JPH0695555A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0695555A JPH0695555A JP8533592A JP8533592A JPH0695555A JP H0695555 A JPH0695555 A JP H0695555A JP 8533592 A JP8533592 A JP 8533592A JP 8533592 A JP8533592 A JP 8533592A JP H0695555 A JPH0695555 A JP H0695555A
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- Japan
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- filming
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 的確にフィルミングを検出してフィルミング
除去作動を行い、画質が劣化することがなくて、さらに
フィルミングだけでなく像担持体自体も削ることなく、
又フィルミングが発生していないのに除去作動を行って
像担持体の早期劣化を引き起こすことなく、フィルミン
グがひどい場合にも十分に除去でき、さらにフィルミン
グ除去部材の劣化の検知が容易にできる画像形成装置を
提供する。 【構成】 像担持体と、像担持体に当接して残留トナー
を除去するクリーニングブレードとを有する画像形成装
置において、像担持体上のフィルミングを除去するフィ
ルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、クリー
ニングブレードの回転支軸に設けられ、回転支軸の回転
角を検出する部材と、前記回転角検出部材の出力によ
り、フィルミングを検知するフィルミング検知手段とを
備えた。
除去作動を行い、画質が劣化することがなくて、さらに
フィルミングだけでなく像担持体自体も削ることなく、
又フィルミングが発生していないのに除去作動を行って
像担持体の早期劣化を引き起こすことなく、フィルミン
グがひどい場合にも十分に除去でき、さらにフィルミン
グ除去部材の劣化の検知が容易にできる画像形成装置を
提供する。 【構成】 像担持体と、像担持体に当接して残留トナー
を除去するクリーニングブレードとを有する画像形成装
置において、像担持体上のフィルミングを除去するフィ
ルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、クリー
ニングブレードの回転支軸に設けられ、回転支軸の回転
角を検出する部材と、前記回転角検出部材の出力によ
り、フィルミングを検知するフィルミング検知手段とを
備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、像担持体と、像担持
体に当接して残留トナーを除去するクリーニングブレー
ドとを有する電子写真プロセスを用いた複写機、ファッ
クス、プリンター等の画像形成装置に関する。
体に当接して残留トナーを除去するクリーニングブレー
ドとを有する電子写真プロセスを用いた複写機、ファッ
クス、プリンター等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子写真プロセスを用いた画像形
成装置は、その大部分がこの発明の実施例と同一である
ので、図１を参照して説明する。それは感光体４や中間
転写ベルト６の像担持体と、それらに当接して作像の走
行方向（以下正方向という）に対してカウンター方向に
設けられ、感光体４や中間転写ベルト６に残留したトナ
ーを除去する第１クリーニングブレード５や第２クリー
ニングブレード７などとを有するものである。中間転写
ベルト６は、主に多色画像形成装置１に用いられ、ベル
ト駆動ローラ13、ベルトバイアスローラ14、及び従動ロ
ーラ群に張架されており、図示していない駆動モータに
より感光体４面に接触して正方向に一定速駆動される。
そしてこれら像担持体には、画像形成を繰り返して行っ
ている間に、それらの表面に残留したトナー中の添加剤
のシリカや転写紙の成分などがそれらの表面に付着して
いき、いわゆるフィルミングが徐々に発生してきて画質
が劣化してくる。このような問題を解決する方策とし
て、フィルミングの発生を検知する手段が設けられてい
ないので、ある枚数ごとに、又は随時オペレータがフィ
ルミング除去モードを操作して、フィルミング除去手段
を作動させたり、画像形成装置１を使用する前に同様の
作動をさせたりしていた。なお２は第１クリーニングユ
ニット、３は第２クリーニングユニット、８はクリーニ
ング回転支軸、11はブレードホルダー、15はブラシロー
ラをそれぞれ示す。
成装置は、その大部分がこの発明の実施例と同一である
ので、図１を参照して説明する。それは感光体４や中間
転写ベルト６の像担持体と、それらに当接して作像の走
行方向（以下正方向という）に対してカウンター方向に
設けられ、感光体４や中間転写ベルト６に残留したトナ
ーを除去する第１クリーニングブレード５や第２クリー
ニングブレード７などとを有するものである。中間転写
ベルト６は、主に多色画像形成装置１に用いられ、ベル
ト駆動ローラ13、ベルトバイアスローラ14、及び従動ロ
ーラ群に張架されており、図示していない駆動モータに
より感光体４面に接触して正方向に一定速駆動される。
そしてこれら像担持体には、画像形成を繰り返して行っ
ている間に、それらの表面に残留したトナー中の添加剤
のシリカや転写紙の成分などがそれらの表面に付着して
いき、いわゆるフィルミングが徐々に発生してきて画質
が劣化してくる。このような問題を解決する方策とし
て、フィルミングの発生を検知する手段が設けられてい
ないので、ある枚数ごとに、又は随時オペレータがフィ
ルミング除去モードを操作して、フィルミング除去手段
を作動させたり、画像形成装置１を使用する前に同様の
作動をさせたりしていた。なお２は第１クリーニングユ
ニット、３は第２クリーニングユニット、８はクリーニ
ング回転支軸、11はブレードホルダー、15はブラシロー
ラをそれぞれ示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような画像形成
装置は、フィルミングによって画質が劣化してくるが、
フィルミング検知手段を有していないので、的確にフィ
ルミングを検出してフィルミング除去作動を行うことが
できなくて、フィルミングだけでなく像担持体自体も多
く削ってしまったり、フィルミング状態に応じたフィル
ミング除去時間の演算手段やフィルミングむら検知手段
を有していないので、フィルミングがほとんど発生して
いないのに除去を行ったりするので、像担持体の早期劣
化を起こしたり、フィルミングがひどい場合には、十分
に除去しきれなかったり、フィルミング除去部材の劣化
の検知手段を有していないので、画像の劣化などによる
フィルミングの除去程度を見て逆に除去部材の劣化程度
をオペレータが判断して、除去部材を交換しなければな
らないという問題がある。
装置は、フィルミングによって画質が劣化してくるが、
フィルミング検知手段を有していないので、的確にフィ
ルミングを検出してフィルミング除去作動を行うことが
できなくて、フィルミングだけでなく像担持体自体も多
く削ってしまったり、フィルミング状態に応じたフィル
ミング除去時間の演算手段やフィルミングむら検知手段
を有していないので、フィルミングがほとんど発生して
いないのに除去を行ったりするので、像担持体の早期劣
化を起こしたり、フィルミングがひどい場合には、十分
に除去しきれなかったり、フィルミング除去部材の劣化
の検知手段を有していないので、画像の劣化などによる
フィルミングの除去程度を見て逆に除去部材の劣化程度
をオペレータが判断して、除去部材を交換しなければな
らないという問題がある。
【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の画像形成装置のもつ問題を解消し、的確にフィルミ
ングを検出してフィルミング除去作動を行い、画質が劣
化することがなくて、さらにフィルミングだけでなく像
担持体自体も削ることなく、又フィルミングが発生して
いないのに除去作動を行って像担持体の早期劣化を引き
起こすことなく、フィルミングがひどい場合にも十分に
除去でき、更にフィルミング除去部材の劣化の検知が容
易にできる画像形成装置を提供するにある。
来の画像形成装置のもつ問題を解消し、的確にフィルミ
ングを検出してフィルミング除去作動を行い、画質が劣
化することがなくて、さらにフィルミングだけでなく像
担持体自体も削ることなく、又フィルミングが発生して
いないのに除去作動を行って像担持体の早期劣化を引き
起こすことなく、フィルミングがひどい場合にも十分に
除去でき、更にフィルミング除去部材の劣化の検知が容
易にできる画像形成装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１の発明は、像担持体
と、像担持体に当接して残留トナーを除去するクリーニ
ングブレードとを有する画像形成装置において、像担持
体上のフィルミングを除去するフィルミング除去部材を
像担持体に接離可能に設け、前記クリーニングブレード
の回転支軸に設けられ、回転支軸の回転角を検出する部
材と、前記回転角検出部材の出力により、フィルミング
を検知するフィルミング検知手段とを備えたものであ
る。請求項２の発明は、像担持体と、像担持体に当接し
て残留トナーを除去するクリーニングブレードとを有す
る画像形成装置において、像担持体上のフィルミングを
除去するフィルミング除去部材を像担持体に接離可能に
設け、前記クリーニングブレードに設けられクリーニン
グブレードのたわみを検出する部材と、前記たわみ検出
部材の出力により、フィルミングを検知するフィルミン
グ検知手段とを備えたものである。請求項３の発明は、
請求項１又は２の発明において、フィルミング検知出力
により、フィルミング除去部材の作動を制御する手段を
有するものである。請求項４の発明は、請求項１又は２
の発明において、フィルミング検知出力により、フィル
ミング除去部材を作動する時間を演算する手段を有する
ものである。請求項５の発明は、請求項１又は２の発明
において、フィルミング除去部材の作動の前後における
フィルミング状態を比較する手段と、前記比較手段の出
力により、フィルミング除去部材の劣化を演算する手段
を有するものである。請求項６の発明は、請求項１又は
２の発明において、フィルミング検知出力により、像担
持体の回転方向におけるフィルミングむらを演算する手
段と、前記演算手段の出力により、フィルミング除去部
材の作動を制御する手段を有するものである。
な目的を達成するために、請求項１の発明は、像担持体
と、像担持体に当接して残留トナーを除去するクリーニ
ングブレードとを有する画像形成装置において、像担持
体上のフィルミングを除去するフィルミング除去部材を
像担持体に接離可能に設け、前記クリーニングブレード
の回転支軸に設けられ、回転支軸の回転角を検出する部
材と、前記回転角検出部材の出力により、フィルミング
を検知するフィルミング検知手段とを備えたものであ
る。請求項２の発明は、像担持体と、像担持体に当接し
て残留トナーを除去するクリーニングブレードとを有す
る画像形成装置において、像担持体上のフィルミングを
除去するフィルミング除去部材を像担持体に接離可能に
設け、前記クリーニングブレードに設けられクリーニン
グブレードのたわみを検出する部材と、前記たわみ検出
部材の出力により、フィルミングを検知するフィルミン
グ検知手段とを備えたものである。請求項３の発明は、
請求項１又は２の発明において、フィルミング検知出力
により、フィルミング除去部材の作動を制御する手段を
有するものである。請求項４の発明は、請求項１又は２
の発明において、フィルミング検知出力により、フィル
ミング除去部材を作動する時間を演算する手段を有する
ものである。請求項５の発明は、請求項１又は２の発明
において、フィルミング除去部材の作動の前後における
フィルミング状態を比較する手段と、前記比較手段の出
力により、フィルミング除去部材の劣化を演算する手段
を有するものである。請求項６の発明は、請求項１又は
２の発明において、フィルミング検知出力により、像担
持体の回転方向におけるフィルミングむらを演算する手
段と、前記演算手段の出力により、フィルミング除去部
材の作動を制御する手段を有するものである。
【０００６】
【作用】前記のようなこの発明において、請求項１の発
明は、前記のような画像形成装置において、像担持体上
のフィルミングを除去するフィルミング除去部材を像担
持体に接離可能に設け、前記クリーニングブレードの回
転支軸に設けられ、回転支軸の回転角を検出する部材
と、前記回転角検出部材の出力により、フィルミングを
検知するフィルミング検知手段とを備えたので、回転支
軸の回転角の検出をして、フィルミングの発生の検知を
する。請求項２の発明は、前記のような画像形成装置に
おいて、像担持体上のフィルミングを除去するフィルミ
ング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前記クリー
ニングブレードに設けられ、クリーニングブレードのた
わみを検出する部材と、前記たわみ検出部材の出力によ
り、フィルミングを検知するフィルミング検知手段とを
備えたので、ブレードのたわみを検出して、フィルミン
グの発生の検知をする。請求項３の発明は、請求項１又
は２の発明において、フィルミング検知出力により、フ
ィルミング除去部材の作動を制御する手段を有するの
で、フィルミングが発生したことを検知して、フィルミ
ング除去部材を作動する。請求項４の発明は、請求項１
又は２の発明において、フィルミング検知出力により、
フィルミング除去部材を作動する時間を演算する手段を
有するので、フィルミングの程度によってフィルミング
除去部材を作動させる時間を演算して、その時間だけフ
ィルミング除去の作動を行い、必要最低限の時間で除去
すべきフィルミングを、像担持体を削りすぎないで除去
する。請求項５の発明は、請求項１又は２の発明におい
て、フィルミング除去部材の作動の前後におけるフィル
ミング状態を比較する手段と、前記比較手段の出力によ
り、フィルミング除去部材の劣化を演算する手段を有す
るので、その演算出力と正常範囲値とを比較して除去部
材の劣化を判断し、除去部材の交換の指示を表示する。
請求項６の発明は、請求項１又は２の発明において、フ
ィルミング検知出力により、像担持体の回転方向におけ
るフィルミングむらを演算する手段と、前記演算手段の
出力により、その作動を制御する手段を有するので、像
担持体の回転方向の周面におけるフィルミングのむらを
検知して、フィルミングが発生している部分のみ除去部
材を作動してフィルミングを除去する。
明は、前記のような画像形成装置において、像担持体上
のフィルミングを除去するフィルミング除去部材を像担
持体に接離可能に設け、前記クリーニングブレードの回
転支軸に設けられ、回転支軸の回転角を検出する部材
と、前記回転角検出部材の出力により、フィルミングを
検知するフィルミング検知手段とを備えたので、回転支
軸の回転角の検出をして、フィルミングの発生の検知を
する。請求項２の発明は、前記のような画像形成装置に
おいて、像担持体上のフィルミングを除去するフィルミ
ング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前記クリー
ニングブレードに設けられ、クリーニングブレードのた
わみを検出する部材と、前記たわみ検出部材の出力によ
り、フィルミングを検知するフィルミング検知手段とを
備えたので、ブレードのたわみを検出して、フィルミン
グの発生の検知をする。請求項３の発明は、請求項１又
は２の発明において、フィルミング検知出力により、フ
ィルミング除去部材の作動を制御する手段を有するの
で、フィルミングが発生したことを検知して、フィルミ
ング除去部材を作動する。請求項４の発明は、請求項１
又は２の発明において、フィルミング検知出力により、
フィルミング除去部材を作動する時間を演算する手段を
有するので、フィルミングの程度によってフィルミング
除去部材を作動させる時間を演算して、その時間だけフ
ィルミング除去の作動を行い、必要最低限の時間で除去
すべきフィルミングを、像担持体を削りすぎないで除去
する。請求項５の発明は、請求項１又は２の発明におい
て、フィルミング除去部材の作動の前後におけるフィル
ミング状態を比較する手段と、前記比較手段の出力によ
り、フィルミング除去部材の劣化を演算する手段を有す
るので、その演算出力と正常範囲値とを比較して除去部
材の劣化を判断し、除去部材の交換の指示を表示する。
請求項６の発明は、請求項１又は２の発明において、フ
ィルミング検知出力により、像担持体の回転方向におけ
るフィルミングむらを演算する手段と、前記演算手段の
出力により、その作動を制御する手段を有するので、像
担持体の回転方向の周面におけるフィルミングのむらを
検知して、フィルミングが発生している部分のみ除去部
材を作動してフィルミングを除去する。
【０００７】
【実施例】以下添付の図１〜11を参照してこの発明の第
１、第２実施例を説明する。これらの実施例において、
前記従来のものと同様の部分には同一の符号を引用して
説明を省略し、主として異なる部分について説明する。
１、第２実施例を説明する。これらの実施例において、
前記従来のものと同様の部分には同一の符号を引用して
説明を省略し、主として異なる部分について説明する。
【０００８】図２にはフィルミング除去手段が示されて
おり、このフィルミング除去手段はフィルミング除去部
材と、図示しないフィルミング除去部材駆動モータと、
接離機構とで構成されている。図３に示す第２クリーニ
ングブレード７の回転支軸８には、回転角を検出するエ
ンコーダ９が設けてあり、このエンコーダ９はポテンシ
ョメータを用いてもよい。フィルミングが発生した中間
転写ベルト６は摩擦係数が上がり、中間転写ベルト６と
それに当接している第２クリーニングブレード７との摩
擦力も上がる。これはコピー枚数つまりフィルミング状
態に応じて上がっていくものである。この摩擦力は第２
クリーニングブレード７の回転支軸８に設けたエンコー
ダ９の検出出力を第１角度検知回路16に入力演算し、角
度情報値を得ることによって検知される。この角度情報
値が比較回路20に入力されて、比較回路20と初期値記憶
回路17とが摩擦力の演算を行い、摩擦力があらかじめ設
定された値以上になったときフィルミング除去の指令信
号を出力する。このようなフィルミング除去指令信号が
制御回路21に入力されると、制御回路21はフィルミング
除去モータ22を駆動してフィルミング除去部材を作動し
てフィルミング除去を行う。フィルミング除去部材はス
テンレス製のループブラシ12を用いたものからなり、こ
のループブラシ12は50ミクロンメートルの太さのステン
レス線をループ状に芯金に植毛し、その密度は約93ルー
プ／平方センチメートルにしてあって、ループブラシ12
の外径は約18ミリメートルで幅約320ミリメートルのも
のである。フィルミングの除去を行うときは、ループブ
ラシ12を中間転写ベルト６に約1.5ミリ喰い込ませ、約5
00rpmで回転しフィルミングをかきとっていく。フィル
ミング検知手段の出力が比較回路20に入力されて、あら
かじめ設定した値と比較演算され、フィルミングが付着
したことを検知して検知信号を出力し、この検知信号に
よって制御回路21はフィルミング除去作動の指令信号を
出力する。この指令信号によって制御回路21からの作動
信号を出力し、この作動信号によって図示しない接離機
構により、通常は中間転写ベルト６より回避しているル
ープブラシ12を中間転写ベルト６に圧接して回転させ
る。その間、像担持体回転モータ23はベルト駆動ローラ
13を駆動して中間転写ベルト６を100mm/分で走行させて
フィルミングを除去する。
おり、このフィルミング除去手段はフィルミング除去部
材と、図示しないフィルミング除去部材駆動モータと、
接離機構とで構成されている。図３に示す第２クリーニ
ングブレード７の回転支軸８には、回転角を検出するエ
ンコーダ９が設けてあり、このエンコーダ９はポテンシ
ョメータを用いてもよい。フィルミングが発生した中間
転写ベルト６は摩擦係数が上がり、中間転写ベルト６と
それに当接している第２クリーニングブレード７との摩
擦力も上がる。これはコピー枚数つまりフィルミング状
態に応じて上がっていくものである。この摩擦力は第２
クリーニングブレード７の回転支軸８に設けたエンコー
ダ９の検出出力を第１角度検知回路16に入力演算し、角
度情報値を得ることによって検知される。この角度情報
値が比較回路20に入力されて、比較回路20と初期値記憶
回路17とが摩擦力の演算を行い、摩擦力があらかじめ設
定された値以上になったときフィルミング除去の指令信
号を出力する。このようなフィルミング除去指令信号が
制御回路21に入力されると、制御回路21はフィルミング
除去モータ22を駆動してフィルミング除去部材を作動し
てフィルミング除去を行う。フィルミング除去部材はス
テンレス製のループブラシ12を用いたものからなり、こ
のループブラシ12は50ミクロンメートルの太さのステン
レス線をループ状に芯金に植毛し、その密度は約93ルー
プ／平方センチメートルにしてあって、ループブラシ12
の外径は約18ミリメートルで幅約320ミリメートルのも
のである。フィルミングの除去を行うときは、ループブ
ラシ12を中間転写ベルト６に約1.5ミリ喰い込ませ、約5
00rpmで回転しフィルミングをかきとっていく。フィル
ミング検知手段の出力が比較回路20に入力されて、あら
かじめ設定した値と比較演算され、フィルミングが付着
したことを検知して検知信号を出力し、この検知信号に
よって制御回路21はフィルミング除去作動の指令信号を
出力する。この指令信号によって制御回路21からの作動
信号を出力し、この作動信号によって図示しない接離機
構により、通常は中間転写ベルト６より回避しているル
ープブラシ12を中間転写ベルト６に圧接して回転させ
る。その間、像担持体回転モータ23はベルト駆動ローラ
13を駆動して中間転写ベルト６を100mm/分で走行させて
フィルミングを除去する。
【０００９】図１ないし８に示す第１実施例は、比較回
路20への入力が所定値以上の値（所定摩擦係数値μ2）
になったとき、あらかじめ設定した所定時間ｔ2だけフ
ィルミング除去作動を行うものであるが、これに限ら
ず、一定時間ごとにフィルミング除去部材を作動させ
て、その時の摩擦係数の値を検知してフィルミング除去
部材を作動させる時間を制御回路21に演算させて、フィ
ルミング除去時間を決定してフィルミング除去部材を作
動させてもよい。又図５に示すように、検知手段の出力
値が小さい場合（摩擦係数が小さい場合μ1）、制御装
置21はフィルミングは少ないと演算してフィルミング除
去時間（ｔ1）を短く制御してフィルミング除去手段を
作動させるような構成としてもよい。
路20への入力が所定値以上の値（所定摩擦係数値μ2）
になったとき、あらかじめ設定した所定時間ｔ2だけフ
ィルミング除去作動を行うものであるが、これに限ら
ず、一定時間ごとにフィルミング除去部材を作動させ
て、その時の摩擦係数の値を検知してフィルミング除去
部材を作動させる時間を制御回路21に演算させて、フィ
ルミング除去時間を決定してフィルミング除去部材を作
動させてもよい。又図５に示すように、検知手段の出力
値が小さい場合（摩擦係数が小さい場合μ1）、制御装
置21はフィルミングは少ないと演算してフィルミング除
去時間（ｔ1）を短く制御してフィルミング除去手段を
作動させるような構成としてもよい。
【００１０】この第１実施例で使用しているループブラ
シ12は長期間使用していると毛倒れやブラシのほつれ等
が発生してきて図６に示すように除去能力が低下してい
ることがある。フィルミング除去指令信号によってフィ
ルミング除去作動に入ってフィルミングの除去が終った
後、再び摩擦係数を検知して、その値があらかじめ設定
した交換限界値μ3以下に下がらない場合はループブラ
シ12の劣化状態を比較回路20と制御回路21とで演算して
交換の表示を図示しない表示部に出す。
シ12は長期間使用していると毛倒れやブラシのほつれ等
が発生してきて図６に示すように除去能力が低下してい
ることがある。フィルミング除去指令信号によってフィ
ルミング除去作動に入ってフィルミングの除去が終った
後、再び摩擦係数を検知して、その値があらかじめ設定
した交換限界値μ3以下に下がらない場合はループブラ
シ12の劣化状態を比較回路20と制御回路21とで演算して
交換の表示を図示しない表示部に出す。
【００１１】この第１実施例において、中間転写ベルト
６を一回転させて図７に示すように、フィルミング検知
手段の出力値に部分的に違いがある場合には、中間転写
ベルト６の走行方向においてフィルミングのむらがある
ので、図８に示すように、その部分だけフィルミング除
去作動を行うように制御回路21がフィルミング除去部材
の駆動を制御する。
６を一回転させて図７に示すように、フィルミング検知
手段の出力値に部分的に違いがある場合には、中間転写
ベルト６の走行方向においてフィルミングのむらがある
ので、図８に示すように、その部分だけフィルミング除
去作動を行うように制御回路21がフィルミング除去部材
の駆動を制御する。
【００１２】第２実施例は、第２クリーニングブレード
７にひずみゲージ10を張り付けて第２クリーニングブレ
ード７の微小な伸び、縮みのたわみ量を検出して、その
出力値から第２クリーニングブレード７と中間転写ベル
ト６との摩擦力を第２角度検知回路19で演算して出力す
るものである以外第１実施例と異なるところがない。図
10は、ひずみゲージ10の出力値と摩擦係数の関係を表す
特性図である。
７にひずみゲージ10を張り付けて第２クリーニングブレ
ード７の微小な伸び、縮みのたわみ量を検出して、その
出力値から第２クリーニングブレード７と中間転写ベル
ト６との摩擦力を第２角度検知回路19で演算して出力す
るものである以外第１実施例と異なるところがない。図
10は、ひずみゲージ10の出力値と摩擦係数の関係を表す
特性図である。
【００１３】この発明は、中間転写ベルト６を有しない
単色画像形成装置における感光体４のフィルミング除去
にも用いることができる。
単色画像形成装置における感光体４のフィルミング除去
にも用いることができる。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、前記のようであって、請求
項１の発明は、像担持体と、像担持体に当接して残留ト
ナーを除去するクリーニングブレードとを有する画像形
成装置において、像担持体上のフィルミングを除去する
フィルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前
記クリーニングブレードの回転支軸に設けられ、回転支
軸の回転角を検出する部材と、前記回転角検出部材の出
力により、フィルミングを検知するフィルミング検知手
段とを備えたので、回転支軸の回転角の検出をして、フ
ィルミングの検知ができるという効果がある。請求項２
の発明は、像担持体と、像担持体に当接して残留トナー
を除去するクリーニングブレードとを有する画像形成装
置において、像担持体上のフィルミングを除去するフィ
ルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前記ク
リーニングブレードに設けられ、クリーニングブレード
のたわみを検知する手段と、前記たわみ検出部材の出力
により、フィルミングを検知するフィルミング検知手段
とを備えたので、ブレードのたわみを検知して、フィル
ミングの検知ができるという効果がある。請求項３の発
明は、請求項１又は２の発明において、フィルミング検
知出力により、フィルミング除去部材の作動を制御する
手段を有するので、フィルミングが発生したことを検知
してフィルミング除去部材を作動して、フィルミングを
除去するので、画像が劣化することなく、又クリーニン
グブレードのめくれを防止することができるという効果
がある。請求項４の発明は、請求項１又は２の発明にお
いて、フィルミング検出出力により、フィルミング除去
部材を作動する時間を演算する手段を有するので、フィ
ルミングの程度によってフィルミング除去部材を作動さ
せる時間を演算して、必要最低限の時間だけでフィルミ
ング除去の作動を行い、必要最低限の時間で除去すべき
フィルミングを除去し、像担持体を削りすぎないという
効果がある。請求項５の発明は、請求項１又は２の発明
において、フィルミング除去部材の作動の前後における
フィルミング状態を比較する手段と、前記比較手段の出
力により、フィルミング除去部材の劣化を演算する手段
を有するので、その演算出力と正常範囲値とを比較して
除去部材の劣化を判断して、フィルミング除去部材の交
換の指示を表示するので、フィルミング除去部材の交換
が的確にできるという効果がある。請求項６の発明は、
請求項１又は２の発明において、フィルミング検知出力
により、像担持体の回転方向の周面におけるフィルミン
グむらを演算する手段と、前記演算手段の出力により、
その作動を制御する手段を有するので、像担持体の回転
方向の周面におけるフィルミングのむらを検出して、フ
ィルミングが発生している部分のみ除去部材を作動して
フィルミングを除去できるので、フィルミング除去のむ
らを生じることがなく、良質な画像を長期間作像するこ
とができるという効果がある。
項１の発明は、像担持体と、像担持体に当接して残留ト
ナーを除去するクリーニングブレードとを有する画像形
成装置において、像担持体上のフィルミングを除去する
フィルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前
記クリーニングブレードの回転支軸に設けられ、回転支
軸の回転角を検出する部材と、前記回転角検出部材の出
力により、フィルミングを検知するフィルミング検知手
段とを備えたので、回転支軸の回転角の検出をして、フ
ィルミングの検知ができるという効果がある。請求項２
の発明は、像担持体と、像担持体に当接して残留トナー
を除去するクリーニングブレードとを有する画像形成装
置において、像担持体上のフィルミングを除去するフィ
ルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前記ク
リーニングブレードに設けられ、クリーニングブレード
のたわみを検知する手段と、前記たわみ検出部材の出力
により、フィルミングを検知するフィルミング検知手段
とを備えたので、ブレードのたわみを検知して、フィル
ミングの検知ができるという効果がある。請求項３の発
明は、請求項１又は２の発明において、フィルミング検
知出力により、フィルミング除去部材の作動を制御する
手段を有するので、フィルミングが発生したことを検知
してフィルミング除去部材を作動して、フィルミングを
除去するので、画像が劣化することなく、又クリーニン
グブレードのめくれを防止することができるという効果
がある。請求項４の発明は、請求項１又は２の発明にお
いて、フィルミング検出出力により、フィルミング除去
部材を作動する時間を演算する手段を有するので、フィ
ルミングの程度によってフィルミング除去部材を作動さ
せる時間を演算して、必要最低限の時間だけでフィルミ
ング除去の作動を行い、必要最低限の時間で除去すべき
フィルミングを除去し、像担持体を削りすぎないという
効果がある。請求項５の発明は、請求項１又は２の発明
において、フィルミング除去部材の作動の前後における
フィルミング状態を比較する手段と、前記比較手段の出
力により、フィルミング除去部材の劣化を演算する手段
を有するので、その演算出力と正常範囲値とを比較して
除去部材の劣化を判断して、フィルミング除去部材の交
換の指示を表示するので、フィルミング除去部材の交換
が的確にできるという効果がある。請求項６の発明は、
請求項１又は２の発明において、フィルミング検知出力
により、像担持体の回転方向の周面におけるフィルミン
グむらを演算する手段と、前記演算手段の出力により、
その作動を制御する手段を有するので、像担持体の回転
方向の周面におけるフィルミングのむらを検出して、フ
ィルミングが発生している部分のみ除去部材を作動して
フィルミングを除去できるので、フィルミング除去のむ
らを生じることがなく、良質な画像を長期間作像するこ
とができるという効果がある。
【図１】この発明の第１実施例の中間転写ベルトを有す
る多色画像形成装置の要部概要縦断面図である。
る多色画像形成装置の要部概要縦断面図である。
【図２】同上のフィルミング除去部材、第２クリーニン
グブレード、感光体、及び中間転写ベルト部分の部分拡
大概要縦断面図である。
グブレード、感光体、及び中間転写ベルト部分の部分拡
大概要縦断面図である。
【図３】同上のクリーニングブレード部分概要斜視図で
ある。
ある。
【図４】同上の制御装置の構成ブロック図である。
【図５】同上の摩擦係数とフィルミング除去時間との関
係を表す特性図である。
係を表す特性図である。
【６図】同上の摩擦係数とフィルミング除去部材との劣
化の関係を表す特性図である。
化の関係を表す特性図である。
【図７】同上の像担持体の走行方向における表面のフィ
ルミングむらの状態を示す特性図である。
ルミングむらの状態を示す特性図である。
【図８】同上の図７に対応する像担持体の走行方向にお
ける表面のフィルミング除去時間を示す特性図である。
ける表面のフィルミング除去時間を示す特性図である。
【図９】この発明の第２実施例のクリーニングブレード
部分概要斜視図である。
部分概要斜視図である。
【図１０】同上のひずみゲージ出力値と摩擦係数との関
係を示す特性図である。
係を示す特性図である。
【図１１】同上の制御装置の構成ブロック図である。
１ 多色画像形成装置 ２ 感光体クリーニングユニット ３ 中間転写ベルトクリーニングユニット ４ 感光体 ５ 第１クリーニングブレード ６ 中間転写ベルト ７ 第２クリーニングブレード ８ 回転支軸 ９ エンコーダ 10 ひずみゲージ 11 ブレードホルダー 12 ループブラシ 13 ベルト駆動ローラ 14 ベルトバイアスローラ 15 ブラシローラ 16 第１角度検知回路 17 初期値記憶回路 18 増幅器 19 第２角度検知回路 20 比較回路 21 制御回路 22 フィルミング除去モータ 23 像担持体回転モータ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例の中間転写ベルトを有す
る多色画像形成装置の要部概要縦断面図である。
る多色画像形成装置の要部概要縦断面図である。
【図２】同上のフィルミング除去部材、第２クリーニン
グブレード、感光体、及び中間転写ベルト部分の部分拡
大概要縦断面図である。
グブレード、感光体、及び中間転写ベルト部分の部分拡
大概要縦断面図である。
【図３】同上のクリーニングブレード部分概要斜視図で
ある。
ある。
【図４】同上の制御装置の構成ブロック図である。
【図５】同上の摩擦係数とフィルミング除去時間との関
係を表す特性図である。
係を表す特性図である。
【図６】同上の摩擦係数とフィルミング除去部材との劣
化の関係を表す特性図である。
化の関係を表す特性図である。
【図７】同上の像担持体の走行方向における表面のフィ
ルミングむらの状態を示す特性図である。
ルミングむらの状態を示す特性図である。
【図８】同上の図７に対応する像担持体の走行方向にお
ける表面のフィルミング除去時間を示す特性図である。
ける表面のフィルミング除去時間を示す特性図である。
【図９】この発明の第２実施例のクリーニングブレード
部分概要斜視図である。
部分概要斜視図である。
【図１０】同上のひずみゲージ出力値と摩擦係数との関
係を示す特性図である。
係を示す特性図である。
【図１１】同上の制御装置の構成ブロック図である。
Claims (6)
- 【請求項１】 像担持体と、像担持体に当接して残留ト
ナーを除去するクリーニングブレードとを有する画像形
成装置において、像担持体上のフィルミングを除去する
フィルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前
記クリーニングブレードの回転支軸に設けられ、回転支
軸の回転角を検出する部材と、前記回転角検出部材の出
力により、フィルミングを検知するフィルミング検知手
段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 像担持体と、像担持体に当接して残留ト
ナーを除去するクリーニングブレードとを有する画像形
成装置において、像担持体上のフィルミングを除去する
フィルミング除去部材を像担持体に接離可能に設け、前
記クリーニングブレードに設けられ、クリーニングブレ
ードのたわみを検出する部材と、前記たわみ検出部材の
出力により、フィルミングを検知するフィルミング検知
手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 フィルミング検知出力により、フィルミ
ング除去部材の作動を制御する手段を有する請求項１又
は２の画像形成装置。 - 【請求項４】 フィルミング検知出力により、フィルミ
ング除去部材を作動する時間を演算する手段を有する請
求項１又は２の画像形成装置。 - 【請求項５】 フィルミング除去部材の作動の前後にお
けるフィルミング状態を比較する手段と、前記比較手段
の出力により、フィルミング除去部材の劣化を演算する
手段を有する請求項１又は２の画像形成装置。 - 【請求項６】 フィルミング検知出力により、像担持体
の回転方向におけるフィルミングむらを演算する手段
と、前記演算手段の出力により、フィルミング除去部材
の作動を制御する手段を有する請求項１又は２の画像形
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4085335A JP3020721B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4085335A JP3020721B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0695555A true JPH0695555A (ja) | 1994-04-08 |
| JP3020721B2 JP3020721B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=13855774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4085335A Expired - Fee Related JP3020721B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020721B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6272295B1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-08-07 | Xerox Corporation | Apparatus including and use of an enhanced toner area coverage sensor to monitor filming levels on a photoreceptor surface |
| JP2004086107A (ja) * | 2002-06-27 | 2004-03-18 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2006106017A (ja) * | 2003-09-17 | 2006-04-20 | Ricoh Co Ltd | 検出装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US7184674B2 (en) | 2003-09-17 | 2007-02-27 | Ricoh Company, Limited | Detecting device for an image forming apparatus |
| DE102008056183A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Reinigungsanordnung für ein Band bei einem elektrografischen Druckgerät |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP4085335A patent/JP3020721B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6272295B1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-08-07 | Xerox Corporation | Apparatus including and use of an enhanced toner area coverage sensor to monitor filming levels on a photoreceptor surface |
| JP2004086107A (ja) * | 2002-06-27 | 2004-03-18 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP4623922B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2011-02-02 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2006106017A (ja) * | 2003-09-17 | 2006-04-20 | Ricoh Co Ltd | 検出装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US7184674B2 (en) | 2003-09-17 | 2007-02-27 | Ricoh Company, Limited | Detecting device for an image forming apparatus |
| DE102008056183A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Reinigungsanordnung für ein Band bei einem elektrografischen Druckgerät |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3020721B2 (ja) | 2000-03-15 |
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