CN218904430U - 顶针加工治具 - Google Patents

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梁浩工
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Guangdong Yusen Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了顶针加工治具,包括基准座,所述基准座表面竖直设置有导杆,且导杆至少三个,所述导杆的顶端横向设置有托板,且托板与基准座之间相互平行,并且托板的表面竖直设置有三爪装夹座,所述导杆套设有升降,且升降台于导杆上进行移动,并且升降台分别与托板和基准座之间相互平行,所述升降台表面的中间位置设置有滑槽,且顶针的底端位于滑槽内部,所述滑槽内部横向设置有顶针偏位定位条,且顶针偏位定位条于滑槽内部进行移动,所述升降台表面设置有锁紧顶针定位块,且锁紧顶针定位块位于滑槽的侧边处,并且通过锁紧顶针定位块与顶针偏位定位条之间的配合使得顶针底端锁紧于升降台上。

Description

顶针加工治具
技术领域
本实用新型涉及顶针加工领域,尤其是涉及顶针加工治具。
背景技术
现有绝大多数的塑胶模具中包含有用于将产品从模具上分离出的顶针,顶针多为标准件,在配合模具使用时还需要按照产品进行必要的加工,其中顶针顶端形状的加工是必不可少的,可占用CNC、EDM、雷雕工序20%的工时,顶针的加工过程中需要用到相应的加工治具,但是现有的加工治具只能装夹固定长度的顶针,适用性较差,为此提出顶针加工治具。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
顶针加工治具,包括基准座,所述基准座表面竖直设置有导杆,且导杆至少三个,所述导杆的顶端横向设置有托板,且托板与基准座之间相互平行,并且托板的表面竖直设置有三爪装夹座,所述导杆套设有升降,且升降台于导杆上进行移动,并且升降台分别与托板和基准座之间相互平行,所述升降台表面的中间位置设置有滑槽,且顶针的底端位于滑槽内部,所述滑槽内部横向设置有顶针偏位定位条,且顶针偏位定位条于滑槽内部进行移动,所述升降台表面设置有锁紧顶针定位块,且锁紧顶针定位块位于滑槽的侧边处,并且通过锁紧顶针定位块与顶针偏位定位条之间的配合使得顶针底端锁紧于升降台上。
优选地,所述导杆的侧边成型有若干个第一通孔,且若干个第一通孔均贯通导杆,并且若干个第一通孔内部均插设有管钉。
优选地,所述托板表面成型有安装槽,且三爪装夹座设置于安装槽内部,所述安装槽内部底端成型有第二通孔,且第二通孔贯通安装槽。
优选地,所述升降座成型有第四通孔,且第四通孔贯通升降座,并且升降座通过第四通孔于导杆上进行移动。
优选地,所述托板的表面成型有第三通孔,且第三通孔贯通托板,所述第三通孔内部设置有固定螺丝,且固定螺丝贯穿第三通孔并与导杆之间进行连接。
优选地,所述导杆成型有连接孔,且连接孔位于导杆的顶端处,并且连接孔与第三通孔之间相互对齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过三爪装夹对顶针进行夹固以及通过锁紧顶针定位块与顶针偏位定位条之间的配合使得顶针底端锁紧于升降台上及限位,并且通过移动升降座来推动顶针本体进行调整高度,进而可以对不同长度的顶针本体进行装夹,增加适用性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为顶针加工治具的结构示意图;
图2为顶针加工治具的另一结构示意图;
图3为基准座的结构示意图;
图4为基准座的另一结构示意图。
图中所示:1、基准座,2、升降座,3、锁紧顶针定位块,4、顶针偏位定位条,5、导杆,6、第一通孔,7、托板,8、三爪装夹座,9、安装槽,10、第二通孔,11、第三通孔,12、固定螺丝,13、第四通孔,14、连接孔,15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,顶针加工治具,包括基准座1,所述基准座1表面竖直设置有导杆5,且导杆5至少三个,所述导杆5的顶端横向设置有托板7,且托板7与基准座1之间相互平行,并且托板7的表面竖直设置有三爪装夹座8,进而通过三爪装夹座8对顶针进行夹固,所述导杆5套设有升降2,且升降台2于导杆5上进行移动,所述升降台2分别与托板7和基准座1之间相互平行,且通过升降台2对顶针进行推动从而进行调整高度,进而对不同长度的顶针进行装夹,所述升降台2表面的中间位置设置有滑槽15,且顶针的底端位于滑槽15内部,所述滑槽15内部横向设置有顶针偏位定位条4,且顶针偏位定位条4于滑槽15内部进行移动,所述升降台2表面设置有锁紧顶针定位块3,且锁紧顶针定位块3位于滑槽15的侧边处,并且通过锁紧顶针定位块3与顶针偏位定位条4之间的配合使得顶针底端锁紧于升降台2上。
所述导杆5的侧边成型有若干个第一通孔6,且若干个第一通孔6均贯通导杆5,并且若干个第一通孔6内部均插设有管钉(图中未示出),进而通过管钉与若干个第一通孔6之间的配合,从而对导杆5上升降的升降座2进行支撑限位以便适用不同长度的顶针。
所述托板7表面成型有安装槽9,且三爪装夹座8设置于安装槽9内部,所述安装槽9内部底端成型有第二通孔10,且第二通孔10贯通安装槽9,并且第二通孔10通过与外部固定螺钉配合,从而使得三爪装夹座8稳固于托板7上。
所述升降座2成型有第四通孔13,且第四通孔13贯通升降座2,并且升降座2通过第四通孔13于导杆5上进行移动,进而根据不同长度的顶针进行调节升降座2的不同高度。
所述托板7的表面成型有第三通孔11,且第三通孔11贯通托板7,所述第三通孔11内部设置有固定螺丝12,且固定螺丝12贯穿第三通孔11并与导杆5之间进行连接,进而使得托板7横向固定于导杆5顶端处。
所述导杆5成型有连接孔14,且连接孔14位于导杆5的顶端处,并且连接孔14与第三通孔11之间相互对齐,使得固定螺丝12贯穿第三通过11并插装于连接孔14内部,从而使得托板7横向固定于导杆5顶端处。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.顶针加工治具,包括基准座,其特征在于,所述基准座表面竖直设置有导杆,且导杆至少三个,所述导杆的顶端横向设置有托板,且托板与基准座之间相互平行,并且托板的表面竖直设置有三爪装夹座,所述导杆套设有升降座,且升降座于导杆上进行移动,并且升降座分别与托板和基准座之间相互平行,所述升降座表面的中间位置设置有滑槽,且顶针的底端位于滑槽内部,所述滑槽内部横向设置有顶针偏位定位条,且顶针偏位定位条于滑槽内部进行移动,所述升降座表面设置有锁紧顶针定位块,且锁紧顶针定位块位于滑槽的侧边处,并且通过锁紧顶针定位块与顶针偏位定位条之间的配合使得顶针底端锁紧于升降座上。
2.根据权利要求1所述的顶针加工治具,其特征在于,所述导杆的侧边成型有若干个第一通孔,且若干个第一通孔均贯通导杆,并且若干个第一通孔内部均插设有管钉。
3.根据权利要求1所述的顶针加工治具,其特征在于,所述托板表面成型有安装槽,且三爪装夹座设置于安装槽内部,所述安装槽内部底端成型有第二通孔,且第二通孔贯通安装槽。
4.根据权利要求1所述的顶针加工治具,其特征在于,所述升降座成型有第四通孔,且第四通孔贯通升降座,并且升降座通过第四通孔于导杆上进行移动。
5.根据权利要求1所述的顶针加工治具,其特征在于,所述托板的表面成型有第三通孔,且第三通孔贯通托板,所述第三通孔内部设置有固定螺丝,且固定螺丝贯穿第三通孔并与导杆之间进行连接。
6.根据权利要求5所述的顶针加工治具,其特征在于,所述导杆成型有连接孔,且连接孔位于导杆的顶端处,并且连接孔与第三通孔之间相互对齐。
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Inventor before: Liang Haogong

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