CN219151286U - 一种快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速换模装置，属于机械加工技术领域。一种快速换模装置，包括机架、冲压机构和换模机构，换模机构包括换模平台，换模平台固定在机架上，换模平台固定有导轨，所述导轨上滑动连接有多个安装板，每个所述安装板上均可拆卸设置有下模；冲压机构包括压机和上模，所述上模可拆卸设置在所述压机的输出端，所述上模与所述下模能够配合。本实用新型具有减少换模时间的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种快速换模装置。
背景技术
在现阶段液压冲孔加工过程中，装置的上模较轻，而下模质量较重，且下模的切换都是采用人工手动来调模，人工手动换模需要耗费大量时间，每次调模都需要1小时以上的时间，导致人员等待时间长，拖延了冲压的时间。为解决以上问题，设计出一种快速换模装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种快速换模装置，具有减少换模时间的优点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种快速换模装置，包括机架、冲压机构和换模机构，
换模机构包括换模平台，换模平台固定在机架上，换模平台固定有导轨，所述导轨上滑动连接有多个安装板，每个所述安装板上均可拆卸设置有下模；
冲压机构包括压机和上模，所述上模可拆卸设置在所述压机的输出端，所述上模与所述下模能够配合。
在上述快速换模装置中，所述导轨的两端分别设置在所述机架的两侧。
在上述快速换模装置中，所述安装板上开设有若干限位柱，所述下模上开设有若干对应限位柱的限位孔，所述限位柱与所述限位孔配合限位所述下模。
在上述快速换模装置中，所述下模通过若干第一螺栓与所述安装板连接。
在上述快速换模装置中，所述机架上固定有用于限制所述安装板滑动的限位机构，所述限位机构包括液压缸，所述液压缸上固定有升降板，所述升降板上固定有定位柱，所述安装板的下部设有若干定位孔，所述定位柱能够插入所述定位孔并限制所述安装板移动。
在上述快速换模装置中，所述定位柱顶端设有导向部，所述导向部由上至下直径逐渐变大。
在上述快速换模装置中，所述安装板通过若干第二螺栓与机架连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过导轨来进行安装板在换模平台上的左右滑动，利用限位柱和定位柱来限制在机架上的下模的移动，具有减少换膜时间的优点。
附图说明
图1是本实用新型的正面视图。
图2是本实用新型中下模与限位机构的局部剖视图。
图中，2、机架；3、冲压机构；31、压机；32、上模；4、换模机构；41、换模平台；42、导轨；43、安装板；431、限位柱；432、定位孔；44、下模；441、限位孔；5、限位机构；51、液压缸；52、升降板；53、定位柱；531、导向部；6；第一螺栓；7、第二螺栓；8、通孔。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示，一种快速换模装置，包括机架2、冲压机构3和换模机构4，换模机构4包括换模平台41，换模平台41固定在机架2上，换模平台41固定有导轨42，导轨42上滑动连接有多个安装板43，每个安装板43上均可拆卸设置有下模44；冲压机构3包括压机31和上模32，上模32可拆卸设置在压机31的输出端，上模32与下模44能够配合。
采用上述结构，当需要进行换模时，上模32与压机31通过螺栓连接，能够进行拆卸和组装，位于机架2上的上一个安装板43滑向右边，换模平台41上的下一个安装板43滑动至机架2的预定位置，换模平台具有通孔8，使得安装板43能够通过通孔8进行抬升，与上模32进行配合校准，快速定位和配合上模32和下模44，随后通过螺栓进行安装板43与换模平台41的限位，使得安装板43上的下模44与上模32能够配合冲压，安装板43上能够安装和拆卸下模44，以进行不同型号规格下模44的更换。
此结构的设置，通过导轨42来进行安装板43在换模平台41上的左右滑动，具有减少换膜时间、提高换模工作效率的优点。
具体而言，如图1至图2所示，导轨42的两端分别设置在机架2的两侧。
采用上述结构，导轨42设置在机架2两侧，导轨42上的安装板43能够从机架2的左侧滑动至机架2的右侧，方便进行更换模具的操作。
如图1至图2所示，安装板43上开设有若干限位柱431，下模44上开设有若干对应限位柱431的限位孔441，限位柱431与所述限位孔441配合限位所述下模44。
采用上述结构，安装板43上的限位柱431能够与下模44的限位孔441配合限位，安装板43通过限位柱431将下模44卡接在安装板43上。
有利于更换下模44后进行下模44与安装板43的限位连接。
如图2所示，所述下模44通过若干第一螺栓与所述安装板43连接。
采用上述结构，下模44通过第一螺栓连接安装板43，有利于更好地固定住在安装板43上的下模44当需要更换下模44时，将第一螺栓6拧开，从而能够向上拿出限位在安装板43的下模44，再将另一个下模44换上，拧紧第一螺栓6，减少了换模时间。
如图2所示，机架2上固定有用于限制安装板43滑动的限位机构5，限位机构5包括液压缸51，液压缸51上固定有升降板52，升降板52上固定有定位柱53，安装板43的下部设有若干定位孔432，定位柱53能够插入定位孔432并限制安装板43移动。
采用上述结构，当需要固定住滑动至机架2上的安装板43时，液压缸51上的推杆推动升降板52上升，安装板43的下部具有若干定位孔432，在换模平台41上具有能够穿过升降板52的通孔8，升降板52上的定位柱53插入定位孔432，能够将安装板抬升，使得安装板上的下模抬升，与上模进行配合校准。
此结构的设置有利于快速定位安装板43、限制安装板43移动，减少换模时间。
如图1至图2所示，定位柱53顶端设有导向部531，导向部531由上至下直径逐渐变大。
采用上述结构，定位柱53顶端设置的导向部531有利于让定位柱53更好地定位安装板43上的定位孔432，定位更加方便。
如图1至图2所示，所述安装板43通过若干第二螺栓7与机架2连接。
采用上述结构，安装板43能够通过第二螺栓7与机架2紧固连接，以限制安装板43在机架2上移动。有利于快速固定安装板43。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种快速换模装置，包括机架(2)、冲压机构(3)和换模机构(4)，其特征在于，换模机构(4)包括换模平台(41)，换模平台(41)固定在机架(2)上，换模平台(41)固定有导轨(42)，所述导轨(42)上滑动连接有多个安装板(43)，每个所述安装板(43)上均可拆卸设置有下模(44)；冲压机构(3)包括压机(31)和上模(32)，所述上模(32)可拆卸设置在所述压机(31)的输出端，所述上模(32)与所述下模(44)能够配合。
2.根据权利要求1所述的一种快速换模装置，其特征在于，所述导轨(42)的两端分别设置在所述机架(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种快速换模装置，其特征在于，所述安装板(43)上开设有若干限位柱(431)，所述下模(44)上开设有若干对应限位柱(431)的限位孔(441)，所述限位柱(431)与所述限位孔(441)配合限位所述下模(44)。
4.根据权利要求1所述的一种快速换模装置，其特征在于，所述下模(44)通过若干第一螺栓(6)与所述安装板(43)连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速换模装置，其特征在于，所述机架(2)上固定有用于限制所述安装板(43)滑动的限位机构(5)，所述限位机构(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)上固定有升降板(52)，所述升降板(52)上固定有定位柱(53)，所述安装板(43)的下部设有若干定位孔(432)，所述定位柱(53)能够插入所述定位孔(432)并限制所述安装板(43)移动。
6.根据权利要求5所述的一种快速换模装置，其特征在于，所述定位柱(53)顶端设有导向部(531)，所述导向部(531)由上至下直径逐渐变大。
7.根据权利要求1所述的一种快速换模装置，其特征在于，所述安装板(43)通过若干第二螺栓(7)与机架(2)连接。
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