CN216066137U - 一种电梯门机支架焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯门机支架焊接工装，包括工作台、滑动机构、活动限位座、支架限位座和调节板；所述的滑动机构固定连接在工作台的上端面，所述的支架限位座和活动限位座固定连接在滑动机构上，所述的活动限位座是相互对称的两个活动限位座，并排设置于支架限位座的两侧，活动限位座可通过滑动机构移动；所述调节板固定设置在工作台上，所述调节板是左右对称的两个调节板，且设置于所述的支架限位座的两侧，与所述的滑动机构相互配合固定活动限位座的位置；所述的活动限位座和支架限位座上设置定位销，用于固定门机支架。本实用新型可减少工装夹具的数量，节约制造的成本，减少占地空间。

Description

一种电梯门机支架焊接工装

技术领域

本实用新型涉及轿厢电梯领域，具体涉及一种电梯门机支架焊接工装。

背景技术

电梯的门机即电梯轿厢门的开闭装置，是一个负责启、闭电梯厅轿门的机构，对门机支架的精度要求高。门机支架是由“C”型轨和支架焊接而成，如图1-2所示，门机支架是参数化的设计，即“C”型轨的长度是可变的，现有的门机支架在焊接的过程是固定的夹具，根据不同长度的“C”型轨制定不同的夹具固定，制造成本大，浪费厂房空间，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电梯门机支架焊接工装，包括工作台、滑动机构、活动限位座、支架限位座和调节板；滑动机构固定连接在工作台的上端面，支架限位座和活动限位座固定连接在滑动机构上，活动限位座是相互对称的两个活动限位座，并排设置于支架限位座的两侧，活动限位座可通过滑动机构移动；所述调节板固定设置在工作台上，所述调节板是左右对称的两个调节板，且设置于支架限位座的两侧，与滑动机构相互配合固定活动限位座的位置；活动限位座和支架限位座上设置定位销，用于定位门机支架。

进一步的，滑动机构包括导轨和滑块，滑块滑动连接在导轨上。

进一步的，导轨为“工”型直线导轨，是相互对称且平行的两个导轨，固定连接在工作台的两侧。

进一步的，滑块的一平面固定连接在活动限位座上，另一凹面与导轨的凸面配合连接。

进一步的，活动限位座包括底座和“C”型轨限位座；“C”型轨限位座螺栓连接在底座上端面，“C”型轨限位座上设置“C”型轨位销，用于定位“C”型轨；底座上设置腰形销和圆形销，用于定位支架；所述底座上设置圆孔。

进一步的，调节板上均布设置圆形定位孔，与底座上圆孔配合通过插销定位。

进一步的，活动限位座与滑动机构之间设置锁紧块，锁紧块可锁紧活动限位座不发生移动。

本实用新型具备的有益技术效果是：本实用新型的一种电梯门机支架焊接工装设置了滑动机构，采用了导轨和滑块配合的方式，结构简单，通过滑动机构可以根据“C”型轨的长度调节活动限位座的位置，当活动限位座移至合适的位置时，通过销孔配合定位活动限位座，此结构可减少工装夹具的数量，节约制造的成本，减少占地空间；另在活动限位座上设置腰形销和圆销，除了能固定支架不移动和旋转外，能进一步的判断支架上4个腰形孔的大小和位置的精度，提高了焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型的电梯门机支架产品的主视图；

图2为本实用新型的电梯门机支架产品的右视图；

图3为本实用新型一种电梯门机支架焊接工装的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种电梯门机支架焊接工装的主视图；

图5为本实用新型一种电梯门机支架焊接工装的右视图。

附图标记：1、“C”型轨；2、支架；3、工作台；4、导轨；5、滑块；6、底座；7、“C”型轨限位座；8、锁紧块；9、手柄；10、插销；11、调节板；12、腰形销；13、圆形销；14、“C”型轨定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，本实用新型的电梯门机支架产品，电梯门机支架是由“C”型轨和支架焊接而成。参照图3-5所示，一种电梯门机支架焊接工装，包括工作台3、滑动机构、活动限位座、支架限位座和调节板11。工作台3是由长形平板和框形的支撑底座固接而成。滑动机构包括导轨4和滑块5，其中导轨4为“工”型直线导轨4，为相互对称且平行的两个导轨4，固定连接在工作台3的两侧，滑块5为凹型块，与导轨4的凸面配合连接。支架限位座固定设置于导轨4上的中间位置，活动限位座滑动连接在导轨4上，即活动限位座可以沿导轨4滑动，活动限位座是相互对称的两个活动限位座，并排设置于支架限位座的两侧。调节板11设置于两导轨4之间且平行于导轨4，通过螺栓连接在工作台3上，调节板11成长条状，调节板11的上均布设置圆孔，圆孔内设置相套，调节板11是左右对称的两个调节板11，且设置于支架限位座的左右两侧。

作为本实用新型实施例的活动限位座主要包括底座6、“C”型轨限位座和锁紧块8。底座6是长方形的平板，且横跨两个导轨4，滑块5的一平面螺栓连接在底座6下端，另一凹面与导轨4的凸面配合连接，使底座6可沿导轨4滑动；底座6与每个导轨4相对应的位置至少设定一个滑块5，本实施例中设置两个滑块5。活动限位座上还设置有锁紧块8，锁紧块8的一端凹面与导轨4的凸面配合连接，另一端面与底座6螺纹连接，具体的，锁紧块8的一端面设置螺纹孔，底座6上与锁紧块8螺纹孔相对应的位置设置螺纹孔，通过螺栓使底座6和锁紧块8连接，为了操作更方便，在螺栓的端部抵接手柄9，使用时，通过旋转手柄9使底座6锁紧固定。底座6上靠近右侧且与调节板11上的圆孔相对应的位置设置一个圆孔，即底座6上圆孔与调节板11上的圆孔要配合使用，底座6上圆孔的直径略小于调节板11上圆孔的直径，当底座6沿导轨4滑动到合适的位置时，可用插销10穿过底座6上的圆孔进入调节板11上圆孔，从而使底座6固定，不发生移动。底座6上表面根据支架2的形状、大小及位置关系设置定位销，用于定位支架2，本实施例中，底座6上表面设置1个腰形销12和3个圆形销13。“C”型轨限位座通过螺栓连接于底座6与插销10的位置相对的另一端。“C”型限位座为长方体块，且左侧的面高于顶面形成“L”型挡板，可对“C”型轨1进行初定位。“C”型限位座的顶端设置有“C”型轨定位销14，用于定位“C”型轨1，“C”型轨定位销14设置的位置依据“C”型轨1的形状、大小及位置关系确定，用于定位“C”型轨1。

本实施例中的支架限位座包括底座6、锁紧块8和定位销。其中底座6、锁紧块8的结构及连接方式与活动限位座中包括的这些部件的结构及连接方式相同，不同之处在于，支架2限位座设置两组定位销，每组定位销包含一个1个腰形销12和3个圆形销13，可根据不同的尺寸的支架2进行定位。

使用时，支架限位座通过锁紧块固定于工作台的中间位置，然后放置支架，用定位销固定，采用4个定位销固定时，除了能固定支架不发生移动和旋转外，能进一步的判断支架上4个腰形孔的大小和位置的精度，如支架不能完全放入定位销，则说明支架的精度不够，从而可以确保支架之间孔距的精度。另取2个支架分别放置在活动限位座上，且用定位销固定。根据“C”型轨的长度调节活动限位座的位置，用插销固定，然后“C”轨的两端分别放置在“C”型限位座上，通过销定位，“C”型轨和支架都定位好后行焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电梯门机支架焊接工装，其特征在于：包括工作台、滑动机构、活动限位座、支架限位座和调节板；所述的滑动机构固定连接在工作台的上端面，所述的支架限位座和活动限位座固定连接在滑动机构上，所述的活动限位座是相互对称的两个活动限位座，并排设置于支架限位座的两侧，活动限位座可通过滑动机构移动；所述调节板固定设置在工作台上，所述调节板是左右对称的两个调节板，且设置于所述的支架限位座的两侧，与所述的滑动机构相互配合固定活动限位座的位置；所述的活动限位座和支架限位座上设置定位销，用于固定门机支架。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门机支架焊接工装，其特征在于：所述的滑动机构包括导轨和滑块，所述的滑块滑动连接在导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种电梯门机支架焊接工装，其特征在于：所述的导轨为“工”型直线导轨，是相互对称且平行的两个导轨，固定连接在工作台的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种电梯门机支架焊接工装，其特征在于：所述的滑块的一平面固定连接在活动限位座上，另一凹面与导轨的凸面配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电梯门机支架焊接工装，其特征在于：所述的活动限位座包括底座和型轨限位座；所述的“C”型轨限位座螺栓连接在底座上端面，所述的“C”型轨限位座上设置“C”型轨定位销，用于定位“C”型轨；所述的底座上设置腰形销和圆形销，用于定位支架；所述底座上设置圆孔。

6.根据权利要求5所述的一种电梯门机支架焊接工装，其特征在于：所述的调节板上均布设置圆形定位孔，与底座上圆孔配合通过插销定位。

7.根据权利要求1所述的一种电梯门机支架焊接工装，其特征在于：所述的活动限位座与滑动机构之间上设置锁紧块，所述的锁紧块可锁紧活动限位座不发生移动。

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