CN219151342U - 一种加工水箱支架上横梁的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种加工水箱支架上横梁的模具，包括下床面、下模本体、上模本体与托料架，下模本体固定连接在下床面上，下模本体位于上模本体的下端，上模本体与下模本体之间通过导向机构相互连接，托料架固定连接在下模本体与上模本体之间；下模本体包括支撑底座与下模镶块，下模镶块固定连接在支撑底座的上端，在下模镶块的两侧设置有缓冲器，在缓冲器的下端固定连接有缓冲器固定座，缓冲器通过缓冲器固定座固定连接在支撑底座上，在下模本体上连接有多个退料螺钉与多个压入式导套。本实用新型可以通过推料机构对与滑料杆对冲压成型后的工件实现自动送料，提高了生产效率，便于实现自动化生产。

Description

一种加工水箱支架上横梁的模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种加工水箱支架上横梁的模具。

背景技术

目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑，同时制造业的发展也推动了模具产业的发展。

随着汽车工业的发展，车身零件的成形工艺越来越复杂，对成形工艺的要求也越来越高，目前对汽车水箱支架上横梁进行冲压工作时，需要先将物料裁剪成相应尺寸，再放到冲压模具中进行冲压成型，目前现有的冲压模具多为单工序冲压模具，即使用与加工零件对应的模具一次冲压完成一个零件的加工，然而汽车加工水箱支架在冲压后需要人工使用手工拿着夹子将连接件取出，这样的操作方式效率低，不利于长期生产，而且模具在冲压过程中还存在由于定位不准确造成冲压偏移而降低工件加工质量的问题。

因此需要一种可以解决上述问题的一种加工水箱支架上横梁的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工水箱支架上横梁的模具，本实用新型在托料架的上端设置有推料机构，其中的横推气缸可以带动推料架进行横推运动，从而使推料杆对加工后的工件推出至滑料杆处，可以通过滑料杆将工件集中收集至外部设置的收集箱中集中存放，本实用新型可以通过推料机构对与滑料杆对冲压成型后的工件实现自动送料，提高了生产效率，便于实现自动化生产。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种加工水箱支架上横梁的模具，包括下床面、下模本体、上模本体与托料架，所述下模本体固定连接在下床面上，所述下模本体位于上模本体的下端，所述上模本体与下模本体之间通过导向机构相互连接，所述托料架位于所述下模本体与上模本体之间；

所述下模本体包括支撑底座与下模镶块，所述下模镶块固定连接在支撑底座的上端，在所述下模镶块的两侧设置有缓冲器，在缓冲器的下端固定连接有缓冲器固定座，缓冲器通过缓冲器固定座固定连接在支撑底座上，在所述下模本体上连接有多个退料螺钉与多个压入式导套；

所述上模本体包括压料板与上模镶块，所述上模镶块固定连接在所述压料板的下端，所述上模镶块与下模镶块的位置相互对应，在所述上模镶块内一体连接有上模芯，在上模芯内连接有顶销；

所述托料架上开设有矩形通孔，矩形通孔的位置与所述上模镶块、下模镶块的位置相互对应，所述下模镶块插入至矩形通孔中，在矩形通孔的外侧连接有多个定位机构，所述托料架的下端固定连接有多条压入式导柱，压入式导柱与所述压入式导套之间相互插接；

所述定位机构包括定位板、滑块与滑座，所述滑座固定连接在托料架的上端，所述滑块滑动连接在滑座的内部，滑块通过定位螺栓与滑座相互固定，所述定位板固定连接在滑块的上端；

所述托料架的上端设置有推料机构，推料机构包括推料杆、推料架、横推气缸与气缸支架，所述气缸支架固定连接在托料架的一侧，所述横推气缸连接在托料架的上端，所述横推气缸的输出端与所述推料架相互连接，所述推料杆固定连接在推料架上。

进一步，所述导向机构包括多个导向座与导向柱，所述导向座固定连接在所述上模本体的下端，所述导向柱固定连接在所述下模本体上，所述导向柱与导向座之间的位置相互对应，导向柱与导向座之间相互插接。

进一步，所述导向柱的下端固定连接有行程限位块，在行程限位块的底部固定连接有固定座，固定座与所述下模本体之间相互固定连接。

进一步，所述上模本体的两侧固定连接有多个起吊棒A，所述下模本体的两侧固定连接有多个起吊棒B，起吊棒A与起吊棒B之间的位置相互对应。

进一步，所述推料杆设置有两条，两条推料杆之间呈竖向平行设置。

进一步，所述上模本体的两侧均开设有减重孔A，所述下模本体的两侧均开设有减重孔B。

进一步，所述托料架的一侧固定连接有两条平行设置的滑料杆，滑料杆采用不锈钢杆。

进一步，所述支撑底座的上端固定连接有两条护板A与护板B，护板A与护板B设置在所述下模镶块的两侧。

进一步，所述缓冲器采用型号为MAC0806M的油压缓冲器。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种加工水箱支架上横梁的模具，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型在托料架的上端设置有推料机构，推料机构包括推料杆、推料架、横推气缸与气缸支架，当对工件进行冲压后，横推气缸可以带动推料架进行横推运动，从而使推料杆对加工后的工件推出至滑料杆处，冲压后的工件可以通过滑料杆滑落，工件滑落顺畅，可以通过滑料杆将工件集中收集至外部设置的收集箱中集中存放，本实用新型可以通过推料机构对与滑料杆对冲压成型后的工件实现自动送料，提高了生产效率，便于实现自动化生产。

2.本实用新型在矩形通孔的外侧连接有多个定位机构，定位机构包括定位板、滑块与滑座，定位板可以对下模镶块上的工件进行夹紧定位，滑块可以在滑座内进行滑动从而调节定位板的夹紧位置，调节位置后通过定位螺栓将滑块与滑座固定，调节方便，在对工件进行加工的过程中可以对工件外侧进行夹紧定位，方便对工件进行加工。

3.本实用新型中的上模本体与下模本体之间通过导向机构相互连接，导向机构包括多个定位座与导向座，导向柱与所述导向插孔之间的位置相互对应，导向柱与所述导向插孔之间相互插接，可以确保上模本体与下模本体之间相互精准对齐，提高了工件的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型下模本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型上模本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型下模本体与托料架之间的装配结构示意图；

图5为本实用新型托料架的立体结构示意图；

其中：

1、下床面； 2、下模本体； 201、支撑底座；

202、护板A； 203、护板B； 204、下模镶块；

205、缓冲器； 206、缓冲器固定座； 207、起重棒A；

208、退料螺钉； 209、压入式导套； 210、导向柱；

211、行程限位块； 212、固定座； 213、减重孔A；

3、上模本体； 301、压料板； 302、上模镶块；

303、顶销； 304、上模芯； 305、起重棒B；

306、导向座； 307、减重孔B； 4、托料架；

401、滑料杆； 402、推料杆； 403、推料架；

404、横推气缸； 405、气缸支架； 406、压入式导柱；

407、支承托杆； 408、矩形通孔； 409、定位板；

410、滑块； 411、定位螺栓； 412、滑座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的整体装配结构示意图，图2为本实用新型下模本体的立体结构示意图，图3为本实用新型上模本体的立体结构示意图，图4为本实用新型下模本体与托料架之间的装配结构示意图，图5为本实用新型托料架的立体结构示意图，如图1，图2，图3，图4与图5所示的一种加工水箱支架上横梁的模具，包括下床面1、下模本体2、上模本体3与托料架4，所述下模本体2固定连接在下床面1上，所述下模本体2位于上模本体3的下端，在上模本体3的两侧均开设有减重孔A213，所述下模本体2的两侧均开设有减重孔B307，起到了减重的作用，本实用新型在上模本体3的两侧固定连接有多个起吊棒A，所述下模本体2的两侧固定连接有多个起吊棒B，起吊棒A与起吊棒B之间的位置相互对应，可以通过外部的起吊装置配合起吊棒A与起吊棒B将整体模具进行吊起，移动方便；本实用新型中的上模本体3与下模本体2之间通过导向机构相互连接，本实用新型中的导向机构包括多个导向座306与导向柱210，所述导向座306固定连接在所述上模本体3的下端，所述导向柱210固定连接在所述下模本体2上，导向柱210与导向座306之间的位置相互对应，导向柱210与导向座306之间相互插接，在导向柱210的下端固定连接有行程限位块211，在行程限位块211的底部固定连接有固定座212，固定座212与所述下模本体2之间相互固定连接，行程限位块211起到了限制导向柱210竖向运动行程的作用，本实用新型通过导向机构可以确保上模本体3与下模本体2之间相互精准对齐，提高了工件的加工精度；

本实用新型中的下模本体2包括支撑底座201与下模镶块204，本实用新型下模本体2上连接有多个退料螺钉208与多个压入式导套209，本实用新型中的下模镶块204固定连接在支撑底座201的上端，在所述下模镶块204的两侧设置有缓冲器205，在缓冲器205的下端固定连接有缓冲器固定座206，缓冲器205通过缓冲器固定座206固定连接在支撑底座201上，缓冲器205采用型号为MAC0806M的油压缓冲器205，在对工件进行冲压的过程中起到了一定的缓冲保护作用，本实用新型在支撑底座201的上端固定连接有两条护板A202与护板B203，护板A202与护板B203设置在所述下模镶块204的两侧，在对工件进行冲压加工的过程中起到了对工件侧向保护的作用；

本实用新型中的上模本体3包括压料板301与上模镶块302，所述上模镶块302固定连接在所述压料板301的下端，所述上模镶块302与下模镶块204的位置相互对应，在所述上模镶块302内一体连接有上模芯304，在上模芯304内连接有顶销303，本实用新型中的托料架4位于下模本体2与上模本体3之间，托料架4上开设有矩形通孔408，矩形通孔408的位置与所述上模镶块302、下模镶块204的位置相互对应，所述下模镶块204插入至矩形通孔408中，在矩形通孔408的外侧连接有多个定位机构，所述托料架4的下端固定连接有多条压入式导柱406，压入式导柱406与所述压入式导套209之间相互插接，定位机构包括定位板409、滑块410与滑座412，滑座412固定连接在托料架4的上端，滑块410滑动连接在滑座412的内部，滑块410通过定位螺栓411与滑座412相互固定，所述定位板409固定连接在滑块410的上端，定位机构可以对下模镶块204上的工件的位置进行夹紧定位，方便对工件进行加工。

本实用新型在托料架4的上端设置有推料机构，推料机构包括推料杆402、推料架403、横推气缸404与气缸支架405，所述气缸支架405固定连接在托料架4的一侧，所述横推气缸404连接在托料架4的上端，所述横推气缸404的输出端与所述推料架403相互连接，所述推料杆402固定连接在推料架403上，推料杆402设置有两条，两条推料杆402之间呈竖向平行设置，本实用新型在托料架4的一侧固定连接有两条平行设置的滑料杆401，对工件进行冲压后，横推气缸404可以带动推料架403进行横推运动，从而使推料杆402对加工后的工件推出至滑料杆401处，冲压后的工件可以通过滑料杆401滑落，滑料杆401采用不锈钢杆，工件滑落顺畅，可以通过滑料杆401将工件集中收集至外部设置的收集箱中集中存放。

工作原理：本实用新型在使用时，在下模本体2的下模镶块204上放入待加工的工件，根据不同规格的工件调整定位机构，通过定位机构的定位板409对工件进行定位，对工件定位后通过定位螺栓411将滑块410与滑座412固定，开始冲压工作，本实用新型在进行冲压时需配合外部设置的冲床使用，本实用新型在对工件进行加工时冲床由上死点往下死点带动冲床的上床面下行，从而使上模本体3以及上模镶块302向下进行移动，通过上模镶块302的上模芯304与下模镶块204配合对工件进行冲压，在冲压过程中通过缓冲器205进行缓冲，冲压完成后开启横推气缸404，由横推气缸404带动推料架403进行横推运动，从而使推料杆402对加工后的工件推出至滑料杆401处，冲压后的工件可以通过滑料杆401滑落，工件滑落顺畅，可以通过滑料杆401将工件集中收集至外部设置的收集箱中集中存放。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种加工水箱支架上横梁的模具，包括下床面(1)、下模本体(2)、上模本体(3)与托料架(4)，所述下模本体(2)固定连接在下床面(1)上，所述下模本体(2)位于上模本体(3)的下端，所述上模本体(3)与下模本体(2)之间通过导向机构相互连接，所述托料架(4)位于所述下模本体(2)与上模本体(3)之间；

其特征在于：所述下模本体(2)包括支撑底座(201)与下模镶块(204)，所述下模镶块(204)固定连接在支撑底座(201)的上端，在所述下模镶块(204)的两侧设置有缓冲器(205)，在缓冲器(205)的下端固定连接有缓冲器固定座(206)，缓冲器(205)通过缓冲器固定座(206)固定连接在支撑底座(201)上，在所述下模本体(2)上连接有多个退料螺钉(208)与多个压入式导套(209)；

所述上模本体(3)包括压料板(301)与上模镶块(302)，所述上模镶块(302)固定连接在所述压料板(301)的下端，所述上模镶块(302)与下模镶块(204)的位置相互对应，在所述上模镶块(302)内一体连接有上模芯(304)，在上模芯(304)内连接有顶销(303)；

所述托料架(4)上开设有矩形通孔(408)，矩形通孔(408)的位置与所述上模镶块(302)、下模镶块(204)的位置相互对应，所述下模镶块(204)插入至矩形通孔(408)中，在矩形通孔(408)的外侧连接有多个定位机构，所述托料架(4)的下端固定连接有多条压入式导柱(406)，压入式导柱(406)与所述压入式导套(209)之间相互插接；

所述定位机构包括定位板(409)、滑块(410)与滑座(412)，所述滑座(412)固定连接在托料架(4)的上端，所述滑块(410)滑动连接在滑座(412)的内部，滑块(410)通过定位螺栓(411)与滑座(412)相互固定，所述定位板(409)固定连接在滑块(410)的上端；

所述托料架(4)的上端设置有推料机构，推料机构包括推料杆(402)、推料架(403)、横推气缸(404)与气缸支架(405)，所述气缸支架(405)固定连接在托料架(4)的一侧，所述横推气缸(404)连接在托料架(4)的上端，所述横推气缸(404)的输出端与所述推料架(403)相互连接，所述推料杆(402)固定连接在推料架(403)上。

2.根据权利要求1所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述导向机构包括多个导向座(306)与导向柱(210)，所述导向座(306)固定连接在所述上模本体(3)的下端，所述导向柱(210)固定连接在所述下模本体(2)上，所述导向柱(210)与导向座(306)之间的位置相互对应，导向柱(210)与导向座(306)之间相互插接。

3.根据权利要求2所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述导向柱(210)的下端固定连接有行程限位块(211)，在行程限位块(211)的底部固定连接有固定座(212)，固定座(212)与所述下模本体(2)之间相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述上模本体(3)的两侧固定连接有多个起吊棒A，所述下模本体(2)的两侧固定连接有多个起吊棒B，起吊棒A与起吊棒B之间的位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述推料杆(402)设置有两条，两条推料杆(402)之间呈竖向平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述上模本体(3)的两侧均开设有减重孔A(213)，所述下模本体(2)的两侧均开设有减重孔B(307)。

7.根据权利要求1所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述托料架(4)的一侧固定连接有两条平行设置的滑料杆(401)，滑料杆(401)采用不锈钢杆。

8.根据权利要求1所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述支撑底座(201)的上端固定连接有两条护板A(202)与护板B(203)，护板A(202)与护板B(203)设置在所述下模镶块(204)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种加工水箱支架上横梁的模具，其特征在于：所述缓冲器(205)采用型号为MAC0806M的油压缓冲器。

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