JPH0699581B2 - 多孔性フイルム - Google Patents
多孔性フイルムInfo
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- JPH0699581B2 JPH0699581B2 JP61133087A JP13308786A JPH0699581B2 JP H0699581 B2 JPH0699581 B2 JP H0699581B2 JP 61133087 A JP61133087 A JP 61133087A JP 13308786 A JP13308786 A JP 13308786A JP H0699581 B2 JPH0699581 B2 JP H0699581B2
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- Japan
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- porous film
- component
- stretching
- polyolefin resin
- filler
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多孔性フィルムに関するものであり、その目的
とするところは、衛生材料、医療用材料、衣料用材料等
の中で、しなやかな風合、良好な透湿防漏性・強度を合
わせ持つことを必要とする多孔性フィルムを提供するこ
とである。中でもつかいすておむつの透湿防漏フィルム
の如く、止着テープにより止着テープと共に止着機能を
分担する構成素材であると同時に、上記物性をも合わせ
もつ多孔性フィルムの提供を目的とするものである。
とするところは、衛生材料、医療用材料、衣料用材料等
の中で、しなやかな風合、良好な透湿防漏性・強度を合
わせ持つことを必要とする多孔性フィルムを提供するこ
とである。中でもつかいすておむつの透湿防漏フィルム
の如く、止着テープにより止着テープと共に止着機能を
分担する構成素材であると同時に、上記物性をも合わせ
もつ多孔性フィルムの提供を目的とするものである。
ポリオレフィン樹脂に充填剤を混練りし、溶融成形加工
して得たフィルムを１軸又は２軸延伸することにより、
多孔性フィルムを得る試みは従来から数多く行われてい
る。
して得たフィルムを１軸又は２軸延伸することにより、
多孔性フィルムを得る試みは従来から数多く行われてい
る。
これら多孔性フィルムにおいては、１軸延伸では強度の
異方性、即ち延伸方向の引裂強度及び横方向の引張応力
が極めて弱いという問題点がある。該強度の異方性を改
良する方法として、できるだけ低倍率で延伸する方法が
あるが、低倍率延伸では均一な延伸フィルムが得られな
い。
異方性、即ち延伸方向の引裂強度及び横方向の引張応力
が極めて弱いという問題点がある。該強度の異方性を改
良する方法として、できるだけ低倍率で延伸する方法が
あるが、低倍率延伸では均一な延伸フィルムが得られな
い。
又、２軸延伸においては、強度の異方性という問題点は
解決されるが、延伸性が著しく悪くなるという問題点を
生じる。
解決されるが、延伸性が著しく悪くなるという問題点を
生じる。
他方、ポリオレフィン樹脂と充填剤だけの配合系では、
延伸してもしなやかな風合を有する多孔性フィルムは得
られない。近年これらの問題点を解決する手段として、
ポリオレフィン樹脂と充填剤の系に第３成分として液状
炭化水素をはじめとするいくつかの添加剤の配合系が提
案されている。例えば、上記問題点を改良する第３成分
として、特開昭58-15538号公報には、液状ポリブタジエ
ン、液状ポリブテン、末端ヒドロキシ液状ポリブタジエ
ンが、特開昭58-149925号公報には、液状ポリイソプレ
ンゴムが開示されている。
延伸してもしなやかな風合を有する多孔性フィルムは得
られない。近年これらの問題点を解決する手段として、
ポリオレフィン樹脂と充填剤の系に第３成分として液状
炭化水素をはじめとするいくつかの添加剤の配合系が提
案されている。例えば、上記問題点を改良する第３成分
として、特開昭58-15538号公報には、液状ポリブタジエ
ン、液状ポリブテン、末端ヒドロキシ液状ポリブタジエ
ンが、特開昭58-149925号公報には、液状ポリイソプレ
ンゴムが開示されている。
しかしながら、これら改良技術でも透湿性と延伸方向の
引裂強度（タテ裂け強度）のバランス面では十分満足で
きるものではない。特につかいすておむつの透湿防漏フ
ィルムの如く、止着テープにより止着テープと共に止着
機能を分担する構成素材として使用される場合には、タ
テ裂け強度が弱いと該止着テープのつけはがし時及び使
用時には、透湿防漏フィルムの該止着テープ周囲部分
に、局部的に応力が集中するために止着テープ周囲部分
での破れを生じ、使用分野が極めて限定される。
引裂強度（タテ裂け強度）のバランス面では十分満足で
きるものではない。特につかいすておむつの透湿防漏フ
ィルムの如く、止着テープにより止着テープと共に止着
機能を分担する構成素材として使用される場合には、タ
テ裂け強度が弱いと該止着テープのつけはがし時及び使
用時には、透湿防漏フィルムの該止着テープ周囲部分
に、局部的に応力が集中するために止着テープ周囲部分
での破れを生じ、使用分野が極めて限定される。
本発明者らは、前述の問題点を解決した多孔性フィルム
を提供することを目的として鋭意検討の結果、第３成分
として側鎖を有する炭化水素重合体とポリエステルとの
混合物を配合することにより、多孔性フィルムにおける
しなやかな風合と良好な透湿防漏性を維持した上で、タ
テ裂け強度と外観を向上させ得ることを見出し本発明を
完成するに到った。
を提供することを目的として鋭意検討の結果、第３成分
として側鎖を有する炭化水素重合体とポリエステルとの
混合物を配合することにより、多孔性フィルムにおける
しなやかな風合と良好な透湿防漏性を維持した上で、タ
テ裂け強度と外観を向上させ得ることを見出し本発明を
完成するに到った。
即ち、本発明は、ポリオレフィン樹脂、充填剤及び第３
成分を含有する組成物を溶融成形してフィルムとなし、
次いで該フィルムを延伸処理して得た多孔性フィルムで
あって、該第３成分が側鎖を有する炭化水素重合体とポ
リエステルとの混合物であることを特徴とする多孔性フ
ィルムに係わるものである。
成分を含有する組成物を溶融成形してフィルムとなし、
次いで該フィルムを延伸処理して得た多孔性フィルムで
あって、該第３成分が側鎖を有する炭化水素重合体とポ
リエステルとの混合物であることを特徴とする多孔性フ
ィルムに係わるものである。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明に使用されるポリオレフィン樹脂とは、エチレ
ン、プロピレン、ブテン等のモノオレフィン重合体及び
共重合体を主成分とするものをいい、例えば高密度ポリ
エチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンブロック共
重合体、ポリブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体及
びこれらの混合物が挙げられる。中でも線状低密度ポリ
エチレンがしなやかで強靱であることから好ましい。
ン、プロピレン、ブテン等のモノオレフィン重合体及び
共重合体を主成分とするものをいい、例えば高密度ポリ
エチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンブロック共
重合体、ポリブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体及
びこれらの混合物が挙げられる。中でも線状低密度ポリ
エチレンがしなやかで強靱であることから好ましい。
本発明において、充填剤としては、無機及び有機の充填
剤が用いられ、無機充填剤としては、炭酸カルシウム、
石膏、タルク、クレー、カオリン、シリカ、珪藻土、炭
酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸マグネシウム、硫
酸バリウム、燐酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸
化亜鉛、酸化チタン、アルミナ、マイカ、ゼオライト、
カーボンブラック等が使用され、有機充填剤としては、
木粉、パルプ粉等が使用される。これらは単独で又は混
合して使用してもよい。
剤が用いられ、無機充填剤としては、炭酸カルシウム、
石膏、タルク、クレー、カオリン、シリカ、珪藻土、炭
酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸マグネシウム、硫
酸バリウム、燐酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸
化亜鉛、酸化チタン、アルミナ、マイカ、ゼオライト、
カーボンブラック等が使用され、有機充填剤としては、
木粉、パルプ粉等が使用される。これらは単独で又は混
合して使用してもよい。
充填剤の平均粒径は30μ以下のものが好ましく、10μ以
下、更に好ましくは0.5〜5.0μのものが最も好ましい。
下、更に好ましくは0.5〜5.0μのものが最も好ましい。
充填剤の表面処理は、樹脂への均一分散に重要であり、
表面処理剤としては脂肪酸又はその金属塩等、表面を疎
水化できるものが好ましい。
表面処理剤としては脂肪酸又はその金属塩等、表面を疎
水化できるものが好ましい。
本発明に使用される側鎖を有する炭化水素重合体として
は、ポリα−オレフィン類で、炭素数４以上の側鎖を有
するオリゴマー領域のものが好ましいが、エチレン−プ
ロピレンの共重合体、例えば三井石油化学工業（株）製
の商品名ルーカントやそのマレイン酸誘導体、イソブチ
レンの重合体、例えば出光石油化学工業（株）製の商品
名ポリブテンHV-100、又はブタジエン、イソプレンのオ
リゴマー及びその水添物や、これらから誘導される誘導
体であっても良い。
は、ポリα−オレフィン類で、炭素数４以上の側鎖を有
するオリゴマー領域のものが好ましいが、エチレン−プ
ロピレンの共重合体、例えば三井石油化学工業（株）製
の商品名ルーカントやそのマレイン酸誘導体、イソブチ
レンの重合体、例えば出光石油化学工業（株）製の商品
名ポリブテンHV-100、又はブタジエン、イソプレンのオ
リゴマー及びその水添物や、これらから誘導される誘導
体であっても良い。
本発明に使用されるポリエステルは、多塩基酸又は多価
アルコールを構成成分とするポリエステルである。好ま
しいポリエステルの例としては、ヒマシ油、硬化ヒマシ
油、硬化ヒマシ油のエチレンオキサイド付加物、グリコ
ール類とダイマー酸のポリエステル、トリメチロールプ
ロパン・ダイマー酸・ステアリン酸から得られるヘキサ
エステル、トリメチロールプロパン・アジピン酸・ステ
アリン酸から得られるヘキサエステルなどが挙げられ
る。
アルコールを構成成分とするポリエステルである。好ま
しいポリエステルの例としては、ヒマシ油、硬化ヒマシ
油、硬化ヒマシ油のエチレンオキサイド付加物、グリコ
ール類とダイマー酸のポリエステル、トリメチロールプ
ロパン・ダイマー酸・ステアリン酸から得られるヘキサ
エステル、トリメチロールプロパン・アジピン酸・ステ
アリン酸から得られるヘキサエステルなどが挙げられ
る。
これらのポリエステルの末端基はカルボン酸、アルコー
ルいずれの形で残存していてもよい。末端がカルボン酸
の場合、その大部分がステアリルアルコール、オレイル
アルコール、ゲルベアルコール等の長鎖炭化水素のモノ
アルコールでエステル化され、末端がアルコールの場
合、その大部分がステアリン酸、ヒドロキシステアリン
酸、オレイン酸等の長鎖炭化水素のモノカルボン酸でエ
ステル化された末端封鎖ポリエステルが好ましいが、こ
れらの場合でも全ての末端が封鎖されている必要はな
い。又、ポリエステル構成成分として分岐の酸又はアル
コールを含んだポリエステルは更に好ましい。
ルいずれの形で残存していてもよい。末端がカルボン酸
の場合、その大部分がステアリルアルコール、オレイル
アルコール、ゲルベアルコール等の長鎖炭化水素のモノ
アルコールでエステル化され、末端がアルコールの場
合、その大部分がステアリン酸、ヒドロキシステアリン
酸、オレイン酸等の長鎖炭化水素のモノカルボン酸でエ
ステル化された末端封鎖ポリエステルが好ましいが、こ
れらの場合でも全ての末端が封鎖されている必要はな
い。又、ポリエステル構成成分として分岐の酸又はアル
コールを含んだポリエステルは更に好ましい。
第３成分としての側鎖を有する炭化水素重合体は、得ら
れた多孔性フィルムのタテ裂け強度の向上に寄与し、ポ
リエステルは延伸性、透湿性及び外観の向上に寄与して
いる。
れた多孔性フィルムのタテ裂け強度の向上に寄与し、ポ
リエステルは延伸性、透湿性及び外観の向上に寄与して
いる。
本発明の範疇にある多孔性フィルムは、透湿性とタテ裂
け強度を向上させようとする外観が低下し、透湿性と外
観を向上させようとするとタテ裂け強度が低下する傾向
にある。従って、これらいずれの物性をも同時に向上さ
せるためには、単独の第３成分だけでは限界があり、第
３成分は機能の異なった成分からなる複合組成物である
ことが必要である。
け強度を向上させようとする外観が低下し、透湿性と外
観を向上させようとするとタテ裂け強度が低下する傾向
にある。従って、これらいずれの物性をも同時に向上さ
せるためには、単独の第３成分だけでは限界があり、第
３成分は機能の異なった成分からなる複合組成物である
ことが必要である。
第３成分としての側鎖を有する炭化水素重合体とポリエ
ステルとの配合重量比は3/7〜7/3が好ましいが、用途に
応じた透湿性、タテ裂け強度、外観の要望レベルに従っ
て1/9〜9/1の範囲で自由に選ぶことができる。
ステルとの配合重量比は3/7〜7/3が好ましいが、用途に
応じた透湿性、タテ裂け強度、外観の要望レベルに従っ
て1/9〜9/1の範囲で自由に選ぶことができる。
本発明におけるポリオレフィン樹脂、充填剤及び第３成
分の好ましい配合割合は、ポリオレフィン樹脂100重量
部に対し、充填剤50〜200重量部、第３成分５〜50重量
部である。
分の好ましい配合割合は、ポリオレフィン樹脂100重量
部に対し、充填剤50〜200重量部、第３成分５〜50重量
部である。
ポリオレフィン樹脂、充填剤及び第３成分の混合は通常
の方法で行える。例えばヘンシェルミキサー等で予備混
合の後、２軸押出機で混練りすることができる。
の方法で行える。例えばヘンシェルミキサー等で予備混
合の後、２軸押出機で混練りすることができる。
フィルムの成形についても通常の方法、即ち、インフレ
ーション法、Ｔダイ法いずれでもよい。延伸についても
１軸ロール延伸、２軸逐次又は同時延伸のいずれであっ
てもさしつかえないが、特に延伸倍率が1.5〜3.0倍の１
軸延伸が好ましい。
ーション法、Ｔダイ法いずれでもよい。延伸についても
１軸ロール延伸、２軸逐次又は同時延伸のいずれであっ
てもさしつかえないが、特に延伸倍率が1.5〜3.0倍の１
軸延伸が好ましい。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
尚、実施例に使用したエステルの組成及び特性値を表１
に示す。エステル１は市販品、エステル２はエステル１
の常法による変性品、エステル３は常法のエステル化反
応により製造したものである。
に示す。エステル１は市販品、エステル２はエステル１
の常法による変性品、エステル３は常法のエステル化反
応により製造したものである。
実施例１ 線状低密度ポリエチレン樹脂（ウルトゼックス 3021F,
三井石油化学工業（株）製）100重量部、表面処理炭酸
カルシウム（平均粒径１μ）150重量部に、第３成分と
してポリα−オレフィン（モービル石油化学（株）製SH
F 401）21重量部、エステル1 9重量部をスーパーミキサ
ーで予備混合し、得られた混合物を２軸混練り機PCM-45
（池貝鉄工（株）製）により混練りし造粒した。これを
スクリュー径50mmの押出機でＴダイにより製膜し、厚さ
70μのフィルムを得た。かくして得られたフィルムをロ
ール１軸延伸機で１軸方向に延伸した。延伸条件は次の
通りであった。
三井石油化学工業（株）製）100重量部、表面処理炭酸
カルシウム（平均粒径１μ）150重量部に、第３成分と
してポリα−オレフィン（モービル石油化学（株）製SH
F 401）21重量部、エステル1 9重量部をスーパーミキサ
ーで予備混合し、得られた混合物を２軸混練り機PCM-45
（池貝鉄工（株）製）により混練りし造粒した。これを
スクリュー径50mmの押出機でＴダイにより製膜し、厚さ
70μのフィルムを得た。かくして得られたフィルムをロ
ール１軸延伸機で１軸方向に延伸した。延伸条件は次の
通りであった。
フィルム巾＝400mm 予熱温度＝80℃ 延伸温度＝50℃ 延伸倍率＝2.2倍 引き取りスピード＝22m/分 得られた多孔性フィルムの性能を表２に示す。各性能項
目の試験方法は次の通りである。
目の試験方法は次の通りである。
透湿性:JIS Z−0208に準じた。
タテ裂け強度:JIS P−8116に準じた。
外観：○…延伸ムラ殆ど認められず。
△…延伸ムラあり。
×…延伸ムラ著しく認められる。
実施例2,3 第３成分を表２の通り変えた他は、実施例１と全く同様
にして多孔性フィルムを得た。
にして多孔性フィルムを得た。
それぞれの性能評価結果を表２に示す。
比較例１〜４ 第３成分としてエステルを混合使用せずに、表２に示し
た炭化水素を単独で使用した以外は実施例１と全く同様
にして多孔性フィルムを得た。
た炭化水素を単独で使用した以外は実施例１と全く同様
にして多孔性フィルムを得た。
それぞれの性能評価結果を表２に示す。
〔発明の効果〕 つかいすておむつ等の衛生材料で使用される透湿防漏シ
ートにおいては、JIS Z−0208による透湿度が1.0g/100c
m2Hr以上あれば、使用時のムレ防止の効果が認められ
る。表２において、比較例１は透湿度及び外観について
はまず良好範囲にあるものの、タテ裂け強度は極めて弱
く、止着テープと共に止着機能を分担すべき分野では使
用に耐えない。比較例２〜３はタテ裂け強度はそこそこ
あるものの、外観に延伸ムラが目立つのみならず透湿度
は極めて小さく、使用時のムレ防止は殆ど期待できな
い。
ートにおいては、JIS Z−0208による透湿度が1.0g/100c
m2Hr以上あれば、使用時のムレ防止の効果が認められ
る。表２において、比較例１は透湿度及び外観について
はまず良好範囲にあるものの、タテ裂け強度は極めて弱
く、止着テープと共に止着機能を分担すべき分野では使
用に耐えない。比較例２〜３はタテ裂け強度はそこそこ
あるものの、外観に延伸ムラが目立つのみならず透湿度
は極めて小さく、使用時のムレ防止は殆ど期待できな
い。
比較例１と比較例３の配合物である比較例４において
は、外観、透湿度、タテ裂け強度のバランスはかなり改
善されているものの、満足すべきレベルではない。
は、外観、透湿度、タテ裂け強度のバランスはかなり改
善されているものの、満足すべきレベルではない。
一方、本発明による実施例１〜３においては、透湿度、
外観と共にタテ裂け強度の大幅な向上が認められた。特
にタテ裂け強度は公知第３成分の組み合わせである比較
例４に比べて、50〜80％の向上が認められたと同時に、
透湿度も30〜50％の向上が認められた。
外観と共にタテ裂け強度の大幅な向上が認められた。特
にタテ裂け強度は公知第３成分の組み合わせである比較
例４に比べて、50〜80％の向上が認められたと同時に、
透湿度も30〜50％の向上が認められた。
Claims (6)
- 【請求項１】ポリオレフィン樹脂、充填剤及び第３成分
を含有する組成物を溶融成形してフィルムとなし、次い
で該フィルムを延伸処理して得た多孔性フィルムであっ
て、該第３成分が側鎖を有する炭化水素重合体とポリエ
ステルとの混合物であることを特徴とする多孔性フィル
ム。 - 【請求項２】ポリエステルを構成する酸、アルコールの
少なくとも一つが分岐状である特許請求の範囲第１項記
載の多孔性フィルム。 - 【請求項３】ポリオレフィン樹脂、充填剤及び第３成分
の配合割合が、ポリオレフィン樹脂100重量部に対し
て、充填剤50〜200重量部、第３成分５〜50重量部であ
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の多孔性フィル
ム。 - 【請求項４】ポリオレフィン樹脂がポリエチレン及び／
又はポリプロピレンである特許請求の範囲第１項〜第３
項のいずれか一項に記載の多孔性フィルム。 - 【請求項５】ポリオレフィン樹脂が線状低密度ポリエチ
レンである特許請求の範囲第４項記載の多孔性フィル
ム。 - 【請求項６】延伸処理が、1.5〜3.0倍の１軸延伸である
特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか一項に記載の
多孔性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61133087A JPH0699581B2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 多孔性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61133087A JPH0699581B2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 多孔性フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62288640A JPS62288640A (ja) | 1987-12-15 |
| JPH0699581B2 true JPH0699581B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=15096547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61133087A Expired - Fee Related JPH0699581B2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 多孔性フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699581B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI97300C (fi) * | 1987-08-27 | 1996-11-25 | Mitsubishi Chemical Mkv Compan | Huokoinen kalvo sekä imukykyiset saniteettituotteet |
| US4879078A (en) * | 1988-03-14 | 1989-11-07 | Hercules Incorporated | Process for producing uniaxial polyolefin/filler films for controlled atmosphere packaging |
| US4923703A (en) * | 1988-03-14 | 1990-05-08 | Hercules Incorporated | Container comprising uniaxial polyolefin/filler films for controlled atmosphere packaging |
| WO1996038495A1 (en) | 1995-05-30 | 1996-12-05 | Landec Corporation | Gas-permeable membrane |
| US5853638A (en) * | 1997-06-27 | 1998-12-29 | Samsung General Chemicals Co., Ltd. | Process for producing stretched porous film |
| JP3763652B2 (ja) * | 1997-11-05 | 2006-04-05 | 花王株式会社 | 透湿フィルム |
| US6548132B1 (en) | 1998-07-23 | 2003-04-15 | Landec Corporation | Packaging biological materials |
| JP2001233982A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-08-28 | Tokuyama Corp | 多孔質ポリオレフィンフィルム及びその製造方法 |
| JP2001294717A (ja) * | 2000-02-09 | 2001-10-23 | Mitsui Chemicals Inc | ポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物から得られるポリオレフィンフィルム |
| CN112250933B (zh) * | 2020-10-28 | 2023-03-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种微孔荔枝保鲜膜及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58149925A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-06 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 多孔性フイルムまたはシ−トの製造法 |
| JPS592689A (ja) * | 1982-06-04 | 1984-01-09 | Handai Biseibutsubiyou Kenkyukai | 強力な遺伝子発現能を有する新規レプリコンの作成法 |
-
1986
- 1986-06-09 JP JP61133087A patent/JPH0699581B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62288640A (ja) | 1987-12-15 |
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