CN212917579U - 一种压铸模具用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸模具的技术领域，尤其涉及一种压铸模具用夹紧装置。为了解决无法在水平方向得到固定以及夹具可调节范围较小的问题,本实用新型提出了一种可以从多个方向固定模具,且可以自由调节范围大小的压铸模具用夹紧装置。为了实现上述目的，本实用新型通过所采用的技术手段是，一种压铸模具用夹紧装置，包括支撑平台，还包括有固定放安装在支撑平台上的底座；底座上方设置有支撑柱，支撑柱与底座固定连接，支撑柱的上方固定安装有夹紧装置；夹紧装置包括有支撑块和位于支撑块两端的夹片；的支撑块的下表面与固定柱的上表面固定连接；夹片与支撑块滑动连接。

Description

一种压铸模具用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及压铸模具的技术领域，尤其涉及一种压铸模具用夹紧装置。

背景技术

压铸模具用夹紧装置，是指自由调节松紧的一种压铸模具使用过程中需要用到的夹紧装置，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与易于操作等特点；现有的夹紧装置在使用时存在一定的弊端，夹紧装置在使用过程中，无法方便人们自由调节夹紧的位置，影响了夹紧效果，从而无法满足人们的多样化工作需求，也不方便人们集中放置与取用夹紧装置在使用过程中需要用到的工具，从而降低了人们的工作效率。

中国公开号CN210098917U，于2020年02月21日，公开了一种压铸模具用夹紧装置，包括支撑台，所述支撑台的一侧下端外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面设置有放置盒，所述放置盒的内部设置有可拆卸软衬层，所述放置盒的上端外表面设置有一号活动盖。所述的一种压铸模具用夹紧装置，设有可调节夹具、活动抽屉、清洁工具存放盒与放置盒，能够确保人们在使用压铸模具的过程中夹紧装置的位置与夹紧力度可调，从而减轻人们的工作负担，并能便于人们集中放置与取用人们在调节夹紧压铸模具用夹紧装置的过程中需要用到的各种工具，确保人们的工作能够顺利进行，还可以便于人们进行清洁，并将清洁后的杂物集中处理，带来更好的使用前景。

但其不足之处在于，只能对压铸模具的竖直方向进行固定，而无法在水平方向固定，使得模具具有受压偏滑的危险，同时夹具可调节的范围较小,不是很能满足人们的多样化工作需求。

实用新型内容

为了解决上述存在无法在水平方向得到固定以及夹具可调节范围较小的问题,本实用新型提出了一种可以从多个方向固定模具,且可以自由调节范围大小的压铸模具用夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段是，一种压铸模具用夹紧装置，包括支撑平台，还包括有固定放安装在支撑平台上的底座；所述底座上方设置有支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接，所述支撑柱的上方固定安装有夹紧装置；所述夹紧装置包括有支撑块和位于支撑块两端的夹片；所述的支撑块的下表面与固定柱的上表面固定连接；所述夹片与支撑块滑动连接。

作为优选，所述的支撑块的两侧开设有滑动槽；所述的滑动槽的两端设有限位片，所述的限位片上开有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔内穿有一号限位螺栓；所述限位片的上表面与滑动槽的上表面之间留有间隙。

作为优选，所述的夹片包括竖直板、滑动片、侧板和水平板；所述的滑动片有两片，分别安装在支撑块两侧的滑动槽中，且滑动片的一端与竖直板固定连接；所述侧板至少有两块，分别安装在竖直板的两侧，与竖直板固定连接；所述的水平板安装在竖直板的上方，与竖直板固定连接；所述的竖直板的中部开有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔中穿有一号限位螺栓。

作为优选，所述水平板的平面上分别开有第三螺纹孔和第四螺纹孔；所述第三螺纹孔和第四螺纹孔分别位于水平板的两端；所述第三螺纹孔中穿有二号连接螺栓；所述水平板通过第三螺纹孔和二号连接螺栓与竖直板连接。

作为优选，所述二号连接螺栓包括螺杆和头部；所述头部与螺杆的一端固定连接；所述螺杆的另一端上套有轴承，所述轴承的内环与螺杆固定连接。

作为优选，所述第四螺纹孔内穿有二号连接螺栓，所述第四螺纹孔的下方设有水平固定板；所述水平固定板与二号连接螺栓固定连接。

作为优选，所述侧板的侧面开有第五螺纹孔和第六螺纹孔；所述的第五螺纹孔与第六螺纹孔分别位于侧板的两端；所述侧板通过第五螺纹孔和二号连接螺栓与竖直板固定连接；所述第六螺纹孔的后面设有侧向固定板；所述侧向固定板通过第六螺纹孔和二号连接螺栓与侧板转动连接。

作为优选，所述底座的一侧开有工具容纳槽；所述工具容纳槽中滑动安装有工具容纳板；所述工具容纳板上开有工具放置凹槽；所述工具容纳槽开口处的一侧设有门，所述门与底座铰接；所述工具容纳槽开口处的另一侧设有门锁；所述门锁与底座转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以对模具进行前后左右上下六个方向三个维度进行夹紧,使得模具更加稳固,同时在水平板和侧板的固定上采用二号连接螺栓与竖直板固定,实现了侧板与水平板与竖直板之间的距离可调节的效果,大大的增加了在可以保持平衡状态下夹紧装置的可调节范围,而且一号限位螺栓、滑动片以及限位片之间形成的紧固结构可以使得竖直板与支撑块之间的距离可调节度更大，使得该夹紧装置可以适用于更多不同尺寸的模具。

附图说明

图1是压铸模具用夹紧装置整体结构示意图

图2是不带有侧板的夹片放大示意图

图3是支撑块的放大示意图

图4是夹紧装置侧板的放大示意图

其中：1、底座，11、工具容纳槽，12、门，13、工具容纳板，14、门锁，2、支撑柱，3、支撑块，31、限位片，311、第一螺纹孔，32、滑动槽，41、水平板，411、水平固定板，412、第三螺纹孔，413、第四螺纹孔，42、竖直板，421、第二螺纹孔，43、侧板，431、侧向固定板，432、第六螺纹孔，433、第五螺纹孔，44、二号连接螺栓，441、轴承，45、一号限位螺栓，46、滑动片。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

一种压铸模具用夹紧装置，包括支撑平台，还包括有固定放安装在支撑平台上的底座1，在底座1的一侧开有工具容纳槽11。工具容纳槽11中滑动安装有工具容纳板13，工具容纳板13上开有工具放置凹槽。工具容纳槽11开口处的一侧设有门12，门12与底座1铰接。工具容纳槽11开口处的另一侧设有门锁14，门锁14与底座1转动连接。

门锁14可以为任意常见的形式，但是为了简便，此处可以选择使用一个弧形结构，然后将弧形结构的一端与底座1转动连接。然后在门12上设置有个圆环，通过转动弧形结构使得弧形结构的一端伸入圆环进行锁门12或者退出圆环进行开门12，使得工具容纳槽11中的工具不会随意乱跑。

在底座1上方还设置有支撑柱2。支撑柱2与底座1固定连接，支撑柱2的上方固定安装有夹紧装置。

夹紧装置包括有支撑块3和位于支撑块3两端的夹片。支撑块3的下表面与固定柱的上表面固定连接，而夹片与支撑块3滑动连接。

支撑块3的两侧均开设有滑动槽32，滑动槽32的两端设有限位片31，限位片31的上表面与滑动槽32的上表面之间留有间隙。限位片31上开有第一螺纹孔311。第一螺纹孔311内穿有一号限位螺栓45。

夹片包括竖直板42、滑动片46、侧板43和水平板41。竖直板42的中部开有第二螺纹孔421，所述的第二螺纹孔421中也穿有一号限位螺栓45。

其中滑动片46有两片，分别安装在支撑块3两侧的滑动槽32中，且滑动片46的一端与竖直板42固定连接。将置于滑动槽32中的滑动片46的一端进行反向弯折，形成一个凹陷结构。穿过第一螺纹孔311的一号限位螺栓45的尾部可以顶在滑动片46的凹陷处。

所以可以通过转动穿在第一螺纹孔311和第二螺纹孔421中的一号限位螺栓45来对竖直板42与支撑块3之间的距离进行固定。

本申请中的一号限位螺栓45只是常规的螺栓，但是除了一号限位螺栓45外，本申请还用到了二号连接螺栓44。二号连接螺栓44包括螺杆和头部。头部与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端上套有轴承441，轴承441的内环与螺杆固定连接。

水平板41安装在竖直板42的上方。水平板41的平面上分别开有第三螺纹孔412和第四螺纹孔413，第三螺纹孔412和第四螺纹孔413分别位于水平板41的两端。二号连接螺栓44螺纹连接在第三螺纹孔412中，第三螺纹孔412中的二号连接螺栓44底部的轴承441的外环固定在竖直板42顶部。

第四螺纹孔413内也穿有二号连接螺栓44，第四螺纹孔413的下方设有水平固定板411，水平固定板411与第四螺纹孔413内二号连接螺栓44底部的轴承441的外环固定连接。

侧板43也至少有两块，分别安装在竖直板42的两侧，与竖直板42固定连接。侧板43的侧面开有第五螺纹孔433和第六螺纹孔432。第五螺纹孔433与第六螺纹孔432分别位于侧板43的两端，侧板43通过第五螺纹孔433和二号连接螺栓44与竖直板42固定连接。在第六螺纹孔432的后面设有侧向固定板431，侧向固定板431通过第六螺纹孔432和二号连接螺栓44与侧板43转动连接。

上述的竖直板42、水平固定板411以及侧向固定板431上都开有用于与二号连接螺栓44连接的连接孔。在连接时，只需要将二号连接螺栓44的带有轴承441的尾部插入并固定到连接孔中即可。

在使用时，当支撑块3上的模具需要竖向夹紧时，人工固定水平固定板411的方向,防止其进行旋转，然后旋拧第四螺纹孔413内的二号连接螺栓44，使得水平固定板411竖直向下运动，使水平固定板411压紧模具的顶部，从而实现模具的竖向夹紧。此时由于水平板41被第三螺纹孔412中的二号连接螺栓44固定，因此水平板41保持不动。当模具高度比较高，超过竖直板42的高度时，此时先调节水平板41的高度，将水平板41调至较高位置，具体操作为：工人手握住水平板41防止其旋转，然后旋拧第三螺纹孔412中的二号连接螺栓44，使得水平板41升高，然后再调节水平固定板411的竖直高度，使水平固定板411压紧模具顶部即可。

当支撑块3上的模具需要前后方向进行夹紧时，人工固定侧向固定板431的方向，防止其进行转动，然后旋拧第六螺纹孔432的二号连接螺栓44，使得侧向固定板431朝向模具运行，使得侧向固定板431压紧在模具的侧面，从而实现了模具的前后方向的夹紧。此时由于侧板43被第五螺纹孔433中的二号连接螺栓44固定，因此侧板43可以保持不动。

当模具较宽的时候，超过了竖直板42的宽度时，此时先调节侧板43与竖直板42之间的距离，将侧板43与竖直板42之间距离拉大，然后再根据上述的过程去将模具在前后方向进行夹紧。

当需要在左右方向夹紧时，将模具置于支撑块3上，先推动竖直板4，使得竖直板4与模具的端部或者支撑块3的端部相抵，调节第一螺纹孔311内的一号限位螺栓45，使得滑动片46的凹陷处与一号限位螺栓45的端部相抵，再调节在第二螺纹孔421的一号限位螺栓45，第二螺纹孔421的一号限位螺栓45端部抵在模具的端面上，通过第一螺纹孔311和第二螺纹孔421中的一号限位螺栓45实现竖直板4在支撑块3上的固定，以及对模具在左右方向上的固定。

竖直板42与滑动片46的结合使得夹片与支撑块3之间的距离可以调节并进行固定，并且方便模具的取放。通过二号连接螺栓44与竖直板42连接的水平板41和侧板43可以调节水平板41或侧板43与竖直板42之间的距离，而安装在水平板41下面的水平固定板411以及安装在侧板43侧面的侧向固定板431可以对模具的位置进行固定。

本实用新型可以对模具进行前后左右上下六个方向三个维度进行夹紧,使得模具更加稳固,同时在水平板41和侧板43的固定上采用二号连接螺栓44与竖直板42固定,实现了侧板43与水平板41与竖直板42之间的距离可调节的效果,大大的增加了在可以保持平衡状态下夹紧装置的可调节范围,而且一号限位螺栓45、滑动片46以及限位片31之间形成的紧固结构可以使得竖直板42与支撑块3之间的距离可调节度更大，使得该夹紧装置可以适用于更多不同尺寸的模具。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种压铸模具用夹紧装置，包括支撑平台，其特征在于，还包括有固定安装在支撑平台上的底座；所述底座上方设置有支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接，所述支撑柱的上方固定安装有夹紧装置；所述夹紧装置包括有支撑块和位于支撑块两端的夹片；所述的支撑块的下表面与固定柱的上表面固定连接；所述夹片与支撑块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用夹紧装置，其特征在于，所述的支撑块的两侧开设有滑动槽；所述的滑动槽的两端设有限位片，所述的限位片上开有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔内穿有一号限位螺栓；所述限位片的上表面与滑动槽的上表面之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具用夹紧装置，其特征在于，所述的夹片包括竖直板、滑动片、侧板和水平板；所述的滑动片有两片，分别安装在支撑块两侧的滑动槽中，且滑动片的一端与竖直板固定连接；所述侧板至少有两块，分别安装在竖直板的两侧，与竖直板固定连接；所述的水平板安装在竖直板的上方，与竖直板固定连接；所述的竖直板的中部开有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔中穿有一号限位螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种压铸模具用夹紧装置，其特征在于，所述水平板的平面上分别开有第三螺纹孔和第四螺纹孔；所述第三螺纹孔和第四螺纹孔分别位于水平板的两端；所述第三螺纹孔中穿有二号连接螺栓；所述水平板通过第三螺纹孔和二号连接螺栓与竖直板连接。

5.根据权利要求4所述的一种压铸模具用夹紧装置，其特征在于，所述二号连接螺栓包括螺杆和头部；所述头部与螺杆的一端固定连接；所述螺杆的另一端上套有轴承，所述轴承的内环与螺杆固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种压铸模具用夹紧装置，其特征在于，所述第四螺纹孔内穿有二号连接螺栓，所述第四螺纹孔的下方设有水平固定板；所述水平固定板与二号连接螺栓固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种压铸模具用夹紧装置，其特征在于，所述侧板的侧面开有第五螺纹孔和第六螺纹孔；所述的第五螺纹孔与第六螺纹孔分别位于侧板的两端；所述侧板通过第五螺纹孔和二号连接螺栓与竖直板固定连接；所述第六螺纹孔的后面设有侧向固定板；所述侧向固定板通过第六螺纹孔和二号连接螺栓与侧板转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种压铸模具用夹紧装置，其特征在于，所述底座的一侧开有工具容纳槽；所述工具容纳槽中滑动安装有工具容纳板；所述工具容纳板上开有工具放置凹槽；所述工具容纳槽开口处的一侧设有门，所述门与底座铰接；所述工具容纳槽开口处的另一侧设有门锁；所述门锁与底座转动连接。

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