CN214023082U - 一种高强度板分段整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度板分段整形模具，包括支撑板和设置在其下端两侧的支腿，所述支腿下端设有用于支撑的支撑块，所述支撑板上端设有用于加工的下模块，所述支撑板上端两侧对称设有立板，左右两个立板之间设有与下模块相配对的上模块以及用于带动上模块移动的悬挂组件，所述下模块右侧的支撑板上开设有便于上下模块穿过的穿口，穿口水平截面大小大于安装板的投影面积，穿口的设置不仅方便上下模穿过，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以有效的利用悬挂组件对上下模进行牵引和移动，无需借助外界设备，避免与模具装置之间造成干涉，提高了维护效率，实用性强。

Description

一种高强度板分段整形模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种高强度板分段整形模具。

背景技术

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有模具加工过程中需要经常更换上下模块，这种更换需要借助其他设备辅助吊装，但是吊装设备本身与模具部件存在干涉的问题，所以实际上操作起来较为繁琐，针对这一问题，现在提供一种高强度板分段整形模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度板分段整形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度板分段整形模具，包括支撑板和设置在其下端两侧的支腿，所述支腿下端设有用于支撑的支撑块，所述支撑板上端设有用于加工的下模块，所述支撑板上端两侧对称设有立板，左右两个立板之间设有与下模块相配对的上模块以及用于带动上模块移动的悬挂组件，所述下模块右侧的支撑板上开设有便于上下模块穿过的穿口，穿口水平截面大小大于安装板的投影面积，穿口的设置不仅方便上下模穿过，也方便工作人员对其进行维护。

作为本实用新型进一步的方案：所述悬挂组件包括水平设置的滑动座，所述滑动座左右两端对称设有一个滑动导向杆，每个滑动导向杆滑动穿过设置在立板顶部的固定套，所述滑动导向杆连接用于带动其左右移动的位移推动杆，所述位移推动杆安装在左侧立板上，所述滑动座上下两端贯穿有一个可滑动的升降柱，所述升降柱上端两侧对称设有侧板，每个侧板连接用于带动其上下升降的升降柱，所述升降柱下端设有一个安装板，所述安装板下端安装有用于夹持固定上模块的夹持件。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动导向杆和固定套内孔的截面都为椭圆形或者矩形。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持件包括对称设置在安装板上端两侧的夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的输出端连接一个夹持连杆，所述夹持连杆穿过设置在安装板底部的定位套，所述夹持连杆端部设有用于夹持上模块或下模块的夹持块。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模块左右两端设有与夹持块相配合的卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模块左右两侧设有与夹持件相配合的夹持槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座和支撑板之间还设有用于定位的定位组件，定位组件和悬挂组件电性连接控制面板，所述定位组件包括设置在滑动座下端面用于发出激光信号的发射端，所述支撑板上端面设有用于接收激光信号的信号接收端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以有效的利用悬挂组件对上下模进行牵引和移动，无需借助外界设备，避免与模具装置之间造成干涉，提高了维护效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型中安装板穿过穿口的结构示意图。

其中：支撑板11、支腿12、支撑块13、下模块14、穿口15、安装板16、夹持伸缩杆17、升降推杆18、升降柱19、滑动座20、滑动导向杆21、固定套22、位移推动杆24、立板25、夹持连杆26、定位套27、夹持块28、上模块29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高强度板分段整形模具，包括支撑板11和设置在其下端两侧的支腿12，所述支腿12下端设有用于支撑的支撑块13，所述支撑板11上端设有用于加工的下模块14，所述支撑板11上端两侧对称设有立板25，左右两个立板25之间设有与下模块14相配对的上模块29以及用于带动上模块29移动的悬挂组件，所述下模块14右侧的支撑板11上开设有便于上下模块穿过的穿口15，穿口15的设置不仅方便上下模穿过，也方便工作人员对其进行维护；

所述悬挂组件包括水平设置的滑动座20，所述滑动座20左右两端对称设有一个滑动导向杆21，每个滑动导向杆21滑动穿过设置在立板25顶部的固定套22，所述滑动导向杆21和固定套22内孔的截面都为椭圆形或者矩形，所述滑动导向杆21连接用于带动其左右移动的位移推动杆24，所述位移推动杆24安装在左侧立板25上，所述滑动座20上下两端贯穿有一个可滑动的升降柱19，所述升降柱19上端两侧对称设有侧板，每个侧板连接用于带动其上下升降的升降柱19，所述升降柱19下端设有一个安装板16，所述安装板16下端安装有用于夹持固定上模块29的夹持件，利用夹持件对上模块29进行夹持定位，后期在更换上下模的时候，通过位移推动杆24带动滑动座20移动到穿口15上方，然后通过升降推杆18带动升降柱19向下滑动，使得安装板16下降并穿过穿口15，然后将利用夹持件对上模块29或者下模块14进行夹持，这种吊装设备是利用模具自身拥有的结构进行改进的，与模具本身更加契合，工作效率高；

所述夹持件包括对称设置在安装板16上端两侧的夹持伸缩杆17，所述夹持伸缩杆17的输出端连接一个夹持连杆26，所述夹持连杆26穿过设置在安装板16底部的定位套27，所述夹持连杆26端部设有用于夹持上模块29或下模块14的夹持块28，所述上模块29左右两端设有与夹持块28相配合的卡槽，利用卡槽与夹持块28相配合使得上模块29安装更加稳定，所述下模块14左右两侧设有与夹持件相配合的夹持槽。

所述滑动座20和支撑板11之间还设有用于定位的定位组件，所述定位组件包括设置在滑动座20下端面用于发出激光信号的发射端，所述支撑板11上端面设有用于接收激光信号的信号接收端，只有当信号接收端接收发射端发出的信号，才表明上模块29和下模块14的位置相配合。

本实用新型的工作原理是：实际加工时，通过升降推杆18带动升降柱19上下运动，使得上模块29和下模块14相配合来对工件进行加工，当需要对上模块29进行更换时，只需将滑动座20移动至穿口15上方，然后通过升降推杆18带动升降柱19向下滑动，使得上模块29穿过穿口15直至搬运装置上，在需要更换下模块14的时候，先将上模块29卸载，然后利用夹持件将下模块14夹持固定，然后将下模块14沿着穿口15运走，从而完成对上下模块的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高强度板分段整形模具，包括支撑板(11)和设置在其下端两侧的支腿(12)，所述支腿(12)下端设有用于支撑的支撑块(13)，其特征在于，所述支撑板(11)上端设有用于加工的下模块(14)，所述支撑板(11)上端两侧对称设有立板(25)，左右两个立板(25)之间设有与下模块(14)相配对的上模块(29)以及用于带动上模块(29)移动的悬挂组件，所述下模块(14)右侧的支撑板(11)上开设有便于上下模块穿过的穿口(15)，穿口(15)水平截面大小大于安装板(16)的投影面积。

2.根据权利要求1所述的高强度板分段整形模具，其特征在于，所述悬挂组件包括水平设置的滑动座(20)，所述滑动座(20)左右两端对称设有一个滑动导向杆(21)，每个滑动导向杆(21)滑动穿过设置在立板(25)顶部的固定套(22)，所述滑动导向杆(21)连接用于带动其左右移动的位移推动杆(24)，所述位移推动杆(24)安装在左侧立板(25)上，所述滑动座(20)上下两端贯穿有一个可滑动的升降柱(19)，所述升降柱(19)上端两侧对称设有侧板，每个侧板连接用于带动其上下升降的升降柱(19)，所述升降柱(19)下端设有一个安装板(16)，所述安装板(16)下端安装有用于夹持固定上模块(29)的夹持件。

3.根据权利要求2所述的高强度板分段整形模具，其特征在于，所述滑动导向杆(21)和固定套(22)内孔的截面都为椭圆形或者矩形。

4.根据权利要求2所述的高强度板分段整形模具，其特征在于，所述夹持件包括对称设置在安装板(16)上端两侧的夹持伸缩杆(17)，所述夹持伸缩杆(17)的输出端连接一个夹持连杆(26)，所述夹持连杆(26)穿过设置在安装板(16)底部的定位套(27)，所述夹持连杆(26)端部设有用于夹持上模块(29)或下模块(14)的夹持块(28)。

5.根据权利要求4所述的高强度板分段整形模具，其特征在于，所述上模块(29)左右两端设有与夹持块(28)相配合的卡槽。

6.根据权利要求4所述的高强度板分段整形模具，其特征在于，所述下模块(14)左右两侧设有与夹持件相配合的夹持槽。

7.根据权利要求2所述的高强度板分段整形模具，其特征在于，所述滑动座(20) 和支撑板(11)之间还设有用于定位的定位组件，定位组件和悬挂组件电性连接控制面板，所述定位组件包括设置在滑动座(20)下端面用于发出激光信号的发射端，所述支撑板(11)上端面设有用于接收激光信号的信号接收端。

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