌着するとともに、これら各ヘリカル
ギヤに個別に噛合する他のヘリカルギヤを前記基台に横
設枢支した回転軸に嵌着して備えてこの回転軸を滑りク
ラッチによりモータの回転力で回転可能となし、かつ前
記一対の枢軸の上部に嵌着した取付筒体にほぼ球面をな
す中空弾性材で作った送り出しローラを挾持取付具を介
しネジなどの止具で取着するとともに、これら各送り出
しローラの両側における前記基台の前後上面にケーブル
案内部材を枢支横設してなる電気ケーブル送り出し装置
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術
は、電気ケーブルの種類を問わず円滑にしかもケーブル
に曲りや擦過傷などを生じさせないでケーブルの送り出
しが可能な電気ケーブル送り出し装置であるが、このも
のは、ケーブルを挟みながら回転する２個の送りローラ
の間隔が不変であるため、ケーブル外径に応じた間隔の
ものを多種類用意しなければならず、しかもケーブルの
途中部分をローラ間から取出しづらいという問題点が有
る。
は、電気ケーブルの種類を問わず円滑にしかもケーブル
に曲りや擦過傷などを生じさせないでケーブルの送り出
しが可能な電気ケーブル送り出し装置であるが、このも
のは、ケーブルを挟みながら回転する２個の送りローラ
の間隔が不変であるため、ケーブル外径に応じた間隔の
ものを多種類用意しなければならず、しかもケーブルの
途中部分をローラ間から取出しづらいという問題点が有
る。
【０００４】また、チェーンのたるみをバネによるテン
ション部材により吸収する従来例としては、例えば特開
平４−３１７９１６号公報記載のものも有るが、この従
来例では、チェーンに大きなテンションが加わるとバネ
が伸びてしまい、大きな負荷を駆動できないので、別途
にネジ可変のホイルによるチェーンのタルミ吸収装置を
採用しなければならず、テンション補正操作が面倒で、
構造複雑高価であるという問題点が有った。
ション部材により吸収する従来例としては、例えば特開
平４−３１７９１６号公報記載のものも有るが、この従
来例では、チェーンに大きなテンションが加わるとバネ
が伸びてしまい、大きな負荷を駆動できないので、別途
にネジ可変のホイルによるチェーンのタルミ吸収装置を
採用しなければならず、テンション補正操作が面倒で、
構造複雑高価であるという問題点が有った。
【０００５】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、ケーブルを挟みつつ回転する一対の送りローラ
の間隔を変えることで、ケーブル外径に即応したケーブ
ル送りを実現でき、かつケーブル途中の外し作業も簡単
に実行可能となし、チェーンのタルミ吸収をバネ部材を
使わないことで簡単確実に実現できるケーブル送り装置
を安価に得ることを目的とする。
ために、ケーブルを挟みつつ回転する一対の送りローラ
の間隔を変えることで、ケーブル外径に即応したケーブ
ル送りを実現でき、かつケーブル途中の外し作業も簡単
に実行可能となし、チェーンのタルミ吸収をバネ部材を
使わないことで簡単確実に実現できるケーブル送り装置
を安価に得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置を構成するに当り、基台に可動軸
受で枢支立設した左右一対の枢軸の下部にそれぞれチェ
ーンギヤを軸着し、これら各ギヤとこれらギヤ間のほぼ
中央外部における基台面に配置した原動ギヤとの間にチ
ェーンを平面Ｖ形に掛け渡し、このチェーンにアイドラ
ギヤとチェーンのたるみ吸収用ギヤとを噛合させてチェ
ーンを上記合計５個の各ギヤに無端状に掛け渡し張設す
るとともに、前記一対の枢軸の上部に嵌着した取付筒体
にほぼ球面をなす中空弾性材で作った送り出しローラを
挾持取付具で取着するとともに、前記基台にはケーブル
案内部材を横設し、また前記可動軸受を備えた左右の可
動台をそれぞれ左右のねじピッチが異なるスクリューシ
ャフトの左右の雄ねじ部に螺装して備え、このスクリュ
ーシャフトを回転させることで、ガイドシャフトを介し
前記左右の可動台を互いに逆方向にそれぞれ異なる移動
比で変位可能に配設し、さらに、これら各可動台のう
ち、大きく移動する方の可動台に備えた枢軸のチェーン
ギヤだけを前記チェーンの外側に噛合させて配設したこ
とで達成できた。
は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置を構成するに当り、基台に可動軸
受で枢支立設した左右一対の枢軸の下部にそれぞれチェ
ーンギヤを軸着し、これら各ギヤとこれらギヤ間のほぼ
中央外部における基台面に配置した原動ギヤとの間にチ
ェーンを平面Ｖ形に掛け渡し、このチェーンにアイドラ
ギヤとチェーンのたるみ吸収用ギヤとを噛合させてチェ
ーンを上記合計５個の各ギヤに無端状に掛け渡し張設す
るとともに、前記一対の枢軸の上部に嵌着した取付筒体
にほぼ球面をなす中空弾性材で作った送り出しローラを
挾持取付具で取着するとともに、前記基台にはケーブル
案内部材を横設し、また前記可動軸受を備えた左右の可
動台をそれぞれ左右のねじピッチが異なるスクリューシ
ャフトの左右の雄ねじ部に螺装して備え、このスクリュ
ーシャフトを回転させることで、ガイドシャフトを介し
前記左右の可動台を互いに逆方向にそれぞれ異なる移動
比で変位可能に配設し、さらに、これら各可動台のう
ち、大きく移動する方の可動台に備えた枢軸のチェーン
ギヤだけを前記チェーンの外側に噛合させて配設したこ
とで達成できた。
【０００７】
【作用】先ず、基台を地面に対し杭に結合したロープな
どでリング部材を介しシッカリ固定し、かつハンドルで
左右の送り出しローラを近づけた後、モータに通電する
と、モータの回転力で原動ギヤが矢示方向に回転し、チ
ェーンでチェーンギヤを回転させて枢軸および一対の送
り出しローラをそれぞれ所定のトルクで１０〜２０ＲＰ
Ｍ程度の低速で正逆方向に回転させることができる。
どでリング部材を介しシッカリ固定し、かつハンドルで
左右の送り出しローラを近づけた後、モータに通電する
と、モータの回転力で原動ギヤが矢示方向に回転し、チ
ェーンでチェーンギヤを回転させて枢軸および一対の送
り出しローラをそれぞれ所定のトルクで１０〜２０ＲＰ
Ｍ程度の低速で正逆方向に回転させることができる。
【０００８】そして、その自喰い込み回転側から各ロー
ラ間にケーブル始端を押し込むと、ケーブル径の大小ま
たはツイストケーブルのような径変動する太い撚り線ケ
ーブルの外面にも良く馴染んで送り出しローラがその内
圧に抗して弯凹し、この弯凹部のケーブルに対する転動
押し付け摩擦力でケーブルをその径の大小または径変動
に拘らずケーブル案内部材を結ぶ方向に送り出すことが
できる。
ラ間にケーブル始端を押し込むと、ケーブル径の大小ま
たはツイストケーブルのような径変動する太い撚り線ケ
ーブルの外面にも良く馴染んで送り出しローラがその内
圧に抗して弯凹し、この弯凹部のケーブルに対する転動
押し付け摩擦力でケーブルをその径の大小または径変動
に拘らずケーブル案内部材を結ぶ方向に送り出すことが
できる。
【０００９】また、上記送り出し途中でケーブルが上下
左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケーブル
案内部材で規制することができ、ケーブルの上動や横動
は送り出しローラの前記ケーブル喰い込み弯凹面による
ケーブル外れ止め作用またはケーブルの自己重力による
沈下進行に伴なうケーブル案内部材のケーブル下動制限
作用（図２参照）で送り出し途中のケーブルは送り出し
ローラ間からは妄りに脱出することはなく、安定に送り
出すことができる。
左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケーブル
案内部材で規制することができ、ケーブルの上動や横動
は送り出しローラの前記ケーブル喰い込み弯凹面による
ケーブル外れ止め作用またはケーブルの自己重力による
沈下進行に伴なうケーブル案内部材のケーブル下動制限
作用（図２参照）で送り出し途中のケーブルは送り出し
ローラ間からは妄りに脱出することはなく、安定に送り
出すことができる。
【００１０】次いで、ケーブルの送り出し終了時のよう
にケーブルを左右の送り出しローラ間から脱出させるに
は、ケーブルをその終端まで送り出したときであれば、
そのまま脱出させればよい。また、ケーブル途中での取
外しは、前記スクリューシャフトをそのハンドルで回転
させ、左右の可動台を互いに離反する方向に移動させる
ことで、可動枢軸を初めとして左右の送り出しローラの
間隔を広げることができるので、送り出しローラの回転
中または停止中に各ローラ間からケーブルを上に引き上
げて脱出させることができる。さらに、前述のケーブル
よりもかなり太いケーブルを送るときにも、上記のよう
に送り出しローラの間隔を若干広げることで、ケーブル
の外径の変化に即応したケーブル送り延線作業ができ
る。
にケーブルを左右の送り出しローラ間から脱出させるに
は、ケーブルをその終端まで送り出したときであれば、
そのまま脱出させればよい。また、ケーブル途中での取
外しは、前記スクリューシャフトをそのハンドルで回転
させ、左右の可動台を互いに離反する方向に移動させる
ことで、可動枢軸を初めとして左右の送り出しローラの
間隔を広げることができるので、送り出しローラの回転
中または停止中に各ローラ間からケーブルを上に引き上
げて脱出させることができる。さらに、前述のケーブル
よりもかなり太いケーブルを送るときにも、上記のよう
に送り出しローラの間隔を若干広げることで、ケーブル
の外径の変化に即応したケーブル送り延線作業ができ
る。
【００１１】なお、左右の送り出しローラの間隔を前記
のように変えるに当り、チェーンの張り具合も当然に変
化し、ローラ間隔を狭くする程チェーンはタルむことに
なるが、このたるみ分はローラ間隔が最小のとき、チェ
ーンは右のチェーンギアとたるみ吸収用ギヤとの間をＳ
字状にたるんで大きく蛇行して掛ることになる結果、チ
ェーンのたるみは吸収でき、所定のテンションでのチェ
ーン張りを維持でき、チェーンに大きな負荷が掛って
も、たるみ吸収ギヤと一対のチェーンギヤとアイドラギ
ヤとは基台に対して強固に枢支してあるから、これらの
ギヤからチェーンが妄りにたるみ外れることがない。そ
して、送りローラ間を広げるに当り、チェーンのテンシ
ョンが過大になりそうに思われるが、この広がり時に
は、前記Ｓ字たるみ蛇行分が直線状になる結果、左右の
チェーンギヤの間隔が広がってもチェーンのテンション
は所定の張り具合を維持でき、伸びたり切れることは全
くない。
のように変えるに当り、チェーンの張り具合も当然に変
化し、ローラ間隔を狭くする程チェーンはタルむことに
なるが、このたるみ分はローラ間隔が最小のとき、チェ
ーンは右のチェーンギアとたるみ吸収用ギヤとの間をＳ
字状にたるんで大きく蛇行して掛ることになる結果、チ
ェーンのたるみは吸収でき、所定のテンションでのチェ
ーン張りを維持でき、チェーンに大きな負荷が掛って
も、たるみ吸収ギヤと一対のチェーンギヤとアイドラギ
ヤとは基台に対して強固に枢支してあるから、これらの
ギヤからチェーンが妄りにたるみ外れることがない。そ
して、送りローラ間を広げるに当り、チェーンのテンシ
ョンが過大になりそうに思われるが、この広がり時に
は、前記Ｓ字たるみ蛇行分が直線状になる結果、左右の
チェーンギヤの間隔が広がってもチェーンのテンション
は所定の張り具合を維持でき、伸びたり切れることは全
くない。
【００１２】なお、チェーンのたるみ吸収ギヤの配置場
所は前例に限るものではなく、例えば左側のチェーンギ
ヤとアイドラギヤとの間におけるチェーンギヤに近いチ
ェーンの内側に枢支配設してもよく、この例でもチェー
ンのたるみをよく吸収でき、チェーンのテンションを送
り出しローラ間隔の変化に拘らず、ほぼ一定に維持でき
た。
所は前例に限るものではなく、例えば左側のチェーンギ
ヤとアイドラギヤとの間におけるチェーンギヤに近いチ
ェーンの内側に枢支配設してもよく、この例でもチェー
ンのたるみをよく吸収でき、チェーンのテンションを送
り出しローラ間隔の変化に拘らず、ほぼ一定に維持でき
た。
【００１３】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。先
ず、この考案の基本構成は、図１、図２に示すように、
対をなす弾性ローラ間に電気ケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置を構成するに当り、図１、図２に
示すように方形の金属板などの強靭板を扁平箱状に平行
保持した基台１に対し変位可能に配設した可動軸受２，
２で枢支立設した周知の自己閉止バルブＶと通気孔３ａ
とを上部に有する左右一対の枢軸３，３の下部にそれぞ
れチェーンギヤＧをキーピンＫを介し強固に嵌着する。
そして、これら各ギヤＧ，Ｇにこれらを互いに正逆方向
に回転させるローラチェーン等のチェーン４を図３、図
４のようにアイドラギヤ４ａとタルミ吸収ギヤｇとを介
し掛け渡して、このチェーン４を減速機付モータＭの回
転力で低速回転する原動ギヤ５に図４のように掛け渡し
て備える。
ず、この考案の基本構成は、図１、図２に示すように、
対をなす弾性ローラ間に電気ケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置を構成するに当り、図１、図２に
示すように方形の金属板などの強靭板を扁平箱状に平行
保持した基台１に対し変位可能に配設した可動軸受２，
２で枢支立設した周知の自己閉止バルブＶと通気孔３ａ
とを上部に有する左右一対の枢軸３，３の下部にそれぞ
れチェーンギヤＧをキーピンＫを介し強固に嵌着する。
そして、これら各ギヤＧ，Ｇにこれらを互いに正逆方向
に回転させるローラチェーン等のチェーン４を図３、図
４のようにアイドラギヤ４ａとタルミ吸収ギヤｇとを介
し掛け渡して、このチェーン４を減速機付モータＭの回
転力で低速回転する原動ギヤ５に図４のように掛け渡し
て備える。
【００１４】そして、前記左右一対の枢軸３，３の上部
に図１のように接着やねじ止め等で強固に嵌着した取付
筒体６，６にほぼ球面をなすゴムボールのような中空弾
性材で作った送り出しローラ７，７を挾持取付具８，９
を介しネジｎで図１、図２のように取着するとともに、
これら各送り出しローラ７，７内に前記バルブＶから空
気を1.2 気圧程度充填し、その両側における前記基台１
の上面に細長いローラや滑り部材などのケーブル案内部
材１０，１０を図５および図６に示すように枢軸１０ａ
などを介して横設する。
に図１のように接着やねじ止め等で強固に嵌着した取付
筒体６，６にほぼ球面をなすゴムボールのような中空弾
性材で作った送り出しローラ７，７を挾持取付具８，９
を介しネジｎで図１、図２のように取着するとともに、
これら各送り出しローラ７，７内に前記バルブＶから空
気を1.2 気圧程度充填し、その両側における前記基台１
の上面に細長いローラや滑り部材などのケーブル案内部
材１０，１０を図５および図６に示すように枢軸１０ａ
などを介して横設する。
【００１５】次に、前記左右一対の可動軸受２，２を互
いに逆方向に横動させる具体例につき説明する。これら
可動軸受２，２を各個別に搭載した左右の可動台１１，
１１は、図１、図３に示すように上部の雌ねじ台１１ａ
とその側面に強固に片持ち固定した下台板１１ｂとで構
成してある。そして、前記枢軸３はその下部で図１、図
２のように上記下台板１１ｂに対しボールベアリング式
の可動枢軸２で枢支し、また、チェーンギヤＧの上部に
おける枢軸３の中間部は、前記雌ねじ台１１ａに対しス
ラスト式すべり軸受などの可動軸受２で枢支してある。
いに逆方向に横動させる具体例につき説明する。これら
可動軸受２，２を各個別に搭載した左右の可動台１１，
１１は、図１、図３に示すように上部の雌ねじ台１１ａ
とその側面に強固に片持ち固定した下台板１１ｂとで構
成してある。そして、前記枢軸３はその下部で図１、図
２のように上記下台板１１ｂに対しボールベアリング式
の可動枢軸２で枢支し、また、チェーンギヤＧの上部に
おける枢軸３の中間部は、前記雌ねじ台１１ａに対しス
ラスト式すべり軸受などの可動軸受２で枢支してある。
【００１６】さらに、前記左右二つの雌ねじ台１１ａの
各ねじ孔にはそれぞれ前記基台１の上面に横設した一本
のスクリューシャフト１２を図２、図３のように螺入し
てあり、このスクリューシャフト１２は図１、図２のよ
うに前記基台１に対しその両側板１ａ，１ａに強固に枢
支して、妄りに軸方向に動かないようにハンドル１２ａ
で回転可能に配設する。
各ねじ孔にはそれぞれ前記基台１の上面に横設した一本
のスクリューシャフト１２を図２、図３のように螺入し
てあり、このスクリューシャフト１２は図１、図２のよ
うに前記基台１に対しその両側板１ａ，１ａに強固に枢
支して、妄りに軸方向に動かないようにハンドル１２ａ
で回転可能に配設する。
【００１７】また、上記雌ねじ台１１には、これを直線
移動させるためのガイドシャフト１３を図２、図３のよ
うに貫通して備えるとともに、このシャフト１３は前記
スクリューシャフト１２に対し平行に前記基台１に強固
に図３のように横設する。そして、前記スクリューシャ
フト１２のねじ山方向は図３のように左右逆向きにして
あり、ねじ山ピッチは、例えば左右の雌ねじ台１１ａ，
１１ａに対し、それぞれ図３のように２対１に設定した
とき、前記チェーン４のたるみ吸収用ギヤｇの位置は、
図４のように原動ギヤ５と右側のチェーンギヤＧとを結
ぶ線上の内側中間における基台１に枢支でき、チェーン
４の張り囲み面積や長さを最小にできた。
移動させるためのガイドシャフト１３を図２、図３のよ
うに貫通して備えるとともに、このシャフト１３は前記
スクリューシャフト１２に対し平行に前記基台１に強固
に図３のように横設する。そして、前記スクリューシャ
フト１２のねじ山方向は図３のように左右逆向きにして
あり、ねじ山ピッチは、例えば左右の雌ねじ台１１ａ，
１１ａに対し、それぞれ図３のように２対１に設定した
とき、前記チェーン４のたるみ吸収用ギヤｇの位置は、
図４のように原動ギヤ５と右側のチェーンギヤＧとを結
ぶ線上の内側中間における基台１に枢支でき、チェーン
４の張り囲み面積や長さを最小にできた。
【００１８】なお、前記各図において、符号ａで示すも
のは、たるみ吸収用ギヤｇやアイドラギヤ４ａの枢軸、
ｂはベアリング内のボールやローラであり、また符号ｎ
で示すものはすべて止めねじ、Ｋはすべてキーピン、符
号Ｗで示すものはすべてスラスト方向移動防止用のワッ
シャ類である。
のは、たるみ吸収用ギヤｇやアイドラギヤ４ａの枢軸、
ｂはベアリング内のボールやローラであり、また符号ｎ
で示すものはすべて止めねじ、Ｋはすべてキーピン、符
号Ｗで示すものはすべてスラスト方向移動防止用のワッ
シャ類である。
【００１９】本考案の構成は以上のようなものであり、
以下にその動作を説明する。先ず、基台１を地面に対し
杭に結合したロープなどでリング部材１ｂを介しシッカ
リ固定し、かつハンドル１２ａで左右の送り出しローラ
を図１、図５の（ａ）、図６の（ａ）のように近づけた
後、モータＭに通電するとモータＭの回転力で原動ギヤ
５が図３、図４の矢示方向に回転し、チェーン４でチェ
ーンギヤＧ，Ｇを回転させて枢軸３，３および一対の送
り出しローラ７，７をそれぞれ所定のトルクで１０〜２
０ＲＰＭ程度の低速で正逆方向に図４および図５の
（ａ）、図６の（ａ）のように回転させることができ
る。
以下にその動作を説明する。先ず、基台１を地面に対し
杭に結合したロープなどでリング部材１ｂを介しシッカ
リ固定し、かつハンドル１２ａで左右の送り出しローラ
を図１、図５の（ａ）、図６の（ａ）のように近づけた
後、モータＭに通電するとモータＭの回転力で原動ギヤ
５が図３、図４の矢示方向に回転し、チェーン４でチェ
ーンギヤＧ，Ｇを回転させて枢軸３，３および一対の送
り出しローラ７，７をそれぞれ所定のトルクで１０〜２
０ＲＰＭ程度の低速で正逆方向に図４および図５の
（ａ）、図６の（ａ）のように回転させることができ
る。
【００２０】そして、その自喰い込み回転側から各ロー
ラ７，７間にケーブル始端を押し込むと、ケーブル径の
大小またはツイストケーブルのような径変動する太い撚
り線ケーブルの外面にも良く馴染んで送り出しローラ
７，７が図７のようにその内圧に抗して弯凹し、この弯
凹部７ａ，７ａのケーブルＣａに対する転動押し付け摩
擦力でケーブルＣａをその径の大小または径変動に拘ら
ずケーブル案内部材１０，１０を結ぶ方向に図５の
（ａ）、図６の（ａ）のように送り出すことができる。
ラ７，７間にケーブル始端を押し込むと、ケーブル径の
大小またはツイストケーブルのような径変動する太い撚
り線ケーブルの外面にも良く馴染んで送り出しローラ
７，７が図７のようにその内圧に抗して弯凹し、この弯
凹部７ａ，７ａのケーブルＣａに対する転動押し付け摩
擦力でケーブルＣａをその径の大小または径変動に拘ら
ずケーブル案内部材１０，１０を結ぶ方向に図５の
（ａ）、図６の（ａ）のように送り出すことができる。
【００２１】また、上記送り出し途中でケーブルＣａが
上下左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケー
ブル案内部材１０，１０で図２のように規制することが
でき、ケーブルＣａの上動や横動は送り出しローラ７，
７の前記図７のようなケーブル喰い込み弯凹面７ａ，７
ａによるケーブル外れ止め作用またはケーブルＣａの自
己重力による沈下進行に伴なうケーブル案内部材１０の
ケーブル下動制限作用（図２参照）で送り出し途中のケ
ーブルＣａは送り出しローラ７，７間からは妄りに脱出
することはなく、安定に送り出すことができる。
上下左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケー
ブル案内部材１０，１０で図２のように規制することが
でき、ケーブルＣａの上動や横動は送り出しローラ７，
７の前記図７のようなケーブル喰い込み弯凹面７ａ，７
ａによるケーブル外れ止め作用またはケーブルＣａの自
己重力による沈下進行に伴なうケーブル案内部材１０の
ケーブル下動制限作用（図２参照）で送り出し途中のケ
ーブルＣａは送り出しローラ７，７間からは妄りに脱出
することはなく、安定に送り出すことができる。
【００２２】次いで、ケーブルＣａの送り出し終了時の
ようにケーブルＣａを左右の送り出しローラ７，７間か
ら脱出させるには、ケーブルＣａをその終端まで送り出
したときであれば、そのまま脱出させればよい。また、
ケーブル途中での取外しは、前記スクリューシャフト１
２をそのハンドル１２ａで回転させ、左右の可動台１
１，１１を互いに離反する方向に移動させることで、可
動枢軸３，３を始めとして左右の送り出しローラ７，７
の間隔を図５の（ｂ）、図６の（ｂ）および図８から図
１０までの各図に示すように広げることができるので、
送り出しローラ７，７の回転中または停止中に各ローラ
間からケーブルＣａを上に引き上げて脱出させることが
できる。さらに、前述のケーブルよりもかなり太いケー
ブルを送るときにも、上記のように送り出しローラ７，
７の間隔を若干広げることで、ケーブルの外径の変化に
即応した延線作業ができる。
ようにケーブルＣａを左右の送り出しローラ７，７間か
ら脱出させるには、ケーブルＣａをその終端まで送り出
したときであれば、そのまま脱出させればよい。また、
ケーブル途中での取外しは、前記スクリューシャフト１
２をそのハンドル１２ａで回転させ、左右の可動台１
１，１１を互いに離反する方向に移動させることで、可
動枢軸３，３を始めとして左右の送り出しローラ７，７
の間隔を図５の（ｂ）、図６の（ｂ）および図８から図
１０までの各図に示すように広げることができるので、
送り出しローラ７，７の回転中または停止中に各ローラ
間からケーブルＣａを上に引き上げて脱出させることが
できる。さらに、前述のケーブルよりもかなり太いケー
ブルを送るときにも、上記のように送り出しローラ７，
７の間隔を若干広げることで、ケーブルの外径の変化に
即応した延線作業ができる。
【００２３】なお、左右の送り出しローラ７，７の間隔
を前記のように変えるに当り、チェーン４の張り具合も
当然に変化し、ローラ間隔を狭くする程チェーン４はタ
ルむことになるが、このたるみ分は図４に示すように、
ローラ間隔が最小のとき、チェーン４は右のチェーンギ
アＧとたるみ吸収用ギヤｇとの間をＳ字状にたるんで大
きく蛇行して掛ることになる結果、チェーン４のたるみ
は吸収でき、所定のテンションでのチェーン張りを維持
でき、チェーンに大きな負荷が掛っても、たるみ吸収ギ
ヤｇとチェーンギヤＧとは基台１に対して強固に枢支し
てあるから、これらのギヤからチェーン４が妄りにたる
み外れることがない。そして、送りローラ７，７間を広
げるに当り、チェーン４のテンションが過大になりそう
になるが、この広がり時には、図４における前記Ｓ字た
るみ蛇行分が図１０のように直線状になる結果、左右の
チェーンギヤＧ，Ｇの間隔が広がってもチェーン４のテ
ンションは所定の張り具合を維持でき、伸びたり切れる
ことは全くない。
を前記のように変えるに当り、チェーン４の張り具合も
当然に変化し、ローラ間隔を狭くする程チェーン４はタ
ルむことになるが、このたるみ分は図４に示すように、
ローラ間隔が最小のとき、チェーン４は右のチェーンギ
アＧとたるみ吸収用ギヤｇとの間をＳ字状にたるんで大
きく蛇行して掛ることになる結果、チェーン４のたるみ
は吸収でき、所定のテンションでのチェーン張りを維持
でき、チェーンに大きな負荷が掛っても、たるみ吸収ギ
ヤｇとチェーンギヤＧとは基台１に対して強固に枢支し
てあるから、これらのギヤからチェーン４が妄りにたる
み外れることがない。そして、送りローラ７，７間を広
げるに当り、チェーン４のテンションが過大になりそう
になるが、この広がり時には、図４における前記Ｓ字た
るみ蛇行分が図１０のように直線状になる結果、左右の
チェーンギヤＧ，Ｇの間隔が広がってもチェーン４のテ
ンションは所定の張り具合を維持でき、伸びたり切れる
ことは全くない。
【００２４】なお、チェーン４のたるみ吸収ギヤｇの配
置場所は前側に限るものではなく、例えば図１１に示す
ように、左側のチェーンギヤＧとアイドラギヤ４ａとの
間におけるチェーンギヤＧに近いチェーン４の内側に枢
支配設してもよく、この例でも図１２のようにチェーン
４のたるみを良く吸収でき、チェーンのテンションを送
り出しローラ間隔の変化に拘らず、ほぼ一定に維持でき
た。
置場所は前側に限るものではなく、例えば図１１に示す
ように、左側のチェーンギヤＧとアイドラギヤ４ａとの
間におけるチェーンギヤＧに近いチェーン４の内側に枢
支配設してもよく、この例でも図１２のようにチェーン
４のたるみを良く吸収でき、チェーンのテンションを送
り出しローラ間隔の変化に拘らず、ほぼ一定に維持でき
た。
【００２５】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成したの
で、以下に記載の効果を奏する。基台１に可動軸受２で
枢支立設した左右一対の枢軸３，３の下部にそれぞれチ
ェーンギヤＧを軸着し、これら各ギヤとこれらギヤ間の
ほぼ中央外部における基台面に配置した原動ギヤ５との
間にチェーン４を平面Ｖ形に掛け渡し、このチェーン４
にアイドラギヤ４ａとチェーン４のたるみ吸収用ギヤｇ
とを噛合させてチェーン４を上記合計５個の各ギヤに無
端状に掛け渡し張設するとともに、前記可動軸受２を備
えた左右の可動台１１，１１をそれぞれ左右のねじピッ
チが異なるスクリューシャフト１２の左右の雄ねじ部に
螺装して備え、このスクリューシャフト１２を回転させ
ることで、ガイドシャフト１３を介し前記左右の可動台
１１，１１を互いに逆方向にそれぞれ異なる移動比で変
位可能に配設し、さらに、これら各可動台のうち、大き
く移動する方の可動台１１に備えた枢軸３のチェーンギ
ヤＧだけを前記チェーン４の外側に噛合させて配設した
ので、前記スクリューシャフト１２をそのハンドル１２
ａなどで回転させることで、ケーブルを挟みつつ回転す
る一対のケーブル送りローラの間隔を変化させることが
でき、したがって、ケーブル外径に即応したケーブル送
りを実現でき、かつケーブル途中の外し作業も簡単であ
ると共に、チェーンのタルミ吸収ギヤｇを備えたこと
で、チェーンのたるみ吸収が簡単確実なケーブル送り装
置を単一モータにより安価に得ることができたという多
くの効果が有る。
で、以下に記載の効果を奏する。基台１に可動軸受２で
枢支立設した左右一対の枢軸３，３の下部にそれぞれチ
ェーンギヤＧを軸着し、これら各ギヤとこれらギヤ間の
ほぼ中央外部における基台面に配置した原動ギヤ５との
間にチェーン４を平面Ｖ形に掛け渡し、このチェーン４
にアイドラギヤ４ａとチェーン４のたるみ吸収用ギヤｇ
とを噛合させてチェーン４を上記合計５個の各ギヤに無
端状に掛け渡し張設するとともに、前記可動軸受２を備
えた左右の可動台１１，１１をそれぞれ左右のねじピッ
チが異なるスクリューシャフト１２の左右の雄ねじ部に
螺装して備え、このスクリューシャフト１２を回転させ
ることで、ガイドシャフト１３を介し前記左右の可動台
１１，１１を互いに逆方向にそれぞれ異なる移動比で変
位可能に配設し、さらに、これら各可動台のうち、大き
く移動する方の可動台１１に備えた枢軸３のチェーンギ
ヤＧだけを前記チェーン４の外側に噛合させて配設した
ので、前記スクリューシャフト１２をそのハンドル１２
ａなどで回転させることで、ケーブルを挟みつつ回転す
る一対のケーブル送りローラの間隔を変化させることが
でき、したがって、ケーブル外径に即応したケーブル送
りを実現でき、かつケーブル途中の外し作業も簡単であ
ると共に、チェーンのタルミ吸収ギヤｇを備えたこと
で、チェーンのたるみ吸収が簡単確実なケーブル送り装
置を単一モータにより安価に得ることができたという多
くの効果が有る。
【図１】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示す切断立面図
を示す切断立面図
【図２】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示す切断側面図
を示す切断側面図
【図３】本発明装置の要部の切断平面図
【図４】本装置の一例を示す要部平面図
【図５】本装置の一例を示す斜視図
【図６】本装置の一例を示す平面図
【図７】本装置の使用例を示す切断立面図
【図８】図１と状態を異にした切断立面図
【図９】図３と状態を異にした切断平面図
【図１０】図４と状態を異にした切断平面図
【図１１】本発明装置のチェーン掛け渡しの他の例の平
面図
面図
【図１２】本発明装置のチェーン掛け渡しの他の例の平
面図
面図
１ 基台 ２ 可動軸受 ３ 枢軸 ４ チェーン ５ 原動ギヤ ６ 取付筒体 ７ 送り出しローラ ８，９ 挾持取付具 １０ ケーブル案内部材 １１ 可動台 １１ａ 雌ねじ台 １１ｂ 下台板 １２ スクリューシャフト １２ａ ハンドル １３ ガイドシャフト Ｇ チェーンギヤ Ｍ モータ ｎ 止めネジ
Claims (1)
- 【請求項１】 対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟み
つつこのケーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向
に送り出すケーブル送り出し装置において、基台１に可
動軸受２で枢支立設した左右一対の枢軸３，３の下部に
それぞれチェーンギヤＧを軸着し、これら各ギヤとこれ
らギヤ間のほぼ中央外部における基台面に配置した原動
ギヤ５との間にチェーン４を平面Ｖ形に掛け渡し、この
チェーン４にアイドラギヤ４ａとチェーン４のたるみ吸
収用ギヤｇとを噛合させてチェーン４を上記合計５個の
各ギヤに無端状に掛け渡し張設するとともに、前記一対
の枢軸３，３の上部に嵌着した取付筒体６，６にほぼ球
面をなす中空弾性材で作った送り出しローラ７，７を挾
持取付具８，９で取着するとともに、前記基台１にはケ
ーブル案内部材１０を横設し、また前記可動軸受２を備
えた左右の可動台１１，１１をそれぞれ左右のねじピッ
チが異なるスクリューシャフト１２の左右の雄ねじ部に
螺装して備え、このスクリューシャフト１２を回転させ
ることで、ガイドシャフト１３を介し前記左右の可動台
１１，１１を互いに逆方向にそれぞれ異なる移動比で変
位可能に配設し、さらに、これら各可動台のうち、大き
く移動する方の可動台１１に備えた枢軸３のチェーンギ
ヤＧだけを前記チェーン４の外側に噛合させて配設して
なる電気ケーブル送り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10900295A JP2733905B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 電気ケーブル送り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10900295A JP2733905B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 電気ケーブル送り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08289429A JPH08289429A (ja) | 1996-11-01 |
| JP2733905B2 true JP2733905B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=14499085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10900295A Expired - Lifetime JP2733905B2 (ja) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | 電気ケーブル送り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733905B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100819781B1 (ko) * | 2006-06-07 | 2008-04-07 | (주)엠피에스코리아 | 전선 포설장치 |
| KR101673674B1 (ko) * | 2014-09-29 | 2016-11-07 | 오성국 | 전선포설용 소형 볼형 견출장치 |
| CN109378769A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 中国电建集团核电工程有限公司 | 一种夹持装置 |
| CN110842588B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-03-23 | 董佰玉 | 多工位自由组合工装台 |
| KR102380674B1 (ko) * | 2021-07-06 | 2022-04-01 | 주식회사 한미개발 | 케이블 풀러 및 이를 이용한 케이블 포설 방법 |
-
1995
- 1995-04-10 JP JP10900295A patent/JP2733905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08289429A (ja) | 1996-11-01 |
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