JPH068815U - 円すいころ軸受 - Google Patents

円すいころ軸受

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JPH068815U
JPH068815U JP057089U JP5708992U JPH068815U JP H068815 U JPH068815 U JP H068815U JP 057089 U JP057089 U JP 057089U JP 5708992 U JP5708992 U JP 5708992U JP H068815 U JPH068815 U JP H068815U
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JP
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tapered roller
diameter end
end surface
cage
inner ring
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三千男 鈴木
正治 中村
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、円すいころの大径端面に接触する
保持器の摩耗防止並びに内輪のつば面における耐焼き付
け性の向上を計る。 【構成】 円すいころ軸受において、保持器４０の窓枠
大部４０８の内側面４０１と円すいころの大径端面３０
１との接触位置が該大径端面３０１と内輪つば面１０３
１の接触位置よりも該大径端面３０１上で中心位置側に
ずれている。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、円すいころの大径端面における耐焼き付け性の向上を計る円すいこ ろ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の円すいころ軸受は図５乃至図７に示すように円すい面１１，２１の軌道 を有する内外輪１、２間に嵌挿された円すいころ３がポケット（窓）を形成した 保持器４に唄り、該ポケット内に保持されており、円すいころ３の大径端面３１ は保持器４の窓枠大部４０６の内側面４０１を受け、保持器４のガイドの役をな している。
【０００３】 そして該円すいころ３の大径端面３１には研削逃げ３２が中央部に設けられ、 前記内輪１に形成されたつば１２との接触部分のみが確保されればよいとした研 削逃げ３２の寸法が決められている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、従来のものは円すいころ３の研削逃げ３２が比較的大きいため、こ ろ３の大径端面３１において、保持器４の窓枠大部４０６の内側面４０１と、こ ろ３の大径端面３１との接触部４１と、前記内側面４０１と内輪つば１２との接 触部３３とが重なり合うため、保持器の窓枠大部の内側面４０１との接触により 、ころ端面の面が荒れたり、摩耗したり、また、保持器の摩耗粉を噛み込んで更 に摩耗したり、また保持器との接触によりその接触部４１の油膜を切ってしまう ため、内輪つば１２との接触部３３の潤滑が不良となり易く、内輪つば１２とこ ろ大径端面３１との焼き付きの要因にもなっている。
【０００５】 そこで、保持器の窓枠大部の内側面（ガイド面）と円すいころの大径端面の接 触位置を内輪のつば面と円すいころの大径端面の接触位置との相対的関連をどの ように調整するか否かが本考案の技術的課題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するための手段すなわち構成は次の通りである。 円すいころ軸受において、保持器の窓枠大部の内側面と円すいころの大径端面 との接触位置が該大径端面と内輪のつば面の接触位置よりも、該大径端面上で中 心位置側にずれるように配設することにある。
【０００７】
【作用】
円すいころの大径端面は球面状に成形されており、保持器の窓枠大部の位置を 円すいころの大径端面の中央部に位置させること（保持器の径寸法を大きくせず 適宜設定すること）及びころの大径端面に設ける研削逃げを小さくする若しくは 設けないことにより、保持器ところ大径端面の接触部が円すいころ大径端面と内 輪つばとの接触部に重なり合わず潤滑油膜が確保される。
【０００８】 また、保持器の窓枠大部の内側面に円すいころ大径端面に設ける研削逃げの角 部が接触しない前記研削逃げ寸法とすれば保持器の前記内側面は段摩耗も防止さ れると同時に摩耗粉による潤滑劣化も防止される。
【０００９】
【実施例】
以下図１〜図４に基づいて本考案の一実施例を説明する。 １０は円すい面１０１の軌道を有する内輪で、該内輪１０の小径側と大径側に それぞれ環状の内輪つば１０２，１０３が外周に形成され、そして前記内輪つば １０３には円すいころ３０の大径端面３０１と接触する内輪つば面１０３１が形 成されている。
【００１０】 ２０は前記内輪１０の円すい面１０１に対応する円すい面２０１の軌道を有す る外輪である。
【００１１】 ３０２は前記円すいころ３０の大径端面３０１に形成された研削逃げで、該研 削逃げ３０２はできる限り小さくする。
【００１２】 円すいころの研削加工に支障がない場合は研削逃げを省略してもよい。 ４０は内外輪１０，２０間の円すいころ３０を所定間隔毎に保持する籠形保持 器で、該籠形保持器４０には、柱部４０４、窓枠大部４０６、窓枠小部４０８と で画成される多数のポケット４０２が形成されている。
【００１３】 ４０１は円すいころ３０の大径端面３０１に面している窓枠大部４０６の内側 面で、４０３は内側面４０１と大径端面３０１とが接触している接触部である。 該接触部４０３の位置は円すいころ３０の研削逃げ３０２の角部に干渉するこ とはない。
【００１４】 すなわち、研削逃げ３０２は比較的小径となっていることと、窓枠大部４０６ がころ３０の中心位置側に寄っていることである。 その結果、前記接触部４０３が内輪つば面１０３１ところ３０の大径端面３０ １との接触部３０３に重なり合うことのない位置となっている。
【００１５】 上記実施例において、円すいころの大径端面と保持器の窓枠大部の内側面との 接触部と円すいころの大径端面と、内輪つば面との接触部とが別々であるため、 ころ大径端面と内輪つば面との接触部の潤滑油膜が確保される。
【００１６】 また、円すいころ大径端面と保持器の窓枠大部との滑り接触により円すいころ 大径端面の面荒れ、形状のくずれ等が仮に発生したとしても、円すいころ大径端 面と内輪つば面との接触部に何等悪影響を与えることがない。
【００１７】 なお、図８と図９は保持器ポケットの変形図で、保持器４０の保持器の窓枠大 部の内側面をストレートに代えて、例えば円弧状の凸面４０９および段付き突出 面４０５が形成されているものであるが、その作用効果は前記ストレートに比べ てころの大径端面との接触位置が変動しにくく、接触部範囲を安定させるものと なっている。
【００１８】
【考案の効果】
円すいころの大径端面と保持器の窓枠大部の内側面の接触部の位置が前記円す いころの大径面の研削逃げに干渉することのないように中央部にずれていること により、また、前記干渉があっても円すいころの大径端面と内輪つば面との接触 部と重なり合うことがないから、潤滑油膜が確保され、前記内輪つば面の耐焼き 付け性が向上すると共に円すいころ大径端面の劣化も未然に抑制される。
【００１９】 また、保持器窓枠大部の内側面に円すいころの大径端面の研削逃げの角部が接 触しないようにすれば、保持器の前記内側面の段付き摩耗も防止されると同時に 摩耗粉による潤滑劣化も防止される。
【００２０】 従って、円すいころ軸受の潤滑機能が一段と向上し、長期の使用に十分耐える ことができるなど本考案特有の作用効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案円すいころ軸受の半截断面図である。
【図２】図１の一部省略正面図である。
【図３】円すいころの大径端面における保持器の窓枠大
部並びに内輪つばのつば面との接触状態を示す一部省略
正面図である。
【図４】保持器のポケット部を示す一部省略平面図であ
る。
【図５】従来例を示す半截断面図である。
【図６】図５の一部省略正面図である。
【図７】従来例の円すいころの大径端面における保持器
カイド部並びに内輪つばのつば面との接触状態を示す一
部省略正面図である。
【図８】本考案円すいころ軸受の保持器のポケット部の
変形を示す平面図である。
【図９】本考案円すいころ軸受の保持器のポケット部の
変形を示す平面図である。
【符号の説明】
１０：内輪 １０１：円すい面 １０３：内輪つば １０３１：内輪つば面 ２０：外輪 ３０：円すいころ ３０１：大径端面 ３０３：内輪つばとの接触部 ４０：保持器 ４０１：保持器の窓枠大部の内側面 ４０３：保持器の窓枠大部の内側面との接触部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円すい面の軌道を有する内輪と、該円す
    い面に対応する円すい面の軌道を有する外輪と、両軌道
    間に嵌挿される複数の円すいころと、該円すいころを保
    持する保持器とからなり、前記円すいころの大径端面が
    前記内輪に形成される大径側つばのつば面に接して軸受
    にかゝるアキシアル荷重分力を受ける形式の円すいころ
    軸受において、前記保持器の窓枠大部の内側面と前記円
    すいころの大径端面との接触位置が、該大径端面と前記
    つば面の接触位置よりも該大径端面上で中心位置側にず
    れていることを特徴とする円すいころ軸受。
JP1992057089U 1992-07-07 1992-07-07 円すいころ軸受 Expired - Fee Related JP2578844Y2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018168982A (ja) * 2017-03-30 2018-11-01 Ntn株式会社 円すいころ軸受
JP2019184018A (ja) * 2018-04-16 2019-10-24 Ntn株式会社 円すいころ軸受

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5250334A (en) * 1975-10-22 1977-04-22 Asahi Chem Ind Co Ltd Anticorrosion coating for steel pipe

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