CN220611907U - 一种钣金模具冲压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金模具冲压结构，涉及钣金生产冲压结构设计技术领域，包括钣金冲压主体、钣金冲压动力单元、钣金固定单元钣金冲压主体下侧表面四角分别固定连接支撑腿，钣金冲压主体上侧表面设置有钣金冲压动力单元钣金固定单元包含有限位块、支撑固定杆、辅助支撑杆、工作平台、卡接连接板、下模具和模具固定座，钣金冲压主体内底端表面固定连接四个矩形阵列的限位块，所述钣金冲压主体内底端表面位于四个限位块之间的位置固定连接一个支撑固定杆，在对钣金进行冲压的时候，对钣金固定比较牢固，防止让钣金偏移，不影响钣金冲压精度，不影响使用，在上摸具下降的时候更加稳定，不影响使用。

Description

一种钣金模具冲压结构

技术领域

本实用新型涉及钣金生产冲压结构设计技术领域，具体为一种钣金模具冲压结构。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金生产的时候，往往需要一种模具冲压结构，来进行冲压生产，由此需要一种钣金模具冲压结构，来进行生产钣金。

现有的钣金模具冲压结构，具有在对钣金进行冲压的时候，对钣金固定不牢固，可能让钣金偏移，影响钣金冲压精度，影响使用，在上摸具下降的时候不稳定，影响使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金模具冲压结构，在对钣金进行冲压的时候，对钣金固定比较牢固，防止让钣金偏移，不影响钣金冲压精度，不影响使用，在上摸具下降的时候更加稳定，不影响使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金模具冲压结构，包括钣金冲压主体、钣金冲压动力单元、钣金固定单元；

钣金冲压主体：下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述钣金冲压主体上侧表面设置有钣金冲压动力单元；

钣金固定单元：包含有限位块、支撑固定杆、辅助支撑杆、工作平台、卡接连接板、下模具和模具固定座，所述钣金冲压主体内底端表面固定连接四个矩形阵列的限位块，所述钣金冲压主体内底端表面位于四个限位块之间的位置固定连接一个支撑固定杆，所述支撑固定杆的左右两侧分别固定连接一个辅助支撑杆的一端，两个辅助支撑杆的另一端与对应钣金冲压主体内底端表面固定连接，所述钣金冲压主体上侧表面开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至钣金冲压主体内，所述矩形孔内设置有工作平台，所述支撑固定杆上侧表面固定连接一个工作平台，所述钣金冲压主体上侧表面位于工作平台左右两侧的位置分别固定连接卡接连接板，所述工作平台上侧表面固定连接一个模具固定座，所述模具固定座上设置有下模具。

钣金冲压主体用于固定装置，支撑腿用于对装置进行支撑，钣金冲压动力单元用于给冲压提供动力，来方便进行冲压，限位块用于进行限位，来对支撑固定杆进行固定，支撑固定杆用于固定工作平台，辅助支撑杆用于对支撑固定杆进行支撑，支撑固定杆用于固定模具固定座，模具固定座用于固定下模具，下模具用于固定钣金，来方便进行冲压，卡接连接板用于固定电动推杆二，来方便对钣金进行夹持，依次来方便进行冲压，方便进行生产钣金。

进一步的，所述钣金固定单元还包含电动推杆二和固定夹板，两个卡接连接板相对应的一侧分别固定卡接一个电动推杆二，两个电动推杆二相对应的一端分别固定连接固定夹板，两个固定夹板相对应的一侧表面分别设置有摩擦花纹，两个固定夹板设置在下模具上侧，所述下模具上设置有钣金，两个固定夹板相对应的一侧分别与钣金接触，所述电动推杆二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

电动推杆二用于带动固定夹板移动，固定夹板用于对钣金进行固定夹持，来防止在下压的时候，钣金偏移，来方便进行冲压，来让冲压更加精准。

进一步的，所述钣金冲压动力单元包含有支撑杆、固定平板、电动推杆支撑杆、电动推杆一、限位滑柱和移动推板，所述钣金冲压主体上侧表面四角分别固定连接支撑杆，四个支撑杆上端端面固定连接一个固定平板，所述固定平板上侧表面固定连接两个等间距的电动推杆支撑杆，两个电动推杆支撑杆之间固定连接一个电动推杆一，所述电动推杆一的下端贯穿固定平板且与移动推板固定连接，所述固定平板和钣金冲压主体之间位于移动推板四角对应的位置分别固定连接一个限位滑柱，所述移动推板上的滑孔在对应限位滑柱上滑动连接，所述电动推杆一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

支撑杆用于固定固定平板，固定平板用于固定电动推杆支撑杆,电动推杆支撑杆用于固定电动推杆一，电动推杆一用于让移动推板移动提供动力，限位滑柱用于让移动推板移动更加稳定，来方便让移动推板下移，来进行对钣金进行冲压。

进一步的，所述钣金冲压动力单元还包含缓冲弹簧和上模具，四个限位滑柱上位于移动推板和钣金冲压主体之间的位置分别套接有缓冲弹簧，所述移动推板下侧表面位于下模具对应的位置固定卡接上模具，所述上模具与对应的下模具固定卡接。

缓冲弹簧用于在摸具下降的时候，来进行缓冲，来方便进行冲压，上模具和下模具配合，来进行冲压使用。

进一步的，还包括卡接限位柱和连接圆柱，所述工作平台上侧表面位于下模具边沿四角的位置分别固定连接卡接限位柱，四个卡接限位柱上侧端面分别开设有卡接圆孔，所述移动推板的下侧表面位于四个卡接限位柱对应的位置分别固定连接连接圆柱，四个连接圆柱分别与对应的卡接圆孔固定卡接。

卡接限位柱和连接圆柱卡接，来方便让上模具和下模具卡接，来方便让摸具对齐，来方便进行冲压加工。

进一步的，还包括检修门板和拉动扶手，所述钣金冲压主体的前侧表面开设有检修孔，所述检修孔延伸至钣金冲压主体内，所述检修孔内的其中一侧滑动连接检修门板，所述检修门板的前侧表面通过活动销轴与拉动扶手活动连接。

检修门板用于对装置进行保护，来方便保护内部结构，来方便进行使用，拉动扶手用于带动检修门板滑动，来方便进行检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本钣金模具冲压结构，具有以下好处：设置有钣金固定单元，通过限位块用于进行限位，来对支撑固定杆进行固定，支撑固定杆用于固定工作平台，辅助支撑杆用于对支撑固定杆进行支撑，支撑固定杆用于固定模具固定座，模具固定座用于固定下模具，下模具用于固定钣金，来方便进行冲压，卡接连接板用于固定电动推杆二，来方便对钣金进行夹持，电动推杆二用于带动固定夹板移动，固定夹板用于对钣金进行固定夹持，来防止在下压的时候，钣金偏移，来方便进行冲压，来进行固定钣金；

2、本钣金模具冲压结构，具有以下好处：设置有钣金冲压动力单元，通过支撑杆用于固定固定平板，固定平板用于固定电动推杆支撑杆,电动推杆支撑杆用于固定电动推杆一，电动推杆一用于让移动推板移动提供动力，限位滑柱用于让移动推板移动更加稳定，来方便让移动推板下移，缓冲弹簧用于在摸具下降的时候，来进行缓冲，来方便进行冲压，上模具和下模具配合，来进行冲压；

3、本钣金模具冲压结构，具有以下好处：在对钣金进行冲压的时候，对钣金固定比较牢固，防止让钣金偏移，不影响钣金冲压精度，不影响使用，在上摸具下降的时候更加稳定，不影响使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1钣金冲压主体、2支撑腿、3钣金冲压动力单元、31支撑杆、32固定平板、33电动推杆支撑杆、34电动推杆一、35限位滑柱、36缓冲弹簧、37移动推板、38上模具、4钣金固定单元、41限位块、42支撑固定杆、43辅助支撑杆、44工作平台、45卡接连接板、46电动推杆二、47固定夹板、48下模具、49模具固定座、5卡接限位柱、6连接圆柱、7检修门板、8拉动扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钣金模具冲压结构，包括钣金冲压主体1、钣金冲压动力单元3、钣金固定单元4；

钣金冲压主体1：下侧表面四角分别固定连接支撑腿2，钣金冲压主体1上侧表面设置有钣金冲压动力单元3；

钣金固定单元4：包含有限位块41、支撑固定杆42、辅助支撑杆43、工作平台44、卡接连接板45、下模具48和模具固定座49，钣金冲压主体1内底端表面固定连接四个矩形阵列的限位块41，钣金冲压主体1内底端表面位于四个限位块41之间的位置固定连接一个支撑固定杆42，支撑固定杆42的左右两侧分别固定连接一个辅助支撑杆43的一端，两个辅助支撑杆43的另一端与对应钣金冲压主体1内底端表面固定连接，钣金冲压主体1上侧表面开设有矩形孔，矩形孔延伸至钣金冲压主体1内，矩形孔内设置有工作平台44，支撑固定杆42上侧表面固定连接一个工作平台44，钣金冲压主体1上侧表面位于工作平台44左右两侧的位置分别固定连接卡接连接板45，工作平台44上侧表面固定连接一个模具固定座49，模具固定座49上设置有下模具48。

钣金冲压主体1用于固定装置，支撑腿2用于对装置进行支撑，钣金冲压动力单元3用于给冲压提供动力，来方便进行冲压，限位块41用于进行限位，来对支撑固定杆42进行固定，支撑固定杆42用于固定工作平台44，辅助支撑杆43用于对支撑固定杆42进行支撑，支撑固定杆42用于固定模具固定座49，模具固定座49用于固定下模具48，下模具48用于固定钣金，来方便进行冲压，卡接连接板45用于固定电动推杆二46，来方便对钣金进行夹持，依次来方便进行冲压，方便进行生产钣金。

钣金固定单元4还包含电动推杆二46和固定夹板47，两个卡接连接板45相对应的一侧分别固定卡接一个电动推杆二46，两个电动推杆二46相对应的一端分别固定连接固定夹板47，两个固定夹板47相对应的一侧表面分别设置有摩擦花纹，两个固定夹板47设置在下模具48上侧，下模具48上设置有钣金，两个固定夹板47相对应的一侧分别与钣金接触，电动推杆二46的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

电动推杆二46用于带动固定夹板47移动，固定夹板47用于对钣金进行固定夹持，来防止在下压的时候，钣金偏移，来方便进行冲压，来让冲压更加精准。

钣金冲压动力单元3包含有支撑杆31、固定平板32、电动推杆支撑杆33、电动推杆一34、限位滑柱35和移动推板37，钣金冲压主体1上侧表面四角分别固定连接支撑杆31，四个支撑杆31上端端面固定连接一个固定平板32，固定平板32上侧表面固定连接两个等间距的电动推杆支撑杆33，两个电动推杆支撑杆33之间固定连接一个电动推杆一34，电动推杆一34的下端贯穿固定平板32且与移动推板37固定连接，固定平板32和钣金冲压主体1之间位于移动推板37四角对应的位置分别固定连接一个限位滑柱35，移动推板37上的滑孔在对应限位滑柱35上滑动连接，电动推杆一34的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

支撑杆31用于固定固定平板32，固定平板32用于固定电动推杆支撑杆33,电动推杆支撑杆33用于固定电动推杆一34，电动推杆一34用于让移动推板37移动提供动力，限位滑柱35用于让移动推板37移动更加稳定，来方便让移动推板37下移，来进行对钣金进行冲压。

钣金冲压动力单元3还包含缓冲弹簧36和上模具38，四个限位滑柱35上位于移动推板37和钣金冲压主体1之间的位置分别套接有缓冲弹簧36，移动推板37下侧表面位于下模具48对应的位置固定卡接上模具38，上模具38与对应的下模具48固定卡接。

缓冲弹簧36用于在摸具下降的时候，来进行缓冲，来方便进行冲压，上模具38和下模具48配合，来进行冲压使用。

还包括卡接限位柱5和连接圆柱6，工作平台44上侧表面位于下模具48边沿四角的位置分别固定连接卡接限位柱5，四个卡接限位柱5上侧端面分别开设有卡接圆孔，移动推板37的下侧表面位于四个卡接限位柱5对应的位置分别固定连接连接圆柱6，四个连接圆柱6分别与对应的卡接圆孔固定卡接。

卡接限位柱5和连接圆柱6卡接，来方便让上模具38和下模具48卡接，来方便让摸具对齐，来方便进行冲压加工。

还包括检修门板7和拉动扶手8，钣金冲压主体1的前侧表面开设有检修孔，检修孔延伸至钣金冲压主体1内，检修孔内的其中一侧滑动连接检修门板7，检修门板7的前侧表面通过活动销轴与拉动扶手8活动连接。

检修门板7用于对装置进行保护，来方便保护内部结构，来方便进行使用，拉动扶手8用于带动检修门板7滑动，来方便进行检修。

本实用新型提供的一种钣金模具冲压结构的工作原理如下：首先通过限位块41用于进行限位，来对支撑固定杆42进行固定，支撑固定杆42用于固定工作平台44，辅助支撑杆43用于对支撑固定杆42进行支撑，支撑固定杆42用于固定模具固定座49，模具固定座49用于固定下模具48，下模具48用于固定钣金，来方便进行冲压，卡接连接板45用于固定电动推杆二46，来方便对钣金进行夹持，电动推杆二46用于带动固定夹板47移动，固定夹板47用于对钣金进行固定夹持，来防止在下压的时候，钣金偏移，来方便进行冲压，来进行固定钣金，固定后，通过支撑杆31用于固定固定平板32，固定平板32用于固定电动推杆支撑杆33,电动推杆支撑杆33用于固定电动推杆一34，电动推杆一34用于让移动推板37移动提供动力，限位滑柱35用于让移动推板37移动更加稳定，来方便让移动推板37下移，缓冲弹簧36用于在摸具下降的时候，来进行缓冲，来方便进行冲压，上模具38和下模具48配合，来进行冲压，来方便进行使用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，外部控制开关组控制电动推杆一34和电动推杆二46工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钣金模具冲压结构，其特征在于：包括钣金冲压主体(1)、钣金冲压动力单元(3)、钣金固定单元(4)；

钣金冲压主体(1)：下侧表面四角分别固定连接支撑腿(2)，所述钣金冲压主体(1)上侧表面设置有钣金冲压动力单元(3)；

钣金固定单元(4)：包含有限位块(41)、支撑固定杆(42)、辅助支撑杆(43)、工作平台(44)、卡接连接板(45)、下模具(48)和模具固定座(49)，所述钣金冲压主体(1)内底端表面固定连接四个矩形阵列的限位块(41)，所述钣金冲压主体(1)内底端表面位于四个限位块(41)之间的位置固定连接一个支撑固定杆(42)，所述支撑固定杆(42)的左右两侧分别固定连接一个辅助支撑杆(43)的一端，两个辅助支撑杆(43)的另一端与对应钣金冲压主体(1)内底端表面固定连接，所述钣金冲压主体(1)上侧表面开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至钣金冲压主体(1)内，所述矩形孔内设置有工作平台(44)，所述支撑固定杆(42)上侧表面固定连接一个工作平台(44)，所述钣金冲压主体(1)上侧表面位于工作平台(44)左右两侧的位置分别固定连接卡接连接板(45)，所述工作平台(44)上侧表面固定连接一个模具固定座(49)，所述模具固定座(49)上设置有下模具(48)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金模具冲压结构，其特征在于：所述钣金固定单元(4)还包含电动推杆二(46)和固定夹板(47)，两个卡接连接板(45)相对应的一侧分别固定卡接一个电动推杆二(46)，两个电动推杆二(46)相对应的一端分别固定连接固定夹板(47)，两个固定夹板(47)相对应的一侧表面分别设置有摩擦花纹，两个固定夹板(47)设置在下模具(48)上侧，所述下模具(48)上设置有钣金，两个固定夹板(47)相对应的一侧分别与钣金接触，所述电动推杆二(46)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金模具冲压结构，其特征在于：所述钣金冲压动力单元(3)包含有支撑杆(31)、固定平板(32)、电动推杆支撑杆(33)、电动推杆一(34)、限位滑柱(35)和移动推板(37)，所述钣金冲压主体(1)上侧表面四角分别固定连接支撑杆(31)，四个支撑杆(31)上端端面固定连接一个固定平板(32)，所述固定平板(32)上侧表面固定连接两个等间距的电动推杆支撑杆(33)，两个电动推杆支撑杆(33)之间固定连接一个电动推杆一(34)，所述电动推杆一(34)的下端贯穿固定平板(32)且与移动推板(37)固定连接，所述固定平板(32)和钣金冲压主体(1)之间位于移动推板(37)四角对应的位置分别固定连接一个限位滑柱(35)，所述移动推板(37)上的滑孔在对应限位滑柱(35)上滑动连接，所述电动推杆一(34)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金模具冲压结构，其特征在于：所述钣金冲压动力单元(3)还包含缓冲弹簧(36)和上模具(38)，四个限位滑柱(35)上位于移动推板(37)和钣金冲压主体(1)之间的位置分别套接有缓冲弹簧(36)，所述移动推板(37)下侧表面位于下模具(48)对应的位置固定卡接上模具(38)，所述上模具(38)与对应的下模具(48)固定卡接。

5.根据权利要求3所述的一种钣金模具冲压结构，其特征在于：还包括卡接限位柱(5)和连接圆柱(6)，所述工作平台(44)上侧表面位于下模具(48)边沿四角的位置分别固定连接卡接限位柱(5)，四个卡接限位柱(5)上侧端面分别开设有卡接圆孔，所述移动推板(37)的下侧表面位于四个卡接限位柱(5)对应的位置分别固定连接连接圆柱(6)，四个连接圆柱(6)分别与对应的卡接圆孔固定卡接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金模具冲压结构，其特征在于：还包括检修门板(7)和拉动扶手(8)，所述钣金冲压主体(1)的前侧表面开设有检修孔，所述检修孔延伸至钣金冲压主体(1)内，所述检修孔内的其中一侧滑动连接检修门板(7)，所述检修门板(7)的前侧表面通过活动销轴与拉动扶手(8)活动连接。