JPH0687028A - 小型、軽量ヘミング金型 - Google Patents
小型、軽量ヘミング金型Info
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- JPH0687028A JPH0687028A JP20939092A JP20939092A JPH0687028A JP H0687028 A JPH0687028 A JP H0687028A JP 20939092 A JP20939092 A JP 20939092A JP 20939092 A JP20939092 A JP 20939092A JP H0687028 A JPH0687028 A JP H0687028A
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- Granted
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- 238000009957 hemming Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 18
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄板を折曲し、重ねつぶす金型を小型、軽量
化し金型交換作業を早く楽に行なえる、金型を提供す
る。 【構成】 受け台(1)のミゾ(3)にワッシャー
(6)を付けた、ストリッパーボルト(4)を通し、曲
げ型(2)を上下のしゅうどうが出来るように取付け
る、そのストリッパーボルト(4)をスプリング(5)
で支持することにより、曲げ型(2)を上下動可能とし
たものである。
化し金型交換作業を早く楽に行なえる、金型を提供す
る。 【構成】 受け台(1)のミゾ(3)にワッシャー
(6)を付けた、ストリッパーボルト(4)を通し、曲
げ型(2)を上下のしゅうどうが出来るように取付け
る、そのストリッパーボルト(4)をスプリング(5)
で支持することにより、曲げ型(2)を上下動可能とし
たものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄板を折曲して重ね
つぶすことを簡便に実施可能とする、ブレーキプレス用
の鉄板折曲金型の下型に関するものである。
つぶすことを簡便に実施可能とする、ブレーキプレス用
の鉄板折曲金型の下型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より使用されているヘミング金型は
約30年前より使われており図3の如く上下にしゅうど
うする箇所を両側より挟みこむように囲っている、これ
は鉄板を重ねつぶす際に発生するスラスト荷重を受止め
る必要からであり、このスラスト荷重を受止めないと機
械を破損させてしまうのである。しかしこの囲うことに
より金型は大型化し、標準長さ835MMの金型1本の
重さはなんと40KGとなってしまうのである、又金型
高さも大きくなってしまい、通常の金型交換では図4の
曲げ型のみを交換するだけでよいのだが、この従来のヘ
ミング金型に交換する場合は1本が30KGあるダイホ
ルダーも外してからでないと交換することが出来ないの
である、この重くて面倒な作業を交換するごとに何本も
上げ下げすることは大変な重労働で、皆が嫌うところで
あり、これを実に30年も続けていたとは驚く限りであ
る。
約30年前より使われており図3の如く上下にしゅうど
うする箇所を両側より挟みこむように囲っている、これ
は鉄板を重ねつぶす際に発生するスラスト荷重を受止め
る必要からであり、このスラスト荷重を受止めないと機
械を破損させてしまうのである。しかしこの囲うことに
より金型は大型化し、標準長さ835MMの金型1本の
重さはなんと40KGとなってしまうのである、又金型
高さも大きくなってしまい、通常の金型交換では図4の
曲げ型のみを交換するだけでよいのだが、この従来のヘ
ミング金型に交換する場合は1本が30KGあるダイホ
ルダーも外してからでないと交換することが出来ないの
である、この重くて面倒な作業を交換するごとに何本も
上げ下げすることは大変な重労働で、皆が嫌うところで
あり、これを実に30年も続けていたとは驚く限りであ
る。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】本発明はこの金型交換
作業を困難にしている 重い、手間がかかるという欠点
を除き、尚かつスラスト荷重を考慮した、強く 軽く
交換が簡単な金型を考えたものである。
作業を困難にしている 重い、手間がかかるという欠点
を除き、尚かつスラスト荷重を考慮した、強く 軽く
交換が簡単な金型を考えたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】図1を追いながら説明す
れば、受け台(1)のミゾ(3)にストリッパーボルト
(4)を通し、曲げ型(2)を上下のしゅうどうが出来
るように取付ける、そのストリッパーボルトをスプリン
グ(5)で支持することにより、曲げ型(2)を上下動
可能としたことを特徴とする小型、軽量ヘミング金型。
れば、受け台(1)のミゾ(3)にストリッパーボルト
(4)を通し、曲げ型(2)を上下のしゅうどうが出来
るように取付ける、そのストリッパーボルトをスプリン
グ(5)で支持することにより、曲げ型(2)を上下動
可能としたことを特徴とする小型、軽量ヘミング金型。
【0005】
【作用】図5を追いながら説明する、ダイホルダーに本
発明の金型をボルトにて取付ける、曲げ型(2)の上に
鉄板をのせて、受け台(1)と曲げ型(2)の間に曲げ
型(2)でV字形に折曲した鉄板を入れる、上型を押し
さげれば上側の鉄板はV字形に折曲し、同時に下側のV
字形に折曲した鉄板を重ねつぶすこの手順を繰返せば折
曲と重ねつぶしが同時に出来るのである。又この時に発
生するスラスト荷重は受け台(1)で受け止める事が出
来るのである。
発明の金型をボルトにて取付ける、曲げ型(2)の上に
鉄板をのせて、受け台(1)と曲げ型(2)の間に曲げ
型(2)でV字形に折曲した鉄板を入れる、上型を押し
さげれば上側の鉄板はV字形に折曲し、同時に下側のV
字形に折曲した鉄板を重ねつぶすこの手順を繰返せば折
曲と重ねつぶしが同時に出来るのである。又この時に発
生するスラスト荷重は受け台(1)で受け止める事が出
来るのである。
【0006】
【実施例】本発明を図1について説明すれば、 (イ) 曲げ型(2)にストリッパーボルト(4)を止
めるネジ穴(8)をあける。 (ロ) 受け台(1)にストリッパーボルト(4)が通
って上下するミゾ(3)をあける。 (ハ) ミゾ(3)の下側にスプリング(5)を入れる
通し穴(9)をあける。 (ニ) スプリング(5)をいれる通し穴(9)の下側
にスプリング(5)が抜けおちない為のスクリュープラ
グ(7)用のネジを切る。 (ホ) 受け台(1)のミゾ(3)にワッシャー(6)
をつけたストリッパーボルト(4)を通して、曲げ型
(2)のネジ穴(8)に上下のしゅうどうが可能なよう
に取付ける。 (ヘ) スプリングを通し穴(9)の下側より入れ、ス
トリッパーボルト(4)を下から支えてスクリュープラ
グ(7)で止める。 (ト) ダイホルダーに取付ける為のネジ穴(10)を
あける。 本発明は以上の構造であるから、鉄板の折曲と重ねつぶ
しが同時にでき、プレス後は、スプリング(5)の力に
より曲げ台(2)は元の位置へ戻るのである。
めるネジ穴(8)をあける。 (ロ) 受け台(1)にストリッパーボルト(4)が通
って上下するミゾ(3)をあける。 (ハ) ミゾ(3)の下側にスプリング(5)を入れる
通し穴(9)をあける。 (ニ) スプリング(5)をいれる通し穴(9)の下側
にスプリング(5)が抜けおちない為のスクリュープラ
グ(7)用のネジを切る。 (ホ) 受け台(1)のミゾ(3)にワッシャー(6)
をつけたストリッパーボルト(4)を通して、曲げ型
(2)のネジ穴(8)に上下のしゅうどうが可能なよう
に取付ける。 (ヘ) スプリングを通し穴(9)の下側より入れ、ス
トリッパーボルト(4)を下から支えてスクリュープラ
グ(7)で止める。 (ト) ダイホルダーに取付ける為のネジ穴(10)を
あける。 本発明は以上の構造であるから、鉄板の折曲と重ねつぶ
しが同時にでき、プレス後は、スプリング(5)の力に
より曲げ台(2)は元の位置へ戻るのである。
【0007】
【発明の効果】折曲、重ねつぶしが同時に出来るととも
に、金型の重量が従来品の40KGから1/4の10K
Gと軽く、小型の為、ダイホルダーに取付け可能であ
り、通常の金型交換と同様の手順で、早く楽に金型交換
できるものである、これにより、皆が嫌っていた30K
Gのダイホルダーと40KGの金型の上げおろし作業か
ら解放されるのである。又、小さくて構造が簡素なので
容易に製造ができることから、価格も大幅なコストダウ
ンが計れるものである。
に、金型の重量が従来品の40KGから1/4の10K
Gと軽く、小型の為、ダイホルダーに取付け可能であ
り、通常の金型交換と同様の手順で、早く楽に金型交換
できるものである、これにより、皆が嫌っていた30K
Gのダイホルダーと40KGの金型の上げおろし作業か
ら解放されるのである。又、小さくて構造が簡素なので
容易に製造ができることから、価格も大幅なコストダウ
ンが計れるものである。
【図1】本発明の縦断面図
【図2】本発明の分解斜視図
【図3】従来のヘミング金型使用説明図
【図4】通常の金型交換の説明図
【図5】本発明の使用説明図
1 受け台 2 曲げ型 3 ミゾ 4 ストリッパーボルト 5 スプリング 6 ワッシャー 7 スクリュープラグ 8 ネジ穴 9 通し穴 10 ダイホルダー取付け用ネジ穴
Claims (1)
- 【請求項1】 受け台(1)のミゾ(3)にストリッパ
ーボルト(4)を通し、曲げ型(2)を上下のしゅうど
うが出来るように取付ける、そのストリッパーボルト
(4)をスプリング(5)で支持することにより、曲げ
型(2)を上下動可能としたことを特徴とする小型、軽
量ヘミング金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20939092A JP3551260B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 小型、軽量ヘミング金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20939092A JP3551260B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 小型、軽量ヘミング金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0687028A true JPH0687028A (ja) | 1994-03-29 |
JP3551260B2 JP3551260B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=16572114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20939092A Expired - Fee Related JP3551260B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 小型、軽量ヘミング金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3551260B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005074431A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Amada Co Ltd | ヘミングダイ |
WO2005120740A1 (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Amada Company, Limited | ヘミングダイおよびヘミング金型装置 |
JP2007083255A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Amada Co Ltd | ヘミング金型 |
CN100349665C (zh) * | 2005-12-02 | 2007-11-21 | 姚中沃 | 圆型器皿的加框机 |
CN100349666C (zh) * | 2005-12-02 | 2007-11-21 | 姚中沃 | 一种圆型器皿的加框机的转盘组件 |
US20110302985A1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Thermal Structures, Inc. | Reciprocating Devices for Forming, Folding, and/or Hemming and Methods Therefor |
WO2015152142A1 (ja) * | 2014-04-01 | 2015-10-08 | 株式会社アマダホールディングス | プレスブレーキ用金型及びヘミング加工方法 |
JP2016132018A (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-25 | 株式会社アマダホールディングス | 曲げ加工方法、バックゲージ装置、及びプレスブレーキ |
JP6010743B1 (ja) * | 2015-11-16 | 2016-10-19 | 東栄工業株式会社 | ヘミング金型 |
JP2020093304A (ja) * | 2014-04-01 | 2020-06-18 | 株式会社アマダ | プレスブレーキ用金型及びヘミング加工方法 |
WO2022158352A1 (ja) | 2021-01-20 | 2022-07-28 | 株式会社アマダ | 折曲げ加工方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106825142A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-13 | 安徽广深机电设备有限公司 | 一种板材折边机 |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP20939092A patent/JP3551260B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2005074431A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Amada Co Ltd | ヘミングダイ |
WO2005120740A1 (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Amada Company, Limited | ヘミングダイおよびヘミング金型装置 |
JP2007083255A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Amada Co Ltd | ヘミング金型 |
CN100349665C (zh) * | 2005-12-02 | 2007-11-21 | 姚中沃 | 圆型器皿的加框机 |
CN100349666C (zh) * | 2005-12-02 | 2007-11-21 | 姚中沃 | 一种圆型器皿的加框机的转盘组件 |
US9339859B2 (en) * | 2010-06-11 | 2016-05-17 | Thermal Structures, Inc. | Reciprocating devices for forming, folding, and/or hemming and methods therefor |
US20110302985A1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Thermal Structures, Inc. | Reciprocating Devices for Forming, Folding, and/or Hemming and Methods Therefor |
WO2015152142A1 (ja) * | 2014-04-01 | 2015-10-08 | 株式会社アマダホールディングス | プレスブレーキ用金型及びヘミング加工方法 |
JP2015199122A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-12 | 株式会社アマダホールディングス | プレスブレーキ用金型及びヘミング加工方法 |
US20170021403A1 (en) * | 2014-04-01 | 2017-01-26 | Amada Holdings Co., Ltd. | Mold for press brake and hemming method |
US10576522B2 (en) | 2014-04-01 | 2020-03-03 | Amada Holdings Co., Ltd. | Mold for press brake and hemming method |
JP2020093304A (ja) * | 2014-04-01 | 2020-06-18 | 株式会社アマダ | プレスブレーキ用金型及びヘミング加工方法 |
US11638947B2 (en) | 2014-04-01 | 2023-05-02 | Amada Holdings Co., Ltd. | Mold for press brake |
JP2016132018A (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-25 | 株式会社アマダホールディングス | 曲げ加工方法、バックゲージ装置、及びプレスブレーキ |
JP6010743B1 (ja) * | 2015-11-16 | 2016-10-19 | 東栄工業株式会社 | ヘミング金型 |
WO2022158352A1 (ja) | 2021-01-20 | 2022-07-28 | 株式会社アマダ | 折曲げ加工方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3551260B2 (ja) | 2004-08-04 |
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