JPH0699786A - ガス発生器 - Google Patents

ガス発生器

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JPH0699786A
JPH0699786A JP3028871A JP2887191A JPH0699786A JP H0699786 A JPH0699786 A JP H0699786A JP 3028871 A JP3028871 A JP 3028871A JP 2887191 A JP2887191 A JP 2887191A JP H0699786 A JPH0699786 A JP H0699786A
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filter
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casing
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カール・ウンターフオルストフーバー
Christian Geisreiter
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    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/264—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
    • B60R21/2644—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/04—Blasting cartridges, i.e. case and explosive for producing gas under pressure

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料を燃やした時に音の発生を本質的に減少
させ、フィルターリングの有効性を高めた時にその負荷
を下げ、自重の軽い大量生産で安く製造出来るガス発生
器を作ることである。 【構成】 エアバッグ用のガス発生器が、リング形状の
フィルター室１１によって取り囲まれている燃焼室６を
備えているもので、エアバッグ２４へ駆動ガスを流出す
るためのフィルター室１１のリング形状のフィルター１
４がその外側でその全周周りに延びる露出する環状面を
有するようにガス発生器を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１つの燃焼室を有し、
この燃焼室は点火ユニットによって点火可能な固体燃料
で充満されており、更に燃焼室に隣接し、この燃焼室と
侵入開口を通して結合された、フィルターリングのある
１つのフィルター室を有し、前記フィルターリングを通
して駆動ガスが保護クッションに流出する様な、自動車
搭乗者の為の衝突防止システムの膨張可能な保護クッシ
ョン（エアバッグ）用のガス発生器に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のエアバッグガス発生器において、
フィルターリングはフィルター室ケーシングによって取
り囲まれており、その中に打ち抜いたり、穿孔したり又
は何か他の方法で取り付けた流出開口が設けられ、流出
開口を通して駆動ガスがエアバッグの中に流れる様に成
っている（例えばドイツ連邦共和国特許公開第25 38 38
6 号公報、ドイツ連邦共和国特許公開第 29 15 202号公
報、ドイツ連邦共和国特許公開第 37 42 383号公報、ヨ
ーロッパ特許第 0 012 627号公報参照）。
【０００３】薄板構造で製造されるドイツ連邦共和国特
許公開第 29 15 202号公報によるガス発生器では、トロ
イド（ドーナツ）形状の燃焼室が設けられ、その燃焼室
が点火ユニットを有する中心管を取り囲んでいる。燃焼
室ケーシングはその為断面Ｓ字形でリング状のケーシン
グ殻状体の内側部分とカバーとから形成されている。ケ
ーシング殻状体はその内側縁部で中心管と結合されてお
り、カバーはその内側縁部が同様に中心管と、そして外
側縁部がケーシング殻状体と結合されている。フランジ
としてその外周で自動車にガス発生器を固定するために
形成されているカバー薄板はケーシング殻状体の外側部
分と共にフィルター室を外側へ限定している。ケーシン
グ殻状体の外側部分には、流出開口が打ち抜かれ、そこ
を通って駆動ガスがエアバッグに流れる。
【０００４】公知のガス発生器では、特に燃料を燃やし
た時に大きな音が出るという欠点がある。更に製造コス
トを下げ、ガス発生器の自重を減らし、そしてフィルタ
ーリングの有効性を高めた時その負荷を低下させる要望
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、燃焼を燃やした時、音の発生が実質的に低下され、
フィルターリングの有効性を高めた時その負荷が減少さ
れる様な、重量を軽くし大量生産で安価に製造できるガ
ス発生器を提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、保護クッションへ駆動ガスを流出するためのフィル
ターリングがその外側でその全周に渡り延在している露
出している環状面を備えている様にして解決される。請
求項２以下には本発明の特に有利な実施形態のものが記
載されている。
【０００７】本発明によるガス発生器ではそれ故従来技
術によればフィルターリングを支持するため例外なく必
ず必要と見られていた外側の境界が省かれ、従ってフィ
ルターリングの外側の全周周りに延在し完全に露出する
閉じた環状面が形成される。
【０００８】換言すれば、本発明によるガス発生器にお
けるエアバッグへフィルター室から駆動ガスを流出する
ために唯一の大きな面、即ち上記の閉じた環状面が設け
られている。
【０００９】それにより燃料が燃えた時の音の発生が著
しく低減される。同時に製造コストも極めて下げられ
る、というのはフィルター室壁に流出開口を打ち抜き又
は他の物を取り付ける必要が無くなるからである。流出
開口を有するフィルター室壁部分の省略によって更にガ
ス発生器の重量が軽くなる。普通のガス発生器において
今迄必要と見做されてきた外側の境界によって覆われる
様な環状面が本発明によるガス発生器で付加的に自由に
使え、それによりフィルターリングの実際に有効な面が
明らかに拡大され、このことはガス−スラッジ混合物に
よるガス発生器の機械的及び熱的負荷を全体的に低下さ
せる。
【００１０】フィルターリングは本発明によるガス発生
器では強度的に次の様に、即ちフィルターリングが燃料
を燃やした時半径方向の負荷に確実に耐える様に構成さ
れている。フィルターリングが多層の線材織物で形成さ
れたリングから出来ている時、互いに突き合わせられる
端部が例えば溶接される。しかしながらフィルターリン
グは別の方法でも製造でき、例えば焼結体として又は１
つ又は幾つかの折り返したホース形状の織物材料から製
造出来る。
【００１１】本発明のガス発生器は運転者側でのエアバ
ッグにも助手席同乗者側でのエアバッグにも使用でき
る。即ち本発明のガス発生器は特に管状に形成すること
も良く、少なくとも１つの燃焼室と少なくとも１つのフ
ィルター室を包囲するのも良い。
【００１２】
【実施例】次に図示の実施例に基づいて本発明を詳細に
説明することにする。図面はそれぞれ略図的に断面図に
して示されている。
【００１３】図１によればガス発生器は点火ユニット２
を収容するため上方に閉じた中心管１を備え、この点火
ユニットは中心管１を下方へ閉鎖する。点火ユニット２
は丸薬状点火物３及び点火混合物４を備えている。
【００１４】中心管１周りで中心軸線Ａ−Ａに対して回
転対称にトロイド（ドーナツ）形状のケーシング５が延
在している。このケーシングは図示していない塊状の、
例えばペレット化された固体燃焼で満たされている燃焼
室６を取り囲んでいる。体積のバランスを採るために燃
料上には体積バランス材料７、例えばメッシュ状編み物
が設けられている。中心管１にある点火開口８を通して
点火ユニット２が燃焼室６と接続されている。
【００１５】燃焼室ケーシング５は図１によればリング
状で断面Ｓ字形の殻状体９と、カバー１０とから出来て
いる。殻状体９はその内側縁部で圧力が漏れない様に中
心管１と例えば溶接によって係合されており、カバー１
０はその内側縁部で中心管１と、そして外側縁部でケー
シング殻状体９と例えば溶接によって圧力が漏れない様
に結合されている。カバー１０は体積バランス材料７上
に載置されている。
【００１６】燃焼室６はフィルター室１１によって取り
囲まれている。フィルター室１１は燃焼室６を越えて延
長されたケーシング殻状体９の壁部分１２により、また
リング形状で断面Ｕ字形のカバー薄板１３により制限さ
れ、このカバー薄板１３はその内側縁部で燃焼室ケーシ
ング５の下方の軸方向端部に、例えば溶接により固定さ
れており、そして燃焼室ケーシング５の下方の軸方向端
部から半径方向外側に延びる壁を形成している。ガスが
後ろに接続された保護クッション２４に流れ出るフィル
ター室１１の範囲は、断面Ｌ字形又はアングル形状のフ
ィルターリング１４により限定され、その角度頂点は燃
焼室６と反対を向いている。アングルの一方の脚体は中
心軸線Ａ−Ａに対してほぼ円筒形の壁部分１５を形成
し、他方の脚体は半径方向に延びる壁部分１６を形成す
る。フィルターリング１４は例えば多層の、例えば３層
の織物リングから作ることが出来る。
【００１７】フィルターリング１４の円筒形の壁部分１
５の下方縁部は、半径方向外側の軸方向に湾曲した、Ｕ
字形のカバー薄板１３の部分によって把持され、そして
フィルターリング１４の半径方向に延びる壁部分１６は
軸方向に延長されたケーシング殻状体９の壁部分１２に
よって把持されている。
【００１８】Ｕ字形のカバー薄板１３の半径方向外側端
部から、それと一体的に形成された固定フランジ１７が
半径方向外側に延び、そのフランジでガス発生器は自動
車に固定される。
【００１９】フィルター室１１はケーシング殻状体９の
侵入開口１８を通して燃焼室６と結合され、その開口を
介して駆動ガスが燃焼室６からフィルター室１１へと流
れる。
【００２０】フィルター室１１内にはリング形状で断面
Ｌ字形の又はアングル形状の偏向薄板１９が設けられ、
その角度頂点は燃焼室６の方に向いている。偏向薄板１
９にはその半径方向に延びる壁部分２０の所に貫通開口
２１が設けられている。偏向薄板１９の円筒形の壁部分
２２は侵入開口１８の前、従って侵入開口に向かい合っ
て設けられている。角度頂点とは反対側の端部で円筒形
の壁部分２２には弧形状の部分２３が設けられており、
その部分はケーシング殻状体９にしっかりと接合し、フ
ィルターリング１４の半径方向に延びる部分１６を壁部
分１２に押しつけている。
【００２１】この方法で侵入開口１８から出る駆動ガス
は偏向薄板１９の円筒形の壁部分に衝突し、それにより
ガスは貫通開口２１の方へ偏向され、そこから駆動ガス
がフィルターリング１４へと流れ、その完全に露出して
いる円筒形の周辺壁１５を通って駆動ガスは保護クッシ
ョン２４へと流出できる。このクッションは折り畳まれ
てガス発生器を上方から覆っている。
【００２２】同時にＵ字形のカバー薄板１３により円筒
形の部分１５の下方の周辺縁部を把持することによっ
て、また偏向薄板１９の弧形状の部分２３により壁部分
１２に半径方向に延びる部分１６を押しつけることによ
ってフィルターリング１４は確実に固定される。
【００２３】偏向薄板１９の半径方向に延びる部分２０
の下で、従って駆動ガス流方向で貫通開口２１の前に
は、フィルター室１１内には前置フィルター２５が設け
られている。
【００２４】ケーシング殻状体９にある侵入開口１８は
燃焼室６の方へ向いた側で薄膜２６で閉鎖されており、
この薄膜は燃焼室６内の駆動物体を環境汚染から保護
し、薄膜が裂ける前に、薄膜によって燃料が燃えた時に
先ず圧力閾値が作られる。
【００２５】薄膜２６はこの実施例では侵入開口１８に
外側で取り付けられない、というのは偏向薄膜１９が上
方へずらされる時、組み立ての際に弧形状の部分２３に
よって薄膜２６が傷付けられてしまうからである。
【００２６】図２による実施例では燃焼室ケーシング２
８は、リング形状で断面Ｓ字形のケーシング殻状体３０
の内側部分２９と、カバー３１とによって形成されてお
り、その殻状体は内側縁部が例えば溶接によって圧力が
漏れないように中央管１に接合しており、カバー３１は
その内側縁部で例えば溶接によって圧力が漏れないよう
に中央管１と、そして外側縁部でケーシング殻状体３０
と結合されている。
【００２７】Ｓ字形のケーシング殻状体３０の、燃焼室
ケーシング２８を越えて突出する外側の部分はその際燃
焼室ケーシング２８の軸方向端部から半径方向外側へ延
びる壁を形成し、その壁はその半径方向外側の軸方向に
湾曲した壁部分３２′でフィルターリング３４の円筒形
の壁部分３３の下方周辺縁部を把持する。軸方向内側へ
湾曲した壁部分３２′からそれと一体的に形成された固
定フランジ３５が半径方向外側へ延びている。
【００２８】図２による実施例では偏向薄膜３６は半径
方向に延びる部分３７の所に、内側に湾曲しフィルター
リング３４の円筒形の壁部分３３の下方周辺縁部を把持
する縁部３８を備え、その縁部３８はケーシング殻状体
３０の外側部分３２に接合している。この縁部３８はフ
ィルターリング３４で例えば溶接によってしっかりと結
合することが良い。
【００２９】更に半径方向に延びるフィルターリング３
４の壁部分３９にはその半径方向内側の所に、内側に湾
曲したリング形状の縁部４０が設けられている。この縁
部は偏向薄板３６の円筒形の部分４２の弧形状の部分４
１を把持しており、この薄板と例えば溶接によってしっ
かりと結合されている。偏向薄板３６の弧形状の部分４
１の内側縁部は燃焼室ケーシング２８に接合している。
【００３０】図２による実施例ではフィルターリング３
４及び偏向薄板３６は従って組立ユニットを形成する。
軸方向でケーシング殻状体３０にこのユニットを固定す
ることは非摩擦係合及び／又は摩擦係合により行われ
る。
【００３１】この為に半径方向部分３７の縁部３８と、
偏向薄板３６の弧形状の部分４１の、燃焼室ケーシング
２８の方へ向いた縁部とは挟持的にケーシング殻状体３
０の外側乃至は内側部分３２乃至は２９と結合されるの
が良い。また偏向薄板３６の弧形状の部分４１の内側縁
部が接合する領域で燃焼室ケーシング２８の外側ではリ
ング溝又は突起によって非摩擦係合を設けることも出来
る。
【００３２】図２による実施例では従って図１による別
個のカバー薄板１３は無い、というのはそれはケーシン
グ殻状体３０と共に一体的に形成されている。成る程図
２による実施例では外側の部分３２は図１によるカバー
薄板１３よりも厚い壁を有している。しかしながらこれ
は燃焼による穿孔が開くという危険が低下するという長
所を持っている。より大きな壁の厚さによっても安定性
が改良される。所望の場合にはしかしながらケーシング
殻状体３０の外側部分３２の壁厚を伸ばすことによって
低下させることが出来る。
【００３３】図２によるガス発生器はまた３個所の溶接
継ぎ目だけを有し、即ちＳ字形のケーシング殻状体３０
の内側縁部が中央管１に突き当たる１個所と、カバー３
１が中央管１乃至はケーシング殻状体３０に接合する両
方の違った個所との３個所である。
【００３４】図２による実施例では更に薄膜４３は侵入
開口４５のフィルター室４４の方を向いた所に固定され
ている。即ちこの実施例では薄膜４３は外部から問題な
く取り付けることが出来る。このそれ自体で大きな長所
は更に、この実施例で溶接継ぎ目がカバー３１とケーシ
ング殻状体３０との間に設けられる個所に対して比較的
大きな距離により溶接の際に図１による実施例とは反対
に薄膜４３の接着結合が実際には最早影響を受けないこ
とにより強化され、その結果薄膜４３の接着剤への熱の
影響のため非密閉性となる危険が減少される。
【００３５】外側に設けた薄膜４３は、侵入開口４５の
燃焼室４６の方に向いた縁部４７が最適となるよう丸味
付けられるという更に別の本質的な長所を有する。
【００３６】この様な丸味付けた内側縁部は、図１によ
り薄膜２６が内側に設けられている時には不可能であ
る。というのはその時には、完璧な密閉性を保証する為
に、開口４５の周りの接着面が余りにも小さくなるから
である。
【００３７】図３による実施例は図２による実施例とほ
ぼ次の点で異なっている、即ち半径方向に延在するフィ
ルターリング４９の部分４８を把持するリング形状のカ
バー薄板５０が設けられ、その内側の軸方向に延在する
部分に偏向薄板５３の円筒形の部分５２の弧形状の部分
５１の内側縁部が接合するという点で異なっている。即
ち図３による実施例では半径方向に延在するフィルター
リング４９の部分４８は偏向薄板５３の弧形状の部分５
１と必ずしも溶接される必要はない。
【００３８】カバー薄板５０には凹み５４が設けられ、
このカバー薄板は前述の如く図２による偏向薄板３６の
弧形状の部分４１の内側縁部と関連して述べた様に、締
め付け係合及び／又は非摩擦係合によりケーシング殻状
体５５に固定されている。
【００３９】フィルターリング４９の円筒形の部分５６
は図３による実施例では図２による実施例に対応し偏向
薄板５３の半径方向に延在する部分５７に例えば溶接に
より固定することができ、その際偏向薄板５３の半径方
向部分５７は場合によっては締め付け係合によってケー
シング殻状体５５に接合している。
【００４０】ケーシング殻状体５５はカバー薄板５０の
凹み５４が接合する範囲に先細り部５８を備えている。
【００４１】カバー薄板５０は、図２による実施例にお
いてフィルターリング３４の半径方向に延在する部分３
９から駆動ガスが流出することにより生ずるガス発生器
の軸方向ずれが除去されるという長所を有している。こ
の軸方向ずれによって即ちエアバッグ２４が非常に激し
く上の方向に膨張され、従って膨張状態が好ましくない
影響を受けるという危険がある。
【００４２】
【発明の効果】以上説明した様に本発明のガス発生器
は、駆動ガスを保護クッションに流出する為のフィルタ
ーリングがその外側でその全周周りに延在する露出して
いる環状面を有しているという構造のために、自重を軽
くし、燃料を燃やした時に音の発生を下げることがで
き、フィルターリングの有効性を高めた時にその負荷を
低減させられる様なガス発生器を大量生産でコストを安
く製造することが出来るという効果が得られる。これに
より従来公知のガス発生器に望まれていた欠点が除去さ
れることに成った。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるガス発生器の第１の実施例を示す
断面図である。
【図２】本発明によるガス発生器の第２の実施例を示す
断面図である。
【図３】本発明によるガス発生器の第３の実施例を示す
断面図である。
【符号の説明】
１ 中央管 ２ 点火ユニット ５ ドーナツ形状のケーシング ６ 燃焼室 ７ 体積バランス材料 ８ 点火開口 ９ ケーシング殻状体（断面Ｓ字形の殻状体） １０ カバー １１ フィルター室 １３ カバー薄板 １４ フィルターリング １５ 円筒形の壁部分 １６ 半径方向に延びる壁部分 １７ 固定フランジ １８ 侵入開口 １９ 偏向薄板 ２１ 貫通開口 ２２ 偏向薄板の円筒形の壁部分 ２３ 偏向薄板の弧形状の部分 ２４ エアバッグ ２５ 前置フィルター ２６ 薄膜 ２８ 燃焼室ケーシング ２９ ケーシング殻状体の内側部分 ３０ ケーシング殻状体 ３１ カバー ３２ ケーシング殻状体の外側部分 ３２′ 半径方向外側の軸方向に湾曲する壁部分 ３３ フィルターリングの円筒形の壁部分 ３４ フィルターリング ３５ 固定フランジ ３６ 偏向薄板 ３７ 偏向薄板の半径方向に延びる部分 ３８ 偏向薄板の縁部 ３９ フィルターリングの半径方向に延びる壁
部分 ４０ フィルターリングの内側に湾曲したリン
グ形状の縁部 ４１ 偏向薄板の弧形状の部分 ４２ 偏向薄板の円筒形の部分 ４３ 薄膜 ４４ フィルター室 ４５ 侵入開口 ４６ 燃焼室 ４７ 侵入開口の燃焼室の方に向いた縁部 ４８ フィルターリングの半径方向に延びる部
分 ４９ フィルターリング ５０ カバー薄板 ５１ 偏向薄板の弧形状の部分 ５２ 偏向薄板の円筒形の部分 ５３ 偏向薄板 ５４ カバー薄板に設けた凹み ５５ ケーシング殻状体 ５６ フィルターリングの円筒形の部分 ５７ 偏向薄板の半径方向に延びる部分 ５８ ケーシング殻状体の先細り部

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】 １つの燃焼室を有し、この燃焼室は点
    火ユニットによって点火可能な固体燃料で充満されてお
    り、更に燃焼室に隣接し、この燃焼室と侵入開口を通し
    て結合された、フィルターリングのある１つのフィルタ
    ー室を有し、前記フィルターリングを通して駆動ガスが
    保護クッションに流出する様な、自動車搭乗者の為の衝
    突防止システムの膨張可能な保護クッション用のガス発
    生器において、保護クッション（２４）へ駆動ガスを流
    出するためのフィルターリング（１４，３４，４９）が
    その外側でその全周に渡り延在している露出している環
    状面を備えていることを特徴とするガス発生器。
  2. 【請求項０２】 燃焼室（６，４６）がトロイド形状の
    ケーシング（５，２８）により境界付けられ、そのケー
    シングが点火ユニット（２）を有する中心管（１）を取
    り囲み、燃焼室ケーシング（５，２８）の両方の軸方向
    端部の少なくとも一方に半径方向で外側へ延びる壁が接
    続しており、この壁はフィルターリング（１４，３４，
    ４９）と共にフィルター室（１１，４４）を外側に限定
    していることを特徴とする請求項１に記載のガス発生
    器。
  3. 【請求項０３】 燃焼室ケーシング（２８）が、リング
    状で断面がＳ字形のケーシング殻状体（３０）の内側部
    分（２９）と、カバー（３１）とから形成され、前記ケ
    ーシング殻状体はその内側縁部で中心管（１）と結合さ
    れており、前記カバーはその内側縁部で中心管（１）
    と、そして外側縁部でケーシング殻状体（３０）と結合
    されており、その際Ｓ字形のケーシング殻状体（３０）
    の、燃焼室（２８）を越えて突出する外側部分（３２）
    がフィルターリング（３４）と共にフィルター室（４
    ４）を外側に限定していることを特徴とする請求項２に
    記載のガス発生器。
  4. 【請求項０４】 燃焼室ケーシング（５，２８）から外
    側へ延びる壁（１３）乃至はこの壁を形成するケーシン
    グ殻状体（３０）の部分（３２）がその外周に固定フラ
    ンジ（１７，３５）を支持していることを特徴とする請
    求項２又は請求項３に記載のガス発生器。
  5. 【請求項０５】 フィルターリング（１４，３４，４
    ９）が断面でアングル形状で燃焼室（６，４６）と反対
    の角度頂点をもって形成されていることを特徴とする請
    求項１から請求項４のうちの１項に記載のガス発生器。
  6. 【請求項０６】 フィルターリング（１４，３４，４
    ９）の露出する環状面が、少なくともフィルターリング
    （１４，３４，４９）の円筒形部分（１５，３３，５
    ６）によって形成されていることを特徴とする請求項５
    に記載のガス発生器。
  7. 【請求項０７】 フィルター室（１１，４４）内にリン
    グ状で断面アングル形状の偏向薄板（１９，３６，５
    ３）が設けられ、その燃焼室（６，４６）の方へ向いた
    部分（２２，４２，５２）が侵入開口（１８，４５）に
    向かい合い、且つその侵入開口（１８，４５）とは反対
    の部分（２０，３７，５７）に駆動ガス用の貫通開口
    （２１）が設けられていることを特徴とする請求項１か
    ら請求項６のうちの１項に記載のガス発生器。
  8. 【請求項０８】 フィルター室（１１，４４）内で偏向
    薄板（１９，３６，５３）にある開口（２１）の前に予
    備フィルター（２５）が設けられていることを特徴とす
    る請求項７に記載のガス発生器。
  9. 【請求項０９】 フィルターリング（３４，３９）と偏
    向薄板（３６，５３）が１つのユニットになる様に結合
    されていることを特徴とする請求項７又は請求項８に記
    載のガス発生器。
  10. 【請求項１０】 燃焼室ケーシング（２８）から半径方
    向外側へ延びる壁がフィルターリング（４９）を軸方向
    に覆うリング状のカバー薄板（５０）によって形成され
    ていることを特徴とする請求項２に記載のガス発生器。
  11. 【請求項１１】 偏向薄板（５３）乃至はカバー薄板
    （５０）がその内側縁部で燃焼室ケーシング（２８）に
    非摩擦係合及び／又は摩擦係合的に固定されていること
    を特徴とする請求項９又は請求項１０に記載のガス発生
    器。
  12. 【請求項１２】 侵入開口（４５）がその外側で填塞フ
    ォイル（４３）によって塞がれていることを特徴とする
    請求項１１に記載のガス発生器。
  13. 【請求項１３】 侵入開口（４５）の内側が丸味付けら
    れていることを特徴とする請求項１２に記載のガス発生
    器。
  14. 【請求項１４】 ガス発生器が管形状に形成されてお
    り、少なくとも１つの燃焼室と少なくとも１つのフィル
    ター室を取り囲んでいることを特徴とする請求項１に記
    載のガス発生器。
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