JPH0699654A - アルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷方法 - Google Patents
アルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷方法Info
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- JPH0699654A JPH0699654A JP27353492A JP27353492A JPH0699654A JP H0699654 A JPH0699654 A JP H0699654A JP 27353492 A JP27353492 A JP 27353492A JP 27353492 A JP27353492 A JP 27353492A JP H0699654 A JPH0699654 A JP H0699654A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 アルミニウム蒸着フイルムに表裏の絵柄を見
当良く印刷する。 【構成】 アルミニウム蒸着フイルムの蒸着面の両側に
非印刷部を設け、保護層を印刷し、非印刷部をアルカリ
水溶液或いは酸で溶出し、その透明部に見当マークを印
刷し、それを検知し自動見当調整装置を作動させて、表
裏の印刷見当を精度良く行う。
当良く印刷する。 【構成】 アルミニウム蒸着フイルムの蒸着面の両側に
非印刷部を設け、保護層を印刷し、非印刷部をアルカリ
水溶液或いは酸で溶出し、その透明部に見当マークを印
刷し、それを検知し自動見当調整装置を作動させて、表
裏の印刷見当を精度良く行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１０〜５０μの紙と比
較し剛性のないアルミニウム蒸着フイルムに表裏の絵柄
見当を一致させる印刷方法に関する。
較し剛性のないアルミニウム蒸着フイルムに表裏の絵柄
見当を一致させる印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙のように、剛性がないプラスチックフ
イルムの印刷は枚葉で行うことが難しく、後加工である
貼合、コーテイングが巻取りで行われるため、グラビア
輪転印刷或いはフレキソ輪転印刷で行われるのが一般的
である。又、グラビア輪転印刷機で表裏の印刷を施す場
合は、プラスチックフイルムをターンバーで１８０度反
転させたり、或いは裏面の印刷ユニットの版を逆回転さ
せて実施している。
イルムの印刷は枚葉で行うことが難しく、後加工である
貼合、コーテイングが巻取りで行われるため、グラビア
輪転印刷或いはフレキソ輪転印刷で行われるのが一般的
である。又、グラビア輪転印刷機で表裏の印刷を施す場
合は、プラスチックフイルムをターンバーで１８０度反
転させたり、或いは裏面の印刷ユニットの版を逆回転さ
せて実施している。
【０００３】透明或いは半透明フイルムに行われる表裏
の印刷は、通常の片面印刷と同様にフイルムの片側に設
けた自動見当マークを１版毎に印刷し、前の印刷ユニッ
トで施した見当マークを自動見当調整装置により検知
し、絵柄の見当を合わせて行っている。
の印刷は、通常の片面印刷と同様にフイルムの片側に設
けた自動見当マークを１版毎に印刷し、前の印刷ユニッ
トで施した見当マークを自動見当調整装置により検知
し、絵柄の見当を合わせて行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】不透明なアルミニウム
蒸着フイルムに表裏印刷を行う場合、例えば表印刷の見
当マークは裏印刷の時、蒸着層により遮断されるため検
知が出来ず、自動見当調整装置が作動しないという問題
点を有していた。
蒸着フイルムに表裏印刷を行う場合、例えば表印刷の見
当マークは裏印刷の時、蒸着層により遮断されるため検
知が出来ず、自動見当調整装置が作動しないという問題
点を有していた。
【０００５】また、自動見当マークを同一面から検知出
来ないため、表裏の見当特に縦方向のそれを一致させる
までに時間を要し、その安定性にも欠けるため、印刷速
度を通常の１／２程度で行われていた。
来ないため、表裏の見当特に縦方向のそれを一致させる
までに時間を要し、その安定性にも欠けるため、印刷速
度を通常の１／２程度で行われていた。
【０００６】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、自動見当調整装置の使用を可能とし、絵柄の見
当を制御し、印刷速度を通常の生産性にまで復元してア
ルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷を効率良く、絵柄見
当精度の良い印刷を可能とするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、自動見当調整装置の使用を可能とし、絵柄の見
当を制御し、印刷速度を通常の生産性にまで復元してア
ルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷を効率良く、絵柄見
当精度の良い印刷を可能とするものである。
【０００７】
【問題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの印刷方法を図面に基づいて説明すると、図１Ａ〜Ｃ
の行程図において、アルミニウム蒸着フイルム（３）の
蒸着面（２）に蒸着層を溶解する酸やアルカリ等の薬剤
に耐性のある保護層としての透明ワニス（４）、又はそ
れらの薬剤に耐性のある着色料を含むインキ（４ａ）
で、フイルムの両側を除いた図１（Ａ）を印刷する。そ
の後、印刷されていないアルミニウム蒸着層を酸あるい
はアルカリ水溶液で溶出、水洗、乾燥し、アルミニウム
蒸着膜を除去した透明部分（２ａ）をフイルムの両側に
作成した両側が透明のフイルム図１Ｂを得る。
めの印刷方法を図面に基づいて説明すると、図１Ａ〜Ｃ
の行程図において、アルミニウム蒸着フイルム（３）の
蒸着面（２）に蒸着層を溶解する酸やアルカリ等の薬剤
に耐性のある保護層としての透明ワニス（４）、又はそ
れらの薬剤に耐性のある着色料を含むインキ（４ａ）
で、フイルムの両側を除いた図１（Ａ）を印刷する。そ
の後、印刷されていないアルミニウム蒸着層を酸あるい
はアルカリ水溶液で溶出、水洗、乾燥し、アルミニウム
蒸着膜を除去した透明部分（２ａ）をフイルムの両側に
作成した両側が透明のフイルム図１Ｂを得る。
【０００８】そして、上記フイルム（３）のアルミニウ
ム蒸着を溶出した透明部分（２ａ）及び保護層（４）上
に見当調整用の自動見当マークを設けた版を使用して蒸
着面側の絵柄印刷（５）及び表面の（２ａ）に見当マー
ク（６）の印刷を行い、次いで同一の印刷ラインで裏面
である非蒸着面（１ａ）に絵柄（７）及び表面の２ａに
相当する位置に見当マーク（８）の印刷を行う。自動見
当調整装置は一方向から見当マーク（６）及び（８）を
検知し、縦方向の見当制御を行うため、表裏の絵柄ずれ
のない精度の良い印刷が可能である。
ム蒸着を溶出した透明部分（２ａ）及び保護層（４）上
に見当調整用の自動見当マークを設けた版を使用して蒸
着面側の絵柄印刷（５）及び表面の（２ａ）に見当マー
ク（６）の印刷を行い、次いで同一の印刷ラインで裏面
である非蒸着面（１ａ）に絵柄（７）及び表面の２ａに
相当する位置に見当マーク（８）の印刷を行う。自動見
当調整装置は一方向から見当マーク（６）及び（８）を
検知し、縦方向の見当制御を行うため、表裏の絵柄ずれ
のない精度の良い印刷が可能である。
【０００９】上記、蒸着フイルムに使用可能なベースと
なるプラスチックフイルムは、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ポ
リイド等アルミニウム蒸着が可能なフイルムならば、延
伸、未延伸を問わず使用できる。
なるプラスチックフイルムは、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ポ
リイド等アルミニウム蒸着が可能なフイルムならば、延
伸、未延伸を問わず使用できる。
【００１０】
【作用】表裏の絵柄見当はアルミニウム蒸着フイルムの
透明部分に印刷された自動見当マーク（６）及び（８）
により縦方向の見当制御を行うため精度良く、又、印刷
速度も通常の片面印刷に近いスピードで行われる。
透明部分に印刷された自動見当マーク（６）及び（８）
により縦方向の見当制御を行うため精度良く、又、印刷
速度も通常の片面印刷に近いスピードで行われる。
【００１１】
（実施例１）本発明をの実施例について、図面を参照し
て説明すると、アルミニウム蒸着ポリエステルフイルム
１２μ（３）のアルミニウム蒸着面（２）にポリ塩化ビ
ニル・酢酸ビニル系共重合物を主成分とする耐薬品性透
明ワニス（大日精化工業株式会社ＶＭパール メジウ
ム）をフイルムの両端をそれぞれ１５mm除いた全面に保
護層（４）を印刷し、その印刷フイルムを苛性ソーダ水
溶液を用い蒸着層を溶解し、水洗、乾燥して、アルミニ
ウム蒸着層を除去した透明部分（２ａ）をフイルム作成
した両側が透明のフイルム図１（Ｂ）を得る。
て説明すると、アルミニウム蒸着ポリエステルフイルム
１２μ（３）のアルミニウム蒸着面（２）にポリ塩化ビ
ニル・酢酸ビニル系共重合物を主成分とする耐薬品性透
明ワニス（大日精化工業株式会社ＶＭパール メジウ
ム）をフイルムの両端をそれぞれ１５mm除いた全面に保
護層（４）を印刷し、その印刷フイルムを苛性ソーダ水
溶液を用い蒸着層を溶解し、水洗、乾燥して、アルミニ
ウム蒸着層を除去した透明部分（２ａ）をフイルム作成
した両側が透明のフイルム図１（Ｂ）を得る。
【００１２】そして、上記フイルム（３）のアルミニウ
ム蒸着を溶出した透明部分（２ａ）がある位置に見当調
整用の自動見当マークを設けた版を使用して蒸着面側の
絵柄印刷（５）及び見当マーク（６）を大日精化工業株
式会社製インキＶＭパールを使用して印刷を行い、次い
で同一の印刷ラインで裏面である非蒸着面（１ａ）に絵
柄（７）例えば隠し文字及び（２ａ）に対応する位置に
見当マーク（８）を大日精化工業株式会社製ポリウレタ
ン系インキラミクＦ２２０を用いて印刷する。自動見当
調整装置は一方向から見当マーク（６）及び（８）を検
知し、縦方向の見当制御を行うため、表裏の絵柄ずれの
ない精度の良い印刷フイルム（９）を得ることが可能で
あった。
ム蒸着を溶出した透明部分（２ａ）がある位置に見当調
整用の自動見当マークを設けた版を使用して蒸着面側の
絵柄印刷（５）及び見当マーク（６）を大日精化工業株
式会社製インキＶＭパールを使用して印刷を行い、次い
で同一の印刷ラインで裏面である非蒸着面（１ａ）に絵
柄（７）例えば隠し文字及び（２ａ）に対応する位置に
見当マーク（８）を大日精化工業株式会社製ポリウレタ
ン系インキラミクＦ２２０を用いて印刷する。自動見当
調整装置は一方向から見当マーク（６）及び（８）を検
知し、縦方向の見当制御を行うため、表裏の絵柄ずれの
ない精度の良い印刷フイルム（９）を得ることが可能で
あった。
【００１３】次に、印刷フイルム（９）の蒸着面側（２
ａ、４、５、６）に、表面保護用フイルムとなるポリエ
ステルフイルム１２μ（１１）を、大日本インキ化学工
業株式会社製ポリウレタン系接着剤ＬＸ−７５（１０）
を用いてドライラミネートし、更に非蒸着面側（１ａ、
７、８）にポリウレタン系のアンカーコート（１２）を
施し、低密度ポリエチレン（１３）及び三井石油化学工
業株式会社製感熱型ピールレジンＣＭＰＳ−Ｖ−７０
（１４）を押出コーテイングし、プラスチック成形品用
のふた材（１５）を構成した。このふた材は、非蒸着面
の印刷（７）が蓋を開けるまで表面より判読できないた
め、隠し印刷物としの効果がある。
ａ、４、５、６）に、表面保護用フイルムとなるポリエ
ステルフイルム１２μ（１１）を、大日本インキ化学工
業株式会社製ポリウレタン系接着剤ＬＸ−７５（１０）
を用いてドライラミネートし、更に非蒸着面側（１ａ、
７、８）にポリウレタン系のアンカーコート（１２）を
施し、低密度ポリエチレン（１３）及び三井石油化学工
業株式会社製感熱型ピールレジンＣＭＰＳ−Ｖ−７０
（１４）を押出コーテイングし、プラスチック成形品用
のふた材（１５）を構成した。このふた材は、非蒸着面
の印刷（７）が蓋を開けるまで表面より判読できないた
め、隠し印刷物としの効果がある。
【００１４】（実施例２）実施例１と同様にアルミニウ
ム蒸着フイルムの表裏見当の良い印刷フイルムを構成
し、その印刷フイルム（９）の蒸着面側（２ａ、４、
５、６）に、表面保護用フイルムとなる未延伸ポリプロ
ピレンフイルム３０μ（１６）を、大日本インキ化学工
業株式会社製ポリウレタン系接着剤ＬＸ−７５（１０）
を用いてドライラミネートし、更に非蒸着面側（１ａ、
７、８）に上記ＬＸ−７５接着剤（１０）を介して低密
度ポリエチレンフイルム４０μ（１７）をドライラミネ
ションし、蓋材（１８）を構成した。この蓋材（１８）
は表裏の絵柄をそれぞれ独立して判読できるから特徴が
ある。
ム蒸着フイルムの表裏見当の良い印刷フイルムを構成
し、その印刷フイルム（９）の蒸着面側（２ａ、４、
５、６）に、表面保護用フイルムとなる未延伸ポリプロ
ピレンフイルム３０μ（１６）を、大日本インキ化学工
業株式会社製ポリウレタン系接着剤ＬＸ−７５（１０）
を用いてドライラミネートし、更に非蒸着面側（１ａ、
７、８）に上記ＬＸ−７５接着剤（１０）を介して低密
度ポリエチレンフイルム４０μ（１７）をドライラミネ
ションし、蓋材（１８）を構成した。この蓋材（１８）
は表裏の絵柄をそれぞれ独立して判読できるから特徴が
ある。
【００１５】
【発明の効果】不透明なアルミニウム蒸着プラスチック
フイルムの表裏印刷の見当が精度良く且つ、生産性の低
下がなく行うできる。
フイルムの表裏印刷の見当が精度良く且つ、生産性の低
下がなく行うできる。
【００１６】アルミニウム蒸着フイルムは、光りの不透
過度が大きく、表裏の印刷が反対面より判読が不可能な
ため、剛性のないプラスチックフイルムとして例のな
い、合成紙、厚紙のように表裏に精度の良い絵柄をそれ
ぞれ独立して印刷できる。
過度が大きく、表裏の印刷が反対面より判読が不可能な
ため、剛性のないプラスチックフイルムとして例のな
い、合成紙、厚紙のように表裏に精度の良い絵柄をそれ
ぞれ独立して印刷できる。
【００１７】この構成物をプラスチック成形品の蓋材に
使用した場合、裏面の印刷は蓋を開けるまで表面より判
読できないため、隠し印刷物としの効果がある。又、プ
ラスチックしぼり成形品には表裏より判読ができ、販売
促進効果のあるふた材を構成できる。
使用した場合、裏面の印刷は蓋を開けるまで表面より判
読できないため、隠し印刷物としの効果がある。又、プ
ラスチックしぼり成形品には表裏より判読ができ、販売
促進効果のあるふた材を構成できる。
【図１】アルミニウム蒸着フイルムが表裏に印刷を層を
印刷される行程図である。 （Ａ）アルミニウム蒸着フイルムの表面に保護層を印刷
した断面図である。 （Ｂ）保護層を施さない蒸着膜を溶出し、端部を透明に
したフイルムの断面図である。 （Ｃ）図１（Ｂ）の表裏に印刷を施したフイルムの断面
図である。 （Ｄ）図１（Ｂ）の平面図である。
印刷される行程図である。 （Ａ）アルミニウム蒸着フイルムの表面に保護層を印刷
した断面図である。 （Ｂ）保護層を施さない蒸着膜を溶出し、端部を透明に
したフイルムの断面図である。 （Ｃ）図１（Ｂ）の表裏に印刷を施したフイルムの断面
図である。 （Ｄ）図１（Ｂ）の平面図である。
【図２】図１（９）の両面にプラスチックフイルムを貼
合し、プラスチック成形品用ふた材として構成した多層
フイルムの断面図である。
合し、プラスチック成形品用ふた材として構成した多層
フイルムの断面図である。
【図３】図１（９）の両面にそれぞれプラスチックフイ
ルムを貼合し、プラスチックしぼり成形品用のふた材と
して構成した多層フイルムの断面図である。
ルムを貼合し、プラスチックしぼり成形品用のふた材と
して構成した多層フイルムの断面図である。
１ アルミニウム蒸着フイルムの透明フイルム部 １ａ アルミニウム蒸着フイルムの非蒸着面 ２ アルミニウム蒸着フイルムの蒸着部 ２ａ 蒸着膜を溶出し透明にしたフイルム部 ３ アルミニウム蒸着フイルム ３ａ 蒸着膜を溶出し、部分的に透明化したアルミニウ
ム蒸着フイルム。 ４ 保護層 ４ａ 着色層を含む保護層 ５ 表面に施した絵柄印刷 ６ 表面に印刷した見当マーク ７ 裏面に施した絵柄印刷 ８ 裏面に印刷した見当マーク ９ 表裏に印刷をしたアルミニウム蒸着フイルム １０ 接着剤 １１ 表面保護用透明フイルム １２ アンカーコート剤 １３ 押出ラミネートしたポリエチレン １４ 感熱性ピールレジン １５ プラスチック成形品用ふた材 １６ 表面保護用フイルム １７ ヒートシール用ポリエチレンフイルム １８ プラスチックしぼり成形品用ふた材
ム蒸着フイルム。 ４ 保護層 ４ａ 着色層を含む保護層 ５ 表面に施した絵柄印刷 ６ 表面に印刷した見当マーク ７ 裏面に施した絵柄印刷 ８ 裏面に印刷した見当マーク ９ 表裏に印刷をしたアルミニウム蒸着フイルム １０ 接着剤 １１ 表面保護用透明フイルム １２ アンカーコート剤 １３ 押出ラミネートしたポリエチレン １４ 感熱性ピールレジン １５ プラスチック成形品用ふた材 １６ 表面保護用フイルム １７ ヒートシール用ポリエチレンフイルム １８ プラスチックしぼり成形品用ふた材
Claims (2)
- 【請求項１】 アルミニウム蒸着フイルムの蒸着面に蒸
着層を溶解する薬剤に侵されない透明ワニス、又は着色
インキでフイルムの両側を除いた保護層を印刷し、保護
されていない蒸着層を酸或いはアルカリ水溶液で溶出し
透明にした後、その透明部に自動見当マークを印刷して
表裏の絵柄ずれがないアルミニウム蒸着フイルムの表裏
印刷方法。 - 【請求項２】 他のプラスチックフイルムを貼合或いは
他の材料をコーテイングすることにより構成される多層
フイルムの製造に使用する表裏の絵柄ずれがない請求項
１記載のアルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27353492A JPH0699654A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | アルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27353492A JPH0699654A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | アルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699654A true JPH0699654A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17529186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27353492A Withdrawn JPH0699654A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | アルミニウム蒸着フイルムの表裏印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699654A (ja) |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP27353492A patent/JPH0699654A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |