CN213288437U - 一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，包括底座、支撑柱、立杆和横杆，所述底座底端两侧均固定安装有支撑柱，所述底座上端两侧均固定安装有立杆，两个所述立杆上端之间固定连接有横杆，所述横杆的两侧均固定安装有滑套，两个所述滑套内均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的底端固定连接有安装板，所述横杆的顶端中部安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和安装板的顶端固定连接，本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的滑杆、滑套、安装板、液压缸、伸缩杆、伸缩弹簧柱和压紧片的相互配合使用，实现对板材的定位，从而提高了上凸模和下凹模之间的精准度，使得上凸模准确的对准下凹模，完成冲压工作。

Description

一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲压成型装置，特别涉及一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，属于电机生产技术领域。

背景技术

微型电机铁芯冲片冲压成型装置是一种用于微型电机生产加工过程中，制作铁芯冲片的辅助装置，其在微型电机生产加工的领域中得到了广泛的使用；但现有的微型电机铁芯冲片冲压成型装置使用中发现，其每次都需要手动对钢板进行定位，存在一定的安全隐患，并且难以保证钢板的定位精度，影响钣金件成型的品质，冲压过程中板材容易出现位移而影响铁芯冲片的品质和后期使用的精度，导致实用性较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，包括底座、支撑柱、立杆和横杆，所述底座底端两侧均固定安装有支撑柱，所述底座上端两侧均固定安装有立杆，两个所述立杆上端之间固定连接有横杆，所述横杆的两侧均固定安装有滑套，两个所述滑套内均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的底端固定连接有安装板，所述横杆的顶端中部安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和安装板的顶端固定连接。

进一步的，为了使上凸模在对板材进行冲压时，更加平缓稳定，所述安装板的底表面两侧均固定安装有伸缩弹簧柱，所述伸缩弹簧柱的底端安装有压紧片。

进一步的，为了使板材冲压成型，两个所述压紧片之间的安装板底表面上安装有上凸模。

进一步的，为了使板材能够固定夹持，不移动，提高冲压质量，两个所述立杆的下方内侧壁均固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括上固定块、下固定块、夹持螺栓和手柄，所述立杆内侧壁上固定安装有上固定块和下固定块，所述上固定块上螺纹安装有夹持螺栓，所述夹持螺栓的顶端安装有手柄。

进一步的，为了使板材固定放置，提高冲压成型质量，所述底座上表面中部设有下凹模。

与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的滑杆、滑套、安装板、液压缸、伸缩杆、伸缩弹簧柱和压紧片的相互配合使用，实现对板材的定位，从而提高了上凸模和下凹模之间的精准度，使得上凸模准确的对准下凹模，完成冲压工作，通过设置的伸缩弹簧柱和压紧片，可对下凹模上的板材进行定位，在冲压时，使得伸缩弹簧柱和压紧片预先对板材进行定位，防止其移动，降低冲压效果。

2、通过设置的夹持机构、上固定块、下固定块、夹持螺栓和手柄的相互配合使用，可实现对不同厚度的板材进行夹持固定，通过转动手柄，使得板材位于上固定块和下固定块之间，将其固定夹持，从而实现对板材的固定效果，减轻板材在冲压过程中由于机械振动发生的位移，从而提高铁芯冲片的品质和后期使用的精度，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹持机构结构示意图；

图3是本实用新型安装板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、立杆；4、横杆；5、滑套；6、滑杆；7、液压缸；8、夹持机构；81、上固定块；82、下固定块；83、夹持螺栓；84、手柄；9、伸缩杆；10、安装板；11、上凸模；12、下凹模；13、伸缩弹簧柱；14、压紧片。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，包括底座1、支撑柱2、立杆3和横杆4，底座1底端两侧均固定安装有支撑柱2，底座1上端两侧均固定安装有立杆3，两个立杆3上端之间固定连接有横杆4，横杆4的两侧均固定安装有滑套5，两个滑套5内均滑动安装有滑杆6，两个滑杆6的底端固定连接有安装板10，横杆4的顶端中部安装有液压缸7，液压缸7的底端连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端和安装板10的顶端固定连接。

在一个实施例中，安装板10的底表面两侧均固定安装有伸缩弹簧柱13，伸缩弹簧柱13的底端安装有压紧片14。

在一个实施例中，两个压紧片14之间的安装板10底表面上安装有上凸模11。

在一个实施例中，两个立杆3的下方内侧壁均固定安装有夹持机构8，夹持机构8包括上固定块81、下固定块82、夹持螺栓83和手柄84，立杆3内侧壁上固定安装有上固定块81和下固定块82，上固定块81上螺纹安装有夹持螺栓83，夹持螺栓83的顶端安装有手柄84。

在一个实施例中，底座1上表面中部设有下凹模12。

工作原理：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的滑杆6、滑套5、安装板10、液压缸7、伸缩杆9、伸缩弹簧柱13和压紧片14的相互配合使用，实现对板材的定位，从而提高了上凸模11和下凹模12之间的精准度，使得上凸模11准确的对准下凹模12，完成冲压工作，通过设置的伸缩弹簧柱13和压紧片14，可对下凹模12上的板材进行定位，在冲压时，使得伸缩弹簧柱13和压紧片14预先对板材进行定位，防止其移动，降低冲压效果，通过设置的夹持机构8、上固定块81、下固定块82、夹持螺栓83和手柄84的相互配合使用，可实现对不同厚度的板材进行夹持固定，通过转动手柄84，使得板材位于上固定块81和下固定块82之间，将其固定夹持，从而实现对板材的固定效果，减轻板材在冲压过程中由于机械振动发生的位移，从而提高铁芯冲片的品质和后期使用的精度，提高实用性。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，解决了背景技术中“但现有的微型电机铁芯冲片冲压成型装置使用中发现，其每次都需要手动对钢板进行定位，存在一定的安全隐患，并且难以保证钢板的定位精度，影响钣金件成型的品质，冲压过程中板材容易出现位移而影响铁芯冲片的品质和后期使用的精度，导致实用性较低。”的技术问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，其特征在于，包括底座（1）、支撑柱（2）、立杆（3）和横杆（4），所述底座（1）底端两侧均固定安装有支撑柱（2），所述底座（1）上端两侧均固定安装有立杆（3），两个所述立杆（3）上端之间固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的两侧均固定安装有滑套（5），两个所述滑套（5）内均滑动安装有滑杆（6），两个所述滑杆（6）的底端固定连接有安装板（10），所述横杆（4）的顶端中部安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的底端连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一端和安装板（10）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，其特征在于：所述安装板（10）的底表面两侧均固定安装有伸缩弹簧柱（13），所述伸缩弹簧柱（13）的底端安装有压紧片（14）。

3.根据权利要求2所述的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，其特征在于：两个所述压紧片（14）之间的安装板（10）底表面上安装有上凸模（11）。

4.根据权利要求1所述的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，其特征在于：两个所述立杆（3）的下方内侧壁均固定安装有夹持机构（8），所述夹持机构（8）包括上固定块（81）、下固定块（82）、夹持螺栓（83）和手柄（84），所述立杆（3）内侧壁上固定安装有上固定块（81）和下固定块（82），所述上固定块（81）上螺纹安装有夹持螺栓（83），所述夹持螺栓（83）的顶端安装有手柄（84）。

5.根据权利要求1所述的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置，其特征在于：所述底座（1）上表面中部设有下凹模（12）。

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