JP2021113438A - 仕口金物、及び仕口プレキャスト部材と柱部材の連結方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡潔な構造で仕口部と柱、梁との応力の相互伝達を確保できる仕口金物を提供する。【解決手段】鉄筋コンクリート柱２と鉄骨梁３を有する混合構造体１に用いられる仕口金物３０は、筒形状をなし上下に開口３１ａ，３１ｂが形成された塞ぎ板３１と、第１コンクリート柱部材２０の主筋２３が通る主筋貫通孔３２ｂ，３３ｂを有する上下一対のダイアフラム３２，３３と、塞ぎ板３１及びダイアフラム３２，３３の側方から水平方向に延びる接続梁部３４と、を備える。接続梁部３４はウェブ３４ｂとその上下のフランジ３４ａとを有するＨ形鋼で先端に主梁部３ａが接続される。ダイアフラム３２，３３は、開口３１ａ，３１ｂを塞ぐように塞ぎ板３１に接合される。接続梁部３４の基端において、上下のフランジ３４ａ，３４ａはダイアフラム３２，３３の側面に、ウェブ３４ｂは塞ぎ板３１の外周面に、接合される。【選択図】 図１

Description

この発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体の仕口部に関する。

物流倉庫やショッピングセンター等の非住宅建築物の構造形式として、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される混合構造が採用されている。この混合構造は、軸方向力に対する剛性が高い鉄筋コンクリートの長所と、梁の支柱間距離を長くできる鉄骨の長所とを有することができる。また、この混合構造によれば、建築物全体を鉄骨造とする場合に比べ工費がかからず、建築物全体を鉄筋コンクリート造とする場合に比べ工期を短縮できる等、両者の利点を生かして建築物を構築することができる。

従来の混合構造では、鉄骨梁が仕口部を貫通する形式（梁貫通形式）が一般的であり、コンクリートを現場で打設している。梁貫通形式は、鉄骨梁が仕口部を貫通しない形式（非梁貫通形式、柱貫通形式）に比べ鋼材量が少なくて済むものの、仕口部の性能が劣り、構造が複雑であった。

下記特許文献１には、混合構造の非梁貫通形式の仕口部の接合金物であって、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを十分な機械的強度を保って接合するための接合金物が開示されている。
特許文献１の接合金物は、鉄筋かごに一体に取り付けられて柱用組立鉄筋を構成するとともに、鉄骨梁に接合される。接合金物は、柱と梁の接合部を覆う鋼板と、この鋼板に設けられた上下一対の十文字状のダイアフラムとを有している。

各ダイアフラムの端部は鋼板を貫通して外方に突出し、鉄骨梁の上下フランジに連結される。更に、ダイアフラムには、コンクリート充填用穴および柱鉄筋貫通用穴が形成されており、柱鉄筋貫通用穴と鋼板の隅角部とに柱鉄筋が挿通されている。この状態で、建築現場においてコンクリート充填用穴から鋼板の内部にコンクリートが打設される。

特開平１−２９０８４４号公報

特許文献１の接合金物では、柱と梁の接合部を覆う鋼板を、十字状のダイアフラムの端部が貫通し外方に突出しているため、鋼板の加工作業、及び、ダイアフラムの端部と鉄骨梁の上下フランジとを突き合わせて連結する作業が煩雑になっていた。また、柱と梁の接合部の内部要素の応力を外部要素に伝達させる鋼材として、接合部のコンクリートをバンド状に拘束するバンドプレートを梁の上下フランジ位置に設けた場合には、構造がより複雑になっていた。さらに、コンクリートを打設する作業は、建築現場で行わなければならず、工期が長引いていた。

この発明は上記課題の少なくとも１つを解決するためになされたものであって、この発明の一態様に係る仕口金物は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体に用いられ、柱部材に取り付けられて梁部材が接続される仕口金物であって、塞ぎ板と、上下一対のダイアフラムと、接続梁部とを備える。上記塞ぎ板は、筒形状をなし上端及び下端に開口が形成されている。上記上下一対のダイアフラムは、上記塞ぎ板の上端部及び下端部に設けられ、柱部材から延びる鉄筋を通すための鉄筋貫通孔を有する。上記接続梁部は、上下のフランジをウェブによって一体的に連結した断面Ｈ形の鉄骨により構成され、上記塞ぎ板及びダイアフラムの側方から水平方向に延びて先端に梁部材が接続されて鉄骨梁の一部を構成する。
上記上下一対のダイアフラムは、上記塞ぎ板の上端及び下端の開口を塞ぐように上記塞ぎ板に接合されており、上記接続梁部の基端において、上記上下のフランジはそれぞれ上記上下のダイアフラムの側面に接合され、上記ウェブは上記塞ぎ板の外周面に接合されていることを特徴としている。

上記構成によれば、ダイアフラムは塞ぎ板にその開口を塞ぐように接合されるため、塞ぎ板にダイアフラムを接合するための特別な加工を施す必要がないとともに、ダイアフラムと塞ぎ板の接合部分が大きくなり、仕口部と柱、梁との応力の相互伝達を適切に確保できる。
また、ダイアフラムと接続梁部のフランジの接合は、ダイアフラムの側面とフランジとを突き合わせて接合すればよく、作業が容易化される。このダイアフラムと接続梁部のフランジとの接合にロボット溶接機を使用すれば、より生産性を向上させることができる。

好ましくは、上記上下一対のダイアフラムは上記塞ぎ板の上端及び下端の開口の形状に対応した形状を有する。
上記構成によれば、ダイアフラムと接続梁部のフランジとの接合を塞ぎ板に近い位置で行うことができ作業性を向上させることができる。

好ましくは、柱部材から延びる鉄筋を挿通させるためのシース管が、上記上下一対のダイアフラムの鉄筋貫通孔に挿通されるようにして設けられている。
上記構成によれば、シース管により柱部材の鉄筋が誘導され、鉄筋を上下のダイアフラムに形成された鉄筋貫通孔に容易に通すことができる。

好ましくは、上記上下一対のダイアフラムの一方又は双方には、コンクリートを充填するためのコンクリート充填孔が形成され、上記塞ぎ板と上記上下一対のダイアフラムとにより囲まれた空間には、柱部材への取り付けに先立ってコンクリートが打設されている。
上記構成によれば、仕口金物をコンクリートが打設されたプレキャスト部材とすることにより、仕口部の品質を均一化して建築現場での施工品質を向上させることができる。また、建築現場における作業の省力化及び工期の短縮化を図ることができる。

好ましくは、上記上側のダイアフラムの上面に上階の床と柱との接合部分をなす先打ちスラブ部が設けられ、この先打ちスラブ部は、上記塞ぎ板の内部に打設されたコンクリートと一体のコンクリートを有し、上記先打ちスラブ部のコンクリートには、上記上側のダイアフラムの鉄筋貫通孔から上方に延びる上記シース管が貫通している。
上記構成によれば、先打ちスラブ部を備えることにより、建築現場における作業の手間をより省くことができ、工期をより短くすることができる。

この発明の他の態様は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体における仕口プレキャスト部材と柱部材とを一体に連結する方法であって、
下方柱部材の柱頭から上階の柱部材との接合に供される鉄筋が上方に突出しており、仕口プレキャスト部材は、柱と梁の接合部分である仕口部を鉛直方向に貫通するシース管を有しており、
上記下方柱部材の鉄筋が上記シース管を貫通するように上記仕口プレキャスト部材を上記下方柱部材の上方に建て入れ、上記下方柱部材の柱頭と上記仕口プレキャスト部材の下面との間に上記シース管と連通する目地空間を形成し、この目地空間の周囲に目地型枠を設ける工程と、
グラウト材を上記シース管の上端と上記鉄筋との隙間から注入して上記目地空間内及び上記シース管と上記鉄筋との隙間内に充填する工程と、を備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、グラウト材をシース管の上端と鉄筋との隙間から注入することにより、グラウト注入孔を別個に設ける必要がなくなる。また、上階の柱部材との接合に供される鉄筋の上端部の周囲にグラウト材が付着することを避けることができ、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体の構築のための作業効率を向上させることができる。

この発明によれば、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体の仕口部を簡潔な構造にして、仕口部と柱、梁との応力の相互伝達を確保することができる。

この発明の第１実施形態に係る仕口プレキャスト部材を備える、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の混合構造体の中間階部分を示す正面図であって、一部を断面で示す。 同プレキャスト部材の仕口金物の斜視図である。 同プレキャスト部材にコンクリートを打設する前の状態を示す断面図である。 同プレキャスト部材とその下方の第１コンクリート柱部材との接合についての説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。 同プレキャスト部材とその上方の第２コンクリート柱部材との接合についての説明のための正面図である。 この発明の第２実施形態に係る仕口プレキャスト部材を備える、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の混合構造体の最上階部分を示す正面図であって、一部を断面で示す。

［第１実施形態］
以下、この発明の第１実施形態について、図１〜図５を参照して説明する。本実施形態は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される混合構造体の中間階にこの発明を適用したものである。

図１に示す混合構造体１は、鉄筋コンクリート柱２と鉄骨梁３で構成され、柱と梁の接合部分である仕口部４を鉄骨梁３が貫通しない形式（非梁貫通形式）の構造を有している。この混合構造体１において、仕口プレキャスト部材１０（以下、単に仕口部材と言う）は、仕口部４を構成している。

鉄筋コンクリート柱２は、第１コンクリート柱部材２０（下方柱部材）と、その上階の部材である第２コンクリート柱部材２０Ｂとを有している。第２コンクリート柱部材２０Ｂは、第１コンクリート柱部材２０の上方に、仕口部材１０を介して配置されている。第２コンクリート柱部材２０Ｂは、第１コンクリート柱部材２０と同様の構成を有しており、以下、第２コンクリート柱部材２０Ｂの同様の構成部分には同一符号にＢを付す。

第１コンクリート柱部材２０はプレキャスト工法によるものであって、横断面矩形状に打設されたコンクリート２１と、このコンクリート２１に埋設された鉄筋組立体２２とを有している。

鉄筋組立体２２は、横断面矩形状に配置された複数本（本実施形態では１６本）の主筋２３と、各主筋２３の下端部に取り付けられたスリーブ継手２４と、これら主筋２３とスリーブ継手２４の周りに配置された剪断補強筋２５とを有している。主筋２３は異形鉄筋であって、本実施形態では外周にねじを有するねじ鉄筋が用いられている。

スリーブ継手２４は、グラウト材を充填する方式の継手であって、筒形状をなして側壁部の上端部及び下端部にそれぞれグラウト通路口２４ａ，２４ｂを有している。グラウト通路口２４ａ，２４ｂは、それぞれ第１コンクリート柱部材２０の側面の開口に連なっている。

主筋２３の上部２３Ｘは、第１コンクリート柱部材２０の柱頭から上方に突出して、仕口部材１０を貫通しており、主筋２３の上端部２３ｘは、第２コンクリート柱部材２０Ｂの下端部にあるスリーブ継手２４Ｂに連結されている。第１コンクリート柱部材２０の下端部のスリーブ継手２４には、図示しないコンクリート柱部材の柱頭から延びる主筋２３Ｃが連結されている。

仕口部材１０は、図１、図２に示すように、仕口金物３０と、その内部のコンクリート３５と、先打ちスラブ部４０とを有しており、あらかじめ工場で製作される。
仕口金物３０は、鋼材により形成され、塞ぎ板３１と、塞ぎ板３１の上端部及び下端部に設けられた上下一対のダイアフラム３２，３３と、接続梁部３４とを備える。

塞ぎ板３１は、仕口部４のコンクリートの外周を覆うためのものであって、角筒形状をなしており、上端及び下端に開口３１ａ，３１ｂが形成されている。塞ぎ板３１の外形寸法は、上記第１コンクリート柱部材２０の外形寸法とほぼ等しい。塞ぎ板３１は、複数の鋼板を溶接により角筒形状に組み立ててもよく、コ字状又はＬ字状に加工した鋼板を組み合わせて溶接により角筒形状に組み立ててもよい。

上下のダイアフラム３２，３３は塞ぎ板３１の上端と下端の開口３１ａ，３１ｂの形状に対応する形状を有する鋼板であって、平面視において四角形状をなしている。ダイアフラム３２，３３は、それぞれ塞ぎ板３１の開口３１ａ，３１ｂを塞いでいる。ダイアフラム３２，３３は、塞ぎ板３１の上端面及び下端面に接合されている。

ダイアフラム３２，３３の各中央部には、塞ぎ板３１の内部にコンクリートを充填するためのコンクリート充填孔３２ａ，３３ａが形成されている。ダイアフラム３２，３３にはそれぞれ、上記第１コンクリート柱部材２０の柱頭から延びる主筋２３に対応する位置に、主筋２３を通すための主筋貫通孔３２ｂ，３３ｂ（鉄筋貫通孔）が複数形成されている。

図１、図３に示すように、上下のダイアフラム３２，３３における上下に対向する主筋貫通孔３２ｂ，３３ｂには、シース管５０が挿通されている。シース管５０は、ダイアフラム３２，３３の間を差し渡すように設けられている。シース管５０は、上側のダイアフラム３２より上方にスラブ部４０の厚み分だけ突出している。シース管５０の内部を、上記第１コンクリート柱部材２０の主筋２３の上部２３Ｘが貫通してスラブ部４０より上方に突出している。

塞ぎ板３１と上下のダイアフラム３２，３３で囲まれた部分には、コンクリート３５が打設されている。

接続梁部３４は、鉄骨梁３の一部をなすとともに、仕口部４と鉄骨梁３の主梁部３ａ（梁部材；図４（Ａ）、図５に示す）とを接続している。接続梁部３４は、上下のフランジ３４ａ，３４ａをウェブ３４ｂによって一体的に連結して形成したＨ形鋼であって、塞ぎ板３１の各辺の外周面からそれぞれ水平方向に延びている。そのため、図２、図４（Ｂ）に示すように、仕口金物３０は平面視において十字形状となっている。

接続梁部３４の基端部では、ウェブ３４ｂは塞ぎ板１３の外周面に接合され、上下のフランジ３４ａ，３４ａは、それぞれダイアフラム３２，３３の側面に接合されている。

各接続梁部３４の先端部には、図４（Ａ）、図５に示すように、建設現場において、鉄骨梁３の主梁部３ａが鉄板Ｐを介してボルト接続により接合される。

上記構成の仕口金物３０は、上端側と下端側が対称に形成されている。これにより、仕口部材１０の製造時に仕口金物３０に上下の向きの誤りが生じず、組立性を向上させることができる。

図１に示す先打ちスラブ部４０は、上階の床と柱との接合部分を構成するものであって、上記仕口金物３０のダイアフラム３２の上面に直方体状に打設されたコンクリート４１と、このコンクリート４１を上下に貫通する上記シース管５０の周りに配置された剪断補強筋２５とを有している。コンクリート４１は、上記塞ぎ板３１の内部に打設されたコンクリート３５と一体をなしている。

図５に示すように、先打ちスラブ部４０の高さは、仕口部材１０の接続梁部３４及びこれに接続される主梁部３ａの上方に設けられ上階の床を構成するスラブ５の高さと等しくなるよう設定されている。先打ちスラブ部４０の平面形状は、上記第２コンクリート柱部材２０Ｂの横断面形状と同一である。先打ちスラブ部４０の上方には、上記第２コンクリート部材２０Ｂが配置されている。

以下、仕口部材１０の製造方法について説明する。
先ず、図２に示す仕口金物３０を製作する。塞ぎ板３１の上端と下端の開口３１ａ，３１ｂをそれぞれ上下のダイアフラム３２，３３で覆うように塞ぎ、ダイアフラム３２，３３と、塞ぎ板３１の上端面及び下端面とを突き合わせ溶接により接合する。

次に、接続梁部３４を塞ぎ板３１の各辺に配置し、上下のフランジ３４ａ，３４ａの基端面を上下のダイアフラム３２，３３の側面に突き合わせるとともに、ウェブ３４ｂを塞ぎ板３１の外周面に突き合わせる。この状態で、ダイアフラム３２，３３の側面と上下のフランジ３４ａ，３４ａを完全溶け込み溶接により接合し、塞ぎ板３１の外周面とウェブ３４ｂを両面隅肉溶接により接合する。ダイアフラム３２，３３とフランジ３４ａ，３４ａとの接合には、ロボット溶接を用いてもよい。このようにして、図２に示す仕口金物３０が完成する。

次に、図３に示すように、仕口金物３０において、シース管５０を、上下のダイアフラム３２，３３の対向する主筋貫通孔３２ｂ，３３ｂに挿通させ、上側のダイアフラム３２の主筋貫通孔３２ｂから上方に突出する複数のシース管５０全体を囲むようにせん断補強筋２５を配置する。

次に、仕口金物３０にコンクリートを打設するために、下側のダイアフラム３３の下面を底型枠６０で塞ぐとともに、上側のダイアフラム３２の上面に先打ちスラブ部４０を形成するための側面型枠７０を取り付ける。必要に応じて側面型枠７０の外周に補強材７１を配置して、打設直後のコンクリートの側圧による変形を防止する。

次に、上側のダイアフラム３２のコンクリート充填孔３２ａにトレミー管（図示しない）を差し込んで、塞ぎ板３１と上下のダイアフラム３２，３３で囲まれた部分にコンクリートを充填する。コンクリートは、塞ぎ板３１の内部を満たした後、側面型枠７０の上部まで上昇する。コンクリートの硬化により、塞ぎ板３１の内部のコンクリート３５と先打ちスラブ部４０のコンクリート４１が一体化され、ひいては仕口金物３０と先打ちスラブ部４０が一体化される。底型枠６０と側面型枠７０の脱枠により、仕口金物３０内にコンクリート３５を打設済みのフルプレキャスト化された仕口部材１０が完成する。

以下、フルプレキャスト化された仕口部材１０を用いた混合構造体１の構築手順について説明する。
先ず、図４（Ａ）に示すように、第１コンクリート柱部材２０の上側に仕口部材１０を建て込むため、第１コンクリート柱部材２０の柱頭から上方に突出する主筋２３の上部２３Ｘを上下のダイアフラム３２，３３の主筋貫通孔３２ｂ，３３ｂに通す。

このとき、主筋２３はシース管５０により誘導され、主筋貫通孔３２ｂ，３３ｂに容易に通すことができる。また、建て込んだ仕口部材１０の下側のダイアフラム３３と第１コンクリート柱部材２０の柱頭部上面との間には、図示しないスペーサにより目地空間Ｓ１が形成されている。目地空間Ｓ１は、周囲に目地型枠６を設けることにより閉塞されるとともに、シース管５０に連通している。目地型枠６として、木製型枠、エアチューブ型枠、モルタル型枠等を用いてもよい。

次に、仕口部材１０の各接続梁部３４の先端部に、鉄骨梁３を構成する主梁部３ａを接合する。その後、接続梁部３４と主梁部３ａの上方に、上階の上記スラブ５の下地材としてのデッキプレート（図示しない）を敷設する。

次に、仕口部材１０と第１コンクリート柱部材２０とを一体的に接合するため、シース管５０と主筋２３との隙間及び上記目地空間Ｓ１にグラウト材７を注入する。グラウト材７の注入は、図４に示すように、複数のシース管５０のうち選択された一つのシース管５０の上端とこのシース管５０を貫通する主筋２３との隙間から行う。この隙間に、注入ホースＨの先端を配置し、グラウト材７を注入する。選択されたシース管５０内に注入されたグラウト材７は、目地空間Ｓ１内、及びすべてのシース管５０と主筋２３との隙間内に流入する。

すべてのシース管５０の上端からグラウト材７が流出してくるのを確認できれば、グラウト材７の注入を終了する。シース管５０の上方から充填中のグラウト材７を確認できたシース管５０については、そのシース管５０の上部からグラウト材７を注ぎ足してもよい。グラウト材７の硬化により、仕口部材１０と第１コンクリート柱部材２０は一体に連結される。

上述した仕口部材１０と第１コンクリート柱部材２０との連結方法では、グラウト材７を主筋２３が貫通するシース管５０の上端から注入しているので、グラウト注入孔を別個に設ける必要がない。また、上階の柱部材である第２コンクリート柱部材２０Ｂとの接合に供される主筋の上端部２３ｘの周囲へのグラウト材７の付着を避けることができるので、混合構造体１の構築の作業効率を向上させることができる。

また、グラウト材７の注入を塞ぎ板３１の隅角部に配置されたシース管５０又はこれに隣接するシース管５０から注入することにより、目地空間Ｓ１内に空気溜まりが発生することを抑制することができる。

上述の、鉄骨梁３の上方に敷設された図示しないデッキプレートにおいては、図５に示すようにスラブ５を設けるため、コンクリートを打設する。

グラウト材７が硬化して仕口部材１０と第１コンクリート柱部材２０が一体的に接合した後には、仕口部材１０の上側に上階の第２コンクリート柱部材２０Ｂを建て込むため、主筋２３の上端部２３ｘを第２コンクリート柱部材２０Ｂのスリーブ継手２４Ｂに通す。このとき、建て込んだ第２コンクリート部材２０Ｂの下面と先打ちスラブ部４０の上面との間には、図示しないスペーサにより目地空間Ｓ２が形成されている。目地空間Ｓ２は、周囲に目地型枠８を設けることにより閉塞されるとともに、スリーブ継手２４Ｂに連通している。目地型枠８として、木製型枠、エアチューブ型枠、モルタル型枠等を用いてもよい。

次に、仕口部材１０と第２コンクリート柱部材２０Ｂとを一体的に接合するため、スリーブ継手２４Ｂと主筋２３、２３Ｂとの隙間及び上記目地空間Ｓ２にグラウト材９を注入する。グラウト材９の注入は、複数のスリーブ継手２４Ｂのうち選択された一つのものの下側のグラウト通路口２４ｂに連なる開口から行われる。グラウト材９は、目地空間Ｓ２を満たすと、他のスリーブ継手２４Ｂ内を上方へ向かって流れ込む。

グラウト材９が全てのスリーブ継手２４Ｂの上側のグラウト通路口２４ａに連なる開口から排出されれば、注入を終了する。グラウト材９の硬化により、仕口部材１０と第２コンクリート柱部材２０Ｂは一体的に接合される。

本実施形態によれば、仕口部４の性能に優れる非梁貫通形式の仕口金物３０において、仕口部４のコンクリートを拘束するバンドプレートを設けることなく、構造を簡潔にしている。これにより、仕口部４について、断面を縮小し、軽量化することができる。また、製造工程を従来の構造に比べ削減でき、材料費と溶接費を軽減できる。

また、本実施形態によれば、仕口金物３０において、ダイアフラム３２，３３は塞ぎ板３１にその開口３１ａ，３１ｂを塞ぐように接合されることにより、従来の構造のように塞ぎ板３１にダイアフラム３２，３３を接合するための特別な加工を施す必要がない。また、ダイアフラム３２，３３と塞ぎ板３１の接合部分が大きくなり、仕口部４と柱２、梁３との応力の相互伝達を適切に確保できる。

また、本実施形態によれば、仕口金物３０におけるダイアフラム３２，３３と接続梁部３４のフランジ３４ａの接合は、ダイアフラム３２，３３の側面とフランジ３４ａとを突き合わせて接合すればよく、作業を容易化できる。特に、ダイアフラム３２，３３とフランジ３４ａとの接合を塞ぎ板３１に近い位置で行うことができるため、作業性を向上させることができる。ダイアフラム３２，３３とフランジ３４ａとの接合にロボット溶接機を使用すれば、生産性を向上させることができる。

さらに、本実施形態によれば、仕口金物３０に、第１コンクリート柱部材２０への取り付けに先立ってコンクリート３５を打設して、仕口プレキャスト部材１０とすることにより、仕口部４の品質を均一化させ建築現場での施工品質を向上させることができる。また、建築現場における作業の省力化及び工期の短縮化を図ることができる。

次に、この発明の他の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態については、上記実施形態と異なる構成だけを説明することとし、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。

［第２実施形態］
図６は、この発明の第２実施形態を示す。本実施形態は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁で構成される混合構造体の最上階にこの発明を適用したものである。

第２実施形態では、第１実施形態と異なり、仕口部材１０の仕口金物３０の上面には、先打ちスラブ部が設けられておらず、シース管５０は上側のダイアフラム３２より上方に突出していない。シース管５０はダイアフラム３２内に納まり、主筋２３の上端部２３ｘのみがダイアフラム３２より上方に突出している。主筋２３の上端部２３ｘは、貫通型の機械式定着金物であるナットＮによって締め付けられることにより、仕口部材１０に固定されている。

なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
塞ぎ板の形状は、円筒形状、その他の筒形状であってもよい。
上記第１実施形態では、仕口部材１０に先打ちスラブ部４０を含めているが、仕口部材１０に先打ちスラブ部４０を含めなくてもよい。
上記実施形態では、仕口部材１０においてあらかじめ工場でコンクリートを打設しフルプレキャスト部材としているが、仕口金物３０、又は、シース管５０を設けた仕口金物３０を、工場で製作したプレキャスト部材としてもよい。
上記実施形態では、一対のダイアフラム３２，３３にそれぞれコンクリート充填用孔３２ａ，３３ａを形成しているが、何れか一方のダイアフラムにコンクリート充填用孔を形成するようにしてもよい。
上記実施形態では、接続梁部３４を塞ぎ板３１の各辺に取り付けた平面視十字形状の仕口金物３０の例を示したが、接続梁部３４が取り付けられる塞ぎ板３１の辺に応じて、仕口金物３０をＩ字形状、Ｌ字形状、Ｔ字形状としてもよい。
上記実施形態では、主筋２３に、外周にねじを有するねじ鉄筋を用いたが、ねじを持たない異形鉄筋を用いてもよい。
第１コンクリート柱部材２０は、場所打ちコンクリート工法によるものであってもよい。

この発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体の仕口部に適用することができる。

１ 混合構造体
２ 鉄筋コンクリート柱
３ 鉄骨梁
３ａ 主梁部（鉄骨梁、梁部材）
４ 仕口部
５ スラブ
６ 目地型枠
７ グラウト材
８ 目地型枠
９ グラウト材
Ｈ 注入ホース
Ｎ ナット
Ｐ 鉄板
Ｓ１ 目地空間
Ｓ２ 目地空間
１０ 仕口部材（仕口部プレキャスト部材）
２０ 第１コンクリート柱部材（下方柱部材）
２０Ｂ 第２コンクリート柱部材
２１ コンクリート
２２ 鉄筋組立体
２３，２３Ｂ 主筋（鉄筋）
２３Ｘ 主筋の上部
２３ｘ 主筋の上端部
２４，２４Ｂ スリーブ継手
２４ａ，２４ｂ グラウト通路口
２５，２５Ｂ 剪断補強筋
３０ 仕口金物
３１ 塞ぎ板
３１ａ 上端開口
３１ｂ 下端開口
３２ 上側のダイアフラム
３２ａ コンクリート充填孔
３２ｂ 主筋貫通孔（鉄筋貫通孔）
３３ 下側のダイアフラム
３３ａ コンクリート充填孔
３３ｂ 主筋貫通孔（鉄筋貫通孔）
３４ 接続梁部（鉄骨梁）
３４ａ フランジ
３４ｂ ウェブ
３５ コンクリート
４０ 先打ちスラブ部
４１ コンクリート
５０ シース管
６０ 底型枠
７０ 側面型枠
７１ 補強材

Claims (6)

1. 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体に用いられ、柱部材に取り付けられて梁部材が接続される仕口金物であって、
   筒形状をなし上端及び下端に開口が形成された塞ぎ板と、
   上記塞ぎ板の上端部及び下端部に設けられ、柱部材から延びる鉄筋を通すための鉄筋貫通孔を有する上下一対のダイアフラムと、
   上下のフランジをウェブによって一体的に連結した断面Ｈ形の鉄骨により構成され、上記塞ぎ板及びダイアフラムの側方から水平方向に延びて先端に梁部材が接続されて鉄骨梁の一部を構成する接続梁部と、を備え、
   上記上下一対のダイアフラムは、上記塞ぎ板の上端及び下端の開口を塞ぐように上記塞ぎ板に接合されており、
   上記接続梁部の基端において、上記上下のフランジはそれぞれ上記上下のダイアフラムの側面に接合され、上記ウェブは上記塞ぎ板の外周面に接合されていることを特徴とする仕口金物。
2. 上記上下一対のダイアフラムは上記塞ぎ板の上端及び下端の開口の形状に対応した形状を有することを特徴とする請求項１に記載の仕口金物。
3. 柱部材から延びる鉄筋を挿通させるためのシース管が、上記上下一対のダイアフラムの鉄筋貫通孔に挿通されるようにして設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の仕口金物。
4. 上記上下一対のダイアフラムの一方又は双方には、コンクリートを充填するためのコンクリート充填孔が形成され、
   上記塞ぎ板と上記上下一対のダイアフラムとにより囲まれた空間には、柱部材への取り付けに先立ってコンクリートが打設されていることを特徴とする請求項３に記載の仕口金物。
5. 上記上側のダイアフラムの上面に上階の床と柱との接合部分をなす先打ちスラブ部が設けられ、
   この先打ちスラブ部は、上記塞ぎ板の内部に打設されたコンクリートと一体のコンクリートを有し、
   上記先打ちスラブ部のコンクリートには、上記上側のダイアフラムの鉄筋貫通孔から上方に延びる上記シース管が貫通していることを特徴とする請求項４に記載の仕口金物。
6. 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁を有する混合構造体における仕口プレキャスト部材と柱部材とを一体に連結する方法であって、
   下方柱部材の柱頭から上階の柱部材との接合に供される鉄筋が上方に突出しており、
   仕口プレキャスト部材は、柱と梁の接合部分である仕口部を鉛直方向に貫通するシース管を有しており、
   上記下方柱部材の鉄筋が上記シース管を貫通するように上記仕口プレキャスト部材を上記下方柱部材の上方に建て入れ、上記下方柱部材の柱頭と上記仕口プレキャスト部材の下面との間に上記シース管と連通する目地空間を形成し、この目地空間の周囲に目地型枠を設ける工程と、
   グラウト材を上記シース管の上端と上記鉄筋との隙間から注入して上記目地空間内及び上記シース管と上記鉄筋との隙間内に充填する工程と、
   を備えたことを特徴とする仕口プレキャスト部材と柱部材の連結方法。

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