CN219442990U - 一种板材折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种板材折弯机，包括安装板、安装架、固定结构和导向板；所述固定结构包括支撑台，所述支撑台顶端开有滑槽，所述支撑台顶端对称分布有两个夹板，所述夹板底端固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述支撑台外端固接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与所述滑块外侧面固接，所述滑块内侧面开有侧槽，两个所述滑块之间设有弹簧，且所述弹簧外端卡合于所述侧槽内部。通过双轴液压杆工作可调节两个支撑台的位置，以此来调节板件的固定位置，再使得第二液压杆工作，第二液压杆会驱动滑块顺着滑槽滑动，从而通过两个夹板将板件夹持固定，提高了稳定性。

Description

一种板材折弯机

技术领域

本申请涉及板材加工技术领域，尤其是一种板材折弯机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

CN214556445U公开了一种板材折弯机。该板材折弯机通过对折弯机整体设计的布置，使得其设计合理，方便了厂家的机器放置和生产中板材的上料，方便大板折弯操作，只需一个操作工人即可操作。该篇现有技术中主要基于现有的折弯机进行改进，折弯模具和翻折板的安装定位设计合理、牢固，很好地解决了传统折弯机中折弯模具因压力强度高导致容易折弯模具容易脱落的问题。

也即，现有技术存在如下技术问题：传统的板材折弯机结构较为复杂，制造成本较高，不便于普遍使用，且目前的弯折机在使用前，不便于对板材进行辅助固定，稳定性不足。因此，针对上述问题提出一种板材折弯机。

发明内容

本申请的目的在于提供一种板材折弯机，具备操作简单的优点，解决了现有的折弯机缺乏辅助固定功能的问题。

一种板材折弯机，包括安装板、安装架、固定结构和导向板；

所述固定结构包括支撑台，所述支撑台顶端开有滑槽，所述支撑台顶端对称分布有两个夹板，所述夹板底端固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述支撑台外端固接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与所述滑块外侧面固接，所述滑块内侧面开有侧槽，两个所述滑块之间设有弹簧，且所述弹簧外端卡合于所述侧槽内部；

所述导向板位于所述安装架内部，所述导向板外端与所述安装架内侧壁固接，所述导向板顶端开有导向槽，所述导向槽内部设有第二滑座，且所述第二滑座顶端固接有弯折杆；所述导向板外侧设有第一滑座，所述第一滑座顶端固接有挡杆，所述安装架内腔两端均固接有第一液压杆，且两端所述第一液压杆分别与所述第一滑座、所述第二滑座固接。

进一步地，所述安装板为L型结构，两个所述安装板对称分布于所述安装架底端，所述安装板顶端与所述安装架底端固接，且所述安装板底端开有安装孔。

进一步地，所述支撑台数目为两个，两个所述支撑台对称分布于所述安装架两侧，所述安装架底端固接有固定板，所述固定板内侧固接有双轴液压杆，且所述双轴液压杆两端分别与两个所述支撑台侧面固接。

进一步地，所述滑块的横街面为凸字型结构，所述滑槽的横截面为凹字型结构，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

进一步地，所述第一滑座数目为两个，两个所述第一滑座对称分别与所述导向板两侧，且两个所述第一滑座一侧均设有所述第一液压杆。

进一步地，所述导向板内、外侧面均开有限位槽，所述第一滑座内侧面与所述第二滑座两侧均固接有限位块，且所述限位块与所述限位槽滑动连接。

通过本申请上述实施例，通过双轴液压杆工作可调节两个支撑台的位置，以此来调节板件的固定位置，再使得第二液压杆工作，第二液压杆会驱动滑块顺着滑槽滑动，从而通过两个夹板将板件夹持固定，提高了稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的夹板与支撑台连接图；

图3为本申请一种实施例的挡杆、弯折杆以及安装架连接图。

图中：1、安装孔；2、安装板；3、安装架；4、第一液压杆；5、第二液压杆；6、支撑台；61、滑槽；7、夹板；8、第一滑座；9、挡杆；10、弯折杆；11、导向板；111、导向槽；12、双轴液压杆；13、第二滑座；14、固定板；15、滑块；151、侧槽；16、弹簧；17、限位槽；18、限位块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种板材折弯机，包括安装板2、安装架3、固定结构和导向板11；

所述固定结构包括支撑台6，所述支撑台6顶端开有滑槽61，所述支撑台6顶端对称分布有两个夹板7，所述夹板7底端固接有滑块15，且所述滑块15与所述滑槽61滑动连接；所述支撑台6外端固接有第二液压杆5，所述第二液压杆5输出端与所述滑块15外侧面固接，所述滑块15内侧面开有侧槽151，两个所述滑块15之间设有弹簧16，且所述弹簧16外端卡合于所述侧槽151内部；

所述导向板11位于所述安装架3内部，所述导向板11外端与所述安装架3内侧壁固接，所述导向板11顶端开有导向槽111，所述导向槽111内部设有第二滑座13，且所述第二滑座13顶端固接有弯折杆10；所述导向板11外侧设有第一滑座8，所述第一滑座8顶端固接有挡杆9，所述安装架3内腔两端均固接有第一液压杆4，且两端所述第一液压杆4分别与所述第一滑座8、所述第二滑座13固接。

所述安装板2为L型结构，两个所述安装板2对称分布于所述安装架3底端，所述安装板2顶端与所述安装架3底端固接，且所述安装板2底端开有安装孔1；所述支撑台6数目为两个，两个所述支撑台6对称分布于所述安装架3两侧，所述安装架3底端固接有固定板14，所述固定板14内侧固接有双轴液压杆12，且所述双轴液压杆12两端分别与两个所述支撑台6侧面固接；所述滑块15的横街面为凸字型结构，所述滑槽61的横截面为凹字型结构，且所述滑块15与所述滑槽61滑动连接；所述第一滑座8数目为两个，两个所述第一滑座8对称分别与所述导向板11两侧，且两个所述第一滑座8一侧均设有所述第一液压杆4；所述导向板11内、外侧面均开有限位槽17，所述第一滑座8内侧面与所述第二滑座13两侧均固接有限位块18，且所述限位块18与所述限位槽17滑动连接。

本申请在使用时，首先将板材竖放在挡杆9和弯折杆10之间，同时使得双轴液压杆12工作，双轴液压杆12会驱动两个支撑台6同步向外或向内运动，以此来调节固定位置；继而再使得第二液压杆4工作，第二液压杆4会驱动滑块15顺着滑槽61滑动，从而通过两个夹板7将板件夹持固定，提高了稳定性；

然后再使得第一液压杆4工作，第一液压杆4会分别驱动第一滑座8与第二滑座13相向运动，此时在挡杆9与弯折杆10的作用下可将板件进行弯折，操作时较为简单；同时在弯折时，通过第二液压杆4工作可将夹板7与板件的两侧移开，不影响弯折操作。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过双轴液压杆工作可调节两个支撑台的位置，以此来调节板件的固定位置，再使得第二液压杆工作，第二液压杆会驱动滑块顺着滑槽滑动，从而通过两个夹板将板件夹持固定，提高了稳定性；

2.本申请通过第一液压杆工作会分别驱动第一滑座与第二滑座相向运动，此时挡杆与弯折杆在相向运动时会将板件进行弯折，弯折角度可控，使用时较为简单。

以上所述仅为，本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材折弯机，其特征在于：包括安装板(2)、安装架(3)、固定结构和导向板(11)；

所述固定结构包括支撑台(6)，所述支撑台(6)顶端开有滑槽(61)，所述支撑台(6)顶端对称分布有两个夹板(7)，所述夹板(7)底端固接有滑块(15)，且所述滑块(15)与所述滑槽(61)滑动连接；所述支撑台(6)外端固接有第二液压杆(5)，所述第二液压杆(5)输出端与所述滑块(15)外侧面固接，所述滑块(15)内侧面开有侧槽(151)，两个所述滑块(15)之间设有弹簧(16)，且所述弹簧(16)外端卡合于所述侧槽(151)内部；

所述导向板(11)位于所述安装架(3)内部，所述导向板(11)外端与所述安装架(3)内侧壁固接，所述导向板(11)顶端开有导向槽(111)，所述导向槽(111)内部设有第二滑座(13)，且所述第二滑座(13)顶端固接有弯折杆(10)；所述导向板(11)外侧设有第一滑座(8)，所述第一滑座(8)顶端固接有挡杆(9)，所述安装架(3)内腔两端均固接有第一液压杆(4)，且两端所述第一液压杆(4)分别与所述第一滑座(8)、所述第二滑座(13)固接。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

所述安装板(2)为L型结构，两个所述安装板(2)对称分布于所述安装架(3)底端，所述安装板(2)顶端与所述安装架(3)底端固接，且所述安装板(2)底端开有安装孔(1)。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

所述支撑台(6)数目为两个，两个所述支撑台(6)对称分布于所述安装架(3)两侧，所述安装架(3)底端固接有固定板(14)，所述固定板(14)内侧固接有双轴液压杆(12)，且所述双轴液压杆(12)两端分别与两个所述支撑台(6)侧面固接。

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

所述滑块(15)的横街面为凸字型结构，所述滑槽(61)的横截面为凹字型结构，且所述滑块(15)与所述滑槽(61)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

所述第一滑座(8)数目为两个，两个所述第一滑座(8)对称分别与所述导向板(11)两侧，且两个所述第一滑座(8)一侧均设有所述第一液压杆(4)。

6.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

所述导向板(11)内、外侧面均开有限位槽(17)，所述第一滑座(8)内侧面与所述第二滑座(13)两侧均固接有限位块(18)，且所述限位块(18)与所述限位槽(17)滑动连接。