JPH0699462A - 射出成形鋳型 - Google Patents

射出成形鋳型

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JPH0699462A
JPH0699462A JP5107234A JP10723493A JPH0699462A JP H0699462 A JPH0699462 A JP H0699462A JP 5107234 A JP5107234 A JP 5107234A JP 10723493 A JP10723493 A JP 10723493A JP H0699462 A JPH0699462 A JP H0699462A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 同一部品を使用して形状や寸法が異なるボッ
クスを製作できる鋳型本体或いは鋳型の構成部品一式を
製作すること。 【構成】 相対的に摺動する2つのアセンブリからな
り、これらのアセンブリの各々は一方で鋳型の雄型部分
5,7をかつ他方で鋳型の雌型部分11〜19を支持す
るプレート1;8,9からなる。鋳型の雄型部分は雄型
アセンブリのプレート1上に取り外し可能な方法で固定
されたコア6、ならびに該コア6のまわりに並置されか
つこのプレート1に取り外し可能な方法で固定される縁
取り部片7からなる。鋳型の雌型部分は積み重ねおよび
モジュラー部片の並置および雌型アセンブリのプレート
8,9上に取り外し可能な方法のそれらの固定により実
現される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、同一部品を使用して形
状や寸法が異なるボックスを製作できる鋳型本体を或い
は鋳型の構成部品一式を製作することを目的とする。こ
のため、生産対象となる部品の総数量に於いて鋳型コス
トの削減が可能となるので、生産部品の原価を引き下げ
ることができる。
【0002】
【従来の技術】一般的には、鋳型によるプラスチック射
出成形品の製作は大量生産品向きである、実際、各生産
品毎に独自の鋳型を必要とし、且つこうした鋳型は高価
なため、製品を大量に生産して初めて採算が取れること
になる。
【0003】また、例えばボックスのような特定の製品
は射出成形によって安いコストで生産できるが、そうす
るためにはボックスの各形状毎に異なる鋳型を製作する
だけでなく、ボックスの各寸法、長さ、幅及び深さに応
じた鋳型も製作しなければならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】その結果、各鋳型は独
自の寸法をしたボックスの少量生産用に使用され、異な
る鋳型の数量も非常に多くなる。
【0005】
【実施例】本発明は、請求項1で規定するような鋳型を
並びにこの鋳型を用いて製作する請求項10で規定する
ようなボックスを対象とする。添付の図は、本発明に基
づく鋳型の製作形状とこの鋳型を使用して製作するボッ
クスの概略図で例として示す。
【0006】本鋳型は全ての射出成形鋳型と同様に、鋳
型を開閉するために片方が一方に対してそれぞれ移動で
きる雄鋳型と雌鋳型から成る。雄鋳型には、あらゆる適
切な手段によって連動する補強材(3)及び2枚の平行
プレート(1,2)から成るフレームがある。またこの
雄鋳型には、少なくとも2つの中ぐり孔(4)があり、
そこに雌鋳型のガイドピン(5)をスライディングしな
がら収納できる。
【0007】いわゆる雄鋳型部は、雄鋳型プレート
(1)の自由面によって支えられており、スタッドボル
トを通じてプレート(1)に固定する通常アルミ製のコ
ア(6)から成る。プレート(1)には、コア温度を設
定温度に維持するため、通常冷却用の流体が循環する配
管がある。
【0008】雄鋳型の代替案では、プレート(1)及び
コア(6)に設ける中ぐり孔に鋼製ロッドを差し込み、
コア(6)から被冷却プレート(1)の方への円滑な熱
排出と熱伝達を確保する。幅、長さ及び高さ等のコア
(6)形状は、成形前のボックスまたは製品の内部形状
に一致する。
【0009】また雄鋳型部には、コア(6)ベースを取
り巻き且つボルトでプレート(1)にしっかり固定する
一連の縁どり部品(7)もある。
【0010】図10は、形状と寸法が異なる縁どり部品
(7)で囲んだ形状が異なるコア(6)の概略平面図で
あり、この一連の縁どり部品(7)を並置することによ
って異なる形状が得られる。
【0011】従ってコーナー縁どり部品(7a,7b,
7c)、直線縁どり部品(7d,7e)や、及び成形し
たボックスの縁どりにヒンジ収納用のスペースを組み込
むことが出来る特殊コーナー縁どり部品(7f)や特殊
直線縁どり部品(7g)がある。
【0012】こうした縁どり部品7(図2〜図4)の上
部面には、成形ボックスまたは射出ボックスの縁を形成
するためのダブル溝(8)が設けられており、またプレ
ート(1)に縁どり部品を固定できるネジ切りした穴が
ある。図3は溝(8)がずれている特殊部品(7)の上
面図を示し、この部品には、ヒンジを受けることを目的
として射出ボックスの縁に溝を設けるための手段があ
る。
【0013】従って雄鋳型部は、コア(6)及び一連の
縁とり部品(7)に基づき射出成形するボックスまたは
製品の形状に応じて組立製作する。もちろん、並置でき
且つ互換性があって、射出成形する製品の縁取りを可能
にするこれらモジュラー部品は数ミクロンの高精度で加
工され、こうした部品間の継ぎ目が射出成形品では殆ど
目につかないようにする。
【0014】雌鋳型部は、ガイドピン(5)と連動する
プレート(8)がある雄鋳型部に対して移動できるアセ
ンブリに取り付けられる。このプレート(8)には冷却
配管も装備する。このプレート(8)に、ネジ穴(1
0)が付いているベースプレート(9)を固定し、雌鋳
型部を構成する積み重ねたモジュラー部品(11〜1
8)はボルトないし植え込みボルトを使ってこのネジ穴
で固定できる。この各モジュラー部品(11〜18)
は、図10に示したものと同一の形状を実現できる部品
セットの一部を成している。これら各部品セットには、
大小のコーナー部品と大小の直線部品がある。モジュラ
ー部品(11〜18)セットは唯一幅だけが異なるの
で、図1に示すように垂直縁側を揃えてこのモジュラー
部品を積み重ねると、その反対側に鋳型の針形状を構成
できる。
【0015】またこのモジュラー部品には中ぐり穴が付
いており(図8及び9)、ピン(18)により芯合わせ
を完璧に行うことができる。
【0016】従って、ベースプレート(9)に積み重ね
たこの雌鋳型部には底部(19)及びモジュラー部品
(11〜18)がある。ピン(18)はこのモジュラー
部品の完璧な芯合を確実に行う。ヘッド部をモジュラー
部品(14)に埋め込むボルト(20)は、部品(11
〜14)をベースプレートに固定する。ボルト(21)
によって、モジュラー部品(15,16,17,18)
をモジュラー部品(14)に固定する。
【0017】射出成形する製品の深さが小さくなれば、
積み重ねるモジュラー部品の枚数も少なくなるのは明ら
かである。
【0018】そのため雄鋳型部と同様に、予め製作した
モジュラー部品を並置組み立てして雌鋳型部を作る。こ
のモジュラー部品によって好みの形状の雌鋳型部を得る
ことができる。
【0019】またこの雌鋳型部には、プレート(8)に
連結する噴射ノズル(22)も付いており、上下鋳型が
閉じた状態で互いに支承し合う時に(図1)、コア
(6)、縁とり部品(7)/モジュラー部品(11〜1
8)間のスペースにプラスチック材を注入できる。
【0020】この主の鋳型の利点は、形状が異なる鋳型
を製作するのに予め作られた標準部品を使用することに
ある。そのため射出成形鋳型は、比較的少量の射出成形
製品に於いても収益性がある。
【0021】雌鋳型部のモジュラー部品(11〜1
8)、縁とり部品(7)及びコア(6)の組み込みは容
易であり、無駄な時間を最小限にするため正確且つ迅速
に行うことができる。
【0022】コア(6)、縁とり部品(7)及び雌鋳型
部のモジュラー部品(11〜18)の形状は、組み込
み、方向・位置決め、固定のそれぞれの方法と同様に変
えることができるのは明らかである。ここで重要なの
は、予め製作した部品セットに基づき正確且つ迅速な組
み込みを単に行うことによって形状や寸法が異なる鋳型
を製作できることである。
【0023】図11〜13はボックスまたはパッケージ
ングを示し、その2分割部は上述するような鋳型を用い
た射出成形により得られる。
【0024】このボックスには形状及び寸法が同一の底
部(31)とカバー部(32)がある。図に示した例で
は、この底部(31)とカバー部(32)は一般形状と
して長方形をしており、溝(34)付きの縁(33)を
装備する。この製作では、カバー部及び底部のそれぞれ
短い辺には横スリット(35)があり、そこにカバー部
(32)と底部(31)を一緒に固定するための連結部
品を収納する。この底部(31)とカバー部(32)の
開口面は縁(33)で囲まれており、この縁(33)の
溝(34)にはプラスチック(37)製パッキン(3
6)を装着している。
【0025】底部(31)とカバー部(32)は射出成
形プラスチックで出来ており、図に示すのと同じ深さま
たは異なる深さを持たせることができる。一方、この開
口部の形状と寸法は、従って縁(33)の形状と寸法は
常に等しく、パッケージングを閉じる位置でぴったり重
なり合うようにする。
【0026】カバー部(32)を底部(31)に押し付
けてパッケージングを閉じた位置に維持することは、連
結手段またはその他の適切な手段によって行うことがで
きる。しかしながら図に示す例では、縁(33)のスリ
ット(35)でクリップ固定できる連結部品を用いた極
めて実用的で且つ独創的な方法によって、パッケージン
グを閉じた位置に維持している。
【0027】プラスチック製の各連結部品には2つの構
成部分(38,39)があり、この構成部分は生産部品
から成り、ヒンジを構成する薄板(40)によって接続
されている。各構成部分(38,39)は、縁(33)
のスリット(35)に於いてラチェット機構によってロ
ックできるような形状、寸法及び支点を持っている。
【0028】図13は、連結部品を用いてどの様に2分
割品のパッケージング(31,32)を一緒に固定する
かを示す。パッケージングを開けるには、連結部品の構
成部分(38)の先端に矢印Aの方向に力を加えるだけ
で十分であり、その結果カバー部(31)から連結部品
を外すことができる。
【0029】パッケージングの残りの2つの短辺を接続
するもう一方の連結部品のヒンジを中心として、カバー
部(31)を開きの位置にすることができる(図11及
び12)。連結部品の構成部分(38,39)にはラチ
ェット機構部(41,42)があり、この構成部分を閉
じの位置(図13)に維持することができる。パッケー
ジングの開きの位置でも同様である。
【0030】この連結部品はプラスチック材の射出成形
によって安いコストで得られ、パッケージングの2分割
部(底部とカバー部)を迅速且つ実用的に固定できる。
【0031】連結部品の構成部分(38,39)は対称
を成すので、パッケージングのカバー部(32)または
底部(31)の縁(33)のどちらも対応できる。
【0032】パッケージングのカバー部(32)及び底
部(31)の形状と寸法に基づき、縁(33)の同一辺
に複数のスリット(35)を設けることができるのは明
かである。この種のスリット(35)をパッケージング
の2分割部の4辺に設け、連結部品を使ってボックスを
しっかり閉めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づく鋳型半分の概略断面である。
【図2】雄鋳型部を構成する部品の立面図である。
【図3】雄鋳型部を構成する部品の平面図である。
【図4】雄鋳型部を構成する部品の平面図である。
【図5】雌鋳型部を構成する部品を積み重ねた正面図で
ある。
【図6】雌鋳型部を構成する部品の断面図である。
【図7】雌鋳型部を構成する部品の平面図である。
【図8】雌鋳型部を構成する部品の断面図である。
【図9】雌鋳型部を構成する部品の平面図である。
【図10】鋳型の構成部品を組み立てることによって得
られる雄鋳型部の各種構成形状を示す平面図である。
【図11】本発明に基づく鋳型を用いて得られる2分割
品(ボックスの底部とカバー部)から製作した開いた状
態にあるボックスの透視図である。
【図12】図11で示したボックスの部分断面図で、ボ
ックスは開いた状態にある。
【図13】図11で示したボックスの部分断面図で、ボ
ックスは閉じた状態にある。
【符号の説明】
1 被冷却プレート 2 補強材 3 ガイドピン 4 中ぐり孔 6 コア 8 プレート 9 ベースプレート 10 ネジ穴

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 それぞれ一方に対してスライドする2つ
    のアセンブリから成る射出成形鋳型で、このアセンブリ
    のそれぞれには一方で雄鋳型部を、他方で雌鋳型部を支
    持するプレートがあり、雄鋳型部には雄鋳型アセンブリ
    のプレートに強固ではあるが取り外しできるように固定
    したコア並びにこのコアの回りに位置し且つ当該プレー
    トに取り外しできるように固定した縁とり部品があり、
    これら縁とり部品は射出成形する製品の縁の形状を定め
    ることにより特徴付けられ、また雌鋳型部はモジュラー
    部品を位置・積み重ねして且つ雌鋳型のプレートに取り
    外しできるように固定することにより得られることによ
    って特徴付けられる。
  2. 【請求項2】 請求項1に基づく鋳型で、独自の鋳型を
    構成するモジュラー部品、コア、縁とり部品は予め製作
    した標準部品の全体から選択することによって特徴付け
    られる。
  3. 【請求項3】 請求項1または請求項2に基づく鋳型
    で、鋼製ロッドが一方では雄鋳型アセンブリのプレート
    に他方ではコアに侵入し、そこから熱を排出することに
    よって特徴付けられる。
  4. 【請求項4】 上述した請求項の1つに基づく鋳型で、
    コア及び縁とり部品は雄鋳型アセンブリのプレートでボ
    ルト止めすることによって特徴付けられる。
  5. 【請求項5】 請求項4に基づく鋳型で、モジュラー部
    品はそれぞれのモジュラー部品に対して並びにこれらモ
    ジュラー部品を貫通するピンを用いて雌鋳型アセンブリ
    のプレートに対して位置決めすることによって特徴付け
    られる。
  6. 【請求項6】 請求項5に基づく鋳型で、積み重ねたモ
    ジュラー部品はボルトを用いて雌鋳型アセンブリのプレ
    ートに固定することによって特徴付けられる。
  7. 【請求項7】 請求項6に基づく鋳型で、ボルトは積み
    重ねたモジュラー部品の全てをまたは一部のみを貫通
    し、雌鋳型アセンブリのプレートに連動するベースプレ
    ートで或いはモジュラー部品でそれぞれボルト止めする
    ことによって特徴付けられる。
  8. 【請求項8】 上述した請求項の1つに基づく鋳型で、
    鋳型にはコーナー縁とり部品と直線縁とり部品、及びコ
    ーナー・モジュラー部品と直線モジュラー部品があるこ
    とによって特徴付けられる。
  9. 【請求項9】 上述した請求項の1つに基づく鋳型で、
    特定の縁とり部品には横スリットを射出成形する製品に
    設けるのに適した機構があることによって特徴付けられ
    る。
  10. 【請求項10】 底部とカバー部から成るボックスで、
    底部とカバー部にはその開口部の縁に沿って溝があるこ
    とによって、及び底部に対してカバー部を閉じた位置に
    維持できる手段を持つことによって、且つパッキンを底
    部及びカバー部の上記溝に固定することによって特徴付
    けられる。
  11. 【請求項11】 カバー部及び底部の縁は一平面に含ま
    れ、且つこれら縁の形状と寸法はきっちり合わさるよう
    に同一であることによって特徴付けられるパッケージン
    グ。
  12. 【請求項12】 請求項10または11に基づくパッケ
    ージングで、底部及びカバー部のそれぞれの縁には連結
    部品を収納するためのスリットが最低2つあり、このス
    リットは閉じの位置で2つづつ対を成して整合すること
    によって特徴付けられる。
  13. 【請求項13】 請求項12に基づくパッケージング
    で、連結部品は縁に設けたスリットのラチェット機構に
    よりロック固定またはロック解除できることによって特
    徴付けられる。
  14. 【請求項14】 請求項13に基づくパッケージング
    で、各連結部品にはヒンジがあることによって特徴付け
    られる。
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