JPH0696066B2 - 洗濯機の制御装置 - Google Patents
洗濯機の制御装置Info
- Publication number
- JPH0696066B2 JPH0696066B2 JP61200903A JP20090386A JPH0696066B2 JP H0696066 B2 JPH0696066 B2 JP H0696066B2 JP 61200903 A JP61200903 A JP 61200903A JP 20090386 A JP20090386 A JP 20090386A JP H0696066 B2 JPH0696066 B2 JP H0696066B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- dehydration
- rinsing
- control
- setting
- Prior art date
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はマイクロコンピュータ等の制御装置を利用し
て、洗濯物の状態に応じて、洗い，すすぎ，脱水の各工
程時間および水流の強さを制御する洗濯機の制御装置に
関するものである。
て、洗濯物の状態に応じて、洗い，すすぎ，脱水の各工
程時間および水流の強さを制御する洗濯機の制御装置に
関するものである。
従来の技術 従来、この種の洗濯機の制御装置は第４図に示すような
構成であった。すなわち、第１の入力手段１は、水流，
洗濯時間，すすぎ回数，脱水時間の各内容を設定入力す
るスイッチで、水流切換スイッチ，洗濯時間切換スイッ
チ，すすぎ回数切換スイッチ，脱水時間切換スイッチの
スイッチ群である。制御手段３は洗い，すすぎ，脱水の
一連の逐次動作を制御するもので、入力スイッチ判別手
段3aにおいて、上記第１の入力手段１のスイッチの種類
を判別し、上記第１の入力手段１により選ばれたスイッ
チの工程内容を判別する工程内容判別手段3bおよびあら
かじめ決められた工程内容が記憶されている記憶手段3d
および下記に述べる負荷量検知手段11の信号により、洗
い，すすぎ，脱水の一連の逐次動作を制御部3eにより制
御する。表示手段４は上記第１の入力手段の設定内容を
表示するもので、洗濯時間設定表示部4aは洗濯時間の設
定を表示する複数個の表示灯によって構成され、すすぎ
設定表示部4bは第５図に示すように、すすぎの種類とし
てすすぎ回数の多い念入，通常のすすぎ回数の標準，す
すぎ回数の少ないスピードの設定を表示する表示灯で構
成され、脱水時間設定表示部4cは同様に脱水時間として
５′,3′,1/2′の設定を表示する表示灯で構成される。
また制御部3eは双方向性サイリスタ5,6を介してモータ
８を駆動する。７は進相用コンデンサ、９は交流電源で
ある。コンデンサ電圧検出手段10は上記コンデンサ７の
両端の電圧変化を検出し、負荷量検知手段11において、
上記検出信号により上記モータ８に加わる負荷量を検知
するものである。
構成であった。すなわち、第１の入力手段１は、水流，
洗濯時間，すすぎ回数，脱水時間の各内容を設定入力す
るスイッチで、水流切換スイッチ，洗濯時間切換スイッ
チ，すすぎ回数切換スイッチ，脱水時間切換スイッチの
スイッチ群である。制御手段３は洗い，すすぎ，脱水の
一連の逐次動作を制御するもので、入力スイッチ判別手
段3aにおいて、上記第１の入力手段１のスイッチの種類
を判別し、上記第１の入力手段１により選ばれたスイッ
チの工程内容を判別する工程内容判別手段3bおよびあら
かじめ決められた工程内容が記憶されている記憶手段3d
および下記に述べる負荷量検知手段11の信号により、洗
い，すすぎ，脱水の一連の逐次動作を制御部3eにより制
御する。表示手段４は上記第１の入力手段の設定内容を
表示するもので、洗濯時間設定表示部4aは洗濯時間の設
定を表示する複数個の表示灯によって構成され、すすぎ
設定表示部4bは第５図に示すように、すすぎの種類とし
てすすぎ回数の多い念入，通常のすすぎ回数の標準，す
すぎ回数の少ないスピードの設定を表示する表示灯で構
成され、脱水時間設定表示部4cは同様に脱水時間として
５′,3′,1/2′の設定を表示する表示灯で構成される。
また制御部3eは双方向性サイリスタ5,6を介してモータ
８を駆動する。７は進相用コンデンサ、９は交流電源で
ある。コンデンサ電圧検出手段10は上記コンデンサ７の
両端の電圧変化を検出し、負荷量検知手段11において、
上記検出信号により上記モータ８に加わる負荷量を検知
するものである。
上記制御手段３の制御により、上記一方の双方向性サイ
リスタ５をオフ状態のままで、他方の双方向性サイリス
タ６を間欠的にオン，オフを繰返し、上記モータ８を駆
動させる。そして上記モータ８の始動時、上記コンデン
サ７の両端の電圧変化を上記コンデンサ電圧検出手段10
により検出し、あらかじめ決められた電圧値に達するま
での時間により、上記モータ８に加わる負荷量の上記負
荷量検知手段11により検知する。そして検知されたデー
タに基づいて、洗い，すすぎ，脱水時間および水流の強
さを制御するものであった。
リスタ５をオフ状態のままで、他方の双方向性サイリス
タ６を間欠的にオン，オフを繰返し、上記モータ８を駆
動させる。そして上記モータ８の始動時、上記コンデン
サ７の両端の電圧変化を上記コンデンサ電圧検出手段10
により検出し、あらかじめ決められた電圧値に達するま
での時間により、上記モータ８に加わる負荷量の上記負
荷量検知手段11により検知する。そして検知されたデー
タに基づいて、洗い，すすぎ，脱水時間および水流の強
さを制御するものであった。
発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、使用者が洗濯する際、負荷
量検知を希望するしないにかかわらず常に行なって自動
的に全工程の時間および水流の強さを制御してしまうこ
とになる。たとえばすすぎのみあるいは脱水のみを制御
させたい場合、すすぎのみあるいは脱水のみを制御させ
たくない場合、またある時はすすぎも脱水も制御させた
くない場合、また水流の強さを強めあるいは弱めにした
い場合など対応できないことになる。
量検知を希望するしないにかかわらず常に行なって自動
的に全工程の時間および水流の強さを制御してしまうこ
とになる。たとえばすすぎのみあるいは脱水のみを制御
させたい場合、すすぎのみあるいは脱水のみを制御させ
たくない場合、またある時はすすぎも脱水も制御させた
くない場合、また水流の強さを強めあるいは弱めにした
い場合など対応できないことになる。
本発明はこのような問題点を解決するもので、使用者が
任意の工程においてセンサーによる自動制御をさせるよ
うにすることを目的とするものである。
任意の工程においてセンサーによる自動制御をさせるよ
うにすることを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題を解決するために本発明の洗濯機の制御装置
は、洗濯、すすぎ、脱水の各工程の逐次動作を制御する
手段と、洗濯物の状態を検知するセンサーと、洗濯、す
すぎ、脱水の各工程の逐次動作を予め設定された複数の
制御またはセンサーに基づいた自動制御から各工程ごと
に選択し設定する第１の入力手段と、洗濯・すすぎ・脱
水の一連の工程をセンサーに基づいた自動制御で行うこ
とを設定する第２の入力手段を備え、前記第１の入力手
段によりセンサーに基づいた自動制御を選択し設定され
た工程、または、第２の入力手段による設定が行われた
場合にのみセンサー検知により洗濯物の状態に応じて各
工程の逐次動作を制御する構成としている。
は、洗濯、すすぎ、脱水の各工程の逐次動作を制御する
手段と、洗濯物の状態を検知するセンサーと、洗濯、す
すぎ、脱水の各工程の逐次動作を予め設定された複数の
制御またはセンサーに基づいた自動制御から各工程ごと
に選択し設定する第１の入力手段と、洗濯・すすぎ・脱
水の一連の工程をセンサーに基づいた自動制御で行うこ
とを設定する第２の入力手段を備え、前記第１の入力手
段によりセンサーに基づいた自動制御を選択し設定され
た工程、または、第２の入力手段による設定が行われた
場合にのみセンサー検知により洗濯物の状態に応じて各
工程の逐次動作を制御する構成としている。
作用 この構成により、使用者は洗濯する際、希望する場合の
みセンサーにより工程時間や水流の強さを自動的に制御
させて最適条件で洗濯できることが可能となる。
みセンサーにより工程時間や水流の強さを自動的に制御
させて最適条件で洗濯できることが可能となる。
実 施 例 以下、本発明の実施例について、第１図，第２図および
第３図を参照して説明する。図において従来例と同一部
分には同一符号を付しその詳細な説明を省略する。第１
図における表示手段４のすすぎ設定表示部4bは第２図に
示すようにすすぎの種類として、センサー，念入，標
準，スピードの設定を表示する表示灯で構成される。こ
こでセンサーの表示灯とは、負荷量検知により洗濯物の
量に応じて最適の工程時間および水流の強さを自動設定
するように制御中であることを表示するための表示灯で
ある。同様に、脱水時間設定表示部4cは脱水時間として
センサー,5′,3′,1/2′の設定を表示する表示灯で構成
される。また第２の入力手段２は、すすぎ，脱水のそれ
ぞれにおける上記センサーによる自動制御を同時に設定
するセンサーコーススイッチである。また制御手段３は
マイクロコンピュータで構成され、切換手段3cは、上記
工程内容判別手段3bにより、上記センサーによる自動制
御が設定されたと判断された場合のみ上記負荷量検知手
段11によってのみ制御部3eを制御するように切換えるも
のである。
第３図を参照して説明する。図において従来例と同一部
分には同一符号を付しその詳細な説明を省略する。第１
図における表示手段４のすすぎ設定表示部4bは第２図に
示すようにすすぎの種類として、センサー，念入，標
準，スピードの設定を表示する表示灯で構成される。こ
こでセンサーの表示灯とは、負荷量検知により洗濯物の
量に応じて最適の工程時間および水流の強さを自動設定
するように制御中であることを表示するための表示灯で
ある。同様に、脱水時間設定表示部4cは脱水時間として
センサー,5′,3′,1/2′の設定を表示する表示灯で構成
される。また第２の入力手段２は、すすぎ，脱水のそれ
ぞれにおける上記センサーによる自動制御を同時に設定
するセンサーコーススイッチである。また制御手段３は
マイクロコンピュータで構成され、切換手段3cは、上記
工程内容判別手段3bにより、上記センサーによる自動制
御が設定されたと判断された場合のみ上記負荷量検知手
段11によってのみ制御部3eを制御するように切換えるも
のである。
使用者により、第１の入力手段１を構成するすすぎ切換
スイッチあるいは脱水切換スイッチにより、または、第
２の入力手段であるセンサーコーススイッチにより、各
工程ごとに上記センサーによる自動制御の設定が選ばれ
た場合のみ、間欠脱水中に上記負荷量検知手段11により
検知された負荷量に基づいて以後のすすぎ，脱水時間お
よび水流の強さを制御する。したがって上記すすぎ設定
表示部4bのセンサー表示灯のみが選ばれた場合はすすぎ
工程中の時間および水流の強さを制御し、上記脱水時間
設定表示部4cのセンサー表示灯のみが選ばれた場合は脱
水工程のみを制御することになる。
スイッチあるいは脱水切換スイッチにより、または、第
２の入力手段であるセンサーコーススイッチにより、各
工程ごとに上記センサーによる自動制御の設定が選ばれ
た場合のみ、間欠脱水中に上記負荷量検知手段11により
検知された負荷量に基づいて以後のすすぎ，脱水時間お
よび水流の強さを制御する。したがって上記すすぎ設定
表示部4bのセンサー表示灯のみが選ばれた場合はすすぎ
工程中の時間および水流の強さを制御し、上記脱水時間
設定表示部4cのセンサー表示灯のみが選ばれた場合は脱
水工程のみを制御することになる。
次に本実施例の動作をフローチャートを使って説明す
る。第３図はマイクロコンピュータ３の制御によるフロ
ーチャートの要部を示すものである。
る。第３図はマイクロコンピュータ３の制御によるフロ
ーチャートの要部を示すものである。
ステップ12でマイクロコンピュータ３は、上記入力スイ
ッチ判別手段3aによりすすぎ切換スイッチが押されたか
どうか判断し、押されていればステップ13で上記工程内
容判別手段3bによりセンサーが選ばれたかどうか判断
し、選ばれていればステップ14で上記すすぎ設定表示部
4bのセンサー表示灯を点灯する。選ばれていなければス
テップ19で念入あるいは標準あるいはスピードの表示灯
を点灯する。またステップ20でマイクロコンピュータ３
は上記入力スイッチ判別手段3aにより脱水時間切換スイ
ッチが押されたかどうかを判断し、押されていればステ
ップ21で上記工程内容判別手段3bによりセンサーが選ば
れたかどうか判断し、選ばれていればステップ22で上記
脱水時間設定表示部4cのセンサー表示灯を点灯する。選
ばれていなければステップ23で５′あるいは３′あるい
は1/2′の表示灯を点灯する。またステップ24でマイク
ロコンピュータ３はセンサーコーススイッチが押された
かどうか判断し、押されていればステップ25で上記すす
ぎ設定表示部4bおよび脱水時間設定表示部4cのセンサー
表示灯を同時に点灯する。
ッチ判別手段3aによりすすぎ切換スイッチが押されたか
どうか判断し、押されていればステップ13で上記工程内
容判別手段3bによりセンサーが選ばれたかどうか判断
し、選ばれていればステップ14で上記すすぎ設定表示部
4bのセンサー表示灯を点灯する。選ばれていなければス
テップ19で念入あるいは標準あるいはスピードの表示灯
を点灯する。またステップ20でマイクロコンピュータ３
は上記入力スイッチ判別手段3aにより脱水時間切換スイ
ッチが押されたかどうかを判断し、押されていればステ
ップ21で上記工程内容判別手段3bによりセンサーが選ば
れたかどうか判断し、選ばれていればステップ22で上記
脱水時間設定表示部4cのセンサー表示灯を点灯する。選
ばれていなければステップ23で５′あるいは３′あるい
は1/2′の表示灯を点灯する。またステップ24でマイク
ロコンピュータ３はセンサーコーススイッチが押された
かどうか判断し、押されていればステップ25で上記すす
ぎ設定表示部4bおよび脱水時間設定表示部4cのセンサー
表示灯を同時に点灯する。
センサーが選ばれているとき、ステップ15でマイクロコ
ンピュータ３は間欠脱水工程かどうか判断する。間欠脱
水工程であればステップ16で負荷量検知し、それに基づ
いて、ステップ17で以後の工程時間，ステップ18で水流
の強さをそれぞれ制御する。
ンピュータ３は間欠脱水工程かどうか判断する。間欠脱
水工程であればステップ16で負荷量検知し、それに基づ
いて、ステップ17で以後の工程時間，ステップ18で水流
の強さをそれぞれ制御する。
本実施例においては、モータにおけるコンデンサ電圧の
両端の電圧を検出することにより、洗濯物の量を検知
し、工程制御を行なったが、他に超音波，光センサー等
を利用して、重量，水の汚れ度合，温度などの洗濯物の
状態に応じた洗濯工程を制御することも可能である。
両端の電圧を検出することにより、洗濯物の量を検知
し、工程制御を行なったが、他に超音波，光センサー等
を利用して、重量，水の汚れ度合，温度などの洗濯物の
状態に応じた洗濯工程を制御することも可能である。
発明の効果 以上のように本発明によれば、使用者は洗濯する際に、
希望する場合のみセンサーによる自動制御を行なわせて
最適な状態で洗濯することが可能となる。たとえばすす
ぎ中のみあるいは脱水中のみ、また各工程すべてを自動
的に制御させることもでき、またすすぎ中のみあるいは
脱水中のみ制御させずに使用者が指定する工程および水
流の強さで洗濯することも可能となり個別に対応できる
ようになる。
希望する場合のみセンサーによる自動制御を行なわせて
最適な状態で洗濯することが可能となる。たとえばすす
ぎ中のみあるいは脱水中のみ、また各工程すべてを自動
的に制御させることもでき、またすすぎ中のみあるいは
脱水中のみ制御させずに使用者が指定する工程および水
流の強さで洗濯することも可能となり個別に対応できる
ようになる。
第１図は本発明の一実施例における洗濯機の制御装置の
要部ブロック図、第２図は同表示内容およびスイッチの
一部を示す図、第３図は同要部フローチャート、第４図
は従来の洗濯機の制御装置の要部ブロック図、第５図は
同表示内容およびスイッチの一部を示す図である。 １……第１の入力手段、２……第２の入力手段、３……
制御手段、４……表示手段、5,6……双方向性サイリス
タ、７……進相用コンデンサ、８……モータ、９……交
流電源、10……コンデンサ電圧検出手段、11……負荷量
検知手段。
要部ブロック図、第２図は同表示内容およびスイッチの
一部を示す図、第３図は同要部フローチャート、第４図
は従来の洗濯機の制御装置の要部ブロック図、第５図は
同表示内容およびスイッチの一部を示す図である。 １……第１の入力手段、２……第２の入力手段、３……
制御手段、４……表示手段、5,6……双方向性サイリス
タ、７……進相用コンデンサ、８……モータ、９……交
流電源、10……コンデンサ電圧検出手段、11……負荷量
検知手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 健 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−137864（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】洗濯、すすぎ、脱水の各工程の逐次動作を
制御する制御手段と、洗濯物の状態を検知するセンサー
と、洗濯、すすぎ、脱水の各工程の逐次動作を予め設定
された複数の制御またはセンサーに基づいた自動制御か
ら各工程毎に選択し設定する第１の入力手段と、洗濯・
すすぎ・脱水の一連の工程をセンサーに基づいた自動制
御で行うことを設定する第２の入力手段とを備え、前記
第１の入力手段によりセンサーに基づいた自動制御を選
択し設定された工程、または、第２の入力手段による設
定が行われた場合にのみ、センサー検知により洗濯物の
状態に応じて各工程の逐次動作を制御する洗濯機の制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61200903A JPH0696066B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 洗濯機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61200903A JPH0696066B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 洗濯機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6357097A JPS6357097A (ja) | 1988-03-11 |
| JPH0696066B2 true JPH0696066B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=16432176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61200903A Expired - Fee Related JPH0696066B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 洗濯機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696066B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274287A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機の操作表示装置 |
| JPH0332699A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Omron Corp | 洗濯機のすすぎ制御装置 |
| JPH03168185A (ja) * | 1989-11-29 | 1991-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯機の制御装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54137864A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-25 | Hitachi Ltd | Operation of fully automatic washer and said washer |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP61200903A patent/JPH0696066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6357097A (ja) | 1988-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |