CN220407979U - 一种模具加工用数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，公开了一种模具加工用数控加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有限位条，所述限位条的内壁插接有连接框。本实用新型具有以下优点和效果：将待加工的模具放在夹具台上，夹具台上有气缸驱动的夹具，从而对待加工的模具进行夹持固定，固定后当刀具下压加工模具，支撑板作为底部支撑，架板的两端分别与连接框和加工台固定，从而对加工台进行支撑，当加工台受力时更为稳定，支撑杆提高支撑效果，从而夹具台在固定待加工的模具稳定性得到保证，避免支撑效果较差和稳定性不佳影响模具加工的效果。

Description

一种模具加工用数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种模具加工用数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工的设备，在人们的生活中，模具在加工时需要使用数控加工中心来进行操作，从而来提高人们的工作效率，满足人们的需求，随着科技的不断发展，人们对于数控加工中心的制造工艺要求也越来越高。

在现有技术中，中国专利公开号CN212735158U公开了一种用于塑胶模具加工的数控加工中心，包括数控加工中心主体，所述数控加工中心主体的前端外表面设置有控制箱，所述控制箱的前端外表面设置有防尘防潮机构。本实用新型所述的一种用于塑胶模具加工的数控加工中心，设有定位机构与防尘防潮机构，将固定块通过固定螺栓固定在数控加工中心的内表面，把塑胶模具通过固定块一侧外表面的滚珠滑到相应的位置，当固定板滑到相应的位置时，卡板通过二号卡孔进行固定，可以防止灰尘进入，通过设置的吸潮棉，可以吸收控制箱按钮内的潮气，提高人们的用户体验。

但是该实用新型在实际使用时，对模具固定时通过定位机构与数控加工中心进行连接，连接方式仅通过两个固定螺栓进行固定，固定块的下方为悬空，支撑结构较少，固定的范围较小，当加工时刀具下压与模具进行接触时，模具受力，从而可能存在支撑效果不佳，从而导致加工时对模具固定的稳定性较差，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具加工用数控加工中心，具有在固定待加工的模具稳定性得到保证，避免支撑效果较差和稳定性不佳影响模具加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具加工用数控加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有限位条，所述限位条的内壁插接有连接框，所述连接框的内壁固定连接有加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有架板，所述限位条的内部螺纹连接有螺栓，所述加工台的顶部固定连接有夹具台。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时将连接框与限位条之间的间隙对应插接，随后通过螺栓将连接框与限位条固定，从而完成连接框的安装，将待加工的模具放在夹具台上，夹具台上有气缸驱动的夹具，从而对待加工的模具进行夹持固定，固定后当刀具下压加工模具，支撑板作为底部支撑，架板的两端分别与连接框和加工台固定，从而对加工台进行支撑，当加工台受力时更为稳定，支撑杆提高支撑效果，从而夹具台在固定待加工的模具稳定性得到保证，避免支撑效果较差和稳定性不佳影响模具加工的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述加工中心本体内壁的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，加工时，工作人员启动第一气缸驱动第一伸缩杆，从而可带动支撑板左右移动，便于调整左右位置。

本实用新型的进一步设置为：所述加工中心本体的内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动第二伸缩杆伸缩，带动安装板在支撑板的顶部滑动，便于调整前后位置。

本实用新型的进一步设置为：所述加工中心本体内壁的底部开设有滑槽，所述支撑板的底部固定连接有滑块。

通过采用上述技术方案，支撑板在移动时带动滑块在滑槽内滑动，移动时更为稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述加工中心本体的外表面滑动连接有防护门，所述加工中心本体的一侧面设置有支撑台。

通过采用上述技术方案，防护门对加工中心本体内部进行防护，支撑台的高度低于防护门。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑台的顶部分别固定连接有第一分类槽和第二分类槽，所述加工中心本体的外表面固定连接有控制面板。

通过采用上述技术方案，工作人员可将待加工的模具放在第一分类槽，加工后的模具放在第二分类槽，便于区分模具。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过加工中心本体、支撑板、安装板、限位条、连接框、加工台、支撑杆、架板、螺栓和夹具台之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时将连接框与限位条之间的间隙对应插接，随后通过螺栓将连接框与限位条固定，从而完成连接框的安装，将待加工的模具放在夹具台上，夹具台上有气缸驱动的夹具，从而对待加工的模具进行夹持固定，固定后当刀具下压加工模具，支撑板作为底部支撑，架板的两端分别与连接框和加工台固定，从而对加工台进行支撑，当加工台受力时更为稳定，支撑杆提高支撑效果，从而夹具台在固定待加工的模具稳定性得到保证，避免支撑效果较差和稳定性不佳影响模具加工的效果。

2、本实用新型，通过第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆、滑槽、滑块、防护门、支撑台、第一分类槽、第二分类槽和控制面板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，加工时，工作人员启动第一气缸驱动第一伸缩杆，从而可带动支撑板左右移动，便于调整左右位置，第二气缸驱动第二伸缩杆伸缩，带动安装板在支撑板的顶部滑动，便于调整前后位置，支撑板在移动时带动滑块在滑槽内滑动，移动时更为稳定，防护门对加工中心本体内部进行防护，支撑台的高度低于防护门，工作人员可将待加工的模具放在第一分类槽，加工后的模具放在第二分类槽，便于区分模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接框结构示意图；

图3为本实用新型限位条结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图。

图中，1、加工中心本体；2、支撑板；3、安装板；4、限位条；5、连接框；6、加工台；7、支撑杆；8、架板；9、螺栓；10、夹具台；11、第一气缸；12、第一伸缩杆；13、第二气缸；14、第二伸缩杆；15、滑槽；16、滑块；17、防护门；18、支撑台；19、第一分类槽；20、第二分类槽；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种模具加工用数控加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1的内壁滑动连接有支撑板2，支撑板2的顶部滑动连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有限位条4，限位条4的内壁插接有连接框5，连接框5的内壁固定连接有加工台6，加工台6的底部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的底部固定连接有架板8，限位条4的内部螺纹连接有螺栓9，加工台6的顶部固定连接有夹具台10，工作人员在使用时将连接框5与限位条4之间的间隙对应插接，随后通过螺栓9将连接框5与限位条4固定，从而完成连接框5的安装，将待加工的模具放在夹具台10上，夹具台10上有气缸驱动的夹具，从而对待加工的模具进行夹持固定，固定后当刀具下压加工模具，支撑板2作为底部支撑，架板8的两端分别与连接框5和加工台6固定，从而对加工台6进行支撑，当加工台6受力时更为稳定，支撑杆7提高支撑效果，从而夹具台10在固定待加工的模具稳定性得到保证，避免支撑效果较差和稳定性不佳影响模具加工的效果，加工中心本体1内壁的一侧固定连接有第一气缸11，第一气缸11的输出端固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的一端与支撑板2固定连接，加工时，工作人员启动第一气缸11驱动第一伸缩杆12，从而可带动支撑板2左右移动，便于调整左右位置，加工中心本体1的内壁固定连接有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的一端与安装板3固定连接，第二气缸13驱动第二伸缩杆14伸缩，带动安装板3在支撑板2的顶部滑动，便于调整前后位置，加工中心本体1内壁的底部开设有滑槽15，支撑板2的底部固定连接有滑块16，支撑板2在移动时带动滑块16在滑槽15内滑动，移动时更为稳定，加工中心本体1的外表面滑动连接有防护门17，加工中心本体1的一侧面设置有支撑台18，防护门17对加工中心本体1内部进行防护，支撑台18的高度低于防护门17，支撑台18的顶部分别固定连接有第一分类槽19和第二分类槽20，加工中心本体1的外表面固定连接有控制面板21，工作人员可将待加工的模具放在第一分类槽19，加工后的模具放在第二分类槽20，便于区分模具。

本实用新型中，通过加工中心本体1、支撑板2、安装板3、限位条4、连接框5、加工台6、支撑杆7、架板8、螺栓9和夹具台10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时将连接框5与限位条4之间的间隙对应插接，随后通过螺栓9将连接框5与限位条4固定，从而完成连接框5的安装，将待加工的模具放在夹具台10上，夹具台10上有气缸驱动的夹具，从而对待加工的模具进行夹持固定，固定后当刀具下压加工模具，支撑板2作为底部支撑，架板8的两端分别与连接框5和加工台6固定，从而对加工台6进行支撑，当加工台6受力时更为稳定，支撑杆7提高支撑效果，从而夹具台10在固定待加工的模具稳定性得到保证，避免支撑效果较差和稳定性不佳影响模具加工的效果，通过第一气缸11、第一伸缩杆12、第二气缸13、第二伸缩杆14、滑槽15、滑块16、防护门17、支撑台18、第一分类槽19、第二分类槽20和控制面板21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，加工时，工作人员启动第一气缸11驱动第一伸缩杆12，从而可带动支撑板2左右移动，便于调整左右位置，第二气缸13驱动第二伸缩杆14伸缩，带动安装板3在支撑板2的顶部滑动，便于调整前后位置，支撑板2在移动时带动滑块16在滑槽15内滑动，移动时更为稳定，防护门17对加工中心本体1内部进行防护，支撑台18的高度低于防护门17，工作人员可将待加工的模具放在第一分类槽19，加工后的模具放在第二分类槽20，便于区分模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用数控加工中心，包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)的内壁滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有限位条(4)，所述限位条(4)的内壁插接有连接框(5)，所述连接框(5)的内壁固定连接有加工台(6)，所述加工台(6)的底部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部固定连接有架板(8)，所述限位条(4)的内部螺纹连接有螺栓(9)，所述加工台(6)的顶部固定连接有夹具台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)内壁的一侧固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端固定连接有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的一端与支撑板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的内壁固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出端固定连接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的一端与安装板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)内壁的底部开设有滑槽(15)，所述支撑板(2)的底部固定连接有滑块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)的外表面滑动连接有防护门(17)，所述加工中心本体(1)的一侧面设置有支撑台(18)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用数控加工中心，其特征在于：所述支撑台(18)的顶部分别固定连接有第一分类槽(19)和第二分类槽(20)，所述加工中心本体(1)的外表面固定连接有控制面板(21)。