JPH069411B2 - 耐火気密貫通部の形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発電所、プラント等の集中制御室において、
電線・ケーブルを、床に貫通して引入れるための耐火気
密貫通部の形成方法に関する。

〔従来の技術〕

発電所、あるいはプラント等のコントロールセンターに
は全設備各所からの電線・ケーブルがケーブル集中室に
集中し、制御室に引入れられる。

この電線・ケーブルが、制御室に引入れられる前のケー
ブル集中室で何等かの事情（例えば、ねずみが電線・ケ
ーブルの絶縁層をかじる）で漏電し、それが原因で火災
発生した場合、ケーブル集中室に炭酸ガスその他の不活
性ガスを充満させて窒息消化するのが一般的である。こ
のとき、火災による発生ガスと前記不活性ガスが電線・
ケーブルの制御室と集中室間の床貫通部を経て制御室に
侵入すると、そこで働く職員の二次災害発生および制御
機器の腐蝕の恐れがある。

この問題の解決策として、本願出願人は、実願昭５７−
１８３８１０号において、「耐火気密ユニット」、ある
いは実願昭６１−１１９１９９号において、「電線・ケ
ーブルの耐火気密貫通部」を提案したところ、その耐火
気密性と工事の容易性が認められて相当の採用を得てい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、採用現場が広がるに従って新たな問題が提起
された。それは、ケーブル集中室と制御室との間の床貫
通孔の形状が建築構造物の張出しによってその側壁に凹
凸ができ、こうした処に、電線・ケーブルの床貫通孔を
形成する場合（第４図の鎖線の部分）、その床貫通孔に
電線・ケーブルを挿通し、耐火気密性を付与するために
は、その構成部材である耐火断熱板や難燃シートの型取
りの複雑さとその床貫通孔への挿入・保持及び気密性を
付与するために注入するシール材の洩れ等に問題があ
り、さらに、前記構成部材の型取りによって多くの構成
部材のロスが生ずる問題もある。

本発明は、上記問題点に鑑み、建築構造材の張出しによ
り側壁に凹凸が存在する床貫通孔での耐火気密貫通部の
形成において、構成部材のロスを少なくし、容易に耐火
気密性を保持し得るものを形成する方法を提供すること
を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明にあっては、前述の側
壁に凹凸が存在する床貫通孔において、側壁形状に合せ
底部にフランジを設けた不燃材製外枠を嵌込み、この外
枠に前記凹凸部の境界を区切とした方形、又は長方形で
その下部に後記難燃シート及び耐火断熱板を支持する支
持桟を適宜間隔で固着した内枠を嵌込んで前記外枠のフ
ランジで貫通孔の底部に固定し、この内枠内に、長手方
向にスリットが入った難燃シートと耐火断熱板とを底の
方から順次嵌込み、前記スリットに必要本数の電線・ケ
ーブルを貫通させた後、前記各内枠の上部空間に経時固
化する液状シール材を注入するようにしたのである。

〔作用〕

このように構成される耐火気密貫通部の形成方法は、ま
ず、側壁に凹凸のある床貫通孔の形状に合わせた外枠中
の凹凸の境目を区切とした方形又は長方形の内枠を嵌込
む事により、構成部材の形状がシンプルになって部材の
ロスが少なくなり、作業性もよく、さらに、外枠内部を
小割りにすることにより、気密性を付与するための液状
シール材を注入して固化するまでの洩れも少なくし得
る。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を添付図面と共に説明する。

この実施例は、第４図鎖線で示す側壁Ｗの凹凸が最も少
ない床貫通孔１の場合であり、まず、その床貫通孔１の
開口部に合う外枠４を、予め準備されたものの中から選
んで、第１図に示すように、貫通孔１に下方から嵌入す
る。貫通孔１は通常その大きさが決められており、その
種類に応じて種々の外枠４を予め形成しておく。外枠４
は、貫通孔１の下部にアンカー２により固定されたアン
グル３にスポット溶接等でフランジＦを介し固定する。
このとき、外枠４と貫通孔１との間にできる隙間にシー
ル材５を充てんして目詰めを行う。

上記外枠４内には、第２図に示すように、予め内枠６が
嵌められており、第１図、第３図に示すように、その内
枠６の下面には、棧７が設けられ後述する難燃シート
８、８′及び耐火断熱板９が脱落しないようになってい
る。内枠６と外枠４及び内枠６同士の固定は、両枠４、
６又は６、６のリベット孔を合わせてリベットでかしめ
る。

内枠６内には、棧７に支持された状態で難燃シート８、
アルミナ・シリカ系セラミックウールからなる耐火断熱
板９及び難燃シート８′の順で挿入し、これ等には前記
棧７の方向即ち長手方向にスリットｓが入れられ、その
スリットｓの片端には短手方向に大きい放射状の切込み
Ｎが、そして、スリットｓに沿って適当な間隔で短手方
向に小さい切込みｎが入れられる。尚、１０は、耐火断
熱板９、難燃シート８、８′が浮き上らないようにする
ための押え板で、１１は押え棒であり、押え棒１１は内
枠６に固定されている。耐火断熱板９は、アルミナ・シ
リカ系セラミックウールに限らず、他の公知のものを採
用し得る。

このように、貫通孔１に、内・外枠６、４を嵌めた状態
において、電線・ケーブルａを貫通孔１の下方から挿通
するが、まず、第３図に示した大きい切込みＮに電線・
ケーブルａを各切込みｎに一本づつ納めて挿通し、その
電線・ケーブルａをスリットｓの長さ方向に移動して小
さい切込みｎに納め、以後、同様にして所要数の電線・
ケーブルａを挿通する。このとき、挿通順序は側壁Ｗか
ら、また、その左右のいずれかの端からとする。なお、
コネクター付電線・ケーブルａは、大きい切込みＮのう
ちの大きいものＮａでもって挿通する。

すべての電線・ケーブルａを挿通して所要位置に配置し
たのち、内枠６の貫通孔１上方空間Ｑに経時固化する液
状シール材Ｓを注入して、耐火気密貫通部の形成を完了
する。

シール材Ｓは、ウレタン系シリコン系のものを用い、先
に粘度が高く、固化が早いもの（20,000cps、10〜20分
で非流動化）を注入し、次いで、粘度が低く、小さい隙
間に流入する（10,000cps、60分前後で非流動化）もの
を注入する。シール材Ｓは何れか一種でもよく、要は気
密性が保たれればよい。

実施例では、大きい切込みＮ、小さい切込みｎを設けた
が、挿通電線・ケーブルａのサイズ・種類によっては、
これ等を省略し、スリットｓの任意の位置に、適宜に電
線・ケーブルａを通してもよい。また、貫通孔１がＬ字
状で、内枠６が２つの場合であったが、貫通孔１がＵ字
状等の他の形状のものでも、同様にして外枠４及び内枠
６を選択し、前述のごとく行なえば、本発明の効果を得
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成したので、構成部材
の形状がシンプルになって、部材のロスが少なくなり、
作業性もよく、また、外枠内部を小割りすることによ
り、液状シール材の洩れも少なくなる。

よって、本発明によれば、安価にして作業性もよく、気
密性の高い貫通部を得ることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る耐火気密貫通部の一実施例の断面
図、第２図は第１図の外枠・内枠の斜視図、第３図は第
２図の下面図、第４図は貫通孔形成個所説明図である。 ａ……電線・ケーブル、Ｗ……側壁、 Ｓ……液状シール材、 ｓ……スリット、 Ｎ、Ｎａ……大きい切込み、 ｎ……小さい切込み、 １……貫通孔、 ４……外枠、 ６……内枠、 ８、８′……難燃シート、 ９……耐火断熱板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早川 力 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 田中 卓男 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 檀上 芳郎 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側壁に凹凸が存在する床貫通孔において、
   側壁形状に合せ底部にフランジを設けた不燃材製外枠を
   嵌込み、この外枠に前記凹凸部の境界を区切とした方
   形、又は長方形でその下部に後記難燃シート及び耐火断
   熱板を支持する支持桟を適宜間隔で固着した内枠を嵌込
   んで前記外枠のフランジで貫通孔の底部に固定し、この
   内枠内に、長手方向にスリットが入った難燃シートと耐
   火断熱板とを底の方から順次嵌込み、前記スリットに必
   要本数の電線・ケーブルを貫通させた後、前記各内枠の
   上部空間に経時固化する液状シール材を注入することを
   特徴とする耐火気密貫通部の形成方法。