JPH068935U - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 液晶表示領域内と異方性導電シール部１１２
とにおいて、第１の基板１０１に形成する第１の電極１
１１と、第２の基板１０２に形成する第２の電極である
第１の引き出し電極１０５とは、幅寸法と隙間寸法とを
変える。 【効果】 異方性導電接着剤の導電粒による配線間ショ
ートの発生を防止することが可能となる。このため表示
領域内の配線の微細化と高密度化とを行うことが可能と
なり、表示品質が良好な液晶表示装置が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、透明電極と第１の電極を有する基板と、透明電極および引き出し配 線部を有する基板とを異方性導電シ−ル材を用いて電気的接続を行う液晶表示装 置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

透明電極を有する基板と、透明電極および引き出し配線部を有する基板とを、 電気的接続する構造の従来例として、図８、図９、および図１０に示す構造があ る。

【０００３】 図８は、液晶表示装置を示す平面図であり、図９は異方性導電シ−ル材により 接続する異方性導電シ−ル部を拡大して示す断面図であり、図１０は、異方性導 電シ−ル材により接続する異方性導電シ−ル部を拡大して示す平面図である。以 下図８と図９と図１０とを交互に参照して説明する。

【０００４】 第１の基板２０１上には、第１の透明電極２０３を形成し、さらに異方性導電 シ−ル部２１２に、第１の透明電極２０３の一部からなる第１の電極２１１を有 する。

【０００５】 一方、第２の基板２０２上には、第２の透明電極２０４と、第１の引き出し配 線部２０５とを形成する。

【０００６】 液晶表示装置を駆動するＩＣチップ２０６は、第２の基板２０２上に実装して いる。

【０００７】 第１の基板２０１と第２の基板２０２とは、第１の透明電極２０３と第２の透 明電極２０４とを有する液晶表示領域で、所定の距離であるセルギャップ２１４ を隔てて対向し、周辺を異方性導電シ−ル材２０７で封止してある。

【０００８】 この異方性導電シ−ル材２０７は、第１の基板２０１と第２の基板２０２とを 封止し、さらにこの第１の基板２０１と第２の基板２０２との間に液晶を封入し ている。異方性導伝シール材２０７は、セルギャップ２１４の確保の役割もおこ ない、第１の電極２１１と、第２の基板２０２上の第１の引き出し電極２０５と の電気的接続も行っている。

【０００９】 異方性導電シ−ル材２０７は、シ−ル材２０８と、導電粒２０９と、この導電 粒２０９より径粒の小さい非導電性物質２１０とからなる。

【００１０】 第２の基板２０２上の第２の透明電極２０４は、第２の透明電極２０４の一部 からなる第２の電極である第２の引き出し配線部２１３より、ＩＣチップ２０６ に接続する。

【００１１】 一方、第１の基板２０１上の第１の透明電極２０３は、第１の引き出し配線部 ２０５に接続し、ＩＣチップ２０６に接続する。

【００１２】 この第１の透明電極２０３と第１の引き出し配線部２０５との接続は、異方性 導電シ−ル材２０７内の導電粒２０９を、シ−ル材２０８の第１の基板２０１と 第２の基板２０２とを引き付ける力により変形させ、この導電粒２０９の復元力 を利用して、第２の基板２０２上に形成し、この第２の透明電極２０４から独立 した第１の引き出し配線部２０５と、第１の電極２１１との導通を取ることによ り行う。

【００１３】 さらに、図１０に示すように、導電粒２０９は、異方性導電シ−ル材２０７内 に分散して配置する。またさらに、非導電性物質２１０は、導電粒２０９の凝集 を防止する役割を備えている。

【００１４】 そのために、異方性導電シ−ル部２１２では、第１の電極２１１と第２の電極 である第１の引き出し配線部２０５との垂直方向の導通は取れるが、第１の電極 ２１１と第１の引き出し配線部２０５との水平方向は絶縁状態となる。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】

近年、液晶表示装置における第１の透明電極２０３と第２の透明電極２０４と の配線ピッチは、微細化で、しかも高密度化の方向にあり、さらに、表示品質向 上のために、表示領域内では、透明電極の幅寸法をできるだけ大きくする方向に ある。

【００１６】 さらにまた、配線ピッチの微細化、高密度化により、従来の配線の幅寸法が確 保できなくなったため、透明電極の幅寸法をできるだけ大きくとり、反対に電極 間の隙間をできるだけ小さくし、電極の占める割合をできるだけ大きくすること が必要となってきている。

【００１７】 異方性導電シ−ル部２１２において、電極の隙間寸法が小さくなった場合、図 １１に示すように、異方性導電シ−ル材２０７中の導電粒２０９が、隣接する第 １の電極２１１間にまたがってしまう。この結果、隣接する第１の電極２１１間 でショ−トが発生する確率が非常に高くなる。

【００１８】 この隣接する電極間でのショートを防止するため、導電粒２０９の径粒を小さ くすることが考えられる。しかし、導電粒２０９の粒径を非導電物質２１０より 小さくすると、図９に示す第１の電極２１１と第１の引き出し配線部２０５との 導通が取れなくなり、好ましくない。

【００１９】 またさらに、非導電物質２１０の径粒を小さくし、そのうえ導電粒２０９の径 粒を小さくすることも考えられる。しかしながら、この場合は、図９に示す液晶 表示装置の適切なセルギャップ２１４寸法を確保することが困難になる。

【００２０】 以上の理由により、従来の異方性導電シ−ル材２０７を使用した液晶表示装置 の構造では、第１の透明電極２０３、第２の透明電極２０４、および第１の引き 出し配線部２０５の配線ピッチを、微細化、高密度化することは困難であり、従 来技術において配線ピッチは、約３０ミクロンが限界となっている。

【００２１】 本考案の目的は、上記課題を解決し、透明電極および引き出し配線部のピッチ が微細化したとき、隣接する配線間にショ−トを発生させることなく、高品質な 液晶表示装置を提供することである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の液晶表示装置は、下記記載の構造を採用 する。

【００２３】 本考案の液晶表示装置の構成は、第１の透明電極と第１の透明電極に接続する 第１の電極とを有する第１の基板と、第２の透明電極と第２の透明電極に接続す る第２の電極である第１の引き出し配線部と第２の引き出し配線部とを有する第 ２の基板とを異方性導電シ−ル材を使用して第１の基板の第１電極と第２の基板 の第１の引き出し配線部とを異方性導電シ−ル材にて電気的接続を行う異方性導 電シ−ル部を有し、液晶表示領域内と異方性導電シ−ル部とで、第１の電極と第 １の引き出し配線部とは、幅寸法と隙間寸法とをかえることを特徴とする。

【００２４】 本考案の液晶表示装置の異方性導電シ−ル部においては、第１の電極は、形状 が隣接する配線どうしで異なることを特徴とする。

【００２５】 本考案の液晶表示装置の異方性導電シ−ル部と液晶表示領域内との間、あるい は第１の引き出し配線部の少なくとも一方に、抵抗補償部を設けることを特徴と する。

【００２６】

【実施例】 以下、本考案の液晶表示装置における実施例を図１、図２、図３、図４、およ び図５を用いて説明する。

【００２７】 図１は液晶表示装置を示す平面図であり、図２は異方性導電シ−ル材による第 １の電極と引き出し配線部との接続領域である図１におけるＡ−Ａ線の領域を拡 大して示す平面図であり、図３は異方性導電シ−ル材による第１の電極と第１の 引き出し配線部との接続領域である図１におけるＣ−Ｃ線における断面を拡大し て示す断面図であり、図４は異方性導電シ−ル材により接続を行わない第２の電 極である第２の引き出し配線部の領域である図１におけるＢ−Ｂ線の領域を拡大 して示す平面図であり、図５は異方性導電シ−ル材により接続を行わない第２の 電極である第２の引き出し配線部の領域である図１におけるＤ−Ｄ線における断 面を拡大して示す断面図である。以下図１と図２と図３と図４と図５とを交互に 参照して説明する。

【００２８】 第１の基板１０１上には、第１の透明電極１０３を設ける。さらに、異方性導 電シ−ル部１１２には、第１の透明電極１０３の一部からなる第１の電極１１１ を有する。

【００２９】 第２の基板１０２上に、第２の透明電極１０４と、第２の電極である第２の引 き出し配線部１１３と、第２の引き出し配線部１１３と独立した第１の引き出し 配線部１０５とを設ける。

【００３０】 液晶表示装置を駆動するためのＩＣチップ１０６は、第２の基板１０２上に実 装する。

【００３１】 第１の基板１０１と第２の基板１０２とは、それぞれ第１の透明電極１０３と 第２の透明電極１０４とを有する液晶表示領域でにて所定のセルギャップ１１４ を隔てて対向し、周辺を異方性導電シ−ル材１０７で封止する。

【００３２】 第２の基板１０２上の第２の透明電極１０４は、第２の透明電極１０４の一部 からなり、この第２の透明電極１０４と接続する第２の電極である第２の引き出 し配線部１１３より、ＩＣチップ１０６に接続する。

【００３３】 図３に示すように、第１の基板１０１上に設ける第１の透明電極１０３の第１ の電極１１１は、異方性導電シ−ル部１１２領域において、異方性導電シ−ル材 １０７の導電粒１０９を介して、第２の基板１０２上に形成する第２の引き出し 配線部１０５と導通し、ＩＣチップ１０６に接続する。

【００３４】 第２の基板１０２に実装する、それぞれのＩＣチップ１０６へ外部から駆動信 号を供給する配線１１９、１２０は、この第２の基板１０２上に形成する。

【００３５】 異方性導電シ−ル材１０７は、シ−ル材１０８と、導電粒１０９と、この導電 粒１０９より径粒の小さい非導電性物質１１０とからなる。

【００３６】 第１の基板１０１上に形成する第１の透明電極１０３は、図２に示すように、 液晶表示領域内においては、パタ−ン幅Ｗ１と隙間Ｗ２で形成する。

【００３７】 一方、異方性導電シ−ル部１１２において、第１の透明電極１０３と接続する 第１の電極１１１は、Ｗ１よりパターン幅が狭いＷ３とし、さらに隙間はＷ２よ り広いＷ４とする。

【００３８】 さらに第２の基板１０２上に形成する第１の引き出し配線部１０５は、第１の 電極１１１と同じパターン幅Ｗ３と隙間Ｗ４とで形成する。

【００３９】 またさらに、図４と図５とに示すように、第２の基板１０２上の第２の透明電 極１０４の一部からなり第２の透明電極１０４と接続する第２の電極である第２ の引き出し配線部１１３領域においても、液晶表示領域内における第２の透明電 極１０４のパタ−ン幅Ｗ１１、隙間Ｗ１２とする。

【００４０】 さらに異方性導電シ−ル部１１２領域では、第２の電極である第２の引き出し 配線部１１３のパタ−ン幅Ｗ１３、隙間Ｗ１４とに形成する。

【００４１】 さらにそのうえ、電極のパタ−ン幅を異方性導電シ−ル部１１２においては、 第１の基板１０１上に形成した第１の透明電極１０３の一部からなる第１の電極 １１１と、第２の基板１０２上に形成した第２の透明電極１０４と独立する第１ の引き出し配線部１０５とは、パターン幅Ｗ１よりも配線幅の小さいＷ３になっ て、配線の隙間はＷ２よりも大きなＷ４とする。

【００４２】 以上の構成により、配線ピッチが減少しても、異方性導電シ−ル部１１２にお ける導電粒１０９による配線間のショ−ト発生を減少させることが可能となる。

【００４３】 またさらに、配線ピッチの減少により、パターン幅Ｗ３が減少することによる 第１の電極１１１と引き出し配線部１０５との接続が不安定になることを防止す るために、異方性導電シ−ル部１１２の長さ寸法を大きくする。

【００４４】 さらにまた、第２の基板１０２上に設ける第２の透明電極１０４の一部からな り、この第２の透明電極１０４と接続する第２の電極である第２の引き出し配線 部１１３においても、異方性導電シ−ル部１１２の配線幅Ｗ１３を、液晶表示領 域の配線幅Ｗ１１よりも小さくする。

【００４５】 以上の構成により、液晶表示装置の表示領域内の配線ピッチを小さくしても、 異方性導電シ−ル部１１２において、第１の電極１１１と第１の引き出し配線部 １０５との間の配線間ショ−トは発生せず、さらに第２の引き出し配線部１１３ の間の配線間ショ−トを起こすことはない。

【００４６】 したがって、表示品質の良好な液晶表示装置を提供することが可能となる。

【００４７】 本考案の液晶表示装置における別の実施例を、図６を用いて説明する。図６は 異方性導電シ−ル部を拡大して示す平面図である。図６には、ｎからｎ＋４まで の５本の第１の透明電極１０３を示す。

【００４８】 異方性導電シ−ル部１１２において、ｎ、ｎ＋２、ｎ＋４の偶数番電極である 第１の透明電極と、ｎ＋１、ｎ＋３の奇数番電極である第１の透明電極との、パ ターン幅と隙間とのパターン形状を変える。

【００４９】 すなわち、異方性導電シ−ル部１１２において、偶数番電極には、第１の電極 １１１と第１の引き出し配線部１０５との接続を取る第１の接続領域１１５を形 成する。

【００５０】 一方、奇数番電極には、第１の電極１１１と第１の引き出し配線部１０５との 接続を行う第２の接続領域１１６を形成する。

【００５１】 またさらに、近接する第１の接続領域１１５と第２の接続領域１１６とは、異 方性導電シ−ル部１１２内において、パターン幅を広くする領域と細くする領域 とを千鳥状にずらす。

【００５２】 以上の構成により、液晶表示装置の表示領域内の配線ピッチを小さくしても、 異方性導電シ−ル部１１２においては、第１の電極１１１と第１の引き出し配線 部１０５との間の配線間ショ−トは発生せず、さらにそのうえ第２の引き出し配 線部１１３の間の配線間ショ−トを起こすことはない。

【００５３】 さらに、異方性導電シ−ル部１１２領域に、第１の接続領域１１５と第２の接 続領域１１６とを形成することにより、異方性導電シ−ル部１１２の長さ寸法を 広げることなく、充分に導電粒による接続面積を確保することができる。

【００５４】 このため、極めて微細なピッチの液晶表示装置においても、第１の電極１１１ と第１の引き出し配線部１０５との接続を、安定して行うことができる。

【００５５】 本考案の液晶表示装置における別の実施例を、図７を用いて説明する。

【００５６】 図７は、異方性導電シ−ル部を拡大して示す平面図である。この図７には、ｎ からｎ＋４までの５本の第１の透明電極１０３を示す。

【００５７】 異方性導電シ−ル部１１２領域において、ｎ、ｎ＋２、ｎ＋４の偶数番電極の 第１の透明電極と、ｎ＋１、ｎ＋３の奇数番電極の第１の透明電極との形状を変 える。

【００５８】 異方性導電シ−ル部１１２において、偶数番電極には、第１の電極１１１と第 １の引き出し配線部１０５との接続を行う第１の接続領域１１５を形成する。

【００５９】 一方、奇数番電極には、第１の電極１１１と第１の引き出し配線部１０５との 接続を行う第２の接続領域１１６を形成する。

【００６０】 またさらに、近接する第１の接続領域１１５と第２の接続領域１１６とは、異 方性導電シ−ル部１１２内において、パターン幅を広くする領域と狭くする領域 とを設け、千鳥状にずらす。

【００６１】 またさらに、異方性導電シ−ル部１１２、および液晶表示領域と異方性導電シ −ル部１１２との間において、ｎ、ｎ＋２、ｎ＋４の偶数番電極の第１の透明電 極と、ｎ＋１、ｎ＋３の奇数番電極の第１の透明電極の形状を変える。

【００６２】 異方性導電シ−ル部１１２内での第１の基板上の透明電極１０３と、引き出し 配線１０５との配線抵抗の差を除くために、奇数番配線と偶数番配線にて配線パ ターンの形状を変えた配線抵抗補償部１１７を形成する。

【００６３】 以上の構成により、液晶表示装置の配線ピッチが極めて微細になり、異方性導 電シ−ル部１１２領域内の第１の接続領域１１５と第２の接続領域１１６と、表 示領域との配線長さに差が発生しても、液晶表示品質は、奇数番配線と偶数番配 線とで変わることはない。

【００６４】 以上の実施例で説明した異方性導電シ−ル材１０７は、エポキシ樹脂からなる シ−ル材１０８と、組成の異なるスチレンとジビニルベンゼンとの共重合体から なるプラスチックビ−ズにＮｉ、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇなどの金属を一種あるいは２ 種以上の組み合わせでメッキ処理してなる導電粒１０９と、グラスファイバある いは無機系の酸化物たとえば二酸化シリコンからなるビ−ズ、あるいは硬度の高 い有機系ビ−ズたとえばポリメチルメタクリレ−トからなる非導電性物質１１０ とから構成する。

【００６５】 なお本考案の実施例では、図３に示すように、第１基板１０１上に形成する第 １の電極１１１を第１の基板１０１の外形領域まで形成しているが、基板外形領 域まで形成せず、異方性導電シ−ル部１１２の領域内にて終端させてもよい。

【００６６】 またさらに、図７に示す配線抵抗補償部１１７は、第１の電極１１１の表示領 域側に形成したが、第１の引き出し配線１０５側、あるいは表示領域側と第２の 引き出し配線１０５側の双方に形成しても良い。

【００６７】 また、第１の電極は、第１の透明電極１０３の一部を利用したが、他の配線で 形成しても良い。

【００６８】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の液晶表示装置においては、表示領域 内の配線電極の幅と異方性導電シ−ル部における配線電極の幅とを変えることに よて、異方性導電シ−ル部における配線の隙間を大きくしている。

【００６９】 その結果、導電粒による異方性導電シ−ル部における配線間のショ−ト発生を 防止することができる。

【００７０】 したがって、表示領域内の配線の微細化と、高密度化とを行なっても、液晶表 示装置の表示品質を低下させることなく、異方性導電シ−ル材を利用することが できる。さらに、異方性導電シ−ル部において、接続領域を第１の電極と引き出 し配線部に設けることにより、電極と導電粒の接続する面積の減少を防止でき、 電極と導電粒の接続を安定にできる。

【００７１】 さらにそのうえ、請求項３に記載の液晶表示装置においては、異方性導電シ− ル部から表示領域間での配線の抵抗の差を防止するために配線抵抗補償部を設け ている。このため、配線の抵抗差による表示のバラツキを防止することができ、 非常に高い表示品質が要求される液晶表示装置において、良好な表示品質を得ら れるという効果有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例における液晶表示装置を
示す平面図である。

【図２】本考案の第１の実施例における異方性導電シ−
ル材による接続領域を示す平面図である。

【図３】本考案の第１の実施例における異方性導電シ−
ル材による接続領域を示す断面図である。

【図４】本考案の第１の実施例における異方性導電シ−
ル材による接続を行わない引き出し配線の形状を示す平
面図である。

【図５】本考案の第１の実施例における異方性導電シ−
ル材による接続を行わない引き出し配線の形状を示す断
面図である。

【図６】本考案の第２の実施例における異方性導電シ−
ル材による接続領域を示す平面図である。

【図７】本考案の第３の実施例における異方性導電シ−
ル材による接続領域および配線抵抗補償領域を示す平面
図である

【図８】従来例における液晶表示装置を示す平面図であ
る。

【図９】従来例における異方性導電シ−ル材による接続
領域を示す断面図である。

【図１０】従来例における異方性導電シ−ル材による接
続領域を示す平面図である。

【図１１】従来例における液晶表示装置の課題を説明す
るための平面図である。

【符号の説明】

１０１ 第１の基板 １０２ 第２の基板 １０３ 第１の透明電極 １０４ 第２の透明電極 １０５ 第１の引き出し配線部 １０６ ＩＣチップ １０７ 異方性導電シ−ル材 １０９ 導電粒 １１０ 非導電性物質 １１２ 異方性導電シ−ル部 １１３ 第２の引き出し配線部 １１５ 第１の接続領域 １１６ 第２の接続領域 １１７ 配線抵抗補償部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の透明電極と第１の透明電極に接続
   する第１の電極とを有する第１の基板と、第２の透明電
   極と第２の透明電極に接続する第２の電極である第１の
   引き出し配線部と第２の引き出し配線部とを有する第２
   の基板とを異方性導電シ−ル材を使用して第１の基板の
   第１電極と第２の基板の第１の引き出し配線部とを異方
   性導電シ−ル材にて電気的接続を行う異方性導電シ−ル
   部を有し、液晶表示領域内と異方性導電シ−ル部とで、
   第１の電極と第１の引き出し配線部とは、幅寸法と隙間
   寸法とをかえることを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 異方性導電シ−ル部においては、第１の
   電極は、形状が隣接する配線どうしで異なることを特徴
   とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 【請求項３】 異方性導電シ−ル部と液晶表示領域内と
   の間、あるいは第１の引き出し配線部の少なくとも一方
   に、抵抗補償部を設けることを特徴とする請求項２に記
   載の液晶表示装置。