CN220574449U - 一种自行车曲柄加工用冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲柄加工技术领域，具体为一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，包括：工作台上方设置有横梁支架；升降板在液压缸的驱动下，可升降地设置于横梁支架上；多个导向杆垂直设置于升降板上方，且每个导向杆上端与横梁支架滑动连接；上模板设置于升降板下方，并通过两个对称设置的连接组件与升降板可拆卸式连接；下模板设置于工作台上的底座上方并与上模板相对应，下模板与底座滑动连接，且设置于底座内的快拆组件用于对下模板进行限位。本实用新型具有上模板、下模板拆换便捷以及冲压后易于取料等优点。

Description

一种自行车曲柄加工用冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及曲柄加工技术领域，具体为一种自行车曲柄加工用冲压成型设备。

背景技术

自行车，又称脚踏车或单车，是一种十分方便的交通工具。自行车是由许多个配件组成的，其中曲柄是自行车配件之一，且曲柄和车架尺寸存在对应关系。

在生产曲柄的时候，通常会先对板材进行冲压使其初步成形，从而方便进行加工，现有技术中，在进行冲压的时候，通常会采用上下两个模块进行配合进行冲压，但是由于下模块的内部设置有冲槽，由于冲压完成后的工件会卡在冲槽中，从而导致取料不方便，工作效率低；而且现有部分冲压成型设备不方便拆换上下模板，整个拆换过程中需花费工作人员较多的时间及精力，操作繁琐，影响着曲柄的生产加工进程。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，包括：

工作台，其上方设置有横梁支架；

升降板，在液压缸的驱动下，可升降地设置于横梁支架上；

多个导向杆，垂直设置于所述升降板上方，且每个所述导向杆上端与横梁支架滑动连接；

上模板，设置于所述升降板下方，并通过两个对称设置的连接组件与所述升降板可拆卸式连接；

下模板，设置于所述工作台上的底座上方并与上模板相对应，所述下模板与底座滑动连接，且设置于底座内的快拆组件用于对所述下模板进行限位；

支座，设置于所述底座一侧，其上开设的滑槽内转动连接的第一螺杆由第一电机驱动；

移动臂，其下端伸入所述滑槽内并与所述第一螺杆螺纹连接，其自由端可升降地设置有取料机构。

优选的，所述连接组件包括：

活动板，其下端与所述上模板上水平设置的光轴滑动连接，上端贯穿所述升降板上开设的通口；

卡头，垂直设置于所述活动板第一侧，并与所述通口侧壁的卡槽相适配；

电动伸缩杆，设置在与卡槽相对应的通口侧壁，其活塞杆端部设置的顶板抵靠于所述活动板第二侧。

优选的，所述取料机构包括：

横臂，其第一端与所述移动臂自由端的一侧滑动连接，并在升降件驱动下升降；

套筒，设置于所述横臂第二端，其内部为中空结构；

吸盘，设置于所述套筒下方且开口朝下，其上端的顶杆伸入所述套筒内；

第一弹簧，设置于所述套筒内，且两端分别与套筒内壁及顶杆上端的凸台连接，所述凸台与套筒内的挡圈抵接。

优选的，所述下模板下方竖直设置的支杆与底座上的长槽孔滑动连接并适配，所述底座内开设有与长槽孔垂直并连通的通道，所述快拆组件设置于所述通道内并与所述支杆上的定位孔相适配。

优选的，所述快拆组件包括：

卡接杆，设置于所述通道内，其第一端为楔形端，并与所述支杆下端的安装孔相适配，所述卡接杆第二端贯穿通道内壁的挡环后设置有挡板；

导向环，设置于所述挡环靠近支杆一侧的卡接杆上；

第二弹簧，套设于所述导向环与挡环之间的卡接杆上。

优选的，所述下模板底面设置导向键与底座的导向槽滑动连接并适配。

优选的，所述升降件包括：

第二螺杆，在第二电机驱动下，可转动地设置于所述移动臂自由端，且所述横臂第一端设置的连接块与第二螺杆螺纹连接；

两个导轨，均为T型，对称且竖直设置于所述第二螺杆两侧的移动臂自由端上，且所述导轨与横臂第一端滑动连接并适配。

优选的，所述导轨上下两端均设置有限位块。

优选的，所述滑槽一侧的支座上设置的刻度与移动臂上的指针相对应。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本设计通过利用液压缸驱动上模板升降，使得其和下模板配合对工件进行冲压成型，冲压完成后，工件会卡在冲槽内部，不易取出，可通过驱动移动臂平移至下模板上方，然后利用升降件带动取料机构下降至冲槽上方进行取料，再将移动臂移出即可完成取料，解决现有技术中不易取料的问题，并且可根据需要利用取料机构进行上料，不仅提高了工件的上下料效率，还利于推进生产进程。

上模板通过连接组件与升降板可拆卸式连接，利用电动伸缩杆收回，并拨动活动板，使其上的卡头脱离卡槽后，可将上模板拆离升降板，使得工人可在拆换上模板时更加方便；同样的，下模板通过快拆组件安装在底座上，使得拆换下模板时更加便捷，减少了拆装时间，提高了工作效率。

下模板与底座滑动连接，并通过快拆组件进行限位，使用时，将下模板滑动连接至底座上，然后其下方的支杆沿长槽孔滑动，当其滑动至卡接杆的位置时，自动挤压卡接杆，使得卡接杆收回通道内，然后支杆继续移动，在第二弹簧的作用下，使得当卡接杆对齐安装孔后即可伸入其内，完成对支杆及下模板的限位，机构的实用性好，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述冲压成型设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述冲压成型设备的整体结构示意图；

图4为本实用新型图3所述B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型所述冲压成型设备的左侧结构示意图；

图6为本实用新型图5所述C处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型图5所述D处的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型所述升降件的结构示意图；

附图标记说明：

10、工作台，101、横梁支架，11、升降板，111、通口，112、卡槽，12、液压缸，13、导向杆，14、上模板，141、光轴，15、下模板，151、导向键，16、支杆，161、安装孔，17、底座，171、长槽孔，172、通道，173、挡环，174、卡条，20、支座，21、滑槽，211、刻度，22、第一螺杆，23、第一电机，24、移动臂，241、指针，30、连接组件，31、活动板，32、卡头，33、电动伸缩杆，34、顶板，41、卡接杆，42、挡板，43、导向环，44、第二弹簧，45、导向条，50、取料机构，51、横臂，511、连接块，52、套筒，53、吸盘，54、顶杆，541、凸台，55、第一弹簧，60、升降件，61、第二螺杆，62、第二电机，63、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，根据说明书附图1至附图8可知，包括：工作台10、升降板11、多个导向杆13、上模板14、下模板15、支座20及移动臂24，其中工作台10上方设置有横梁支架；升降板11在液压缸12的驱动下，可升降地设置于横梁支架上；多个导向杆13垂直设置于升降板11上方，且每个导向杆13上端与横梁支架滑动连接。具体地，导向杆13设置有四个，且均匀分布于升降板11四角位置，为升降板11的升降动作起到导向作用。

由说明书附图1、3可知，上模板14设置于升降板11下方，并通过两个对称设置的连接组件30与升降板11可拆卸式连接，以便于对上模板14进行快捷拆换，满足不同的加工需要；下模板15设置于工作台10上的底座17上方并与上模板14相对应，下模板15与底座17滑动连接，且设置于底座17内的快拆组件用于对下模板15进行限位；支座20设置于底座17一侧，其上开设的滑槽21内转动连接的第一螺杆22由第一电机23驱动；移动臂24下端伸入滑槽21内并与第一螺杆22螺纹连接，其自由端可升降地设置有取料机构50。具体地，滑槽21与长槽孔171平行设置，第一电机23驱动第一螺杆22转动，即可带动移动臂24沿滑槽21平移，并可利用取料机构50将工件由下模板15取出移动至指定位置，操作方便。

进一步的，由说明书附图2可知，连接组件30包括：活动板31、卡头32、电动伸缩杆33，其中活动板31下端与上模板14上水平设置的光轴141滑动连接，上端贯穿升降板11上开设的通口111，具体地，上模板14上表面开设有凹槽，光轴141水平设置在凹槽内，且与上模板14长度方向平行；卡头32垂直设置于活动板31第一侧，并与通口111侧壁的卡槽112相适配；电动伸缩杆33设置在与卡槽112相对应的通口111侧壁，其活塞杆端部设置的顶板34抵靠于活动板31第二侧。

具体地，活动板31第一侧与第二侧相对设置，电动伸缩杆33与外接电源连接，顶板34外端面设置有橡胶垫，可起到防护作用。

当进行拆卸上模板14时，通过操作电动伸缩杆33收回，并拨动活动板31，使得其上的卡头32脱离卡槽112，然后上模板14即可在重力作用下与升降板11分离。当进行安装时，将活动部贯穿通口111并推动，使得卡头32卡接至卡槽112内，再利用电动伸缩杆33抵靠至活动板31上即可，安装便捷，大大节省了拆换上模板14的时间，利于提高效率。

进一步的，由说明书附图8可知，取料机构50包括：横臂51、套筒52、吸盘53及第一弹簧55，其中横臂51第一端与移动臂24自由端的一侧滑动连接，并在升降件60驱动下升降；套筒52设置于横臂51第二端，其内部为中空结构；吸盘53设置于套筒52下方且开口朝下，其上端的顶杆54伸入套筒52内；第一弹簧55设置于套筒52内，且两端分别与套筒52内壁及顶杆54上端的凸台541连接，凸台541与套筒52内的挡圈抵接。

具体地，吸盘53可选用电永磁吸盘53，其优点明显：电永磁吸盘53在工作过程中不需要电能，只靠永磁吸力吸持工件，避免了电磁系统在突然断电和脱线损坏使磁力丧失而出现工件脱落的危险。由于电永磁吸盘53只是在充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能，工作中不使用任何能源而产生安全、强劲、高效的力量，经济环保，利于提高加工速率。

当冲压完毕使用取料机构50时，通过利用第一螺杆22带动移动臂24及横臂51移动至工件上方处，然后驱动升降架带动横臂51下降，使得吸盘53吸附工件，之后移出至指定的工件放置区即可，操作便捷，且实用性好。

进一步的，由说明书附图5、7可知，下模板15下方竖直设置的支杆16与底座17上的长槽孔171滑动连接并适配，底座17内开设有与长槽孔171垂直并连通的通道172，快拆组件设置于通道172内并与支杆16上的定位孔相适配。

进一步的，由说明书附图7可知，快拆组件包括：卡接杆41、导向环43及第二弹簧44，其中卡接杆41设置于通道172内，其第一端为楔形端，并与支杆16下端的安装孔161相适配，卡接杆41第二端贯穿通道172内壁的挡环173后设置有挡板42；导向环43设置于挡环173靠近支杆16一侧的卡接杆41上；第二弹簧44套设于导向环43与挡环173之间的卡接杆41上。具体地，挡环173远离支杆16的一侧的卡接杆41上设置有多个导向条45，其均与通道172内的槽口174滑动连接并适配，用于对卡接杆41进行导向，防止其移动过程中发生偏转，导致卡接杆41无法顺利收回通道172内，避免影响快拆效果。

安装下模板15时，其下方的支杆16沿长槽孔171滑动，当滑动至与通道172连接处时，可挤压卡接杆41，卡接杆41压缩第二弹簧44，当卡接杆41与支杆16的安装孔161对齐时可使得卡接杆41的楔形端伸入安装孔161内，即可对其进行限位，拆卸时人工操作卡接杆41外移，使其楔形端脱离安装孔161，即可释放支杆16。

进一步的，由说明书附图5可知，下模板15底面设置导向键151与底座17的导向槽滑动连接并适配，可对下模板15起到良好的导向作用，从而便于安装。

进一步的，由说明书附图8可知，升降件60包括：第二螺杆61、两个导轨63，其中第二螺杆61在第二电机62驱动下，可转动地设置于移动臂24自由端，且横臂51第一端设置的连接块511与第二螺杆61螺纹连接；两个导轨63均为T型，对称且竖直设置于第二螺杆61两侧的移动臂24自由端上，且导轨63与横臂51第一端滑动连接并适配，机构升降稳定。

进一步的，导轨63上下两端均设置有限位块，防止横臂51脱离导轨63，以提高安全性。

进一步的，由说明书附图4可知，滑槽21一侧的支座20上设置的刻度211与移动臂24上的指针241相对应，便于工作人员对工件位置进行标记，满足不同的生产需求。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，包括：

工作台，其上方设置有横梁支架；

升降板，在液压缸的驱动下，可升降地设置于横梁支架上；

多个导向杆，垂直设置于所述升降板上方，且每个所述导向杆上端与横梁支架滑动连接；

上模板，设置于所述升降板下方，并通过两个对称设置的连接组件与所述升降板可拆卸式连接；

下模板，设置于所述工作台上的底座上方并与上模板相对应，所述下模板与底座滑动连接，且设置于底座内的快拆组件用于对所述下模板进行限位；

支座，设置于所述底座一侧，其上开设的滑槽内转动连接的第一螺杆由第一电机驱动；

移动臂，其下端伸入所述滑槽内并与所述第一螺杆螺纹连接，其自由端可升降地设置有取料机构。

2.根据权利要求1所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述连接组件包括：

活动板，其下端与所述上模板上水平设置的光轴滑动连接，上端贯穿所述升降板上开设的通口；

卡头，垂直设置于所述活动板第一侧，并与所述通口侧壁的卡槽相适配；

电动伸缩杆，设置在与卡槽相对应的通口侧壁，其活塞杆端部设置的顶板抵靠于所述活动板第二侧。

3.根据权利要求2所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述取料机构包括：

横臂，其第一端与所述移动臂自由端的一侧滑动连接，并在升降件驱动下升降；

套筒，设置于所述横臂第二端，其内部为中空结构；

吸盘，设置于所述套筒下方且开口朝下，其上端的顶杆伸入所述套筒内；

第一弹簧，设置于所述套筒内，且两端分别与套筒内壁及顶杆上端的凸台连接，所述凸台与套筒内的挡圈抵接。

4.根据权利要求1所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述下模板下方竖直设置的支杆与底座上的长槽孔滑动连接并适配，所述底座内开设有与长槽孔垂直并连通的通道，所述快拆组件设置于所述通道内并与所述支杆上的定位孔相适配。

5.根据权利要求4所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述快拆组件包括：

卡接杆，设置于所述通道内，其第一端为楔形端，并与所述支杆下端的安装孔相适配，所述卡接杆第二端贯穿通道内壁的挡环后设置有挡板；

导向环，设置于所述挡环靠近支杆一侧的卡接杆上；

第二弹簧，套设于所述导向环与挡环之间的卡接杆上。

6.根据权利要求1所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述下模板底面设置导向键与底座的导向槽滑动连接并适配。

7.根据权利要求3所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述升降件包括：

第二螺杆，在第二电机驱动下，可转动地设置于所述移动臂自由端，且所述横臂第一端设置的连接块与第二螺杆螺纹连接；

两个导轨，均为T型，对称且竖直设置于所述第二螺杆两侧的移动臂自由端上，且所述导轨与横臂第一端滑动连接并适配。

8.根据权利要求7所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述导轨上下两端均设置有限位块。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种自行车曲柄加工用冲压成型设备，其特征在于，所述滑槽一侧的支座上设置的刻度与移动臂上的指针相对应。