CN219274254U - 一种具有防误送功能的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具设备技术领域,尤其涉及一种具有防误送功能的冲压模具,包括上床面、下床面、上模本体与下模本体,上模本体固定连接在上床面的下端,下模本体固定连接在下床面上,上模本体设置在下模本体的正上方,上模本体与下模本体之间通过导向机构相互连接;上模本体上固定连接有压料板,在压料板上设置有多个上模压块与多个压料弹簧,在压料弹簧的一侧设置有冲头,冲头与压料板之间相互固定连接。本实用新型可以通过回弹弹簧使托料板A、托料板B向上移动,同时通过托料弹簧将压料板以及上模本体向上推动,使压料板复位方便下一次的操作,从而达到了结构简单,使用方便且减震效果好的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,尤其涉及一种具有防误送功能的冲压模具。
背景技术
目前,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时制造业的发展也推动了模具产业的发展。
随着汽车工业的发展,车身零件的成形工艺越来越复杂,对成形工艺的要求也越来越高,目前对汽车滑动天窗总成进行冲压工作时,需要先将物料裁剪成相应尺寸,再放到冲压模具中进行冲压成型,然而目前现有的冲压模具多为单工序冲压模具,即使用与加工零件对应的模具一次冲压完成一个零件的加工,目前现有的汽车滑动天窗后支撑件在连续生产过程中因其速度快(每分钟可达到冲裁20~40次),工件的在出料时的位置容易出现异常,而且工件在冲压过程中直接接触的一瞬间冲压模具会承受较大的压力,而现有的冲压模具不具备减震功能或减震功能较差,这就导致其在使用过程中容易将模具或工件压坏,从而降低模具的使用寿命。
因此需要一种可以解决上述问题的一种具有防误送功能的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防误送功能的冲压模具,本实用新型可以通过回弹弹簧使托料板A、托料板B向上移动,同时通过托料弹簧将压料板以及上模本体向上推动,使压料板复位方便下一次的操作,从而达到了结构简单,使用方便且减震效果好的技术效果。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:1.一种具有防误送功能的冲压模具,包括上床面、下床面、上模本体与下模本体,所述上模本体固定连接在上床面的下端,所述下模本体固定连接在下床面上,所述上模本体设置在下模本体的正上方,上模本体与下模本体之间通过导向机构相互连接;
所述上模本体上固定连接有压料板,在所述压料板上设置有多个上模压块与多个压料弹簧,在所述压料弹簧的一侧设置有冲头,冲头与所述压料板之间相互固定连接,所述上模压块与所述压料弹簧均与所述压料板之间相互固定连接,在所述压料板上固定连接有多个减震弹簧;
所述下模本体的上端设置有托料板A与托料板B,所述托料板B设置在托料板A的一侧,所述托料板A、托料板B均通过多条回弹弹簧与所述下模本体相互连接,在所述托料板A的上端连接有多个托料柱,在所述托料板B的上端连接有多个托料弹簧,所述下模本体的一侧设置有滑料斜板,滑料斜板与所述下模本体之间为一体连接,在所述下模本体上固定连接有误送传感器,所述误送传感器位于所述滑料斜板的一侧。
进一步,所述导向机构包括多个定位座与导向座,所述定位座通过减震立柱固定连接在上模本体的下端,在所述定位座上开设有多个导向插孔。
进一步,所述导向座通过支撑立柱固定连接在所述下模本体的上端,在所述导向座的上端固定连接有多条导向柱,所述导向柱与所述导向插孔之间的位置相互对应,导向柱与所述导向插孔之间相互插接。
进一步,所述上模本体的两侧均固定连接有多个起吊棒A,所述下模本体上固定连接有多个起吊棒B,起吊棒A与起吊棒B用于对上模本体、下模本体进行吊装。
进一步,所述误送传感器采用通电式误送料检出传感器,误送传感器的型号为MFSF-BC7-P0.4-LHC。
进一步,所述滑料斜板上固定连接有多个滑料条,滑料条采用不锈钢滑条。
进一步,所述下模本体上开设有多个减重孔。
本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种具有防误送功能的冲压模具,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型中在上模本体上固定连接有压料板,在压料板上设置有多个上模压块与多个压料弹簧,本实用新型在压料板上固定连接有多个减震弹簧,在托料板B的上端连接有多个托料弹簧,该具有减震功能的连续冲压模具在对工件进行冲压的过程中可以通过托料弹簧以及减震弹簧对工件进行缓冲,从而降低其受到的压力,同时托料板A与托料板B同时向下移动,使其挤压回弹弹簧,从而对下模本体以进行缓冲,减少冲压模具本体所受冲击力,增加其使用寿命,冲压完成后,通过回弹弹簧使托料板A、托料板B向上移动,同时通过托料弹簧将压料板以及上模本体向上推动,使压料板复位方便下一次的操作,从而达到了结构简单,使用方便且减震效果好的技术效果。
2.本实用新型在下模本体上固定连接有误送传感器,误送传感器位于所述滑料斜板的一侧,可以实现对工件防误送的作用,可以有效防止工件的在出料位置出现异常的问题,以达到安全保障。
3.本实用新型中的上模本体与下模本体之间通过导向机构相互连接,导向机构包括多个定位座与导向座,导向柱与所述导向插孔之间的位置相互对应,导向柱与所述导向插孔之间相互插接,可以确保上模本体与下模本体之间相互精准对齐,提高了工件的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体装配结构示意图;
图2为本实用新型上模本体的立体结构示意图;
图3为本实用新型下模本体的立体结构示意图;
其中:
1、上床面; 2、下床面; 3、上模本体;
301、减震立柱; 302、定位座; 303、起吊棒A;
304、减震弹簧; 305、导向插孔; 306、压料板;
307、上模压块; 308、冲头; 309、压料弹簧;
4、下模本体; 401、托料板A; 402、托料柱;
403、托料板B; 404、托料弹簧; 405、回弹弹簧;
406、减重孔; 407、滑料斜板; 408、滑料条;
409、误送传感器; 410、起吊棒B; 411、支撑立柱;
412、导向座; 413、导向柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
图1为本实用新型的立体装配结构示意图,图2为本实用新型上模本体3的立体结构示意图,图3为本实用新型下模本体的立体结构示意图,如图1,图2与图3所示的一种具有防误送功能的冲压模具,包括上床面1、下床面2、上模本体3与下模本体4,所述上模本体3固定连接在上床面1的下端,所述下模本体4固定连接在下床面2上,所述上模本体3设置在下模本体4的正上方,上模本体3与下模本体4之间通过导向机构相互连接,本实用新型在下模本体4上开设有多个减重孔406,减轻了下模本体4的重量;
本实用新型中在上模本体3上固定连接有压料板306,在所述压料板306上设置有多个上模压块307与多个压料弹簧309,在所述压料弹簧309的一侧设置有冲头308,冲头308与所述压料板306之间相互固定连接,所述上模压块307与所述压料弹簧309均与所述压料板306之间相互固定连接,在所述压料板306上固定连接有多个减震弹簧304,在对工件进行冲压的过程中减震弹簧304可以对工件进行缓冲,从而降低其受到的压力。
本实用新型中在下模本体4的上端设置有托料板A401与托料板B403,所述托料板B403设置在托料板A401的一侧,所述托料板A401、托料板B403均通过多条回弹弹簧405与所述下模本体4相互连接,在所述托料板A401的上端连接有多个托料柱402,在所述托料板B403的上端连接有多个托料弹簧404,所述下模本体4的一侧设置有滑料斜板407,滑料斜板407与所述下模本体4之间为一体连接,本实用新型在滑料斜板407上固定连接有多个滑料条408,滑料条408采用不锈钢滑条,在加工后的工件进行出料时可以方便工件顺利滑出,本实用新型在所述下模本体4上固定连接有误送传感器409,所述误送传感器409位于所述滑料斜板407的一侧,误送传感器409采用通电式误送料检出传感器,误送传感器409的型号为MFSF-BC7-P0.4-LHC,可以实现对工件防误送的作用,防止工件的在出料位置出现异常。
本实用新型在上模本体3的两侧均固定连接有多个起吊棒A303,所述下模本体4上固定连接有多个起吊棒B410,起吊棒A303与起吊棒B410用于对上模本体3、下模本体4进行吊装,可以通过外部的起吊机构对上模本体3与下模本体4进行吊起移动,本实用新型中的导向机构包括多个定位座302与导向座412,所述定位座302通过减震立柱301固定连接在上模本体3的下端,在所述定位座302上开设有多个导向插孔305,导向座412通过支撑立柱411固定连接在所述下模本体4的上端,在所述导向座412的上端固定连接有多条导向柱413,所述导向柱413与所述导向插孔305之间的位置相互对应,导向柱413与所述导向插孔305之间相互插接,可以确保上模本体3与下模本体4之间相互精准对齐,提高了工件的加工精度。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将下模本体4安装在下床面2上,将上模本体3安装在上床面1上,然后在上模本体3上安装压料板306,在下模本体4的托料柱402上放入待加工的工件,开始冲压工作,本实用新型在进行冲压时需配合外部设置的冲床使用,本实用新型在对工件进行加工时冲床由上死点往下死点带动上床面1下行通过冲头308对工件进行冲压,在冲压过程中通过托料弹簧404以及减震弹簧304对工件进行缓冲,同时托料板A401与托料板B403同时向下移动,使其挤压回弹弹簧405,从而对下模本体4以进行缓冲,冲压完成后通过回弹弹簧405使托料板A401、托料板B403向上移动,同时通过托料弹簧404将压料板306以及上模本体3向上推动,使压料板306复位方便下一次的操作,在加工后的工件进行出料时可以方便工件顺利滑出,本实用新型在下模本体4上固定连接有误送传感器409,在工件进行出料的过程中可以实现对工件防误送的作用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种具有防误送功能的冲压模具,包括上床面(1)、下床面(2)、上模本体(3)与下模本体(4),所述上模本体(3)固定连接在上床面(1)的下端,所述下模本体(4)固定连接在下床面(2)上,所述上模本体(3)设置在下模本体(4)的正上方,上模本体(3)与下模本体(4)之间通过导向机构相互连接;
其特征在于:所述上模本体(3)上固定连接有压料板(306),在所述压料板(306)上设置有多个上模压块(307)与多个压料弹簧(309),在所述压料弹簧(309)的一侧设置有冲头(308),冲头(308)与所述压料板(306)之间相互固定连接,所述上模压块(307)与所述压料弹簧(309)均与所述压料板(306)之间相互固定连接,在所述压料板(306)上固定连接有多个减震弹簧(304);
所述下模本体(4)的上端设置有托料板A(401)与托料板B(403),所述托料板B(403)设置在托料板A(401)的一侧,所述托料板A(401)、托料板B(403)均通过多条回弹弹簧(405)与所述下模本体(4)相互连接,在所述托料板A(401)的上端连接有多个托料柱(402),在所述托料板B(403)的上端连接有多个托料弹簧(404),所述下模本体(4)的一侧设置有滑料斜板(407),滑料斜板(407)与所述下模本体(4)之间为一体连接,在所述下模本体(4)上固定连接有误送传感器(409),所述误送传感器(409)位于所述滑料斜板(407)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防误送功能的冲压模具,其特征在于:所述导向机构包括多个定位座(302)与导向座(412),所述定位座(302)通过减震立柱(301)固定连接在上模本体(3)的下端,在所述定位座(302)上开设有多个导向插孔(305)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防误送功能的冲压模具,其特征在于:所述导向座(412)通过支撑立柱(411)固定连接在所述下模本体(4)的上端,在所述导向座(412)的上端固定连接有多条导向柱(413),所述导向柱(413)与所述导向插孔(305)之间的位置相互对应,导向柱(413)与所述导向插孔(305)之间相互插接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防误送功能的冲压模具,其特征在于:所述上模本体(3)的两侧均固定连接有多个起吊棒A(303),所述下模本体(4)上固定连接有多个起吊棒B(410),起吊棒A(303)与起吊棒B(410)用于对上模本体(3)、下模本体(4)进行吊装。
5.根据权利要求1所述的一种具有防误送功能的冲压模具,其特征在于:所述误送传感器(409)采用通电式误送料检出传感器,误送传感器(409)的型号为MFSF-BC7-P0.4-LHC。
6.根据权利要求1所述的一种具有防误送功能的冲压模具,其特征在于:所述滑料斜板(407)上固定连接有多个滑料条(408),滑料条(408)采用不锈钢滑条。
7.根据权利要求1所述的一种具有防误送功能的冲压模具,其特征在于:所述下模本体(4)上开设有多个减重孔(406)。
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