JPH07100926A - 管ライニング構成条帯 - Google Patents
管ライニング構成条帯Info
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- JPH07100926A JPH07100926A JP5249278A JP24927893A JPH07100926A JP H07100926 A JPH07100926 A JP H07100926A JP 5249278 A JP5249278 A JP 5249278A JP 24927893 A JP24927893 A JP 24927893A JP H07100926 A JPH07100926 A JP H07100926A
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 裏込め空隙形成スペーサを背面に持ち、螺旋
状に巻回して管のライナーを構成するストリップにおい
て、ストリップの螺旋巻きで管にライナーを密着貼り的
に施すこと自体で、裏込め材の簡易注入が可能な空隙を
ライナー背面に形成でき、また裏込め厚さの増大の要請
に旨く対応できるようにする。 【構成】 上記形式のストリップ１において、裏込め空
隙形成スペーサＳとして、ストリップ１背面にその長さ
方向に延在して形成されたリブ２と、該リブの背に突設
された又は同リブに結合されてリブより高く突出する且
つ全域的に空所４のある突起体３による固定の又は脱着
可能な第２の素子Ｓ２を包含するものを備えたことを特
徴としている。
状に巻回して管のライナーを構成するストリップにおい
て、ストリップの螺旋巻きで管にライナーを密着貼り的
に施すこと自体で、裏込め材の簡易注入が可能な空隙を
ライナー背面に形成でき、また裏込め厚さの増大の要請
に旨く対応できるようにする。 【構成】 上記形式のストリップ１において、裏込め空
隙形成スペーサＳとして、ストリップ１背面にその長さ
方向に延在して形成されたリブ２と、該リブの背に突設
された又は同リブに結合されてリブより高く突出する且
つ全域的に空所４のある突起体３による固定の又は脱着
可能な第２の素子Ｓ２を包含するものを備えたことを特
徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管ライニング構成条
帯、特に、螺旋状に巻回して管のライナーとするもの
で、背面に設けられたスペーサの介在で管とライナーの
間に裏込め空隙を形成する型の管ライニングの構成に充
てられる条帯（以下、ストリップという）に関する。
帯、特に、螺旋状に巻回して管のライナーとするもの
で、背面に設けられたスペーサの介在で管とライナーの
間に裏込め空隙を形成する型の管ライニングの構成に充
てられる条帯（以下、ストリップという）に関する。
【０００２】管ライニング施工の一つに、この種タイプ
のストリップを用い、上記仕様の下、ストリップ背面の
スペーサを管内面に当接させた状態即ち密着貼り的に管
にライナーを施し、ライナー背面の空隙にグラウトなど
の裏込め材を注入して、ライナーを固定するのがある。
のストリップを用い、上記仕様の下、ストリップ背面の
スペーサを管内面に当接させた状態即ち密着貼り的に管
にライナーを施し、ライナー背面の空隙にグラウトなど
の裏込め材を注入して、ライナーを固定するのがある。
【０００３】
【従来の技術】かかる様式の管ライニング施工に充てら
れる従来のストリップは、裏込め空隙を形成するための
スペーサが、ストリップ長さ方向へ連続して延在し、ス
トリップ幅方向へ並列してストリップ背面に形成された
リブからなる構成である。この構成では、管内でストリ
ップを螺旋状に巻回してライナーを形成すると、前記リ
ブが多条ねじのねじ山のような形で、管とライナーの間
に介在することになる。これによると、ライナー背面に
前記リブの介在で形成された空隙には、該空隙がライナ
ー長さ方向へ螺旋状に続くので、長いスパンに亘り一度
に裏込めすることができないし、横断面方向についても
空隙がリブの並列で分断されるため、裏込め材を行き渡
らせ得ない。
れる従来のストリップは、裏込め空隙を形成するための
スペーサが、ストリップ長さ方向へ連続して延在し、ス
トリップ幅方向へ並列してストリップ背面に形成された
リブからなる構成である。この構成では、管内でストリ
ップを螺旋状に巻回してライナーを形成すると、前記リ
ブが多条ねじのねじ山のような形で、管とライナーの間
に介在することになる。これによると、ライナー背面に
前記リブの介在で形成された空隙には、該空隙がライナ
ー長さ方向へ螺旋状に続くので、長いスパンに亘り一度
に裏込めすることができないし、横断面方向についても
空隙がリブの並列で分断されるため、裏込め材を行き渡
らせ得ない。
【０００４】このような理由から従来では、ストリップ
の螺旋巻きによるライナーの上部に１〜３ｍのピッチで
穴をあけ、これを通じて裏込め材を注入する方法をとっ
ている。これによると、非常に能率が悪い。
の螺旋巻きによるライナーの上部に１〜３ｍのピッチで
穴をあけ、これを通じて裏込め材を注入する方法をとっ
ている。これによると、非常に能率が悪い。
【０００５】また、既設管の損傷状況によっては強度向
上のため裏込めを厚くしなければならないが、従来のも
のではこれに対応できない。即ち、その対応を図るべ
く、ストリップ背面のリブを高くすると、ストリップ自
体の曲げ剛性が強くなり過ぎて、管内で螺旋巻きが不能
或いは著しく困難となる。
上のため裏込めを厚くしなければならないが、従来のも
のではこれに対応できない。即ち、その対応を図るべ
く、ストリップ背面のリブを高くすると、ストリップ自
体の曲げ剛性が強くなり過ぎて、管内で螺旋巻きが不能
或いは著しく困難となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べたタイプのストリップにおいて、それを螺旋巻き
して管にライナーを密着貼り的に施すこと自体で、裏込
め材の簡易注入が可能な空隙をライナー背面に形成で
き、また裏込め厚さの増大の要請に旨く対応し得るよう
にするにある。
に述べたタイプのストリップにおいて、それを螺旋巻き
して管にライナーを密着貼り的に施すこと自体で、裏込
め材の簡易注入が可能な空隙をライナー背面に形成で
き、また裏込め厚さの増大の要請に旨く対応し得るよう
にするにある。
【０００７】密着貼り的工法は、浮貼り工法で必要とす
るストリップを管内面に浮かせるための機器、ライナー
センタリングの別途使用が不要で、浮貼り工法より施工
が簡易である。
るストリップを管内面に浮かせるための機器、ライナー
センタリングの別途使用が不要で、浮貼り工法より施工
が簡易である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は裏込め空隙を形成するためのスぺーサを背
面に持ち、螺旋状に巻回して管のライナーとする管ライ
ニング構成ストリップにおいて、前記スペーサとして、
該ストリップの背面にその長さ方向に延在して形成され
たリブによる第１の素子と、該リブの背に突設されて全
域的に空所のある突起体による第２の素子、或いは前記
リブに結合されて全域的に空所のある且つリブより高く
突出する突起体による脱着可能な第２の素子を包含する
ものを備えたことを特徴としている。
め、本発明は裏込め空隙を形成するためのスぺーサを背
面に持ち、螺旋状に巻回して管のライナーとする管ライ
ニング構成ストリップにおいて、前記スペーサとして、
該ストリップの背面にその長さ方向に延在して形成され
たリブによる第１の素子と、該リブの背に突設されて全
域的に空所のある突起体による第２の素子、或いは前記
リブに結合されて全域的に空所のある且つリブより高く
突出する突起体による脱着可能な第２の素子を包含する
ものを備えたことを特徴としている。
【０００９】
【実施例】本発明の実施態様を例示する図面を参照し
て、本発明を説明する。
て、本発明を説明する。
【００１０】ストリップ１は、裏込め空隙Ｃを形成する
ためのスペーサＳを背面に有する。該スペーサＳは、リ
ブ２による第１の素子Ｓ１と、突起体３の並列体による
第２の素子Ｓ２を構成要素として包含している。
ためのスペーサＳを背面に有する。該スペーサＳは、リ
ブ２による第１の素子Ｓ１と、突起体３の並列体による
第２の素子Ｓ２を構成要素として包含している。
【００１１】第１のスペーサ素子Ｓ１であるリブ２はス
トリップ１背面に長さ方向へ延在して形成され、ストリ
ップ１幅方向へは並列している。
トリップ１背面に長さ方向へ延在して形成され、ストリ
ップ１幅方向へは並列している。
【００１２】第２のスペーサ素子Ｓ２を構成する突起体
３は、リブ２の背に突設されて全域的に空所４のある且
つリブ２長さ方向へ並ぶ並列体又は続く連続体の態様の
もの（態様Ｉ）（図１から図８）、或はリブ２に結合さ
れて全域的に空所４のある且つリブ２より高く突出しリ
ブ２長さ方向へ並ぶ並列体又は続く連続体の態様のもの
（態様II）（図９から図２０）とされている。図１〜図
６が態様Ｉで並列体形式、図７，８が態様Ｉで連続体形
式であり、図９〜１２、図１５，１６，１８，１９，２
０が態様IIで並列体形式、図１３，１４，１７が態様II
で連続体形式である。
３は、リブ２の背に突設されて全域的に空所４のある且
つリブ２長さ方向へ並ぶ並列体又は続く連続体の態様の
もの（態様Ｉ）（図１から図８）、或はリブ２に結合さ
れて全域的に空所４のある且つリブ２より高く突出しリ
ブ２長さ方向へ並ぶ並列体又は続く連続体の態様のもの
（態様II）（図９から図２０）とされている。図１〜図
６が態様Ｉで並列体形式、図７，８が態様Ｉで連続体形
式であり、図９〜１２、図１５，１６，１８，１９，２
０が態様IIで並列体形式、図１３，１４，１７が態様II
で連続体形式である。
【００１３】態様Ｉでは突起体３は、リブ２に一体形成
で突設してもよいし、接着で突設しても構わない。第２
の素子Ｓ２は全てのリブ２に突設すると、数枚飛びのリ
ブ２に設けるとを問わない。並列体形式の突起体３は、
台形板（図１から図４）または頂端にフランジ３１付き
の台形板（図５，６）とすることができる。連続体形式
の突起体３は、螺旋形条線（図７）または波形板（図
８）とすることができる。
で突設してもよいし、接着で突設しても構わない。第２
の素子Ｓ２は全てのリブ２に突設すると、数枚飛びのリ
ブ２に設けるとを問わない。並列体形式の突起体３は、
台形板（図１から図４）または頂端にフランジ３１付き
の台形板（図５，６）とすることができる。連続体形式
の突起体３は、螺旋形条線（図７）または波形板（図
８）とすることができる。
【００１４】態様IIの突起体３の並列体又は連続体によ
る第２の素子Ｓ２は、リブ２に対し脱着可能である。そ
の脱着可能な結合についての構成は、次のようなものを
充てればよい。
る第２の素子Ｓ２は、リブ２に対し脱着可能である。そ
の脱着可能な結合についての構成は、次のようなものを
充てればよい。
【００１５】螺旋状に巻回し得る程度にはあるリブ２付
きストリップ１の曲げ柔軟性及び／または第２の素子Ｓ
２が有する同様な物性の下に相嵌合し得るビード形条帯
５・溝形条帯６によるタイプのもの（図９から図１
２）、或いはビード形突起５′・溝形条帯６′によるタ
イプのもの（図１３，１４）。条帯５、突起５′は素子
Ｓ２に、条帯６，６′はリブ２に形成されている。
きストリップ１の曲げ柔軟性及び／または第２の素子Ｓ
２が有する同様な物性の下に相嵌合し得るビード形条帯
５・溝形条帯６によるタイプのもの（図９から図１
２）、或いはビード形突起５′・溝形条帯６′によるタ
イプのもの（図１３，１４）。条帯５、突起５′は素子
Ｓ２に、条帯６，６′はリブ２に形成されている。
【００１６】同上曲げ柔軟性及び／または同上物性の
下、ストリップ１の隣接するリブ２，２に間に押し込み
得るアンカー３０の形式（図１５）、又は螺旋形条線形
式（図１７）、又は管形条帯５″の形式（図１９）のも
の。アンカー３０，条帯５″は素子Ｓ２に形成される。
螺旋形条線は、素子Ｓ２自体をそのような形にすること
によって体現される。
下、ストリップ１の隣接するリブ２，２に間に押し込み
得るアンカー３０の形式（図１５）、又は螺旋形条線形
式（図１７）、又は管形条帯５″の形式（図１９）のも
の。アンカー３０，条帯５″は素子Ｓ２に形成される。
螺旋形条線は、素子Ｓ２自体をそのような形にすること
によって体現される。
【００１７】二枚のリブ２，２の間に同様な条件下に押
し込み得る並行する脚板３２の形式（図１８）のもの、
又は先端に抜止め折返し部７，７のある逆Ｕ状板３３の
形式（図２０）のもの。脚板３２は素子Ｓ２に形成さ
れ、逆Ｕ状板３３は素子Ｓ２自体をそのような形にする
ことによって体現されている。逆Ｕ状板３３は、空所４
に相当する間隔を隔てて並ぶ状態下にリブ２，２の間に
装着される。
し込み得る並行する脚板３２の形式（図１８）のもの、
又は先端に抜止め折返し部７，７のある逆Ｕ状板３３の
形式（図２０）のもの。脚板３２は素子Ｓ２に形成さ
れ、逆Ｕ状板３３は素子Ｓ２自体をそのような形にする
ことによって体現されている。逆Ｕ状板３３は、空所４
に相当する間隔を隔てて並ぶ状態下にリブ２，２の間に
装着される。
【００１８】態様IIにおいて並列体形式の突起体３は、
ほぼ逆Ｖ状の溝形（図９）、逆Ｕ状の溝形（図１１）、
逆Ｕ状類型の溝形（図１０，１８）、横断面Ｔ字状の板
形（図１２）、横断面アンカー様の板形（図１６）、横
断面方形の形（図１９）とすることができる。連続体形
式の突起体３は、螺旋形条線（図１７）或いは波形板
（図１３，１４）とすることができる。
ほぼ逆Ｖ状の溝形（図９）、逆Ｕ状の溝形（図１１）、
逆Ｕ状類型の溝形（図１０，１８）、横断面Ｔ字状の板
形（図１２）、横断面アンカー様の板形（図１６）、横
断面方形の形（図１９）とすることができる。連続体形
式の突起体３は、螺旋形条線（図１７）或いは波形板
（図１３，１４）とすることができる。
【００１９】態様Ｉ，IIの何れでも突起体３が狭い空所
の介在下に並ぶ並列体形式では、その突起体に穴８を設
けるとよい、該穴８は、裏込め空隙Ｃに対する裏込め材
の注入に際し、該空隙Ｃの円周方向の裏込め材通路とし
ての役割りをする。
の介在下に並ぶ並列体形式では、その突起体に穴８を設
けるとよい、該穴８は、裏込め空隙Ｃに対する裏込め材
の注入に際し、該空隙Ｃの円周方向の裏込め材通路とし
ての役割りをする。
【００２０】従来と同様にストリップ１は、地中に埋設
された下水管などの管Ｐ内で螺旋状に巻回され、その隣
接巻回側縁間に介在して螺旋状に巻回される接合状片１
０により、該隣接巻回側縁が接合される。接合条片１０
はストリップ１の接合耳部１１，１１に噛合い状に掛合
する断面形状を有する。
された下水管などの管Ｐ内で螺旋状に巻回され、その隣
接巻回側縁間に介在して螺旋状に巻回される接合状片１
０により、該隣接巻回側縁が接合される。接合条片１０
はストリップ１の接合耳部１１，１１に噛合い状に掛合
する断面形状を有する。
【００２１】本発明では、ストリップ１の裏込め空隙形
成スペーサＳとして、ストリップ１背面に長さ方向に延
在して形成されたリブ２による第１の素子Ｓ１と、該リ
ブの背に突設された或いはリブ２に結合されてリブ２よ
り高く突出する且つ全域的に空所４のある突起体３によ
る第２の素子Ｓ２を包含するものを備えている。この構
成は次の成果をもたらず。
成スペーサＳとして、ストリップ１背面に長さ方向に延
在して形成されたリブ２による第１の素子Ｓ１と、該リ
ブの背に突設された或いはリブ２に結合されてリブ２よ
り高く突出する且つ全域的に空所４のある突起体３によ
る第２の素子Ｓ２を包含するものを備えている。この構
成は次の成果をもたらず。
【００２２】ストリップ１の螺旋状巻回で管Ｐにライナ
ーＬを形成すると、管ＰとライナーＬの間にストリップ
１のスペーサＳの介在で生じた裏込め空隙Ｃは、第２の
素子Ｓ２の空所４により全域的に連通される。即ち、ス
トリップ１を螺旋巻きして管ＰにライナーＬを密着貼り
的に施すこと自体で、ライナーＬ背面に全域連通型の裏
込め通路が形成される。このため、空隙Ｃ端面から直
接、或いは空隙Ｃにホースを挿入してこれを通じ裏込め
材をライナー背面の全域的に簡易に注入できる。
ーＬを形成すると、管ＰとライナーＬの間にストリップ
１のスペーサＳの介在で生じた裏込め空隙Ｃは、第２の
素子Ｓ２の空所４により全域的に連通される。即ち、ス
トリップ１を螺旋巻きして管ＰにライナーＬを密着貼り
的に施すこと自体で、ライナーＬ背面に全域連通型の裏
込め通路が形成される。このため、空隙Ｃ端面から直
接、或いは空隙Ｃにホースを挿入してこれを通じ裏込め
材をライナー背面の全域的に簡易に注入できる。
【００２３】ある程度細かい間隔で背面リブを設けるこ
とにより、ライナーＬは管Ｐにより外径が拘束され、密
着貼りと同程度の裏込め圧力に耐え得る。
とにより、ライナーＬは管Ｐにより外径が拘束され、密
着貼りと同程度の裏込め圧力に耐え得る。
【００２４】リブ２の背に突設された或いはリブ２に結
合されてリブ２より高く突出する突起体３は、全域的に
空所４のある構成であるので、該突起体３による第２の
素子Ｓ２の付加でストリップ１の曲げ剛性が余り増大す
ることはない。従って、強度向上のため裏込めを厚くす
る必要がある場合、突片３を高くすることによって、ス
トリップ１を曲げ剛性の強過ぎるものとせずに、これに
対応できる。
合されてリブ２より高く突出する突起体３は、全域的に
空所４のある構成であるので、該突起体３による第２の
素子Ｓ２の付加でストリップ１の曲げ剛性が余り増大す
ることはない。従って、強度向上のため裏込めを厚くす
る必要がある場合、突片３を高くすることによって、ス
トリップ１を曲げ剛性の強過ぎるものとせずに、これに
対応できる。
【００２５】第２の素子Ｓ２が脱着可能型では、高さの
異なる素子Ｓ２との付け替えで、簡易に裏込め空隙Ｃの
横断面幅即ち裏込め厚さを変更できる。このことは、か
かる厚さ可変の裏込め空隙Ｃの形成を密着貼り的工法で
体現し得ることを意味する。
異なる素子Ｓ２との付け替えで、簡易に裏込め空隙Ｃの
横断面幅即ち裏込め厚さを変更できる。このことは、か
かる厚さ可変の裏込め空隙Ｃの形成を密着貼り的工法で
体現し得ることを意味する。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本発明は冒頭に記述したタイプのストリップにおい
て、該ストリップを螺旋巻きして管にライナーを密着貼
り的に施すこと自体で裏込め材の簡易注入が可能な空隙
をライナー背面に形成でき、また裏込め厚さの増大の要
請に旨く対処し得る効果を奏功する。
に、本発明は冒頭に記述したタイプのストリップにおい
て、該ストリップを螺旋巻きして管にライナーを密着貼
り的に施すこと自体で裏込め材の簡易注入が可能な空隙
をライナー背面に形成でき、また裏込め厚さの増大の要
請に旨く対処し得る効果を奏功する。
【図１】本発明に係るストリップの一例を一部を省略し
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図２】本発明ストリップの変更例の一部省略斜視図で
を示す。
を示す。
【図３】本発明の上記と異なる変更例を示す同様な斜視
図である。
図である。
【図４】本発明の別の変更例の斜視図を示す。
【図５】更に別の変更例を示す斜視図である。
【図６】他の変更例の斜視図を示す。
【図７】図７（Ａ）は更に他の変更例に係るスペーサの
正面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）の側面図である。
正面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）の側面図である。
【図８】図８（Ａ）は上記と異なる変更例に係るスペー
サの正面図、図８（Ｂ）はその側面図を示す。
サの正面図、図８（Ｂ）はその側面図を示す。
【図９】本発明ストリップの更に別の変更例を示す一部
省略斜視図である。
省略斜視図である。
【図１０】図１０（Ａ）は本発明の上記と別の変更例に
係るスペーサの正面図、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）の
側面図を示す。
係るスペーサの正面図、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）の
側面図を示す。
【図１１】更に他の変更例のスペーサの斜視図である。
【図１２】本発明に係るスペーサにおける第２の素子の
上記と異なる変更例の斜視図を示す。
上記と異なる変更例の斜視図を示す。
【図１３】図１３（Ａ）は上記と別の変更例のスペーサ
の側面図、図１３（Ｂ）はその正面図である。
の側面図、図１３（Ｂ）はその正面図である。
【図１４】図１４（Ａ）は更に別のスペーサの変更例を
示す側面図、図１４（Ｂ）はその正面図である。
示す側面図、図１４（Ｂ）はその正面図である。
【図１５】本発明の更に上記と異なる変更例の側面図を
示す。
示す。
【図１６】図１５に示したスペーサにおける第２の素子
の斜視図である。
の斜視図である。
【図１７】図１７（Ａ）は更に別の変更例に係るスペー
サの側面図、図１７（Ｂ）はその正面図を示す。
サの側面図、図１７（Ｂ）はその正面図を示す。
【図１８】図１８（Ａ）は上記と別の変更例に係るスペ
ーサの側面図、図１７（Ｂ）はその正面図を示す。
ーサの側面図、図１７（Ｂ）はその正面図を示す。
【図１９】図１９（Ａ）は更に他の変更例のスペーサの
側面図、図１９（Ｂ）はその正面図を示す。
側面図、図１９（Ｂ）はその正面図を示す。
【図２０】図２０（Ａ）は別の変更例のスペーサの縦断
面図、図２０（Ｂ）はその正面図である。
面図、図２０（Ｂ）はその正面図である。
【図２１】本発明ストリップでのライニング施工の概要
を示す縦断面である。
を示す縦断面である。
１ ストリップ ２ リブ ３ 突起体 ４ 空所 Ｃ 裏込め空隙 Ｌ ライナー Ｐ 管 Ｓ スペーサ Ｓ１ 第１の素子 Ｓ２ 第２の素子
フロントページの続き (72)発明者 神出 明 大阪府大阪市天王寺区餌差町７番６号 株 式会社大阪防水建設社内 (72)発明者 狭間 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 平尾 和弘 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 尾関 直哉 東京都中央区八丁堀一丁目２番８号 株式 会社クボタ建設内
Claims (2)
- 【請求項１】 裏込め空隙を形成するためのスペーサを
背面に持ち、螺旋状に巻回して管のライナーとする管ラ
イニング構成条帯において、前記スペーサとして、該条
帯の背面に条帯長さ方向に延在して形成されたリブによ
る第１の素子と、該リブの背に突設されて全域的に空所
のある突起体による第２の素子を包含するものを備えた
ことを特徴とする管ライニング構成条帯。 - 【請求項２】 裏込め空隙を形成するためのスペーサを
背面に持ち、螺旋状に巻回して管のライナーとする管ラ
イニング構成条帯において、前記スペーサとして、該条
帯の背面に条帯長さ方向に延在して形成されたリブによ
る第１の素子と、該リブに結合されて全域的に空所のあ
る且つリブより高く突出する突起体による脱着可能な第
２の素子を包含するものを備えたことを特徴とする管ラ
イニング構成条帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249278A JP2876278B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 管ライニング構成条帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249278A JP2876278B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 管ライニング構成条帯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100926A true JPH07100926A (ja) | 1995-04-18 |
| JP2876278B2 JP2876278B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=17190588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5249278A Expired - Lifetime JP2876278B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 管ライニング構成条帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876278B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6347646B2 (en) | 2000-03-08 | 2002-02-19 | Totaku Industries, Inc. | Flexible hose |
| US6659136B2 (en) | 2000-02-25 | 2003-12-09 | Totaku Industries, Inc. | Flexible hose |
| JP2010090666A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Totaku Industries Inc | コンクリート壁面のライニング材及びこれを使用したコンクリート壁面のライニング方法 |
| CN101799098A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-08-11 | 郭恒德 | 管道修复用复合板块及采用该板块的管道修复方法 |
| JP2011052706A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Kubota-Ci Co | 螺旋管形成用ストリップ |
| JP2011094753A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生管製管用補強材入り帯状体 |
| JP2018155280A (ja) * | 2017-03-16 | 2018-10-04 | 吉佳エンジニアリング株式会社 | 既設管路の補修構造及び補修部材 |
| JP2019142181A (ja) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | 積水化学工業株式会社 | 帯状部材及び既設管の更生方法 |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP5249278A patent/JP2876278B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2876278B2 (ja) | 1999-03-31 |
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