JPH0699502A - 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法 - Google Patents

樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法

Info

Publication number
JPH0699502A
JPH0699502A JP4129095A JP12909592A JPH0699502A JP H0699502 A JPH0699502 A JP H0699502A JP 4129095 A JP4129095 A JP 4129095A JP 12909592 A JP12909592 A JP 12909592A JP H0699502 A JPH0699502 A JP H0699502A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel sheet
treated steel
resin film
laminated
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP4129095A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaaki Mori
正晃 森
Shige Shibuya
樹 澁谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP4129095A priority Critical patent/JPH0699502A/ja
Publication of JPH0699502A publication Critical patent/JPH0699502A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1632—Laser beams characterised by the way of heating the interface direct heating the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1664—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/44—Joining a heated non plastics element to a plastics element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0843—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、樹脂フィルム積層表面処理鋼板の
製造方法を提供する。 【構成】 樹脂フィルムを表面処理鋼板表面に積層し、
ロール圧着するに際し、圧着ロール入側直前で、表面処
理鋼板の樹脂フィルム接触面又は表面処理鋼板の樹脂フ
ィルム接触面と、樹脂フィルムの表面処理鋼板接触面の
それぞれをレーザー照射等により、加熱し次いで圧着す
ることを特徴とする樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製
造方法。 【効果】 本発明によれば、樹脂フィルムの性能劣化を
確実に防止し、成品格落率を低減する等の優れた効果が
得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本説明は、樹脂フィルム積層表面
処理鋼板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】耐食性等を向上するため、クロムめっ
き、錫めっき鋼板等の表面処理鋼板に樹脂フィルムを積
層することは、特開平３−２３９５３８号公報等に開示
されている。
【０００３】このような方法においては、フィルムの表
面処理鋼板への圧着（積層）後、水冷等の冷却に至るま
での移動間に、鋼板、樹脂の顕熱により、フィルムが加
熱され、フィルムの表面まで加熱により、変質し、耐食
性等を劣化させ、品質を著しく低下させる等の欠点をと
もなうものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の欠点を解消しようとするものであって、積層すべ
き樹脂フィルムの表面を変質せず、品質劣化のない耐食
性のすぐれた樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、樹脂フィルムを表面処理鋼板表面に積層
し、ロール圧着するに際し、圧着ロール入側直前で、表
面処理鋼板の樹脂フィルム接触面、又は表面処理鋼板の
樹脂フィルム接触面と樹脂フィルムの表面処理鋼板接触
面のそれぞれをレーザー照射により、局部加熱し次いで
圧着することを特徴とする、樹脂フィルム積層表面処理
鋼板の製造方法である。
【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。一般にロ
ール圧着により、樹脂フィルムを鋼板表面に圧着する場
合は、鋼板（帯）、フィルムを加熱（予熱）し、ロール
位置で積層するとともにロールにより圧着するものであ
る。しかして、積層するフィルムは、目的とする性能を
具備するものを鋼板表面に積層圧着するものであり、圧
着に際し、フィルムを溶融状態にして圧着し、確実に鋼
板表面へ密着するものである。
【０００７】圧着に際しては、フィルムを予熱し、か
つ、鋼板も予熱して、ロールは内部冷却により、一定温
度以上にならないようにして圧着し、フィルムの鋼板接
触部（面）は、溶融状態で、フィルム表面部は、非溶融
状態で積層（圧着）することにより、フィルム（樹脂）
は、目的による性能を具備し、かつ、密着性を確保する
ものである。
【０００８】このようにして、フィルムを鋼板表面に積
層圧着し、ロールから引き出し、冷却（一般には冷却水
中へ浸漬）するまでにフィルム、鋼板の顕熱によりフィ
ルムの表面部まで溶融状態になり、フィルム全体が変質
（化学構造の変化）し、目的とする性能を具備しないこ
とになり、耐食性等を劣化することになる。
【０００９】しかして、本発明においては、圧着ロール
入側直前でレーザー照射により、表面処理鋼板の樹脂フ
ィルム接触面を局部加熱し、樹脂フィルムを積層圧着す
る、即ち、表面処理鋼板の加熱により、積層したフィル
ムの表面処理鋼板接触面が溶融し、圧着により、表面処
理鋼板へ密着するものである。又表面処理鋼板とフィル
ムの双方の接触面をレーザー照射等により加熱し、積層
圧着するものである。
【００１０】レーザー照射による加熱は、短時間で、し
かも局部的に加熱することができ、従って、表面処理鋼
板の表面部のみを加熱でき、又フィルムも表面部のみを
加熱することができ、圧着後、表面処理鋼板の断面方向
中心部へ表面部の熱が移動し、結果として積層圧着した
フィルムは冷却され、フィルムの表面部への熱の移動が
ほとんどなく、前記のごとき冷却処理までの間、フィル
ム表面部の溶融を確実に防止できるので、フィルム表面
部の溶融による変質がなく、耐食性等の劣化を防止する
ことができる。
【００１１】例えば、表面処理鋼板厚０．１５〜０．３
mm、フィルム（熱可塑性樹脂）厚１５〜３０μｍの場
合、圧着ロールへ噛込む直前にレーザー照射により、表
面温度を１８０〜２５０℃に加熱することにより、確実
に圧着するとともにフィルムの表面部溶融を防止し、耐
食性等の劣化を防止できる。又通板速度等により異る
が、圧着ロール表面温度を１００〜１４０℃に冷却しつ
つ、圧着することが好ましく、これにより、一層確実に
冷却することができる。このようにして、樹脂フィルム
積層表面処理鋼板とし、次いで冷却水中を通過させ常温
に冷却する。
【００１２】このような表面処理鋼板としては、例え
ば、クロムめっき鋼板、錫めっき鋼板等の缶用鋼板に適
用することができる。又樹脂フィルムとしては、例え
ば、耐食性等の点からポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート等の熱可塑性樹脂を用いること
ができる。
【００１３】次に本発明方法の一例を図１に示す装置に
基づいて説明する。図面において、表面処理鋼板１及び
樹脂フィルム２ａ，２ｂを図示のごとく、圧着ロール３
ａ，３ｂへ供給し、入側直前でレーザー４ａ，４ｂによ
り、表面処理鋼板の表裏面を局部的に表面部を加熱し、
フィルム２ａ，２ｂをそれぞれ積層して圧着する。圧着
後の樹脂フィルム積層表面処理鋼板１ａは、冷却水（図
示せず）へ浸漬通過し、ほぼ常温とし、次工程での処理
を速やかにできるようにする。
【００１４】
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに挙げ
る。
【００１５】〔実施例１〕 １）操業条件 （１）表面処理鋼板：クロムめっき、板厚０．２mm （２）樹脂フィルム：ポリエチレンテレフタレート、厚
み２５μｍ （３）予熱温度：表面処理鋼板表面部１９０℃（レーザ
ー照射により圧着ロール入側直前で予熱した） （４）圧着ロール径：２５０mm （５）ラインスピード：７０ｍ／分 このような操業条件で前記図１のごとく、樹脂フィルム
積層表面処理鋼板（缶用素材）として樹脂圧着後、１．
５秒で冷却水（常温）を通過し製品とした。樹脂フィル
ムの表面まで溶融し成品格落とした率は４％であった。
【００１６】〔実施例２〕 予熱温度：表面処理鋼板１９０℃、樹脂フィルム１６０
℃、 他の操業条件は、上記実施例１と同一とし、樹脂フィル
ム積層表面処理鋼板として樹脂圧着後、１．５秒で冷却
水を通過し製品とした。このようにして処理した鋼板の
成品格落率は３％であった。
【００１７】（比較例）表面処理鋼板、樹脂フィルムと
もに炉内加熱により、鋼板全体温度１９０℃、樹脂フィ
ルム１６０℃とし、他の条件は実施例１と同一条件で樹
脂フィルム積層表面処理鋼板とし、樹脂圧着後１．５秒
で冷却水中（常温）を通過させ製品とした。成品格落率
は１８％と実施例に比べ多くなった。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、樹脂フィルムの性能劣
化を確実に防止し、成品格落率を低減することができる
等の優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明法を実施する装置の一例を示す説明図で
ある。
【符号の説明】
１ 表面処理鋼板 ２ａ，２ｂ 樹脂フィルム ３ａ，３ｂ 圧着ロール ４ａ，４ｂ レーザー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂フィルムを表面処理鋼板表面に積層
    し、ロール圧着するに際し、圧着ロール入側直前で、表
    面処理鋼板の樹脂フィルム接触面をレーザー照射によ
    り、局部加熱し、次いで圧着することを特徴とする、樹
    脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法。
  2. 【請求項２】 表面処理鋼板の樹脂フィルム接触面と、
    樹脂フィルムの表面処理鋼板接触面をレーザー照射等に
    より局部加熱し、次いで圧着することを特徴とする請求
    項１記載の樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法。
JP4129095A 1992-05-21 1992-05-21 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法 Withdrawn JPH0699502A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4129095A JPH0699502A (ja) 1992-05-21 1992-05-21 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4129095A JPH0699502A (ja) 1992-05-21 1992-05-21 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0699502A true JPH0699502A (ja) 1994-04-12

Family

ID=15000956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4129095A Withdrawn JPH0699502A (ja) 1992-05-21 1992-05-21 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0699502A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1508398A1 (de) * 2003-08-22 2005-02-23 Bayer Chemicals AG Verfahren zum Verbinden von Formteilen aus Kunststoff und Metall
CN102101360A (zh) * 2010-12-24 2011-06-22 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种激光镀膜的方法
WO2024062103A1 (en) * 2022-09-23 2024-03-28 Basf Se Process for producing a composite component comprising at least one metal layer and one polymer layer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1508398A1 (de) * 2003-08-22 2005-02-23 Bayer Chemicals AG Verfahren zum Verbinden von Formteilen aus Kunststoff und Metall
US7225521B2 (en) 2003-08-22 2007-06-05 Lanxess Deutschland Gmbh Method of connecting shaped parts made of plastics material and metal
CN102101360A (zh) * 2010-12-24 2011-06-22 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种激光镀膜的方法
WO2024062103A1 (en) * 2022-09-23 2024-03-28 Basf Se Process for producing a composite component comprising at least one metal layer and one polymer layer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3813315A (en) Method of laminating plastic to metal
US6200409B1 (en) Method and apparatus for manufacturing metallic sheet covered with thermoplastic resin
JPH0699502A (ja) 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法
WO1996017721A1 (fr) Procede et dispositif de production de panneaux stratifies
JP3813223B2 (ja) 結晶性熱可塑性樹脂シートの熱ラミネート方法
JP2971391B2 (ja) 樹脂被覆金属板の製造方法及び製造装置
US4610389A (en) Method for treating a single side of a metallic sheet
JP4133136B2 (ja) 金属シートを接合した厚型樹脂パネルの製造方法
JP3051804B2 (ja) ラミネート金属板の製造法
JPH0623847A (ja) 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法
JP3182457B2 (ja) 金属樹脂積層体の製造方法
JP4203407B2 (ja) 製缶時の耐疵付き性に優れたラミネート鋼板およびその製造方法
JPH10151700A (ja) 樹脂フィルム積層金属板の製造方法
JP2596086B2 (ja) 複合板の製造法
JPH0699497A (ja) 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法
JP2013220623A (ja) フィルム等の成形装置
JPH0563306B2 (ja)
JP3370883B2 (ja) 樹脂被覆金属帯の製造方法及びラミネートロールの冷却ロール
JPS63249625A (ja) 樹脂張り積層鋼板の製造方法及び装置
JPH0870170A (ja) フレキシブル配線の製造方法及び製造装置
JPH0247050A (ja) ラミネート金属板製造装置
JP3425375B2 (ja) 耐薬品性シートの製造方法
JPH0780935A (ja) ラミネート金属板の製造方法
JPH07137135A (ja) 樹脂フィルム積層表面処理金属板の製造方法
JPS60143934A (ja) 金属帯材と合成樹脂フィルムとの熱融着装置

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19990803