JPH05307344A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被クリーニング体上のトナーフィルミング形
成状態を適確に検出できるようにすると共に、その形成
状態が変化しても、トナーフィルミングを取り残さずに
適確に除去できるようにして、転写効率の一段の向上な
どを図り得るようにした画像形成装置を提供することで
ある。 【構成】 クリーニング対象となる中間転写ベルト１１
に対向して、クリーニングブレード２７と、摺擦部材２
８とを互いに隣接するようにそれぞれ設け、ベルト１１
上に形成されるトナーフィルミングを摺擦部材２８で除
去するようになし、そのトナーフィルミングの形成程度
に応じて、摺擦部材２８の回転持続時間を変えるように
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クリーニング装置を備
えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンタなどの
画像形成装置において、例えば感光体より成る潜像担持
体上に静電潜像を形成し、この静電潜像をトナー像とし
て可視像化するものでは、そのトナー像の転写を行った
のち、転写に寄与しなかったトナーが感光体表面に残留
付着しているので、かかる付着トナーを感光体から除去
して回収するようにしている。

【０００３】又、この種の画像形成装置で、感光体上の
トナー像を、転写ドラムや転写ベルトなどの中間転写回
転体に、静電方式、若しくは粘着方式で転写し、この中
間転写回転体上の転写像を更に、記録媒体に転写するよ
うにした画像形成装置が提案されているが、その中間転
写回転体上にも、トナー像転写後に、トナーが残留付着
しているので、これを除去して回収するようにしてい
る。

【０００４】かかる感光体や中間転写回転体などの被ク
リーニング体をクリーニングするクリーニング装置とし
て、この種の画像形成装置では、例えばクリーニングブ
レードを用いたクリーニング装置が多用されている。

【０００５】図５は、このようなクリーニング装置を備
えた画像形成装置の一例を示し、かつ本発明の一実施例
を示しているが、ここでは、この画像形成装置の基本的
な構成と作用を明らかにし乍ら、従来の問題点について
以下に述べる。

【０００６】この例の画像形成装置は、カラー画像を得
ることのできるものとなっていて、上部に、カラー画像
読み取り装置１を有している。又、この画像形成装置
は、本体を成すカラー画像記録装置（カラープリンタ）
２や、下側の給紙ユニット体３などをそれぞれ有してい
る。

【０００７】カラー画像記録装置２内の中央部の、幾分
上側に設けられたドラム状の感光体５は、図示矢印方向
に回転駆動されるようになっていて、この回転開始に伴
い、その表面が、帯電チャージャ６により一様に帯電さ
れる。

【０００８】感光体５の上位に設けられた光書き込みユ
ニット４からは画信号に対応して光変調されたレーザ光
７が出射し、このレーザ光による光書き込みが、帯電さ
れた感光体表面に対して行われることにより、該表面に
は所定の静電潜像が形成される。現像装置８は、４個の
カラー現像器（不図示）を有すると共に、これらをユニ
ット化したものとなっていて、各現像器が選択的に作動
することにより、感光体表面に順次作像される静電潜像
が、異なる色のトナー像としてそれぞれ顕像化される。

【０００９】感光体５には、ベルト駆動ローラ１２と、
転写ローラ１３と、アイドルローラ１４との間に掛け渡
された無端の中間転写ベルト１１が、転写ローラ１３部
分で接している。そして、この中間転写ベルト１１は、
後述するモータによって図示矢印方向に回転駆動される
ようになっている。

【００１０】中間転写ベルト１１は感光体５と同期して
等速で矢印方向に回転し、このとき感光体５上の、異な
る色の各トナー像が、転写部９において、中間転写ベル
ト１１の同一位置に順次重ね合わせて転写される。転写
ローラ１３に所定のバイアス電圧が印加され、これによ
って感光体５上のトナー像が中間転写ベルト１１に転写
されるのである。都合、４色のトナー像が中間転写ベル
ト１１上に重ね合わされると、該ベルト１１上には所定
のカラー像が得られる。

【００１１】感光体５に順次形成される各トナー像を中
間転写ベルトに転写し終えるごとに、感光体１上に残留
するトナーは、クリーニング装置５０によって感光体１
から除去され、感光体１が清掃され、次いで感光体表面
は除電ランプ５１によって除電作用を受ける。

【００１２】手差し給紙部１５、給紙部１６，１７，１
８，１９のいずれかからは、記録紙２１が、転写ローラ
１０とベルト駆動ローラ１２に掛け渡されるベルト部分
との間の転写部２２に向けて送られ、この転写部２２に
おいて、上記カラー像が記録紙２１に一括して転写され
る。この転写後、記録紙は、搬送ベルト２３により送ら
れつつ、定着ローラ対２４の部位を通って、カラーコピ
ー紙として、トレイ２５上に収容される。中間転写ベル
ト１１にトナー像が順次転写されるとき、転写ローラ１
０は中間転写ベルト１１から離間しており、該ベルト１
１上のカラー像を記録紙に一括転写するとき、転写ロー
ラ１０は中間転写ベルト１１に対して押圧され、このと
き該ローラ１０に所定のバイアス電圧が印加され、中間
転写ベルト１１上のカラー像が記録紙２１に転写され
る。

【００１３】転写部２２に対し、中間転写転ベルト１１
の回転方向上の下流側には、被クリーニング体である中
間転写ベルト１１をクリーニングするためのクリーニン
グ装置２６が設けられている。クリーニング装置２６
は、クリーニング部材２７を備えていて、この例におけ
るクリーニング部材は、被クリーニング体である中間転
写ベルト１１の回転方向に対してカウンター方向に当接
する弾性体ブレードより成っている。以下、これを「ク
リーニングブレード」と称する。かかるクリーニングブ
レード２７は、例えばウレタンゴムなどにより構成され
ている。

【００１４】クリーニングブレード２７は、後述するよ
うに、中間転写ベルト１１に対し接離自在となってい
て、中間転写ベルト１１上にトナー像を順次転写してい
るときは、クリーニングブレード２７は中間転写ベルト
１１から離間している。そして、カラー像を記録紙２１
に転写したあとの中間転写ベルト１１表面に、クリーニ
ングブレード２７が当接し、ここに残留付着しているト
ナーを掻き取って除去し、ベルト表面をクリーニングす
る。なお、符号２９で示すものは、クリーニングブレー
ド２７が当接する中間転写ベルト部分の裏側を押さえる
ためのバックアップローラである。

【００１５】ところで、この種の画像形成装置に使われ
るトナーは粒子状を成すが、かかるトナー中には、極く
微小な微粉が含まれている。通常、クリーニングブレー
ドは、このエッジ部を被クリーニング体に当接させてい
るが、そのエッジ部を微視的に見ると、それは細かな凹
凸状を成しており、粒径の大きいトナー粒子について
は、このクリーニングブレード２７で除去できるも、か
かるトナー中に含まれた微粉については、凹部を抜け出
てしまい、その除去が不能になる。

【００１６】かかるトナーは、次にブレード部を通過す
る間で、被クリーニング体面に押圧され、熱の影響など
もあって、被クリーニング体面上に固着保持されたまま
になる。又、クリーニングブレードを通過し得ないトナ
ーであっても、熱や、クリーニングブレードの圧力など
の影響で、被クリーニング体面上に、トナーが固着保持
されたままになることもある。このような固着保持され
たトナーがクリーニングブレードによって除去されない
ままになると、これが徐々に層状になり、所謂、トナー
フィルミングとなるのである。この除去には、クリーニ
ングブレードでは対応し切れず、違ったクリーニング手
段を講じる必要がある。

【００１７】いずれにしても、トナーフィルミングが比
較的軽微なものであっても、転写性能は低下することと
なり、画像品質を低下させる原因になる。特に、感光体
５から中間転写ベルト１１にトナー像を転写し、次いで
このベルト１１から記録紙にトナー像を転写するダブル
転写方式の場合、このベルト１１上にわずかにトナーフ
ィルミングが形成されるだけで転写効率は大きく低下す
る。そこで、例えば、特開平２−２１４８８２号公報な
どに示される技術では、トナーフィルミング除去ローラ
を被クリーニング体に対して摺擦させ、トナーフィルミ
ングを除去するようにしている。しかしながらこの構成
では、被クリーニング体がトナーフィルミング除去ロー
ラによって摺擦されすぎて、被クリーニング体が比較的
早期に劣化し、その寿命が縮まるおそれがある。

【００１８】そこで特開平２−２６２１８０号公報など
に示される技術の如く、トナーフィルミングクリーニン
グローラを用いると共に、コピーを数回行う度毎に、そ
のローラを摺擦させるようにしたものが提案されてい
る。

【００１９】ところが、この種の画像形成装置では、転
写後の残留トナーばかりでなく、ジャムを生じたときの
未転写トナーなどについても、そのクリーニング対象と
なり、それは量的に非常に多くなり、このような点か
ら、トナーフィルミングの形成程度は一様ではなく、例
えば、その厚みが非常に大きくなった場合には、これに
応じて、フィルミング除去ローラを相当な時間、回転さ
せねばならない。いずれにしても、画像形成装置の使用
条件などによって、トナーフィルミングの生成状態が変
わるので、この変化に応じたトナーフィルミング除去条
件を設定しなければならず、このような対策を怠ると、
トナーフィルミングの除去が不完全になり、転写性能を
向上させることが難しくなる。従来においては、そのよ
うなトナーフィルミングの生成状態自体を適確に検出す
ることも難しく、トナーフィルミングの生成状態の劣化
に適確に対応することが困難となっていた。

【００２０】上述の問題は、図５に示した中間転写ベル
ト１１に限らず、図５に例示した感光体５の如き潜像担
持体と、そのクリーニング装置５０とにおいても同様に
生じることである。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、被ク
リーニング体上のトナーフィルミング形成状態を適確に
検出できるようになすと共に、その形成状態が変化して
も、トナーフィルミングを取り残さずに適確に除去でき
るようにして、転写効率の一段の向上を図り得る画像形
成装置を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、被クリーニング体の表面に当接して同表面
をクリーニングするクリーニング部材と、被クリーニン
グ体の表面に対し接離自在となっていて、当接状態で同
表面上を摺擦することにより、被クリーニング体表面上
のトナーフィルミングを除去する摺擦部材と、前記被ク
リーニング体の回転駆動用のモータと、トナーフィルミ
ングを除去する、摺擦部材の作動を制御すべく、前記モ
ータの消費電力を検出する消費電力検出手段とを具備し
た画像形成装置を提案するものである。

【００２３】なお、クリーニング部材を、被クリーニン
グ体の回転方向に対してカウンター方向に当接する弾性
体ブレードとすると効果的である。

【００２４】又、摺擦部材を、金属ループ繊維から成る
回転式のブラシローラとすると効果的である。

【００２５】更に、クリーニング部材を被クリーニング
体の表面に対して接離自在とし、摺擦部材を、導電性樹
脂のループ繊維から成る回転式のブラシローラとすると
効果的である。

【００２６】更に、摺擦部材を、クリーニング部材が被
クリーニング体から離隔しているとき、トナーフィルミ
ングが除去されるように作動状態にされる摺擦部材とす
ると効果的である。

【００２７】更に、クリーニング部材を被クリーニング
体の表面に対して接離自在とし、摺擦部材を、被クリー
ニング体の表面の移動方向に対して、クリーニング部材
よりも下流側に設けられる摺擦部材であり、且つ、クリ
ーニング部材が画像形成サイクル時において被クリーニ
ング体に当接しているとき、トナーフィルミングが除去
されるように作動状態とされる摺擦部材とすると効果的
である。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に従って、詳
細に説明する。

【００２９】前述のように図５は本発明一実施例の画像
形成装置を示すものであり、その基本的な構成と作用
は、従来技術の欄で説明したので、ここではその説明を
省略する。図１はこの画像形成装置に具備されるクリー
ニング装置２６や、このクリーニング装置２６によって
クリーニングされる被クリーニング体などを拡大して示
した概略構成図である。この図において、クリーニング
部材の一構成例であるクリーニングブレード２７は、前
述のように被クリーニング体である中間転写ベルト１１
に対し、接離自在に構成され、中間転写ベルト１１上に
感光体からトナー像を順次転写しているときなどのベル
ト非クリーニング時には、該ブレード２７はベルト１１
から離隔している。転写部２２を通過したトナー像転写
後の、ベルト１１上のカラー像形成領域の先端部が、ク
リーニングブレード２７に到達する前に、ベルト１１に
当接するようになっている。そして、ベルト１１上のカ
ラー像形成領域の後端部が、クリーニングブレード２７
の部位を通過したあと、このクリーニングブレード２７
はベルト１１から離隔するようになっている。

【００３０】クリーニングブレード２７は支点軸３１の
周りに揺動自在に設けられたブレードホルダ３２に固定
されている。支点軸３１には捩りコイルバネ３３が取り
付けられ、このバネの力で、クリーニングブレード２７
は、ベルトクリーニング動作時に、該ベルト１１に所定
の圧力で当接している。ブレードホルダ３２には、引っ
張りばね３４を介してソレノイド３５が連結されてい
る。

【００３１】クリーニングブレード２７は、ベルトの非
クリーニング時には、図２に示すようにベルト１１から
離隔している。すなわち、ソレノイド３５が励磁され、
ばね３４を介してブレードホルダ３２が引かれ、ストッ
パピン３６によってブレードホルダ３２が止められてい
るのである。そして、ベルトクリーニング時には、ソレ
ノイド３５の励磁が解除され、これに伴い、バネ３３の
力でブレードホルダ３２が反時計方向に回動し、クリー
ニングブレード２７が図１に示す如くベルト１１の表面
に当接する。これに対し、ソレノイドを励磁させたと
き、クリーニングブレード２７をベルト１１に当接させ
る方式としても良い。

【００３２】図１において、ベルト１１の表面の移動方
向に対し、クリーニングブレード２７よりも下流側であ
って、転写部９（図５）よりも上流側の位置には、摺擦
部材２８が設けられている。本例では、この摺擦部材２
８が回転式のブラシローラより成っている。以下、これ
を単に「ブラシ」と称する。

【００３３】ブラシ２８は、次に述べるような手段によ
って、ベルト１１の表面に対し、接離自在となってい
て、当接状態で、ベルト１１の表面上を摺擦して、その
表面上のトナーフィルミングを除去する。すなわち、ブ
ラシ２８は、トナーフィルミング除去用のブラシとなっ
ているのである。

【００３４】ブラシ２８の軸には、引っ張りばね３７を
介してブラシ離隔駆動ソレノイド３８が連結されてい
る。ソレノイド３８が励磁されると、ブラシ２８は図２
に示すようにベルト１１から離隔し、その励磁が解かれ
ると、図示されないばねの力でベルト１１に当接するよ
うになっている。この当接時、ベルト１１の裏面はバッ
クアップローラ３９によって押さえられる。なお、ソレ
ノイド３８を励磁したときにブラシ２８をベルト１１に
当接させる方式としても良い。

【００３５】中間転写ベルト１１上にトナー像を転写
し、これを記録紙に転写する前の時期には、ブラシ２８
はベルト１１から離隔され、これによってベルト１１上
のトナー像が乱される不具合が阻止される。

【００３６】ブラシ２８には、ブラシ駆動モータ４０が
直結されるか、又は、自在継ぎ手などを介して連結さ
れ、そのモータの駆動回転により、ブラシ２８はベルト
表面上を摺擦するように図示矢印方向に回転駆動され
る。なお、自在継ぎ手を介する場合は、ソレノイド３８
を励磁したとき、モータ４０は動かず、ブラシ２８のみ
が変位する。

【００３７】次に、ベルト駆動ローラ１２には、ベルト
１１の回転駆動用のモータ４２が連結されており、この
ベルト駆動モータ４２の駆動回転により、ベルト１１は
時計方向に回転駆動される。

【００３８】先にも述べたように、微小トナーがブレー
ド部分を通過すると、被クリーニング体上にはトナーフ
ィルミングが形成されるようになる。又、熱や圧力など
の影響で、トナーが被クリーニング体上に固着保持され
たりすると、これは最早、クリーニングブレードでは処
理できず、矢張り、トナーフィルミングを生じる原因に
なる。

【００３９】かようなトナーフィルミングが形成され、
この形成程度（厚さや量）が著しくなってゆくと、クリ
ーニングブレード２７とベルト１１との間の相互の摩擦
力が増大するようになる。以後、トナーフィルミングの
形成程度が著しくなることを、「形成程度が強くなる」
と言う。

【００４０】図３は、コピー枚数と、上記摩擦力との相
関特性を示したものである。コピー枚数が増加してゆく
と、トナーフィルミングの形成程度も漸次、強くなる。
そして、初期的には、摩擦力は、実線Ｌ₁で示すよう
に、急激に増大し、このあと、このフィルミングを除去
しないと、これが破線Ｌ₂で示すように、徐々に増大す
るようになる。この増大の過程で、クリーニングブレー
ド２７とベルトとの間の摩擦力がある値Ａ以上となる
と、ブレードのエッジ部の巻き込みを生じるようにな
り、又、ベルト１１がベルト駆動ローラ１２に対しスリ
ップし、該ローラ１２が空転するようになる。

【００４１】いずれにしても、トナーフィルミングの形
成程度が強くなると、クリーニングブレード２７とベル
ト１１の摩擦力ないしはその摩擦係数が増大するように
なり、これに略比例して、モータ４２の消費電力が増大
するようになるのである。トナーフィルミングの形成程
度の強さを適確に検出することは従来より非常に難しか
ったが、かような消費電力を検出することで、その強さ
を間接的に検出することができる。

【００４２】図４は本実施例に対応した制御ブロック図
であり、消費電力検出回路によって、モータ４２（図
１）の消費電力が検出される。又、基準値記憶回路に
は、図３に示すＥに対応した基準値が記憶されている。
基準値というのは、上述の摩擦力、すなわち、これと略
比例する消費電力の基準値のことであり、消費電力がそ
の基準値に達した場合、ブラシ２８をベルト１１に当接
させ、該ブラシ２８の回転を開始させる条件（トナーフ
ィルミングの除去動作を開始させる条件）とするのであ
る。

【００４３】具体的には、クリーニングブレード２７が
ベルト１１に当接した状態でのモータ４２の消費電力が
基準値に達した条件のもとに、例えば、一連の画像形成
サイクル終了後（画像形成装置が複写機の場合、一連の
コピー動作終了後）に、ブラシ２８をベルトに当接させ
てこれを回転させ、すなわちブラシ２８を作動させてベ
ルト１１上のトナーフィルミングを除去する。なお、ブ
ラシ２８の回転持続時間は、形成程度の最も強いトナー
フィルミングを想定して、これが除去できるような時間
に設定される。これによってクリーニングブレード２７
とブラシ２８の摩擦力は図３に実線で示すようになる。

【００４４】消費電力検出回路は、かかるトナーフィル
ミングを除去する、ブラシの作動を制御すべく、ベルト
駆動モータ４２の消費電力を検出する手段を構成する。
いずれにしても、消費電力検出回路は、クリーニングブ
レード２７がベルト１１に当接しているタイミングで、
ベルト駆動モータ４２の消費電力を検出するものであ
り、基準値記憶回路に予め記憶されている基準値と、ト
ナーフィルミング除去動作時間（ブラシの回転持続時
間）との両者の相関データを比較回路で比較した上、消
費電力の検出が基準値以上となったとき、制御回路に
は、トナーフィルミング除去動作を実行するための信号
が送られるのである。

【００４５】そして、一連のコピー動作が終了したと
き、或いは、メインスイッチ・オン後のウォームアップ
時間中に、トナーフィルミングの除去動作を実行させ
る。すなわち、制御回路からの実行命令によって、ブラ
シ離隔駆動ソレノイド３８（図２）をオフさせ、ブラシ
２８をベルト１１に当接させると共に、ブラシ駆動モー
タ４０（図１）を回転させ、ブラシ２８をベルト１１に
対して摺擦回転させることで、トナーフィルミングを除
去する。

【００４６】なお、消費電力の検出を常時行わずに、一
定間隔毎に行う場合、例えば、コピー枚数を１００カウ
ントする度毎に行う場合、その時々の検出値に応じて、
トナーフィルミング除去動作時間を選択するようにして
も良い。すなわち、ある時点で検出値が大きい場合、こ
れに応じて、ブラシ２８の回転作動時間を長くし、トナ
ーフィルミングを取り残さないようにするのである。例
えば、基準値記憶回路に複数の相関データを記憶させて
おき、その時の検出値に応じて、フィルミング除去の動
作時間を選択するようにすれば、このような制御が可能
となる。

【００４７】ここで、ブラシ２８は、ベルト１１の表面
上を摺擦して、トナーフィルミングを除去するものであ
るが、かかるブラシを、ステンレスなどの金属ループ繊
維で構成すると、ループの先端部がベルト表面に線状に
当接するので、ベルト表面上を均一に摺擦するようにな
り、トナーフィルミングを均一に除去することが可能に
なる。又、ベルト表面を傷付けたりするようなこともな
くなる。このように、ブラシ２８を金属製の繊維によっ
て構成すると、特にトナーフィルミング除去能力を高め
ることができるが、ブラシ２８を炭素含有アクリル繊維
などの導電性樹脂のループ繊維から成るものとしても良
く、このようなものを用いても、同様な機能を達成でき
ると共に、コスト的にも有利になる。

【００４８】ブラシ２８がベルト１１に当接することに
よって、これが帯電すると、トナーがブラシ２８に静電
的に付着して離れにくくなるおそれがある。そこで、ブ
ラシ２８を上述の例のように、導電性の材料で構成し、
これをアースすれば、ブラシの電荷を逃がすことがで
き、ブラシ２８にトナーが付着して離れ難くなる不具合
を防止できる。

【００４９】ブラシ２８に付着したトナーを該ブラシ２
８から除去する手段を設けることが望ましい。例えばフ
リッカーをブラシ２８に当て、これによってトナーをブ
ラシ２８から除去したり、吸気装置によってブラシ２８
からトナーを除去するのである。

【００５０】ところで、トナーフィルミングではなく、
通常、クリーニングブレード２７によって掻き取られる
トナーは、潤滑剤として機能する。かかる機能を有する
トナーがベルト１１上に無い状態で、クリーニングブレ
ード２７をベルト１１に当接させると、潤滑機能が無く
なってしまうため、クリーニングブレードの巻き込みを
生じるおそれがある。

【００５１】画像形成サイクル終了時、すなわち、画像
形成装置が複写機である場合に、コピー動作が終了した
とき、通常のクリーニング工程は既に終了していて、ベ
ルト１１の表面にはトナーが存在していない状態となっ
ているので、このようなときに、図１に示す如くクリー
ニングブレードをベルト１の走行方向に対してカウンタ
ー方向に当接させたままにすると、クリーニング部材の
巻き込みを生じるおそれがある。

【００５２】そこで、コピー動作終了時には、クリーニ
ング部材２７をベルト１１から離隔させ、この状態で、
ブラシ２８によるトナーフィルミングの除去動作を行わ
せるようにすれば、クリーニング部材の巻き込みを生じ
ないようにして、トナーフィルミングを除去することが
可能になる。このようにコピー動作終了後に、トナーフ
ィルミングの除去を行う場合には、図１に示すブラシ２
８を、クリーニングブレード２７の上流側に設けるよう
にしても良く、ブラシ２８の設置位置としては、必ずし
も図の位置に限定されるものではない。

【００５３】これに対し、ブラシ２８を、図１に示すよ
うに、クリーニングブレード２７の下流側に設けると、
コピー動作中（画像形成サイクル時）のベルトクリーニ
ング時に、クリーニングブレード２７をベルト１１に当
接させたままで、ブラシ２８をベルト１１に当接させ、
かつこれを回転させて作動状態にし、ベルト１１上のト
ナーフィルミングを除去することができる。

【００５４】今仮に、コピー動作中のベルトクリーニン
グ時に、トナーフィルミングの除去を行うものとして、
ブラシ２８を、クリーニングブレード２７の上流側に設
けた場合、ブラシ２８は、トナーフィルミングと共に、
潤滑剤となるべきトナー（コピー動作時においてクリー
ニングすべきトナー）をも掻き取ってしまうため、ベル
ト表面はトナーが無い状態で、ブレード部分に突入する
こととなり、ブレードの巻き込みを生じてしまう。

【００５５】ブラシ２８を図１に示すようにクリーニン
グブレード２７の下流側に設置する構成とすることで、
そのような巻き込みが無くなり、又、トナーフィルミン
グの除去も可能になるのである。又、トナーフィルミン
グの除去を、コピー動作の終了後に行うと、コピー動作
不能時間を徒に増加させることになるが、コピー動作中
のクリーニング動作時に、トナーフィルミングの除去を
行わせるようにすれば、かようなコピー動作不能時間を
無くすか、又は、出来得る限り短くすることができる。

【００５６】なお、上述の実施例ではクリーニング対象
を中間転写ベルトとしたものであるが、この他、トナー
像を担持するベルト状又はドラム状の感光体や、感光体
上のトナー像が転写されるドラム状の中間回転体など
も、その適用対象とすることができる。例えば、図５に
示したクリーニング装置５０にも、上述の各構成を採用
して、感光体５上のフィルミングを除去できるのであ
る。この場合には、例えばクリーニングブレードより成
るクリーニング部材や、感光体上のフィルミング除去用
の摺擦部材を常時、感光体に当接させたままとし、トナ
ーフィルミングを除去すべく、摺擦部材を作動させると
き、これを回転させるようにしてもよい。またクリーニ
ング部材としては、クリーニングブレード以外の適宜な
要素、例えばファーブラシなどを用いることもできる。

【００５７】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、被クリ
ーニング体上のトナーフィルミングの生成状況をクリー
ニング部材と被クリーニング体の摩擦力の増加から、被
クリーニング体用のモータの消費電力の増加として検出
し、トナーフィルミング除去動作にフィードバックして
いるので、被クリーニング体上のトナーフィルミングの
形成程度が変化しても、トナーフィルミングを取り残さ
ずに、これを除去することができ、転写効率を向上させ
ることが可能になり、長期的に安定した品質の画像を得
ることができる。又、従来より困難であったトナーフィ
ルミングの形成程度を適確に検出することができ、必要
なときに摺擦部材を作動させてトナーフィルミングを除
去するので、被クリーニング体の早期の劣化を阻止でき
る。

【００５８】請求項２に記載の構成によれば、クリーニ
ング部材の回転駆動手段などが不要になり、画像形成装
置の構成を一段と簡素化することができる。

【００５９】請求項３及び４に記載の構成によれば、被
クリーニング体の表面を傷付けたりすることなしに、ト
ナーフィルミングを均一に除去することができる。

【００６０】請求項５に記載の構成によれば、クリーニ
ングブレードの巻き込みを生じることなしに、トナーフ
ィルミングの除去が可能になる。

【００６１】請求項６に記載の構成によれば、クリーニ
ングブレードの巻き込みを生じることなしに、トナーフ
ィルミングの除去が可能になり、画像形成サイクル時
に、そのようなトナーフィルミングの除去を行うことが
でき、画像形成不能時間を短くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の画像形成装置に具備されるク
リーニング装置や、このクリーニング装置によってクリ
ーニングされる被クリーニング体などの概略構成を示す
図である。

【図２】クリーニング装置のクリーニングブレードやト
ナーフィルミング除去用のブラシなどが、被クリーニン
グ体から離隔した状態を示す図１からの作用図である。

【図３】クリーニングブレード，被クリーニング体間の
摩擦力と、コピー枚数との相関特性を示す図である。

【図４】本発明一実施例に対応した制御ブロック図であ
る。

【図５】本発明一実施例の画像形成装置の全体構成図で
ある。

【符号の説明】

１１ 被クリーニング体としての中間転写ベルト ２７ クリーニング部材としてのクリーニングブレード ２８ 摺擦部材 ４２ モータ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被クリーニング体の表面に当接して同表
   面をクリーニングするクリーニング部材と、被クリーニ
   ング体の表面に対し接離自在となっていて、当接状態で
   同表面上を摺擦することにより、被クリーニング体表面
   上のトナーフィルミングを除去する摺擦部材と、前記被
   クリーニング体の回転駆動用のモータと、トナーフィル
   ミングを除去する、摺擦部材の作動を制御すべく、前記
   モータの消費電力を検出する消費電力検出手段とを具備
   することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 クリーニング部材は、被クリーニング体
   の回転方向に対してカウンター方向に当接する弾性体ブ
   レードである請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 摺擦部材は、金属ループ繊維から成る回
   転式のブラシローラである請求項１又は２に記載の画像
   形成装置。
4. 【請求項４】 摺擦部材は、導電性樹脂のループ繊維か
   ら成る回転式のブラシローラである請求項１又は２に記
   載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 クリーニング部材が被クリーニング体の
   表面に対して接離自在となっていて、摺擦部材は、クリ
   ーニング部材が被クリーニング体から離隔していると
   き、トナーフィルミングが除去されるように作動状態に
   される摺擦部材である請求項１、２、３又は４に記載の
   画像形成装置。
6. 【請求項６】 クリーニング部材が被クリーニング体の
   表面に対して接離自在となっていて、摺擦部材は、被ク
   リーニング体の表面の移動方向に対して、クリーニング
   部材よりも下流側に設けられる摺擦部材であり、且つ、
   クリーニング部材が画像形成サイクル時において被クリ
   ーニング体に当接しているとき、トナーフィルミングが
   除去されるように作動状態とされる摺擦部材である請求
   項１乃至５のいずれか１つに記載の画像形成装置。