CN212794779U - 新一代射频头端的机壳组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新一代射频头端的机壳组装治具，包括基座、安装在基座上方的下载具以及与下载具对应的上载具；所述下载具与基座之间加装有位移单元；所述下载具固定在位移单元的上端面；在所述位移单元的辅助下，下载具可相对于基座外拉或内推；所述上载具与基座合页安装；所述上载具与基座之间还设有支撑机构所述下载具上开设有与通讯产品下盖相匹配的第一容纳槽；所述上载具上开设有与通讯产品上盖相匹配的第二容纳槽。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可快速实现精准对位、节约工时和可靠生产的新一代射频头端的机壳组装治具。

Description

新一代射频头端的机壳组装治具

技术领域

本实用新型涉及通讯产品组装领域，尤其是一种新一代射频头端的机壳组装治具。

背景技术

目前大部分的通讯产品多分为上下盖两部分结构，其在组装的过程中通常是先对上下盖两部分进行分别组装，然后再进行对位合模组装。现有上下盖两部分在进行对位合模组装时，皆为人员手动搬运进行对位，随后整理好内部排线后进行合模动作并做组装。

然而此类通讯产品在对位合模安装的过程中存在以下缺陷：①自身体积较大，存在对位慢和对位难的问题，从而导致人员手动操作时具有一定困难；②产品的上下盖机壳中有残留铝屑，人工进行对位和合模安装的过程中，来回的调整和搬动上下盖机构容易导致人员手受伤；③通讯类产品内部排线较多，上下合模前需要整理好内部排线，现有的操作流程是先整理上盖排线，再整理下盖上的排线，最后合模后还需要再次整理排线，多次的排线整理不仅使得操作流程变得复杂，还增加整个通讯产品对位合模组装的整体时间，从而导致组装效率低；④该产品体积大，自重偏重，若在进行组装的过程中不慎脱手，可能会导致产品外观受到磕碰和磨损，还有可能会造成人员的手脚被压伤。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可快速实现精准对位、节约工时和可靠生产的新一代射频头端的机壳组装治具。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种新一代射频头端的机壳组装治具，包括基座、安装在基座上方的下载具以及与下载具对应的上载具；所述下载具与基座之间加装有位移单元；所述下载具固定在位移单元的上端面；在所述位移单元的辅助下，下载具可相对于基座外拉或内推；所述上载具与基座合页安装；所述上载具与基座之间还设有支撑机构。所述下载具上开设有与通讯产品下盖相匹配的第一容纳槽；所述上载具上开设有与通讯产品上盖相匹配的第二容纳槽和用于固定通讯产品上盖的肘夹。

进一步地，所述位移单元包括滑轨、滑板以及配合安装在滑轨上且与滑板固定连接的滑块。

进一步地，所述位移单元还包括外拉限位单元；所述外拉限位单元包括外拉限位块和外拉限位座；所述外拉限位块固定在滑板的尾端的中间位置处；所述外拉限位座固定滑板下方的基座上且其设置在外拉限位块行程末端。

进一步地，所述位移单元还包括内推限位单元；所述内推限位单元包括内推限位柱和内推限位座；所述内推限位柱固定在滑板前端一角；所述内推限位座固定在滑板下方的基座上；所述内推限位座的位置设置在内推限位柱的行程末端。

进一步地，所述滑板两侧的基座1上安装有缓冲单元。

进一步地，所述基座前端设置有前支撑板；所述前支撑板作用于滑板下端面。

进一步地，所述滑板下方的基座上还设置有滚轮；所述滚轮成对设置，且滚轮的上端面作用于滑板的下端面。

进一步地，所述上载具的中间位置处加设有限位板。

进一步地，所述下载具上还加装有“I”型辅助板。

进一步地，所述滑板的前端中心位置处设有把手。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型位移单元用于辅助滑板带动其上的通讯产品外拉和内推操作，搭配上外拉限位单元和内推限位单元，可实现快速精准对位和组装，从而大大减少安装耗时，避免人为对位不精准导致的需要多次调整和搬动而被碎屑弄伤的情况，节约时间，提高组装效率。

(2)本实用新型滚轮的设置不仅对滑板起到支撑作用，还可以在滑板外拉和内推的过程中减少滑板下端面与前支撑板之间的摩擦，使得在整个外拉和内推过程中更省力，滚轮搭配把手，使得整个移动的过程更轻松便捷。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型的外拉限位单元结构示意图。

附图中标号为：基座1、辅助安装块10、支撑杆11、下载具2、第一容纳槽21、“I”型辅助板22、上载具3、第二容纳槽31、限位板32、肘夹33、位移单元4、滑轨41、滑板42、滑块43、外拉限位单元44、外拉限位块441、外拉限位座442、内推限位柱451、内推限位座452、支撑机构5、缓冲单元6、立柱61、缓冲器62、滚轮7、前支撑板8、把手9。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实用新型包括基座1、安装在基座1上方的下载具2以及与下载具2对应的上载具3；所述下载具2与基座1之间加装有位移单元4；所述下载具2固定在位移单元4的上端面；在所述位移单元4的辅助下，下载具2可相对于基座1向里或向外进行移动；所述上载具3与基座1合页安装，即上载具3可相对于基座1向上打开或向下压紧；所述上载具3与基座1之间还设有支撑机构5，支撑机构5用于上载具3在向上打开后，向上载具3提供一个支撑作用力，从而防止上载具3在毫无准备的情况下出现下压情况。支撑机构5的一端与基座1上的脚撑进行铰接，脚撑通过辅助安装块10固定在基座1上，辅助安装块10与基座1之间通过螺栓锁紧固定，脚撑与辅助安装块10之间通过螺栓锁紧固定，上述的脚撑在图中未标注；支撑机构5的另一端与上载具3上的脚撑进行铰接，上述的支撑机构5可选用液压杆。所述下载具2上开设有与通讯产品下盖相匹配的第一容纳槽21；所述上载具3上开设有与通讯产品上盖相匹配的第二容纳槽31和用于固定通讯产品上盖的肘夹33，上述的第一容纳槽21和第二容纳槽31可根据产品的具体形状进行定制，上述的肘夹33可采用现有的肘夹结构，在此就不多加赘述。

本实施例中更具体地，上述肘夹33通过基座与螺栓锁紧配合安装在上载具3的侧端面，在压下肘夹33的时候，肘夹33的输出端直接作用于卡装进第二容纳槽31中的通讯产品上盖，从而实现对通讯产品上盖进行固定。

本实施例中更具体地，所述位移单元4包括滑轨41、滑板42以及配合安装在滑轨41上且与滑板42固定连接的滑块43；上述的滑轨41通过螺栓固定安装在基座1上，滑块43的上端面与滑板42的下端面通过螺栓锁紧连接，滑块43可带动滑板42沿滑轨41进行移动，上述的滑轨41成对存在，滑块43也成对存在。

本实施例中更具体地，所述位移单元4还包括外拉限位单元44；所述外拉限位单元44包括外拉限位块441和外拉限位座442；所述外拉限位块441通过螺栓固定在滑板42的尾端的中间位置处；所述外拉限位座442通过螺栓固定滑板42下方的基座1上且其设置在外拉限位块441行程末端，外拉限位块441与外拉限位座442相互作用，从而实现对滑板42的限位，避免滑板42在向外拉动的过程中滑块43与滑轨41脱离。

本实施例中更具体地，所述位移单元4还包括内推限位单元；所述内推限位单元包括内推限位柱451和内推限位座452；所述内推限位柱451通过螺母锁紧固定在滑板42前端一角；所述内推限位座452通过螺栓固定在滑板42下方的基座1上；所述内推限位座452的位置设置在内推限位柱451的行程末端，用于限制滑板42向内推动的过程中，偏离预定位置；上述的内推限位座452上开设有凹槽，该凹槽可容纳和拦截内推限位柱451；外拉限位单元44和内推限位单元的同时设置可以实现滑板42的快速定位，从而实现上下盖的快速对位。

(实施例2)

本实用新型在实施例1的基础上，位于所述滑板42两侧的基座1上安装有缓冲单元6；所述缓冲单元6包括立柱61和安装在立柱中的缓冲器62，缓冲器62采用现有即可，其可螺纹连接固定在立柱61内，缓冲器62初始状态下其输出端高于立柱61上端面，是用于在上载具3下压过程中起到缓冲作用的单元，其可避免通讯产品上盖与下盖合模过程中直接机械接触产生的摩擦。

(实施例3)

本实用新型在实施例2的基础上，位于所述基座1前端设置有前支撑板8；所述前支撑板8作用于滑板42下端面，在滑板42外拉的过程中，对滑板42起到更稳固的支撑作用，其中前支撑板8上还开设有允许内推限位柱452通过的凹槽，此凹槽在图中未标注。

本实施例中更具体地，所述滑板42下方的基座1上还设置有滚轮7；所述滚轮7成对设置，且滚轮7的上端面作用于滑板42的下端面；上述的滚轮7是卡扣在与基座1一体成形的滚轮卡座上，滚轮卡座在图中未标注；滚轮7的设置不仅对滑板42起到支撑作用，还可以在滑板42外拉和内推的过程中减少滑板42下端面与前支撑板8之间的摩擦，使得在整个外拉和内推过程中更省力。

(实施例4)

本实用新型在实施例3的基础上，位于所述上载具3的中间位置处加设有限位板32，限位板32用于对通讯产品上盖进行限位，防止通讯产品上盖在上载具3抬起的时候从顶部掉落。

本实施例中更具体地，所述基座1上夹装有支撑杆11，支撑杆11通过底座与基座1螺栓锁紧连接，支撑杆11与底座之间铰接，支撑杆11用的时候可立起，用于防止支撑机构5失灵而导致的上载具3下压。

本实施例中更具体地，所述下载具2上还加装有“I”型辅助板22。“I”型辅助板22通过螺栓固定在下载具2上，“I”型辅助板22方面可以用于对通讯产品下盖进行支撑，在合模完毕后因为“I”型辅助板22两侧均向内凹陷，所以也方便将合模后的通讯产品取下。

本实施例中更具体地，所述滑板42的前端中心位置处设有把手9；把手9的设置方便滑板42的外拉和内推，更省力更方便。

本实用新型的工作原理为：操作时，工作人员将通讯产品上盖放置在下载具2上，将滑板42内推，压下上载具3，紧接着压下肘夹33，将通讯产品上盖夹紧，再抬起上载具3，此时就将通讯产品上盖转移到上载具3上；随后将通讯产品下盖放置到下载具2上，同时将通讯产品的上盖和下盖中的排线整理完毕，再次下压上载具3，即可实现上下合模，此时打开肘夹33，再通过把手9将滑板42外拉，滑板42带动其上的通讯产品向外移动，最后进行锁螺丝即可完成通讯产品的组装。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：包括基座(1)、安装在基座(1)上方的下载具(2)以及与下载具(2)对应的上载具(3)；所述下载具(2)与基座(1)之间加装有位移单元(4)；所述下载具(2)固定在位移单元(4)的上端面；在所述位移单元(4)的辅助下，下载具(2)可相对于基座(1)外拉或内推；所述上载具(3)与基座(1)合页安装；所述上载具(3)与基座(1)之间还设有支撑机构(5)；所述下载具(2)上开设有与通讯产品下盖相匹配的第一容纳槽(21)；所述上载具(3)上开设有与通讯产品上盖相匹配的第二容纳槽(31)和用于固定通讯产品上盖的肘夹(33)。

2.根据权利要求1所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述位移单元(4)包括滑轨(41)、滑板(42)以及配合安装在滑轨(41)上且与滑板(42)固定连接的滑块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述位移单元(4)还包括外拉限位单元(44)；所述外拉限位单元(44)包括外拉限位块(441)和外拉限位座(442)；所述外拉限位块(441)固定在滑板(42)的尾端的中间位置处；所述外拉限位座(442)固定滑板(42)下方的基座(1)上且其设置在外拉限位块(441)行程末端。

4.根据权利要求2或3所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述位移单元(4)还包括内推限位单元；所述内推限位单元包括内推限位柱(451)和内推限位座(452)；所述内推限位柱(451)固定在滑板(42)前端一角；所述内推限位座(452)固定在滑板(42)下方的基座(1)上；所述内推限位座(452)的位置设置在内推限位柱(451)的行程末端。

5.根据权利要求2所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述滑板(42)两侧的基座(1)上安装有缓冲单元(6)。

6.根据权利要求2所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述基座(1)前端设置有前支撑板(8)；所述前支撑板(8)作用于滑板(42)下端面。

7.根据权利要求2所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述滑板(42)下方的基座(1)上还设置有滚轮(7)；所述滚轮(7)成对设置，且滚轮(7)的上端面作用于滑板(42)的下端面。

8.根据权利要求1所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述上载具(3)的中间位置处加设有限位板(32)。

9.根据权利要求1所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述下载具(2)上还加装有“I”型辅助板(22)。

10.根据权利要求2所述的一种新一代射频头端的机壳组装治具，其特征在于：所述滑板(42)的前端中心位置处设有把手(9)。

Images