JPH0689567B2

JPH0689567B2 - 鋼棒補強コンクリート構造体の施工方法

Info

Publication number: JPH0689567B2
Application number: JP5707889A
Authority: JP
Inventors: 康一中村; 豊斉藤; 行信黒瀬; 憲一池田; 泰志渡辺; 孝典佐藤; 英世塩川
Original assignee: Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp
Priority date: 1989-03-09
Filing date: 1989-03-09
Publication date: 1994-11-09
Anticipated expiration: 2009-11-09
Also published as: JPH02236332A

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、建築物の柱や梁等の構造材として使用され
る、鋼管に被覆された鋼棒補強コンクリート部材を接続
して、鋼棒補強コンクリート構造体を形成する施工方法
に関するものである。

「従来の技術およびその課題」従来、この種の鋼棒補強コンクリート構造体の施工方法
は知られておらず、これに近い技術としては、鋼棒コン
クリート（RC）や鉄骨鋼棒コンクリート（SRC）の施工
方法や、鋼管コンクリート杭による構造物の施工方法等
が知られている。

RC工法やSRC工法は、鋼棒を配筋すると共に、その周囲
を型枠を組んで囲った後、型枠の内部にコンクリートを
充填して構築するようにしたものである。即ち、これら
RC工法やSRC工法において、例えば、柱や梁の途中でそ
れら同士を接続する場合には、上下の柱等の端面から突
出させた鋼棒同士をカプラー等によって接続し、その周
りを工事現場で型枠によって覆い、該型枠の内部にモル
タル等を充填することにより、接続するようにしてい
る。

しかし、前記のRC工法やSRC工法にあっては、工事現場
で型枠を組む作業が必要となり、近年作業員不足により
その施工費が増大する一方にあり、このため多くの施工
時間と施工費等が必要であり、施工管理上の問題があっ
た。

また、遠心成形鋼棒補強コンクリートにあっては、鋼管
コンクリート杭に適用したものが知られており、該鋼管
コンクリート杭は鋼管の内部に鋼棒を組み込んだ後、前
記鋼管の内部にコンクリートを充填し、これを遠心成形
することにより構築するようにしたものである。

しかし、この鋼管コンクリート杭にあっては、杭を途中
で接続する場合には鋼管部分のみを溶接するだけで接続
しており、部材間の応力の伝達が充分とは言えず、しか
もこの溶接に際して内部のコンクリートに溶接時の高温
が悪影響を及ぼすなど品質管理上の困難問題がある。従
って、この発明の目的とする施工管理上も品質管理上も
問題のない施工方法に関する技術は確立されていなかっ
た。

この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、鋼管に被
覆されかつ鋼棒に補強された鋼棒補強コンクリート部材
を建築構造として使用すると共に、該鋼棒補強コンクリ
ート部材同士を容易に接続することができ、かつ部材に
作用する軸力を確実に伝達することができ、かつ品質管
理上の問題のない鋼棒補強コンクリート構造体の施工方
法を提供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」そこでこの発明は、鋼棒補強コンクリート構造体の施工
方法を以下の工程からなるものとすることで、前記課題
を解決せんとしている。

（ｉ）所定長さの鋼管の内部に、該鋼管の周方向に沿っ
て所定間隔毎に配置されかつこの鋼管の軸方向に延在し
てその両端部がそれぞれ鋼管の端面から突出する鋼棒を
設ける工程、（ii）前記鋼棒を内包するライニングコンクリートを施
した鋼棒補強コンクリート部材を製作する工程、（iii）鋼棒補強コンクリート部材を、その端部から突
出する鋼棒を相対向させた状態で配設した後、互いの鋼
棒を継手を用いて連結する工程、（iv）隣接する鋼棒補強コンクリート部材の鋼管端面間
に該鋼管と略同一断面形状の筒体分割体を組み立てるこ
とでこれら鋼管の端面間を覆った後、その内部にモルタ
ル等の充填材を注入する工程。

「実施例」以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図ないし第５図は、この発明の一実施例である鋼棒
補強コンクリート構造体の施工方法が適用された柱部材
の例を示すものである。図中符号Ｈは鋼棒補強コンクリ
ート構造体の一例としての柱であり、この柱Ｈは、複数
本の鋼棒補強コンクリート部材（以下では「柱部材」と
称する）１、１…（図中では２本のみ示してある）が、
その軸線を一にして連結されて構成されている。

柱部材１は、円筒状の鋼管２と、この鋼管２の内部に周
方向に沿って所定間隔毎に配置され、かつ、この鋼管２
の軸方向に延在してその両端部3a、3a、…がそれぞれ鋼
管２の端面2aから突出された複数本の鋼棒３、…と、鋼
管２内に充填されて前記鋼棒３、…を内包するライニン
グコンクリート４とから概略構成されている。このライ
ニングコンクリート４は、第２図に示すように、鋼管２
内部に中実に充填されている。この鋼棒３には、周知慣
用の鋼棒が好適に用いられ、PC鋼棒、鉄筋等も含まれ
る。

また、符号５は鋼管２外周に設けられた梁６、６接続用
の仕口部材である。そして、これら柱部材１、…は、上
階の梁６、６及び下階の梁６、６の略中間部、すなわち
上下階層の中間位置において接続されて、柱Ｈが構築さ
れている。

この接続部の構造について第２図を参照して説明すれ
ば、上方の柱部材1aと下方の柱部材1bとは、その端部か
ら突出する鋼棒端部3a、3a、…が互いに相対向した状態
で配置され、かつ、これら鋼棒３、３、…は、その端部
3a、3a、…においてカプラ（継手）７、７、…で連結さ
れている。なお、この実施例においては、鋼棒３、３、
…の連結がカプラ７で行われていたが、他に溶接継手、
スリーブ継手等周知慣用の継手を好適に適用可能であ
る。

また、各柱部材1a、1bから突出する鋼棒３、３、…が相
対向した状態で配置されていることから、これら柱部材
1a、1b間には所定の間隙が設けられ、かつ、この間隙に
は、柱部材１の鋼管２と略同径の円筒を軸線方向に２分
割した形状の型枠８、８が１対配置されることで、この
間隙が隙間なく覆われている。

この型枠８には、第４図に示すように、その下部に注入
孔8a、…が穿設されていると共に、その上端面に半割の
凹部8b、…が形成されることで、上方の柱部材1aの鋼管
２下端面との間に排気孔９、…が形成されている。ま
た、第５図に示すように、一方の型枠８の端部には、板
状の裏当て金10が溶接等により取り付けられていると共
に、この裏当て金10及び他方の型枠８の端部には、互い
に軸線を一にする貫通孔10a、8cがそれぞれ穿設されて
いる。さらに、これら貫通孔10a、8cに螺子11、…が螺
着されることで、１対の型枠８、８が互いに固着されて
いる。そして、このように型枠８、８が固着された状態
で、その内部にできる空間内に現場打ちコンクリート12
が打設されている。

次に、第１図ないし第５図を参照して、この発明の一実
施例である鋼棒補強コンクリート柱Ｈの施工方法につい
て説明する。

（ｉ）まず、鋼管２内部に鋼棒３、…を配置した状態
で、その内部にコンクリートを打設し、このコンクリー
トが硬化する前にオートクレーブ養生等を行って、打設
されたコンクリートをライニングコンクリート４とな
す。この際、鋼棒３、…の位置を固定する等の目的で、
この鋼棒３、…の位置決め鉄筋等を巻回することで全体
として円筒籠状に形成することもできる。また、この円
筒籠状に形成された鋼棒３、…の外周に鋼管２内面との
間隔を一定に保持するスペーサ等を設けておくこともで
きる。

このようにして、建築物施工に必要とされる柱部材１、
…を予め製作しておく。この製作工程は必ずしも建築現
場で行う必要はなく、工場生産等が十分に可能である。

（ii）つぎに、下方の柱部材1bを所定位置に建て込んだ
後、上方の柱部材1aを下方の柱部材1bの上部に建て込
む。

この際、下方の柱部材1bの下端部から突出する鋼棒端部
3a、…にカプラ７、…を取り付けた後、この直上に上方
の柱部材1aの上端部から突出する鋼棒端部3a、…を位置
させ、これらを相対向させた状態で配置すると共に、カ
プラ７、…を用いてこれら鋼棒端部3a、…を連結する。

（iii）さらに、１対の型枠８、８を柱部材1a、1b間の
間隙に配置してこの間隙を覆うと共に、螺子11、…を用
いてこれら型枠８、８を密閉固定する。このようにし
て、型枠８、８内部には、現場打ちコンクリート12打設
用の空間が形成される。

（iv）つぎに、型枠８、８内部に形成される空間内に現
場打ちコンクリート12を充填打設して、第１図に示すよ
うに、上方の柱部材1aと下方の柱部材1bのライニングコ
ンクリート４、４を接続することにより、このライニン
グコンクリート４、４が負担する軸力を下方に伝達する
ことができる。

現場打ちコンクリート12を充填打設する方法としては、
型枠８下部に形成された注入孔8a、…から現場打ちコン
クリート12を型枠８、８内に充填打設するような方法が
挙げられ、この場合、型枠８上端に形成された排気孔
９、…から現場打ちコンクリート12が型枠８、…外部に
流出したことを確認することにより、この型枠８、…内
に現場打ちコンクリートが十分に充填されたものと見な
すことができる。

さらに、この状態において、鋼管２、２端部と型枠８、
８端部とを突き合わせ溶接接続してもよいが、この工程
は必須ではなし。すなわち、部材に作用する曲げモーメ
ントが大きい場合や、部材に必要とされる軸耐力が不足
する場合等において型枠８、８を鋼管２、２に溶接接続
すればよい。このようにして、上下の柱部材1a、1bを接
続することで鋼棒補強コンクリート柱Ｈを施工すること
ができる。

したがって、本実施例によれば、鋼管に被覆されかつ鋼
棒に補強された鋼棒補強コンクリート構造体の利点を生
かして、これを建築用の構造材料として利用することが
できる。すなわち、鋼管２内にコンクリートを充填打設
することにより、工事現場で型枠を組む必要がないた
め、施工性の向上、施工費の削減を図ることができる。
さらに、鋼管２内にその軸方向に延在する鋼棒３、…を
配設することにより、鋼管２の肉厚を大きくすることな
く部材の曲げ及び軸耐力の向上を図ることができ、鋼棒
３、…に比較して資材単価の高い鋼管２の有効利用が図
れる。そして、柱部材1a、1bの端部から鋼棒３、…を突
出させ、これらをカプラ７で連結すると共に、柱部材1
a、1bのライニングコンクリート４、４を現場打ちコン
クリート12で接続することで、柱部材1a、1bの接続部に
おいて建築用の構造部材として十分に使用に耐えうるだ
けの強度を確保することができる。特に、実施例の柱部
材1a、1bは上下階層の中間地点において接続されている
ため、曲げモーメントの変曲点となっており、鋼棒同志
を接続しなくとも強度上十分な構造とされている。

なお、この発明の鋼棒補強コンクリート構造体の施工方
法は、その細部が前記実施例に限定されず、種々の変形
例が可能である。一例として、前記柱部材のライニング
コンクリートは中実とされていたが、これを中空筒状に
成形してもよく、その場合はライニングコンクリートを
遠心成形により形成すればより高強度のコンクリートを
得ることができる。また、ライニングコンクリートと鋼
管との間にアンボンド層を設けた、いわゆるアンボンド
構造としてもよいことは勿論である。

また、以上は、柱構造における実施例を述べたが、梁構
造に適用する際には、部材断面の形状を矩形断面として
構造物を製作しておけばよく、前記柱構造の実施例にお
ける上下関係を例えば左右関係として施工すればよい。

「発明の効果」以上詳細に説明したように、この発明によれば、鋼棒補
強コンクリート部材の端部から突出する鋼棒を継手で連
結すると共に、鋼棒補強コンクリート部材のライニング
コンクリートを現場打ちコンクリートで接続すること
で、コンクリート部材の接続部において建築用の構造部
材として十分に使用に耐えうるだけの強度を確保するこ
とができる。これにより、鋼棒補強コンクリートの利点
を生かして、これを建築用の構造材料として利用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、この発明の一実施例である鋼棒
補強コンクリート構造体の施工方法が適用された鋼棒補
強コンクリート柱を示す図であって、第１図は接続部の
みを拡大視して示した断面図、第２図は全体構成を示す
正面図、第３図は第１図のIII−III′線に沿う矢視断面
図、第４図は型枠のみを取り出して示した斜視図、第５
図は型枠の接続状態を示す平面図である。Ｈ……柱（鋼棒補強コンクリート構造体）、１……柱部
材（鋼棒補強コンクリート部材）、２……鋼管、３……
鋼棒、４……ライニングコンクリート、７……カプラ
（継手）、８……型枠（筒体分割体）、12……現場打ち
コンクリート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者池田憲一東京都中央区京橋２丁目16番１号清水建設株式会社内 (72)発明者渡辺泰志東京都中央区京橋２丁目16番１号清水建設株式会社内 (72)発明者佐藤孝典東京都中央区京橋２丁目16番１号清水建設株式会社内 (72)発明者塩川英世東京都中央区京橋２丁目16番１号清水建設株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定長さの鋼管の内部に、該鋼管の周方向
に沿って所定間隔毎に配置されかつこの鋼管の軸方向に
延在してその両端部がそれぞれ鋼管の端面から突出する
鋼棒を設け、次いで、前記鋼棒を内包するライニングコ
ンクリートを施した鋼棒補強コンクリート部材を製作
し、さらに、これら鋼棒補強コンクリート部材を、その
端部から突出する鋼棒を相対向させた状態で配設した
後、互いの鋼棒を継手を用いて連結し、そして、隣接す
る鋼棒補強コンクリート部材の鋼管端面間に該鋼管と略
同一断面形状の筒体分割体を組み立てることでこれら鋼
管の端面間を覆った後、その内部にモルタル等の充填材
を注入することを特徴とする鋼棒補強コンクリート構造
体の施工方法。