CN217412961U - 一种线材焊接定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种线材焊接定位结构，属于线材焊接技术领域；包括：主体装置、定位结构，定位结构置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座、线材治具，零件治具、移动台、所述零件治具置于底座顶部，零件治具底部设置安装座，安装座两侧设置安装孔，安装座通过螺栓固定置于底座顶部，零件治具顶部设置零件放置槽，所述移动台置于底座顶部，移动台和零件治具在同一水平直线上，所述底座顶部垂直设置四组固定块，线材治具调节简单，可以适配多种不同规格的加工件，适用范围较广，能够提高对位焊接的效率，同时有利于实现准确定位，使用方便，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型是一种线材焊接定位结构，属于线材焊接技术领域。
背景技术
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，现有的线材焊接大多通过人工进行定位，该方式不仅焊接效率低，定位不精确，并且无法调整线材治具的位置，使用不方便。
公开号CN214684873U公开了一种线材焊接定位结构，包括机架，所述机架的顶部对称滑动连接有两组固定板，所述固定板的顶部通过连接板固定连接有压紧机构，所述机架的内部设置有驱动固定板左右移动的驱动机构，所述机架的顶部设置有探测机构，该线材焊接定位结构通过设置的第一气缸、第二气缸和第三气缸分别带动压板、检测探头和焊枪从而对加工加工件进行定位焊接，焊枪的位置可以调节，从而可以适配多种不同规格的加工件，适用范围较广，自动化操作，定位效率较高，不仅可以大大的提升企业的生产效率，且机械操作较为安全，但是没有解决焊接定位精度差，无法调整线材治具的位置的问题。
实用新型内容
本实用新型提供的一种线材焊接定位结构，可以解决焊接定位精度差，无法调整线材治具的问题。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种线材焊接定位结构包括：主体装置、定位结构，定位结构置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座、线材治具，零件治具、移动台、所述零件治具置于底座顶部，零件治具底部设置安装座，安装座两侧设置安装孔，安装座通过螺栓固定置于底座顶部，零件治具顶部设置零件放置槽，所述移动台置于底座顶部，移动台和零件治具在同一水平直线上，所述底座顶部垂直设置四组固定块，其中两组所述固定块置于移动台一侧，另外两组所述固定块置于移动台另一侧，同一侧的两组所述固定块之间设置有丝杆，滑块套置于丝杆上，两组所述滑块固定置于移动台两侧壁上，所述线材治具置于移动台顶部，线材置于顶部设置有线材放置槽，限位板置于线材放置槽内，所述限位板顶部设置多组过线槽；
所述定位结构包括固定条、凸块、顶盖、中间板、卡块，四组所述凸块置于移动台顶部，顶盖两侧侧壁均设置卡块，卡块铰接置于同一侧两组所述凸块之间，形成转动结构，所述移动台顶部对称设置两组固定条，所述固定条沿水平方向设置，固定条贴合凸块内壁，移动台顶部设置中间板，中间板沿水平方向设置，固定条和中间板之间形成排线槽，所述移动台侧壁设置有延长板，所述延长板延伸至零件治具外侧；
所述延长板顶部设置有侧板，所述侧板为7型结构；
所述移动台顶部和延长板顶部在同一平面内，所述零件放置槽底部和延长板顶部在同一平面内；
所述零件放置槽和线材放置槽同轴；
所述过线槽轴线和排线槽轴线平行；
所述限位板端面和线材治具端面在同一平面内；
所述卡块的长度和同一侧的两组固定块之间的距离。
本实用新型的有益效果：
一、线材治具调节简单，可以适配多种不同规格的加工件，适用范围较广；
二、能够提高对位焊接的效率，同时有利于实现准确定位；
三、使用方便，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型一种线材焊接定位结构的侧视图。
图2为本实用新型一种线材焊接定位结构的俯视图。
图3为本实用新型一种线材焊接定位结构限位板的主视图。
1、线材治具；2、凸块；3、顶盖；4、侧板；5、延长板；6、零件治具；7、安装座；8、底座；9、固定块；10、丝杆；11、滑块；12、移动台；13、安装孔；14、零件放置槽；15、卡块；16、线材放置槽；17、限位板；18、固定条；19、排线槽；20、中间板；21、过线槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据图1-3所示：本实用新型提供了一种线材焊接定位结构包括：主体装置、定位结构，定位结构置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座8、线材治具1，零件治具6、移动台12、所述零件治具6置于底座8顶部，零件治具6底部设置安装座7，安装座7两侧设置安装孔13，安装座7通过螺栓固定置于底座8顶部，零件治具6顶部设置零件放置槽14，所述移动台12置于底座8顶部，移动台12和零件治具6在同一水平直线上，所述底座8顶部垂直设置四组固定块9，其中两组所述固定块9置于移动台12一侧，另外两组所述固定块9置于移动台12另一侧，同一侧的两组所述固定块9之间设置有丝杆10，滑块11套置于丝杆10上，两组所述滑块11固定置于移动台12两侧壁上，所述线材治具1置于移动台12顶部，线材置于顶部设置有线材放置槽16，限位板17置于线材放置槽16内，所述限位板17顶部设置多组过线槽21；
所述定位结构包括固定条18、凸块2、顶盖3、中间板20、卡块15，四组所述凸块2置于移动台12顶部，顶盖3两侧侧壁均设置卡块15，卡块15铰接置于同一侧两组所述凸块2之间，形成转动结构，所述移动台12顶部对称设置两组固定条18，所述固定条18沿水平方向设置，固定条18贴合凸块2内壁，移动台12顶部设置中间板20，中间板20沿水平方向设置，固定条18和中间板20之间形成排线槽19，所述移动台12侧壁设置有延长板5，所述延长板5延伸至零件治具6外侧；
所述延长板5顶部设置有侧板4，所述侧板4为7型结构，防止线材从延长板5顶部滑落
所述移动台12顶部和延长板5顶部在同一平面内，所述零件放置槽14底部和延长板5顶部在同一平面内，防止线材弯折；
所述零件放置槽14和线材放置槽16同轴，防止线材弯折；
所述过线槽21轴线和排线槽19轴线平行，防止线材弯折；
所述限位板17端面和线材治具1端面在同一平面内，方便固定线材；
所述卡块15的长度略大于同一侧的两组固定块9之间的距离，使卡块15能够卡在同一侧的两组固定块9之间。
本实用新型的原理：使用时，将线材卡设于排线槽19中，线材前端剥除外层的线皮分布于中线材放置槽16，然后通过定位板上的过线槽21对线材进行固定，盖合顶盖3，卡块15卡置于同一侧的两组固定块9之间，实现固定，线材放在延长板5顶部，侧板4防止线材脱落，将零件放入零件放置槽14内，进行焊接，方便定位，转动丝杆10，使滑块11带动移动台12移动，改变线材放置槽16和零件放置槽14之间的距离，从而达到线材治具1调节简单，可以适配多种不同规格的加工件，适用范围较广，提高对位焊接的效率，同时有利于实现准确定位的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种线材焊接定位结构，其特征在于：包括主体装置、定位结构，定位结构置于主体装置顶部，所述主体装置包括底座(8)、线材治具(1)，零件治具(6)、移动台(12)、所述零件治具(6)置于底座(8)顶部，零件治具(6)底部设置安装座(7)，安装座(7)两侧设置安装孔(13)，安装座(7)通过螺栓固定置于底座(8)顶部，零件治具(6)顶部设置零件放置槽(14)，所述移动台(12)置于底座(8)顶部，移动台(12)和零件治具(6)在同一水平直线上，所述底座(8)顶部垂直设置四组固定块(9)，其中两组所述固定块(9)置于移动台(12)一侧，另外两组所述固定块(9)置于移动台(12)另一侧，同一侧的两组所述固定块(9)之间设置有丝杆(10)，滑块(11)套置于丝杆(10)上，两组所述滑块(11)固定置于移动台(12)两侧壁上，所述线材治具(1)置于移动台(12)顶部，线材置于顶部设置有线材放置槽(16)，限位板(17)置于线材放置槽(16)内，所述限位板(17)顶部设置多组过线槽(21)；
所述定位结构包括固定条(18)、凸块(2)、顶盖(3)、中间板(20)、卡块(15)，四组所述凸块(2)置于移动台(12)顶部，顶盖(3)两侧侧壁均设置卡块(15)，卡块(15)铰接置于同一侧两组所述凸块(2)之间，形成转动结构，所述移动台(12)顶部对称设置两组固定条(18)，所述固定条(18)沿水平方向设置，固定条(18)贴合凸块(2)内壁，移动台(12)顶部设置中间板(20)，中间板(20)沿水平方向设置，固定条(18)和中间板(20)之间形成排线槽(19)，所述移动台(12)侧壁设置有延长板(5)，所述延长板(5)延伸至零件治具(6)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种线材焊接定位结构，其特征在于：所述延长板(5)顶部设置有侧板(4)，所述侧板(4)为7型结构。
3.根据权利要求1所述的一种线材焊接定位结构，其特征在于：所述移动台(12)顶部和延长板(5)顶部在同一平面内，所述零件放置槽(14)底部和延长板(5)顶部在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种线材焊接定位结构，其特征在于：所述零件放置槽(14)和线材放置槽(16)同轴。
5.根据权利要求1所述的一种线材焊接定位结构，其特征在于：所述过线槽(21)轴线和排线槽(19)轴线平行。
6.根据权利要求1所述的一种线材焊接定位结构，其特征在于：所述限位板(17)端面和线材治具(1)端面在同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种线材焊接定位结构，其特征在于：所述卡块(15)的长度和同一侧的两组固定块(9)之间的距离。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220671399.6U CN217412961U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种线材焊接定位结构 |
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Publications (1)
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| CN217412961U true CN217412961U (zh) | 2022-09-13 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220671399.6U patent/CN217412961U/zh active Active
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