JPH069381Y2 - 高圧カットアウト用ヒューズのリード線 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、高圧カットアウト用ヒューズのリード線の
改良に関するものである。

［従来の技術］ 高圧カットアウト用ヒューズのリード線は、銅素線に錫
メッキを施したものが一般的であるが、長期間に渡って
使用を継続するうちに、大気汚染、塩害などによる腐蝕
を受け、可撓性が失われてヒューズ溶断時にヒューズ筒
の表示筒が動作しない場合がある。また、腐蝕が進むと
断線する場合もある。

リード線の外周を樹脂チューブで被覆したものもある
が、可撓性が低下する難点があり、また、リード線の樹
脂チューブが一体化していないので、リード線の軸方向
から腐蝕因子が侵入するおそれがある。

また、素線自体にポリウレタン系の樹脂被覆を施して撚
り合せたリード線の場合、樹脂被覆が劣化するまで腐蝕
因子の侵入はなく、被覆が薄いため可撓性も有している
が、耐候性の点で問題があった。

［考案が解決しようとする課題］ すなわち、従来から一般的な錫メッキ素線を用いたリー
ド線は腐蝕に弱く、樹脂チューブで被覆したリード線
は、腐蝕の点においては若干改良されるが、可撓性の点
で問題があった。素線自体に樹脂材料を施したリード線
は、耐蝕性及び可撓性の点において優れているが、樹脂
材料としてポリウレタン系が使用されているため、耐候
性に問題があり、長期に渡る使用においては、クラッ
ク、ピンホールを生じ、結局腐蝕因子の侵入が見られて
いたのである。

結局、従来のリード線においては、耐蝕性、耐候性、可
撓性の全ての点において満足の行くものがなかった。

そこで、この考案の目的とするところは、耐蝕性、耐候
性、可撓性に優れ、なおかつ、電気的接続性の良好なリ
ード線を提供する点にある。

［課題を解決するための手段］ この考案においては、素線自体に樹脂被覆を施したリー
ド線における耐蝕性及び可撓性の良さに着眼し、その難
点である耐候性を改良するため種々の樹脂材料を検討し
た結果、ポリウレタン系の樹脂を含め、特定樹脂の単独
使用では上記要求特性を満足できなかったり、例え満足
できても、電気的接続性の点において難点が生じること
をつきとめ、鋭意検討の結果、ポリウレタン系の樹脂と
エポキシ系樹脂とを併用することによって、ポリウレタ
ン系樹脂の利点を生かし、その欠点をエポキシ系樹脂で
補うとともに、エポキシ系樹脂の問題点をポリウレタン
系樹脂で解消することにより、要求特性を全て満足し得
る樹脂被覆リード線を得たものである。

すなわち、この考案のリード線は、導電性素線に施す樹
脂被覆を、ポリウレタン系樹脂とエポキシ系樹脂の複合
樹脂被覆とし、導電性素線に先ずポリウレタン系樹脂被
覆を施し、その外層にエポキシ系樹脂被覆を施したこと
を特徴としている。

［作用］ 導電性素線にポリウレタン系樹脂とエポキシ系樹脂の複
合樹脂被覆を施すと、全体としては可撓性があり、また
耐蝕性も良く、エポキシ系樹脂によって耐候性が得られ
る。また、エポキシ系樹脂単独であると、半田付けによ
ってリード線の絶縁被覆を除去することが困難で、電気
的接続性に劣る難点があるが、ポリウレタン系樹脂と併
用するとこの難点が解消される。従って、耐蝕性、可撓
性、耐候性、電気的接続性の全ての面において優れたリ
ード線が得られる。

［実施例］ 第１図は、この考案に係るリード線１の一実施例を示す
断面図、第２図はリード線を構成する素線２の拡大断面
図である。

リード線１は、複数本の素線２を撚り合せて構成されて
いる。素線２は、第２図の通り、複合樹脂被覆３が施さ
れている。この例では、素線２に先ずポリウレタン系の
樹脂被覆３ａを施し、その外層にさらにエポキシ系の樹
脂被覆３ｂを施す２層被覆構造としている。

このような複合樹脂被覆リード線の特性を評価するた
め、第１表に示す素線を準備して行ったテスト結果を第
２表に示す。

第２表において、テスト項目は以下の通り実施した。

１．可撓性 ＪＩＳ Ｃ ３００３（エナメル銅線及びエナメルアル
ミニューム線試験方法）の可撓性に準拠して、テスト対
象の素線から長さ約３５cmの試験片３本づつを採り、そ
れぞれについて標線距離を２５０mmとして３００mm／mi
n以下の引張速さで切断するまで伸ばしたとき、被覆に
導体が見える亀裂を生じないかテストした。表中○は、
亀裂が生じなかったことを示す。

２．耐候性 ａ．ウエザー試験 各試料をウエザー試験機に入れ、試験後の外観を調べ
た。

試験条件は、次の通りである。

表中、△は、やや劣る結果を示す。但し、ポリウレタン
系は、変色が多く、銅線の錆びも進んでおり、被覆には
クラックがあり、相当荒れた様相を呈していた。ポリウ
レタン系−エポキシ系複合樹脂及びエポキシ系樹脂は、
変色、クラックとも認められる程度であり、外観の荒れ
具合もポリウレタン系単独のもの程ではなかった。ポリ
エステル系は、変色の度合いは少ないが、クラックが認
められた。また、アミドイミド系は、変色しているとこ
ろがかなりあり、被覆には多くのクラックが生じてい
た。

ｂ．耐湿性試験 テスト対象の素線から長さ約６ｍの試験片を採り、温度
４０℃、湿度１００％の雰囲気内に５００時間放置後、
フェノールフタレインの３％アルコール溶液の適量を滴
下した０．２％食塩水中に、約５ｍの長さを浸し、液を
正極、試験片の導体を負極とし、５０Ｖの直流電圧を１
分間加えて、発生するピンホール数を調べた。

表中、○は、ピンホールの数が零を示し、×は、無数に
有ることを示す。

３．電気的接続性 ａ．樹脂被覆素線 ＪＩＳ Ｃ ３００３の半田付け性に準拠して、対象と
する樹脂被覆素線を３８０℃または５００℃の半田に２
秒間浸漬した場合に、素線の絶縁被覆が除去され、一様
に半田付けができるか否かを調べた。

ｂ．リード線 ａ．項において、一様に半田付けができたものについ
て、素線導体径0.12mm、被覆厚0.016〜0.017mm、７×25
構造のリード線とし、５秒間浸漬による半田付け性を調
べた。

表中、○は一様に付いたこと、△は一部にのみ付いたこ
と、×は付かないことを示す。

４．加工性 素線に対する被覆処理が容易に行なえるか否かを評価し
た。

５．総合評価 表中、○と△の差は、○の数による。

第２表から明らかな通り、ポリウレタン系−エポキシ系
複合樹脂の被覆を施したものは、可撓性、耐候性、電気
的絶縁性及び加工性の全てにおいて良好な結果を示して
いる。

［考案の効果］ 以上の通り、この考案においては、導電性素線に施す樹
脂被覆は、ポリウレタン系樹脂とエポキシ系樹脂の複合
樹脂被覆とすることにより、ポリウレタン系単独の場合
に劣る耐候性を補い、エポキシ系樹脂単独の場合に劣る
電気的接続性を補い、因ってリード線に要求される特性
の全てにおいて良好な結果を得たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係るリード線の一実施例を示す断
面図、 第２図は、リード線を構成する素線の拡大断面図であ
る。 １……リード線、２……素線 ３……複合樹脂被覆 ３ａ……ポリウレタン系の樹脂被覆 ３ｂ……エポキシ系の樹脂被覆

フロントページの続き (72)考案者 織田 勝也 大阪府大阪市東区淡路町４丁目25番地 大 阪ヒューズ株式会社内 (72)考案者 谷野 義広 大阪府大阪市東区淡路町４丁目25番地 大 阪ヒューズ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−144938（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−89904（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−43511（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性素線に樹脂被覆を施し、複数本撚り
   合せてなる高圧カットアウト用ヒューズのリード線にお
   いて、樹脂被覆を、ポリウレタン系樹脂とエポキシ系樹
   脂の複合樹脂被覆とし、導電性素線にポリウレタン系樹
   脂被覆を施し、その外層にエポキシ系樹脂被覆を施した
   ことを特徴とする高圧カットアウト用ヒューズのリード
   線。