JPH0695824B2 - 磁石式直流機の固定子 - Google Patents
磁石式直流機の固定子Info
- Publication number
- JPH0695824B2 JPH0695824B2 JP60003267A JP326785A JPH0695824B2 JP H0695824 B2 JPH0695824 B2 JP H0695824B2 JP 60003267 A JP60003267 A JP 60003267A JP 326785 A JP326785 A JP 326785A JP H0695824 B2 JPH0695824 B2 JP H0695824B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic pole
- yoke
- magnetic
- stator
- pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
- H02K23/02—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by arrangement for exciting
- H02K23/04—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by arrangement for exciting having permanent magnet excitation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/17—Stator cores with permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は磁石式直流機の固定子に係り、特に性能および
耐久性に苛酷な使用が要求される自動車始動用永久磁石
式直流機等にに好適な接着剤を用いずに継鉄に磁極を強
固に固定しかつ性能を向上できる磁石式直流機の固定子
に関する。
耐久性に苛酷な使用が要求される自動車始動用永久磁石
式直流機等にに好適な接着剤を用いずに継鉄に磁極を強
固に固定しかつ性能を向上できる磁石式直流機の固定子
に関する。
従来の自動車始動用等の磁石式直流機の固定子において
は、フエライト磁石等の永久磁石と軟鉄からなる補助極
とを各々別体で作り、これらを円筒状の継鉄に接着剤を
用いて固着する構造が主として採用されている。しかし
接着剤を用いて固定すると、フエライト磁石等が脆性材
であるため継鉄と磁石との熱膨張係数の差による磁石の
２枚割れや衝撃による磁石の割れや欠けなどの問題を生
じ、実用化の大きな制限となっていた。
は、フエライト磁石等の永久磁石と軟鉄からなる補助極
とを各々別体で作り、これらを円筒状の継鉄に接着剤を
用いて固着する構造が主として採用されている。しかし
接着剤を用いて固定すると、フエライト磁石等が脆性材
であるため継鉄と磁石との熱膨張係数の差による磁石の
２枚割れや衝撃による磁石の割れや欠けなどの問題を生
じ、実用化の大きな制限となっていた。
このためフエライト磁石の内周を非磁性材薄板製の筒状
の磁石カバーにより保持してかつ保護する構造として、
たとえば特開昭58−54861号公報に記載のものがある。
しかしこのアルミニウム等の非磁性材薄板製の筒状の磁
石カバーを磁石の内周に挿入して押圧支持する構造は、
非磁性材の磁石カバーを用いているため特に高トルクを
発生させるのに補助極を永久磁石に並置した磁極構造に
おいては、磁石と電機子間の空隙が磁石カバーの厚みだ
け増加するため磁気抵抗が増加して直流機の性能を低下
させるなどの十分な効果が得られない問題点があった。
の磁石カバーにより保持してかつ保護する構造として、
たとえば特開昭58−54861号公報に記載のものがある。
しかしこのアルミニウム等の非磁性材薄板製の筒状の磁
石カバーを磁石の内周に挿入して押圧支持する構造は、
非磁性材の磁石カバーを用いているため特に高トルクを
発生させるのに補助極を永久磁石に並置した磁極構造に
おいては、磁石と電機子間の空隙が磁石カバーの厚みだ
け増加するため磁気抵抗が増加して直流機の性能を低下
させるなどの十分な効果が得られない問題点があった。
これに対してフエライト磁石の内周を磁性材薄板製の弾
性支持体により保持して保護する構造として、たとえば
特開昭57−16561号公報および特開昭59−6759号公報に
記載のものが提案されている。しかしこれらの構造は容
易に磁気飽和する磁性材薄板を使用していて磁極間の漏
洩磁束を少なくし直流機の性能向上をはかっているが、
基本的に弾性圧を利用して磁極を継鉄の内周方向に放射
状に押圧して保持するものであるため、特に継鉄やフエ
ライト磁石および補助極の内外径寸法や曲率半径などの
ばらつきにより磁極と弾性支持体との全面の均等な接触
がなされず、固着強度が必らずしも十分でなく耐振性に
も問題がありかつ空隙の増加と不均一により直流機の性
能低下をまねく問題点があった。
性支持体により保持して保護する構造として、たとえば
特開昭57−16561号公報および特開昭59−6759号公報に
記載のものが提案されている。しかしこれらの構造は容
易に磁気飽和する磁性材薄板を使用していて磁極間の漏
洩磁束を少なくし直流機の性能向上をはかっているが、
基本的に弾性圧を利用して磁極を継鉄の内周方向に放射
状に押圧して保持するものであるため、特に継鉄やフエ
ライト磁石および補助極の内外径寸法や曲率半径などの
ばらつきにより磁極と弾性支持体との全面の均等な接触
がなされず、固着強度が必らずしも十分でなく耐振性に
も問題がありかつ空隙の増加と不均一により直流機の性
能低下をまねく問題点があった。
本発明の目的は上記した従来技術の問題点を解決し、継
鉄と磁極の保持構造にすぐれた急激な温度変化や強い衝
撃や水分の浸入に対しても強度的に十分耐え得て機械的
に強固に固定することができ、かつ磁極と磁石カバーと
の均一な密着生をよくした空隙を少なくし良好な性能の
得られる磁石式直流機の固定子を提供するにある。
鉄と磁極の保持構造にすぐれた急激な温度変化や強い衝
撃や水分の浸入に対しても強度的に十分耐え得て機械的
に強固に固定することができ、かつ磁極と磁石カバーと
の均一な密着生をよくした空隙を少なくし良好な性能の
得られる磁石式直流機の固定子を提供するにある。
本発明は継鉄と、該継鉄の内周面にそれぞれ軸方向に延
びる一方の側面を互いに接触し、他方の側面を互いに空
間を隔てて対向するように配置する複数対の補助極およ
び永久磁石と、該磁極の内周面に放射状に押圧して変形
し、上記空間部に上記磁極の内径より大きくなるように
変形するとともに、上記磁極より軸方向に延びた両端部
の外径を上記磁極の面取り部に沿って上記磁極の内径よ
り大きくなるように変形し、該磁極の内周面、側部およ
び両端部を密着固定し、補助極と永久磁石の上記一方の
接触側面を接合し該磁極と電機子の空隙を微小かつ均一
にして磁気損失を少なくする磁性材薄肉製で筒状に形成
した磁極カバーとを設け、かつ上記継鉄の両側を挟持す
るブラケットと、該ブラケットに内径を上記継鉄の内径
より小さく上記磁極の内径より大きく形成し、上記磁極
の軸方向を密着固定する磁極受け部を設け、上記磁極受
けと磁極カバーの押圧力の重畳して継鉄の内周に磁極を
強固に保持固定させかつ磁極部と電機子の空隙を微小か
つ均一にして磁気抵抗を少なくし電気的性能を向上させ
るようにした磁石式直流機の固定子である。
びる一方の側面を互いに接触し、他方の側面を互いに空
間を隔てて対向するように配置する複数対の補助極およ
び永久磁石と、該磁極の内周面に放射状に押圧して変形
し、上記空間部に上記磁極の内径より大きくなるように
変形するとともに、上記磁極より軸方向に延びた両端部
の外径を上記磁極の面取り部に沿って上記磁極の内径よ
り大きくなるように変形し、該磁極の内周面、側部およ
び両端部を密着固定し、補助極と永久磁石の上記一方の
接触側面を接合し該磁極と電機子の空隙を微小かつ均一
にして磁気損失を少なくする磁性材薄肉製で筒状に形成
した磁極カバーとを設け、かつ上記継鉄の両側を挟持す
るブラケットと、該ブラケットに内径を上記継鉄の内径
より小さく上記磁極の内径より大きく形成し、上記磁極
の軸方向を密着固定する磁極受け部を設け、上記磁極受
けと磁極カバーの押圧力の重畳して継鉄の内周に磁極を
強固に保持固定させかつ磁極部と電機子の空隙を微小か
つ均一にして磁気抵抗を少なくし電気的性能を向上させ
るようにした磁石式直流機の固定子である。
また本発明は、継鉄と、該継鉄の内周面にそれぞれ軸方
向に延びる一方の側面を互いに接触し、他方の側面を互
いに空間を隔てて対向するように配置する複数対の補助
極および永久磁石と、該磁極の内周面に放射状に押圧し
て変形し、上記空間部に上記磁極の内径より大きくなる
ように変形するとともに、上記磁極より軸方向に延びた
両端部の外径を上記磁極の面取り部に沿って上記磁極の
内径より大きくなるように変形し、該磁極の内周面、側
部および両端部を密着固定し、補助極と永久磁石の上記
一方の接触側面を接合し該磁極と電機子の空隙を微小か
つ均一にして磁気損失を少なくする磁性材薄肉製で筒状
に形成した磁極カバーとを設け、かつ上記継鉄の両側を
挟持するブラケットと、該ブラケットに内径を上記継鉄
の内径より小さく上記磁極の内径より大きく形成し、上
記磁極の軸方向を密着固定する磁極受け部を設け、かつ
上記空間部に上記磁極の対向する他方の側面を弾性張力
で押圧して上記磁極の周方向を固定する弾性保持具を設
け、上記磁極受けと、弾性支持具と磁極カバーの押圧力
を重畳して、継鉄の内周に磁極を強固に保持固定させか
つ磁極部と電機子の空隙を微小かつ単一にして磁気抵抗
を少なくし電気的性能を向上させるようにした磁石式直
流機の固定子である。
向に延びる一方の側面を互いに接触し、他方の側面を互
いに空間を隔てて対向するように配置する複数対の補助
極および永久磁石と、該磁極の内周面に放射状に押圧し
て変形し、上記空間部に上記磁極の内径より大きくなる
ように変形するとともに、上記磁極より軸方向に延びた
両端部の外径を上記磁極の面取り部に沿って上記磁極の
内径より大きくなるように変形し、該磁極の内周面、側
部および両端部を密着固定し、補助極と永久磁石の上記
一方の接触側面を接合し該磁極と電機子の空隙を微小か
つ均一にして磁気損失を少なくする磁性材薄肉製で筒状
に形成した磁極カバーとを設け、かつ上記継鉄の両側を
挟持するブラケットと、該ブラケットに内径を上記継鉄
の内径より小さく上記磁極の内径より大きく形成し、上
記磁極の軸方向を密着固定する磁極受け部を設け、かつ
上記空間部に上記磁極の対向する他方の側面を弾性張力
で押圧して上記磁極の周方向を固定する弾性保持具を設
け、上記磁極受けと、弾性支持具と磁極カバーの押圧力
を重畳して、継鉄の内周に磁極を強固に保持固定させか
つ磁極部と電機子の空隙を微小かつ単一にして磁気抵抗
を少なくし電気的性能を向上させるようにした磁石式直
流機の固定子である。
以下に本発明の実施例を第１図ないし第３図により説明
する。
する。
第１図は本発明による磁石式直流機の固定子の実施例を
示す磁石式直流機の要部部分断面正面図である。第１図
において、固定子１の継鉄２と、整流子16およびピニオ
ンクラッチ14を有する電機子11とを、スイッチ15を有す
るギヤケース12と、エンドブラケット13とで挟持して成
る磁石式直流機において、固定子１は筒状の継鉄２の内
周に複数個の補助極４と、複数個の永久磁石５とを並置
し、かつ磁極内周に密着した磁性材薄板製の筒状の磁石
カバー（保持体）６を配置して成る。
示す磁石式直流機の要部部分断面正面図である。第１図
において、固定子１の継鉄２と、整流子16およびピニオ
ンクラッチ14を有する電機子11とを、スイッチ15を有す
るギヤケース12と、エンドブラケット13とで挟持して成
る磁石式直流機において、固定子１は筒状の継鉄２の内
周に複数個の補助極４と、複数個の永久磁石５とを並置
し、かつ磁極内周に密着した磁性材薄板製の筒状の磁石
カバー（保持体）６を配置して成る。
第２図（ａ），（ｂ）は第１図に対応する本発明による
磁石式直流機の固定子１の第１の実施例を示すそれぞれ
横断面平面図と、そのＡ−Ｏ−Ａ線縦断面正面図であ
る。第２図（ａ），（ｂ）において、円筒状の継鉄２の
内周面に複数個（４個）の補助極４と、複数個（４個）
の永久磁石（フエライト磁石等）５とを、それぞれの軸
方向に延びる一方の側面4aと側面5aが接触して他方の側
面が磁極間の空間部を隔てて相対するように配置し、そ
の磁極内周面に磁性材薄板たとえば薄鋼板を成形した筒
状の磁極カバー（保持体）６を密着して配置する。この
筒状の磁極カバー（保持体）６はその内周側から継鉄内
周方向に放射状に押圧し永久変形せしめて補助極４と永
久磁石（フエライト磁石等）５の円周方向および軸方向
の内周全面に均一に密着するようにし、かつ補助極４と
永久磁石５の磁極間の空間部および磁石カバー６の磁極
よりも軸方向に延びた両端部の外径は磁極の内径よりも
大きくなるように変形させて磁極を継鉄２に押圧固定さ
れる。この磁極カバー６を押圧変形により密着させる手
段としては、例えば内径開き治具を使用する方法、樹脂
材を軸方向より圧縮して径方向に膨張させる方法、ある
いは液体または気体を利用して内圧をかける方法等が利
用できる。
磁石式直流機の固定子１の第１の実施例を示すそれぞれ
横断面平面図と、そのＡ−Ｏ−Ａ線縦断面正面図であ
る。第２図（ａ），（ｂ）において、円筒状の継鉄２の
内周面に複数個（４個）の補助極４と、複数個（４個）
の永久磁石（フエライト磁石等）５とを、それぞれの軸
方向に延びる一方の側面4aと側面5aが接触して他方の側
面が磁極間の空間部を隔てて相対するように配置し、そ
の磁極内周面に磁性材薄板たとえば薄鋼板を成形した筒
状の磁極カバー（保持体）６を密着して配置する。この
筒状の磁極カバー（保持体）６はその内周側から継鉄内
周方向に放射状に押圧し永久変形せしめて補助極４と永
久磁石（フエライト磁石等）５の円周方向および軸方向
の内周全面に均一に密着するようにし、かつ補助極４と
永久磁石５の磁極間の空間部および磁石カバー６の磁極
よりも軸方向に延びた両端部の外径は磁極の内径よりも
大きくなるように変形させて磁極を継鉄２に押圧固定さ
れる。この磁極カバー６を押圧変形により密着させる手
段としては、例えば内径開き治具を使用する方法、樹脂
材を軸方向より圧縮して径方向に膨張させる方法、ある
いは液体または気体を利用して内圧をかける方法等が利
用できる。
なお、第２図（ｂ）に示すように永久磁石５の軸方向の
両端の面取り部に沿って磁石カバー６の内径を大きく変
形させて密着させるのもよい。さらに第２図（ｂ）に示
すように固定子１の継鉄２を挟持するエンドブラケット
13の磁極受け部13aおよびギヤケース（ブラケット）12
の磁極受け部12aの内径を継鉄２の内径よりも小さくか
つ磁極内径よりも大きく選定すれば、磁極の軸方向の移
動を防止するのに有効である。あるいは第１図に示すよ
うに磁極カバー６の軸方向の一端部（エンドブラケット
13側）に磁極の内径よりも大きな外径または継鉄２の内
径よりも大きな外径のフランジ部6aを設け、このフラン
ジ部6aを継鉄２とエンジブラケット13との間に挟んで配
置して、磁極カバー６の筒部は磁極内周に“止めりば
め”で挿入した状態で、内周より押圧して筒部を磁極内
周に密着せしめる構造にするのも、磁極カバー６の機械
的強度を増すほか磁極の軸方向の振動等による移動を防
止するのに有効である。なお磁極カバー６は板状の磁性
金属材を筒状に丸めたものを、金属材の伸展性の許容限
度内等で内周から押圧変形せしめて磁極内周面に密着さ
せた構造であってもよい。また補助極４と永久磁石５の
厚さの関係について、補助極４の効果をより大きく必要
とするときは補助極４の厚さの方をより厚くし、軽負荷
時の出力をより必要とするときは永久磁石５の厚さの方
をより厚くしても、磁極カバー６の押圧変形によりそれ
ぞれ密着させて継鉄２の強固に固定して、なんら保持力
の低下をまねくことがない。
両端の面取り部に沿って磁石カバー６の内径を大きく変
形させて密着させるのもよい。さらに第２図（ｂ）に示
すように固定子１の継鉄２を挟持するエンドブラケット
13の磁極受け部13aおよびギヤケース（ブラケット）12
の磁極受け部12aの内径を継鉄２の内径よりも小さくか
つ磁極内径よりも大きく選定すれば、磁極の軸方向の移
動を防止するのに有効である。あるいは第１図に示すよ
うに磁極カバー６の軸方向の一端部（エンドブラケット
13側）に磁極の内径よりも大きな外径または継鉄２の内
径よりも大きな外径のフランジ部6aを設け、このフラン
ジ部6aを継鉄２とエンジブラケット13との間に挟んで配
置して、磁極カバー６の筒部は磁極内周に“止めりば
め”で挿入した状態で、内周より押圧して筒部を磁極内
周に密着せしめる構造にするのも、磁極カバー６の機械
的強度を増すほか磁極の軸方向の振動等による移動を防
止するのに有効である。なお磁極カバー６は板状の磁性
金属材を筒状に丸めたものを、金属材の伸展性の許容限
度内等で内周から押圧変形せしめて磁極内周面に密着さ
せた構造であってもよい。また補助極４と永久磁石５の
厚さの関係について、補助極４の効果をより大きく必要
とするときは補助極４の厚さの方をより厚くし、軽負荷
時の出力をより必要とするときは永久磁石５の厚さの方
をより厚くしても、磁極カバー６の押圧変形によりそれ
ぞれ密着させて継鉄２の強固に固定して、なんら保持力
の低下をまねくことがない。
本実施例の磁性材薄板製の筒状の磁極カバー（保持体）
６を磁極内周に押圧変形せしめて密着させた磁石式直流
機の固定子の構造によると、継鉄２の内週面の円周方向
および軸方向の所定位置に複数個の補助極４および永久
磁石（フエライト磁石）５を機械的に強固に保持して固
定し保護でき、かつ磁極カバー６を磁極内周に均等圧力
で均一に密着させるので継鉄２の真円度ひいては磁極内
周の真円度が維持できるため、電機子11との空隙を微小
かつ均一にして磁極損失を最小にとどめ電気的性能を向
上できる。特に従来の接着による固定方法では継鉄と永
久磁石の熱膨張係数が異なるため、接着剤を加熱硬化し
て常温に戻したときに継鉄の真円度が低下するのが通常
であるが、本実施例ではかかる問題は解消され、さらに
高トルクを必要とする直流機において補助極の効果を十
分に活用するのに磁性材薄板（鋼板）製の磁極カバー６
により補助極部と電機子11の空隙を微小にして磁気損失
を少なくできるのは有利である。さらに本実施例によれ
ば従来の磁極と磁極カバーの空隙により発生しうる磁石
カバーの磁気振動を防止できる。
６を磁極内周に押圧変形せしめて密着させた磁石式直流
機の固定子の構造によると、継鉄２の内週面の円周方向
および軸方向の所定位置に複数個の補助極４および永久
磁石（フエライト磁石）５を機械的に強固に保持して固
定し保護でき、かつ磁極カバー６を磁極内周に均等圧力
で均一に密着させるので継鉄２の真円度ひいては磁極内
周の真円度が維持できるため、電機子11との空隙を微小
かつ均一にして磁極損失を最小にとどめ電気的性能を向
上できる。特に従来の接着による固定方法では継鉄と永
久磁石の熱膨張係数が異なるため、接着剤を加熱硬化し
て常温に戻したときに継鉄の真円度が低下するのが通常
であるが、本実施例ではかかる問題は解消され、さらに
高トルクを必要とする直流機において補助極の効果を十
分に活用するのに磁性材薄板（鋼板）製の磁極カバー６
により補助極部と電機子11の空隙を微小にして磁気損失
を少なくできるのは有利である。さらに本実施例によれ
ば従来の磁極と磁極カバーの空隙により発生しうる磁石
カバーの磁気振動を防止できる。
つぎに第３図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は第１図
に対応する本発明による磁石式直流機の固定子１の第２
の実施例を示すそれぞれ部分横断面平面図と、その保持
金具部分の詳細平面図、同じく保持金具部分の内周面か
ら見た詳細正面図、同じく保持金具部分のＢ−Ｂ線断面
図である。第３図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）にお
いて、円筒上の継鉄２の内周面に複数個（４個）の補助
極４と、複数個（４個）の永久磁石（フエライト磁石）
５とを、それぞれの軸方向に延びる一方の側面4aと側面
5aとが接触して、他方の側面が弾性材製のコの字状の保
持金具３を挟んで相対するように配置し、その磁極内周
面に磁性材薄板製の筒状の磁極カバー（保持体）６を密
着して配置する。この弾性材製の断面コの字状の保持金
具３は継鉄２の内周面の複数個（４個）の所定位置に固
定されるとともに、この保持金具３の補助極４と接触す
る側の側面の軸方向の両端付近には例えば一部切りを入
れて軸方向から斜めにかつ両端から引き返す方向に外側
に延びた支持部3aを形成しておき、この支持部3aの間に
補助極４を軸方向から挟持させるとともに（第３図
（ｃ））、この補助極４とその側面に接触させた永久磁
石５との一対を隣接の保持金具３の側面で挟持させるこ
とにより、磁極全体を弾性材製の断面コの字状の保持金
具３の側面の張力で継鉄２の内周に弾性的に保持して固
定する。なお上記保持金具３の側面の軸方向両端付近に
形成した支持部3aは側面を両端から折り返して形成して
もよく、また必要に応じて永久磁石５と接触する側の側
面にも形成するようことにより永久磁石５も軸方向から
挟持させるようにしてもよいが、しかしどちらでも支持
部3aを形成することは必須ではない。また上記保持金具
３を継鉄２に固定するには、例えば保持金具３を予め継
鉄２の内周面に金型により支持して、取付け穴3bに継鉄
２の一部をプレス７で押し上げて塑性流動させることに
より押出し部2aを形成して固定することができる（第３
図（ｄ））。このようにして補助極４と永久磁石５の軸
方向に延びた側面は、継鉄２の中心軸から放射状の接線
面になるように形成されたそれぞれの一方の側面4aと5a
が互いに面接触するようになり、さらに予めほぼ断面コ
の字状に形成された保持金具３の軸方向の側面を周方向
に撓ませながら、隣接の保持金具３の間に補助極４と永
久磁石５を押圧並置することによって、その側面の弾性
張力で保持極４と永久磁石５を周方向に押し付けつつ磁
極全体を継鉄２の内周面に押圧して保持し固定できる。
一方の磁石カバー（保持体）６は例えば0.15〜0.3mm厚
さの薄鋼板製の筒状体からなり、必要に応じて第１図お
よび第３図（ａ）に示すようにその一端に磁極の内径ま
たは継鉄２の内径よりも大きな外径寸法をもつフランジ
部6aを有し、このフランジ部6aを継鉄２とエンドブラケ
ット13との間に配置し、筒部は磁極内周に“止まりば
め”で挿入した状態で、内周から加圧変形して筒部を保
持極４および永久磁石５に密着させると同時に、磁極間
の保持金具３の空間部およびギヤケース12の側の軸方向
の端部も加圧変形により磁極内径よりも継鉄内周方向に
膨張するように変形させる。このようにして保持金具３
と磁極カバー６の重畳した張力によって磁極の周方向お
よび軸方向の動きが完全に止められるように強固に継鉄
内周面に保持して固定される。さらに電機子11が回転す
る時の反力等に対しても、継鉄２の押出し部2aが周方向
の磁極の動きをなくして有効に作用するし、継鉄２とエ
ンドブラケット13の間に挟持されたフランジ部6aは軸方
向の振動等に対し磁極のずれを防ぐのに役立つ。
に対応する本発明による磁石式直流機の固定子１の第２
の実施例を示すそれぞれ部分横断面平面図と、その保持
金具部分の詳細平面図、同じく保持金具部分の内周面か
ら見た詳細正面図、同じく保持金具部分のＢ−Ｂ線断面
図である。第３図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）にお
いて、円筒上の継鉄２の内周面に複数個（４個）の補助
極４と、複数個（４個）の永久磁石（フエライト磁石）
５とを、それぞれの軸方向に延びる一方の側面4aと側面
5aとが接触して、他方の側面が弾性材製のコの字状の保
持金具３を挟んで相対するように配置し、その磁極内周
面に磁性材薄板製の筒状の磁極カバー（保持体）６を密
着して配置する。この弾性材製の断面コの字状の保持金
具３は継鉄２の内周面の複数個（４個）の所定位置に固
定されるとともに、この保持金具３の補助極４と接触す
る側の側面の軸方向の両端付近には例えば一部切りを入
れて軸方向から斜めにかつ両端から引き返す方向に外側
に延びた支持部3aを形成しておき、この支持部3aの間に
補助極４を軸方向から挟持させるとともに（第３図
（ｃ））、この補助極４とその側面に接触させた永久磁
石５との一対を隣接の保持金具３の側面で挟持させるこ
とにより、磁極全体を弾性材製の断面コの字状の保持金
具３の側面の張力で継鉄２の内周に弾性的に保持して固
定する。なお上記保持金具３の側面の軸方向両端付近に
形成した支持部3aは側面を両端から折り返して形成して
もよく、また必要に応じて永久磁石５と接触する側の側
面にも形成するようことにより永久磁石５も軸方向から
挟持させるようにしてもよいが、しかしどちらでも支持
部3aを形成することは必須ではない。また上記保持金具
３を継鉄２に固定するには、例えば保持金具３を予め継
鉄２の内周面に金型により支持して、取付け穴3bに継鉄
２の一部をプレス７で押し上げて塑性流動させることに
より押出し部2aを形成して固定することができる（第３
図（ｄ））。このようにして補助極４と永久磁石５の軸
方向に延びた側面は、継鉄２の中心軸から放射状の接線
面になるように形成されたそれぞれの一方の側面4aと5a
が互いに面接触するようになり、さらに予めほぼ断面コ
の字状に形成された保持金具３の軸方向の側面を周方向
に撓ませながら、隣接の保持金具３の間に補助極４と永
久磁石５を押圧並置することによって、その側面の弾性
張力で保持極４と永久磁石５を周方向に押し付けつつ磁
極全体を継鉄２の内周面に押圧して保持し固定できる。
一方の磁石カバー（保持体）６は例えば0.15〜0.3mm厚
さの薄鋼板製の筒状体からなり、必要に応じて第１図お
よび第３図（ａ）に示すようにその一端に磁極の内径ま
たは継鉄２の内径よりも大きな外径寸法をもつフランジ
部6aを有し、このフランジ部6aを継鉄２とエンドブラケ
ット13との間に配置し、筒部は磁極内周に“止まりば
め”で挿入した状態で、内周から加圧変形して筒部を保
持極４および永久磁石５に密着させると同時に、磁極間
の保持金具３の空間部およびギヤケース12の側の軸方向
の端部も加圧変形により磁極内径よりも継鉄内周方向に
膨張するように変形させる。このようにして保持金具３
と磁極カバー６の重畳した張力によって磁極の周方向お
よび軸方向の動きが完全に止められるように強固に継鉄
内周面に保持して固定される。さらに電機子11が回転す
る時の反力等に対しても、継鉄２の押出し部2aが周方向
の磁極の動きをなくして有効に作用するし、継鉄２とエ
ンドブラケット13の間に挟持されたフランジ部6aは軸方
向の振動等に対し磁極のずれを防ぐのに役立つ。
なお第３図（ｂ）において、断面コの字状の保持金具３
の軸方向の側面の先端が補助極５および永久磁石５の内
周面よりも継鉄２の内周方向に引っ込んでいるように形
成すると、磁極カバー６を内周から加圧変形して膨ませ
たさいに磁極カバー６が保持金具３の先端に当って所要
形状に変形できなくなり、磁極に保持力を十分に与えら
れなくなるのを防止できる。また補助極４および永久磁
石５の軸方向に延びた側面および軸方向に延びた両端面
を加工や組立て等の必要に応じて面取りを施してもよ
い。また本実施例においても、第１の実施例と同じく第
２図（ｂ）に示すように、磁極カバー６にフランジ部を
形成することなく、筒状の磁極カバー６を磁極内周に挿
入して同様に加圧変形させて磁極内周に密着させると同
時に、磁極カバー６の軸方向の両端部の外径を磁極内径
よりも大きく変形させることにより、磁極を継鉄２の内
周面に押圧し固定すると同時に軸方向のずれも防止でき
る。またエンドブラケット13とギヤケース12の磁極受け
部13aおよび12aの内径を継鉄２の内径よりも小さくて磁
極内径よりも大きく設定するのも同様に有効である。さ
らに所望の電気的特性に対応して補助極４と永久磁石５
との厚さの相対値を可変にするのも同様に有効である。
の軸方向の側面の先端が補助極５および永久磁石５の内
周面よりも継鉄２の内周方向に引っ込んでいるように形
成すると、磁極カバー６を内周から加圧変形して膨ませ
たさいに磁極カバー６が保持金具３の先端に当って所要
形状に変形できなくなり、磁極に保持力を十分に与えら
れなくなるのを防止できる。また補助極４および永久磁
石５の軸方向に延びた側面および軸方向に延びた両端面
を加工や組立て等の必要に応じて面取りを施してもよ
い。また本実施例においても、第１の実施例と同じく第
２図（ｂ）に示すように、磁極カバー６にフランジ部を
形成することなく、筒状の磁極カバー６を磁極内周に挿
入して同様に加圧変形させて磁極内周に密着させると同
時に、磁極カバー６の軸方向の両端部の外径を磁極内径
よりも大きく変形させることにより、磁極を継鉄２の内
周面に押圧し固定すると同時に軸方向のずれも防止でき
る。またエンドブラケット13とギヤケース12の磁極受け
部13aおよび12aの内径を継鉄２の内径よりも小さくて磁
極内径よりも大きく設定するのも同様に有効である。さ
らに所望の電気的特性に対応して補助極４と永久磁石５
との厚さの相対値を可変にするのも同様に有効である。
本実施例の弾性材製の保持金具３と磁性材薄板製の磁極
カバー６を用いて補助極４および永久磁石５を継鉄内周
に押圧保持する磁石式直流機の固定子の構造によると、
構造簡単で組立て工程も容易にして継鉄内周の所定位置
に複数個の補助極４および永久磁石（フエライト磁石）
５を機械的により優れた保持力で強固に固定できるた
め、熱衝撃や機械的衝撃や振動あるいは塩水浸入などに
よる磁極の破損もなく高信頼性が確保できる。また磁性
材薄板製の磁極カバー６を押圧変形により磁極内周全面
に均等に密着させる構造により、本実施例でも上記同様
に磁極部と電機子11の空隙を微小かつ均一にして磁気損
失を少なくし、トルク特性等の電気的性能を向上でき
る。これにより例えば機械的には永久磁石（フエライト
磁石）５に亀裂が発生する衝撃力を従来よりも約50〜10
0％向上でき、かつ電気的性能も従来の接着剤によるも
のよりも膜厚分の磁気抵抗がなくなって約５％程度向上
する。
カバー６を用いて補助極４および永久磁石５を継鉄内周
に押圧保持する磁石式直流機の固定子の構造によると、
構造簡単で組立て工程も容易にして継鉄内周の所定位置
に複数個の補助極４および永久磁石（フエライト磁石）
５を機械的により優れた保持力で強固に固定できるた
め、熱衝撃や機械的衝撃や振動あるいは塩水浸入などに
よる磁極の破損もなく高信頼性が確保できる。また磁性
材薄板製の磁極カバー６を押圧変形により磁極内周全面
に均等に密着させる構造により、本実施例でも上記同様
に磁極部と電機子11の空隙を微小かつ均一にして磁気損
失を少なくし、トルク特性等の電気的性能を向上でき
る。これにより例えば機械的には永久磁石（フエライト
磁石）５に亀裂が発生する衝撃力を従来よりも約50〜10
0％向上でき、かつ電気的性能も従来の接着剤によるも
のよりも膜厚分の磁気抵抗がなくなって約５％程度向上
する。
以上のように本発明によれば、継鉄の内周面に配置され
た補助極および永久磁石の内周面に磁性材薄板製の筒状
の磁石カバー（保持体）を押圧変形により密着させると
ともに磁極受けにて磁極の軸方向を密着固定させる固定
子の構造、または上記磁極カバーおよび上記磁極受けと
併用して補助極と永久磁石との間の空間部に断面コの字
状等の弾性材製の保持金具を介在させた固定子の構造に
より、継鉄内周に磁極を機械的に強固に均等に保持して
固定し保護するとともに、磁極部と電機子との間の空隙
を微小かつ均一にして電気的性能を向上できる。
た補助極および永久磁石の内周面に磁性材薄板製の筒状
の磁石カバー（保持体）を押圧変形により密着させると
ともに磁極受けにて磁極の軸方向を密着固定させる固定
子の構造、または上記磁極カバーおよび上記磁極受けと
併用して補助極と永久磁石との間の空間部に断面コの字
状等の弾性材製の保持金具を介在させた固定子の構造に
より、継鉄内周に磁極を機械的に強固に均等に保持して
固定し保護するとともに、磁極部と電機子との間の空隙
を微小かつ均一にして電気的性能を向上できる。
第１図は本発明による実施例を示す磁石式直流機の要部
部分断面正面図、第２図（ａ），（ｂ）は本発明による
磁石式直流機の固定子の第１の実施例を示す横断面平面
図と、そのＡ−Ｏ−Ａ線縦断面正面図、第３図（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）は本発明による磁石式直流機の
固定子の第２の実施例を示す部分横断面平面図と、その
保持金具部分の詳細平面図、保持金具部分の内周面から
見た詳細正面図、保持金具部分のＢ−Ｂ線断面図であ
る。 １……固定子、２……継鉄、３……保持金具、3a……取
付け穴、４……補助極、５……永久磁石、６……磁極カ
バー、12……ギヤケース、13……エンドブラケット。
部分断面正面図、第２図（ａ），（ｂ）は本発明による
磁石式直流機の固定子の第１の実施例を示す横断面平面
図と、そのＡ−Ｏ−Ａ線縦断面正面図、第３図（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）は本発明による磁石式直流機の
固定子の第２の実施例を示す部分横断面平面図と、その
保持金具部分の詳細平面図、保持金具部分の内周面から
見た詳細正面図、保持金具部分のＢ−Ｂ線断面図であ
る。 １……固定子、２……継鉄、３……保持金具、3a……取
付け穴、４……補助極、５……永久磁石、６……磁極カ
バー、12……ギヤケース、13……エンドブラケット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 秀光 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所佐和工場内 (56)参考文献 特開 昭57−122658（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−122659（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−54861（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−153258（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−3009（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭53−12404（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (10)
- 【請求項１】継鉄と、該継鉄の内周面にそれぞれ軸方向
に延びる一方の側面を互いに接触し、他方の側面を互い
に空間を隔てて対向するように配置する複数対の補助極
および永久磁石と、該磁極の内周面に放射状に押圧して
変形し、上記空間部に上記磁極の内径より大きくなるよ
うに変形するとともに、上記磁極より軸方向に延びた両
端部の外径を上記磁極の面取り部に沿って上記磁極の内
径より大きくなるように変形し、該磁極の内周面、側部
および両端部を密着固定し、補助極と永久磁石の上記一
方の接触側面を接合し該磁極と電機子の空隙を微小かつ
均一にして磁気損失を少なくする磁性材薄肉製で筒状に
形成した磁極カバーと、上記継鉄の両側を挟持するブラ
ケットと、該ブラケットに内径を上記継鉄の内径より小
さく上記磁極の内径より大きく形成し、上記磁極の軸方
向を密着固定する磁極受け部とを設けて成る磁石式直流
機の固定子。 - 【請求項２】上記磁極カバーの一端に上記磁極の内径よ
りも大きい外径のフランジ部を形成した特許請求の範囲
第１項記載の磁石式直流機の固定子。 - 【請求項３】上記磁極カバーの上記フランジ部は上記継
鉄と該継鉄を取り付けるブラケットの間に配置される特
許請求の範囲第２項記載の磁石式直流機の固定子。 - 【請求項４】上記補助極の厚さと永久磁石の厚さとの相
対値を電気的特性に対応して変えた特許請求の範囲第１
項記載の磁石式直流機の固定子。 - 【請求項５】継鉄と、該継鉄の内周面にそれぞれ軸方向
に延びる一方の側面を互いに接触し、他方の側面を互い
に空間を隔てて対向するように配置する複数対の補助極
および永久磁石と、該磁極の内周面に放射状に押圧して
変形し、上記空間部に上記磁極の内径より大きくなるよ
うに変形するとともに、上記磁極より軸方向に延びた両
端部の外径を上記磁極の面取り部に沿って上記磁極の内
径より大きくなるように変形し、該磁極の内周面、側部
および両端部を密着固定し、補助極と永久磁石の上記一
方の接触側面を接合し該磁極と電機子の空隙を微小かつ
均一にして磁気損失を少なくする磁性材薄肉製で筒状に
形成した磁極カバーと、かつ上記継鉄の両側を挟持する
ブラケットと、該ブラケットに内径を上記継鉄の内径よ
り小さく上記磁極の内径より大きく形成し、上記磁極の
軸方向を密着固定する磁極受け部とを設け、かつ上記空
間部に上記磁極の対向する他方の側面を弾性張力で押圧
して上記磁極の周方向を固定する弾性保持具を設けて成
る磁石式直流機の固定子。 - 【請求項６】上記弾性保持具は断面コの字状に形成しか
つその先端は上記磁極の内周面よりも上記継鉄の内周側
に引っ込んで形成した特許請求の範囲第５項記載の磁石
式直流機の固定子。 - 【請求項７】上記磁極カバーの両端は上記磁極の両端よ
りも延長されかつ上記磁極カバーの両端の外径は上記磁
極の内径よりも大きく形成される特許請求の範囲第５項
記載の磁石式直流機の固定子。 - 【請求項８】上記磁極カバーの一端に上記磁極の内径よ
りも大きい外径のフランジ部を形成した特許請求の範囲
第５項記載の磁石式直流機の固定子。 - 【請求項９】上記磁極カバーのフランジ部は上記継鉄と
該継鉄を取り付けるブラケットの間に配置される特許請
求の範囲第８項記載の磁石式直流機の固定子。 - 【請求項１０】上記補助極の厚さと上記永久磁石の厚さ
との相対値を電気的特性に対応して変えた特許請求の範
囲第５項記載の磁石式直流機の固定子。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60003267A JPH0695824B2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 磁石式直流機の固定子 |
| KR1019850010052A KR910008544B1 (ko) | 1985-01-14 | 1985-12-31 | 개량된 자석고정구조를 갖는 영구자석식 직류기 |
| US06/816,449 US4707630A (en) | 1985-01-14 | 1986-01-06 | Magnetic cover member for magnetic poles of DC motor |
| EP86100231A EP0188231B1 (en) | 1985-01-14 | 1986-01-09 | Permanent magnet type dc motor having improved magnet fixture structure |
| DE8686100231T DE3682292D1 (de) | 1985-01-14 | 1986-01-09 | Permanentmagneterregter gleichstrommotor mit verbesserter magnethaltevorrichtung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60003267A JPH0695824B2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 磁石式直流機の固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164451A JPS61164451A (ja) | 1986-07-25 |
| JPH0695824B2 true JPH0695824B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=11552681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60003267A Expired - Fee Related JPH0695824B2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 磁石式直流機の固定子 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4707630A (ja) |
| EP (1) | EP0188231B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0695824B2 (ja) |
| KR (1) | KR910008544B1 (ja) |
| DE (1) | DE3682292D1 (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63220750A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-14 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 永久磁石式回転電機 |
| US4873461A (en) * | 1988-05-13 | 1989-10-10 | Stryker Corporation | Electric motor sterilizable surgical power tool |
| KR920005069Y1 (ko) * | 1988-08-09 | 1992-07-27 | 미쯔비시 덴끼 가부시기가이샤 | 스타터 장치 |
| WO1990004283A1 (en) * | 1988-10-07 | 1990-04-19 | Kabushikigaisya Sekogiken | Reluctance motor |
| US5203071A (en) * | 1990-11-05 | 1993-04-20 | Ryobi Motor Products Corp. | Method of motor construction |
| JP2695332B2 (ja) * | 1991-11-26 | 1997-12-24 | 三菱電機株式会社 | 永久磁石界磁形回転子 |
| DE4301744A1 (de) * | 1993-01-23 | 1994-07-28 | Teves Gmbh Alfred | Elektromotor für Hilfseinrichtungen an Kraftfahrzeugen |
| FR2707049A1 (en) * | 1993-06-21 | 1994-12-30 | Valeo Systemes Dessuyage | Electric machine with ferrite, electric motor thus constituted and vehicle power steering system |
| US5945755A (en) * | 1994-09-20 | 1999-08-31 | Denso Corporation | Starter with housing for cantilever-mounting on engine |
| US5698914A (en) * | 1994-09-20 | 1997-12-16 | Nippondenso Co., Ltd. | Starter with a discharge hole on a yoke |
| EP0706254B1 (en) * | 1994-10-05 | 1997-04-16 | Nippondenso Co., Ltd. | Electric rotating machine and manufacturing method of the same |
| JP3449061B2 (ja) * | 1995-09-19 | 2003-09-22 | 株式会社デンソー | 直流モータ |
| JPH1032945A (ja) * | 1996-07-16 | 1998-02-03 | Mitsuba Corp | 永久磁石界磁型モータ |
| US6018438A (en) * | 1998-03-30 | 2000-01-25 | Seagate Technology, Inc. | Protective magnet shield for a spindle motor |
| US6452300B1 (en) * | 1998-12-30 | 2002-09-17 | General Electric Company | Laminated stator yokes |
| US6060799A (en) * | 1999-03-31 | 2000-05-09 | Webster Plastics | Magnet carrier for motor housing |
| JP3559193B2 (ja) * | 1999-04-30 | 2004-08-25 | 三菱電機株式会社 | 整流子モータ |
| KR100328772B1 (ko) * | 2000-02-25 | 2002-03-15 | 에릭 발리베 | 시동전동기의 센터브라켓트 구조 |
| JP2002125351A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-26 | Moric Co Ltd | 内燃機関用スタータモータ |
| DE10148652A1 (de) * | 2001-10-02 | 2003-04-17 | Bosch Gmbh Robert | Gleichstrommaschine und Verfahren zum Befestigen von Magneten an einem Polgehäuse einer Gleichstrommaschine |
| DE102004045992A1 (de) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Siemens Ag | Elektrische Maschine |
| EP1876689B1 (en) * | 2006-07-06 | 2009-04-08 | Alcatel Lucent | Heat sink arrangement for an electric motor |
| JP5146184B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2013-02-20 | 株式会社デンソー | 磁石界磁型モータの製造方法 |
| JP5937432B2 (ja) * | 2011-07-25 | 2016-06-22 | アスモ株式会社 | モータ |
| ITBO20110587A1 (it) * | 2011-10-17 | 2013-04-18 | Spal Automotive Srl | Rotore per macchina elettrica e relativo procedimento di assemblaggio |
| CA2829812A1 (en) | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Eocycle Technologies Inc. | Transverse flux electrical machine rotor |
| CN105099019B (zh) * | 2014-04-28 | 2019-05-03 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 一种电动助力转向系统及其永磁电机、外壳组件 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2971107A (en) * | 1959-04-09 | 1961-02-07 | Gen Ind Co | Electric motors |
| US3265913A (en) * | 1963-12-05 | 1966-08-09 | Syncro Corp | Magnetic retaining means |
| US3733235A (en) * | 1971-07-22 | 1973-05-15 | Westvaco Corp | Fabrication of laminated structural panels |
| JPS493009U (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-11 | ||
| JPS5840422B2 (ja) * | 1975-07-25 | 1983-09-06 | 株式会社日立製作所 | 磁石発電機の回転子 |
| JPS5312404U (ja) * | 1976-07-12 | 1978-02-01 | ||
| DE2738175C2 (de) * | 1977-08-24 | 1982-09-16 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Dauermagneterregte elektrische Maschine |
| JPS55153258A (en) * | 1979-05-18 | 1980-11-29 | Mitsuba Denki Seisakusho:Kk | Method of fixing magnet for magnetic field at electric rotary machine |
| JPS5716561A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-28 | Hitachi Ltd | Rotor for magnet generator |
| ES8403594A1 (es) * | 1982-07-07 | 1984-04-01 | Nobileau Philippe | Sistema y dispositivo de conexion rapida de barras, tubos y entibaciones, en especial para perforaciones marinas. nota.- se hace constar a los efectos del art. 5, que el sistema y dispositivo forman un solo objeto inseparable. |
| DE3370416D1 (en) * | 1982-11-22 | 1987-04-23 | Lucas Ind Plc | Permanent magnet rotary dynamo electric machine |
| JPS6079231U (ja) * | 1983-11-05 | 1985-06-01 | 三菱電機株式会社 | 磁石式回転電機用固定子 |
| CA1247686A (en) * | 1984-03-07 | 1988-12-28 | Nobuhiko Ogasawara | Magneto d.c. motor having elastic magnet mounting retainers |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP60003267A patent/JPH0695824B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-31 KR KR1019850010052A patent/KR910008544B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-06 US US06/816,449 patent/US4707630A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-09 DE DE8686100231T patent/DE3682292D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-09 EP EP86100231A patent/EP0188231B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3682292D1 (de) | 1991-12-12 |
| JPS61164451A (ja) | 1986-07-25 |
| EP0188231A2 (en) | 1986-07-23 |
| EP0188231A3 (en) | 1987-02-25 |
| KR860006150A (ko) | 1986-08-18 |
| KR910008544B1 (ko) | 1991-10-18 |
| EP0188231B1 (en) | 1991-11-06 |
| US4707630A (en) | 1987-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0695824B2 (ja) | 磁石式直流機の固定子 | |
| JP6218871B2 (ja) | 小型電気駆動装置、軟磁性磁気帰還路装置および軟磁性磁気帰還路装置の製造方法 | |
| US7629721B2 (en) | Stator of motor | |
| JP4661261B2 (ja) | 回転電機の回転子構造 | |
| JP2004187411A (ja) | 接着構造体 | |
| JPS62203537A (ja) | 電動機用回転子 | |
| JPH0984315A (ja) | 直流モータ | |
| CN213125673U (zh) | 一种转子盘组件 | |
| JP2003158849A (ja) | 密閉構造モータ及びその使用方法 | |
| JPH0880015A (ja) | 回転電機 | |
| JP2001157393A (ja) | インナーロータ型モータのロータ構造 | |
| JPS5915465B2 (ja) | 信号発生用石発電機及びその製造方法 | |
| JPH027264B2 (ja) | ||
| US3444970A (en) | Magnetic friction coupling with partly laminated flux circuit | |
| JPH0686487A (ja) | 永久磁石ロータ | |
| JP2000209796A (ja) | 電動機およびそのステ―タコアの製造方法 | |
| JP5521633B2 (ja) | モータのコア締結構造 | |
| JPH03253249A (ja) | 永久磁石を用いたモータ用回転子 | |
| JP3710667B2 (ja) | 回転電機のマグネットカバー固定構造 | |
| JPS6380744A (ja) | 永久磁石回転子 | |
| JPH0875500A (ja) | 磁石ロータ | |
| JP2004096923A (ja) | 車両用発電機 | |
| JP2004147493A (ja) | モータ回転子の磁石固定構造 | |
| JPS6185046A (ja) | 磁石発電機の回転子の製造方法 | |
| JPH0217838A (ja) | 永久磁石同期モータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |