JPH0696741A - 屈曲形低圧放電灯およびこれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】屈曲形のバルブに対しヒータを確実に密着させ
ることができる屈曲形低圧放電灯およびこれを用いた液
晶表示装置を提供する。 【構成】ヒータをバルブの曲げ内側の面または外側の面
に取着したことを特徴とする。 【作用】ヒータをバルブの曲げ内側または外側の面に接
合したので、ヒータをわざわざＵ字形に成形する必要が
なく、真っ直ぐな直線状や帯状に形成したヒータを、バ
ルブの成形ばらつきに影響されることなく接合すること
ができ、皺や密着不良の発生を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、始動特性の改善のため
バルブの外表面にヒ−タを密着して設けた屈曲形の放電
灯およびこれを用いた液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶テレビや液晶表示計器などの液晶表
示装置は、バックライトとして、環形またはＵ字形もし
くはＷ字形に屈曲された熱陰極けい光ランプまたは冷陰
極けい光ランプを使用している。このような屈曲形けい
光ランプを用いると、発光効率が高く、しかも広い面積
を均等な明るさに照射し易い利点がある。

【０００３】ところで、上記液晶表示装置は、温度条件
の厳しい環境で使用されることがあり、例えば車両のメ
−タに使用されるバックライト用けい光ランプなどはプ
ラス４０℃位から氷点下３０℃位までの幅広い温度域で
使用される。

【０００４】このような苛酷な温度環境状況において
は、ランプの立上がり特性が低下する。すなわち、一般
に放電灯はバルブの内部に封入した発光物質の封入圧や
蒸気圧により発光状況が変化し、温度が低いほどバルブ
内の圧力が低くなるので初期の発光出力も低くなり、か
つ所定の圧力まで上昇するまで時間がかかる。したがっ
て、厳寒状況下においてランプの立上がり特性を改善す
る手段としてバルブの外面にヒ−タを設ける手段が知ら
れている。

【０００５】このものは、バルブの外面に設けたヒ−タ
に通電して発熱させると、このヒ−タがバルブを加熱し
てバルブ内に封入した水銀の蒸発を促し、水銀蒸気圧を
迅速に所定の圧力まで上昇させるので、光束の立上がり
が早くなり、安定点灯に達するまでの時間を短縮するこ
とができる。

【０００６】ところで、このようなヒ−タをバルブの外
面に設ける場合、細長いバルブを全体に亘って略均等に
加熱するため、バルブの外面にヒ−タを設けることが望
ましいが、このようにするとヒ−タが光の透過を妨げる
ので、少なくとも管軸方向に沿う温度分布を均等化する
ように、管軸方向に沿ってヒ−タを設けることが採用さ
れる。

【０００７】しかし、従来の場合、例えばＵ字形熱陰極
けい光ランプにおいては、図８および図９に示す通り、
バルブ１の図示上面側から放出される光を液晶パネル５
０の背面から照射するため、バルブ１の下面にヒータ２
を取着するようになっていた。バルブ１にヒータ２を取
着する場合、下面に密着して取り付けるようにすれば、
バルブ１から液晶パネル５０を照射する光を遮断しない
から、照度の低下を招くなどの影響が少ない。

【０００８】しかし、バルブ１の下面にヒータ２を取着
する場合、ヒータ２を予めバルブ１の形状に沿うように
Ｕ字形に成形しておき、このヒータ２を例えば接着剤な
どを用いてバルブ１の下面に接着するようになってい
る。

【０００９】ヒータ２は、例えばステンレス薄板をケミ
カルエッチング加工することにより所定のパターン形状
を得ることができ、図８の例ではバルブ１の屈曲部１ａ
に対応する部分では直線状２ａとし、バルブ１の直線部
１ｂに対応する部分では矩形波形２ｂをなしている。バ
ルブ１の屈曲部１ａでヒータ２を直線状２ａとし、直線
部では矩形波形２ｂのパターンとしたのは、直線部１ｂ
における加熱性能を高くして温度上昇を促すためであ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たようにヒータ２は所定のＵ字形に精度よく形成するこ
とができるが、バルブ１はガラスチューブを加熱して曲
げるものであるから、成形ばらつきが発生し易く、屈曲
部１ａの曲率がばらついたり、対向する直線部１ｂ、１
ｂの相対的な離間寸法や、相対的な開き角度がばらつく
ことがある。

【００１１】このため、バルブ１のＵ字形状とヒ−タ２
のＵ字形状が対応せず、このような状態でヒータ２をバ
ルブ１の下面に接合した場合は、ヒータ２の一部に皺が
発生したり、一部でバルブ１の外面から浮き上がり、ヒ
ータの異常発熱や焼損を生じるなどの不具合がある。

【００１２】なお、図中３は、熱陰極、つまりフィラメ
ントであり、また５はヒータ２の外面を覆う樹脂フィル
ム、例えばポリカーボネートであり、接着剤によりヒー
タ２の外面に取着されている。

【００１３】本発明は上記のような事情にもとづきなさ
れたもので、その目的とするところは、屈曲形のバルブ
に対し、ヒータに皺や浮き上がりを生じさせなくてヒー
タを確実に密着させることができる屈曲形低圧放電灯お
よびこれを用いた液晶表示装置を提供しようとするもの
である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の屈曲形低圧放電
灯は、ヒータをバルブの曲げ内側の面または外側の面に
取着したことを特徴とする。また、本発明の液晶表示装
置は、ヒータをバルブの曲げ内側の面または外側の面に
取着してなる屈曲形低圧放電灯を光源としたことを特徴
とする。

【００１５】

【作用】本発明によると、バルブの軸方向に沿って伸び
るヒータをバルブの曲げ内側または外側の面に接合した
ので、ヒータをわざわざＵ字形に成形する必要がなく、
真っ直ぐな直線状や帯状のヒータをバルブの成形ばらつ
きに影響されることなくバルブの曲げ内側または外側の
面に容易に接合することができ、皺や密着不良の発生を
防止することができる。

【００１６】

【実施例】以下本発明について、図１ないし図３に示す
第１の実施例にもとづき説明する。

【００１７】図面は液晶パネル５０の背面をＵ字形熱陰
極けい光ランプからなる光源で照射する場合を示し、上
記けい光ランプはＵ字形のバルブ１の両端に電極３を封
装して構成されており、内面に図示しないけい光体被膜
を形成してあり、かつ内部に水銀およびアルゴン等の希
ガスを封入してある。このランプには、始動時の温度補
償のためにヒータ１０が取着されている。

【００１８】本実施例のヒータ１０は、真っ直ぐな帯状
の樹脂フィルム１５の一側面に図示しない接着剤により
貼着されている。このヒータ１０は、ステンレス薄板を
ケミカルエッチング加工することにより所定のパターン
形状を有しており、全体的には帯状の樹脂フィルム１５
の一側面に沿って真っ直ぐに形成されている。このヒー
タ１０は、バルブ１の曲げ内側に面に沿って取着される
ようになっており、この場合、バルブ１の屈曲部１ａに
対応する部分では真っ直ぐな直線状パターン１０ａをな
しているとともに、バルブ１の両端直線部１ｂ、１ｂに
対応する部分では矩形波形のパターン１０ｂ、１０ｂを
なしており、発熱有効幅を大きくしてある。

【００１９】このような真っ直ぐなヒータ１０は、図２
のように、バルブ１の曲げ内側の面に沿って、このバル
ブ１の外面に接合されている。この場合、ヒータ１０は
幅が０．５mm程度に形成され、その内側の面に接着剤を
塗布し、この接着剤によりバルブ１の表面に直接接合さ
れている。そして、ヒータ１０の外面は、上記樹脂フィ
ルム１５により覆われている。

【００２０】このような構成によれば、ヒータ１０をバ
ルブ１の曲げ内側の面に沿って貼着したので、この位置
は上または下面側からずれており、上面や下面に対向す
る液晶面や表示面などのような被照射面に向かう光を遮
断しないため、照度の低下が防止される。

【００２１】そして、ヒータ１０をバルブ１の曲げ内側
の面に沿って貼着するので、ヒータ１０を真っ直ぐな線
形状または帯形状にしておき、バルブ１の内面形状に沿
って変形させるようにしてバルブ１の曲げ内側に接合す
ることができる。このように、ヒータ１０は屈曲が自在
であるから、バルブ１に曲げ加工上での形状ばらつきが
あっても、ヒータ１０をバルブ１の曲げ内側の面に確実
に密着させることができる。よって、ヒータ１０をわざ
わざ図８にようにＵ字形に成形する必要がなく、ヒータ
の製造が容易であるとともに、その接合作業も容易であ
り、バルブ１の形状によく沿うことからヒータ１０に皺
や接合不良により浮き上がりを発生させることがない。
この結果、ヒータ１０に異常発熱や焼損を生じることが
なくなる。

【００２２】また、上記実施例の場合は、バルブ１の屈
曲部１ａに対応する部分ではヒータ１０が直線状１０ａ
となり、バルブ１の直線部１ｂに対応する部分では矩形
波形１０ｂをなしているので、矩形波形部１０ｂの発熱
有効幅が大きくて発熱量が多くなる。よって、バルブ１
は屈曲部１ａに比べて直線部１ｂ、１ｂが効率よく加熱
されるようになり、直線部１ｂ、１ｂの発光効率を向上
させて照度分布を良好に保ち、また始動時には電極に近
い部分をよく加熱するようになるから始動を速やかに促
すなどの利点がある。なお、本発明は上記第１の実施例
に制約されるものではない。

【００２３】すなわち、図４ないし図６は本発明に第２
の実施例を示すもので、上記第１の実施例と異なる点は
ヒータのパターンが相違する。本実施例のヒータ３０
は、バルブ１の屈曲部１ａに対向する部分でヒータ３０
は１本の直線連結部３０ａにより形成されているが、バ
ルブ１の直線部１ｂに対向する部分ではヒータが３本の
直線分岐部分３１ａ、３１ｂ、３１ｃからなり、これら
３本の直線分岐部分３１ａ、３１ｂ、３１ｃは相互に並
列回路となるように分岐されている。

【００２４】そして、この場合、上記ヒータ３０の直線
連結部３０ａと、３本の直線分岐部分３１ａ、３１ｂ、
３１ｃの内の１本、つまり３１ａは、全体的に一直線に
連続しており、この一直線に連続する部分３０ａおよび
３１ａが、バルブ１の曲げ内側の面に沿って、このバル
ブ１に貼着されている。このように貼着した場合、３本
の直線分岐部分３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの残り２
本の直線分岐部分３１ｂ、３１ｃはバルブ１の直線部１
ｂに対向するようになる。そのうちの１本の直線分岐部
分３１ｂは、図６に示すように、バルブ１の下面に添設
されるとともに、残りの直線分岐部分３１ｃはバルブ１
の曲げ外側の面に添設されるようになる。

【００２５】つまり、バルブ１の直線部１ｂでは、曲げ
内側の面と、下面と、曲げ外側の面にそれぞれヒータの
直線分岐部分３１ａ、３１ｂ、３１ｃが貼着されるよう
になり、バルブ１の直線部１ｂの加熱効率が高くなる。

【００２６】この場合でも、バルブ１の屈曲部１ａに対
向する部分の直線連結部３０ａと、直線部１ｂに対向す
る部分の１本の直線分岐部分３１ａが、バルブ１の曲げ
内側の面に沿ってこのバルブ１に貼着されるから、皺の
発生や接合不良を防止してバルブ１に対し確実な密着が
可能になる。また、この場合もヒータ３０の外面は、樹
脂フィルム１５により覆われるから、絶縁被覆されるこ
とになる。

【００２７】なお、上記実施例では、ヒータ１０および
３０を樹脂フィルム１５により覆った例を示したが、こ
の場合は樹脂フィルム１５をヒータ１０および３０の外
面またはバルブ１の外面に対して接着剤にて接合しなけ
ればならず、接着の剥がれが心配される。

【００２８】このため、樹脂フィルム１５に代わって、
図７に示す第３の実施例のように、ヒータ１０または３
０の外側からバルブ１の全体に亘り透光性の熱収縮性チ
ューブ、例えばポリエチレンチューブ４０を被せ、この
熱収縮性チューブ４０を加熱して熱収縮させ、これによ
り熱収縮性チューブ４０でヒータの外面を覆うようにし
てもよい。また、本発明はヒータをバルブ１の曲げ外側
の面に接合してもよく、内外両面に接合してもよい。

【００２９】さらに、ヒータは、第１および第２の実施
例に記載したパターンに制約されるものではなく、全体
に亘り細いラインのもの、帯状のもの、メッシュヒータ
などであってもよく、また樹脂フィルムに蒸着膜にてヒ
ータを付設したものであってもこのフィルムをバルブの
曲げ内側または外側に取り付けることができる。そし
て、バルブはＵ字形のバルブに限らず、環状、Ｗ字形な
どのような屈曲形けい光ランプであってもよく、電極は
冷陰極であってもよい。さらに、けい光ランプに限ら
ず、希ガス放電灯であってもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、ヒ
ータをバルブの曲げ内側または外側の面に接合したの
で、ヒータをわざわざＵ字形に成形する必要がなく、真
っ直ぐな直線状や帯状に形成しておくことができ、これ
をバルブの曲げ内側または外側の面に沿って屈曲させて
接合することができるから、ヒータの成形が容易であ
り、ヒータの取り付けも簡単になり、かつヒータの密着
性が向上して皺や剥がれ、浮き上がりなどの不良発生を
防止し、ヒータの異常発熱や焼損を防止することができ
る。また、このようなランプを光源として用いた液晶表
示装置は、上記ランプの利点をそのまま活用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示し、Ｕ字形けい光ラ
ンプとヒータの分解した状態の斜視図。

【図２】同実施例のランプにヒータに接合した状態の斜
視図。

【図３】同実施例のランプにおける直線部の断面図。

【図４】本発明の第２の実施例を示し、Ｕ字形けい光ラ
ンプとヒータの分解した状態の斜視図。

【図５】同実施例のランプにヒータに接合した状態にお
ける屈曲部の断面図。

【図６】同実施例のランプにおける直線部の断面図。

【図７】本発明の第３の実施例を示し、ヒータを取着し
たランプの直線部の断面図。

【図８】従来の例を示し、Ｕ字形けい光ランプとヒータ
の分解した状態の斜視図。

【図９】同従来例のランプの直線部の断面図。

【符号の説明】

１…バルブ １ａ…屈曲部
１ｂ…直線部 ３…電極 １０…ヒ−タ １０ａ…直線部
１０ｂ…矩形波形部 １５…樹脂フィルム ３０…ヒ−タ ３０ａ…直線連結部 ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ…直線分岐部分 ４０…熱収縮チュ−ブ ５０…液晶パネル。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管軸方向に沿う少なくとも１箇所に屈曲
   部を形成した屈曲形バルブの外面に、上記管軸方向に沿
   ってヒ−タを密着して設け、このヒ−タによりバルブを
   加熱するようにした屈曲形低圧放電灯において、 上記ヒータはバルブにおける曲げの内側の面または外側
   の面に取着したことを特徴とする屈曲形低圧放電灯。
2. 【請求項２】 上記ヒータは、バルブの屈曲部に比べて
   直線部に対向する部分の発熱有効幅を大きくしてあるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の屈曲形低圧放電灯。
3. 【請求項３】 上記ヒータの外面を透明樹脂フィルムま
   たは熱収縮性チュ−ブで覆ったことを特徴とする請求項
   １に記載の屈曲形低圧放電灯。
4. 【請求項４】 液晶表示パネルに対向して光源を設け、
   この光源から出る光で液晶表示パネルを照射するように
   し、この光源として、管軸方向に沿う少なくとも１箇所
   に屈曲部を形成した屈曲形バルブおよびこのバルブの外
   面に管軸方向に沿ってヒ−タを密着して設け、このヒ−
   タによりバルブを加熱するようにした屈曲形低圧放電灯
   を用いた液晶表示装置において、上記放電灯のヒータは
   バルブにおける曲げの内側の面または外側の面に取着し
   たことを特徴とする液晶表示装置。