CN213671269U - 一种铝型材用单头折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其为一种铝型材用单头折弯机，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有液压缸，且液压缸内部固定安装有推板，所述推板可在液压缸内部上下滑动，且推板顶端固定安装有推柱，所述推柱的上端与压缩电机的输出轴末端固定相连，所述支撑台内部顶面固定安装有四个液压杆，且四个液压杆呈矩形对称分布，四个所述液压杆的顶端固定连接有同一压板，且压板底端固定连接有压头，所述支撑台内部底面固定安装有挤压台。本实用新型操作简单、使用方便，不仅降低了操作人员的人工操作步骤，减少对身体造成损伤的可能，避免出现意外，还对折弯后的铝材进行集中回收，为操作者带来了极大的便利。

Description

一种铝型材用单头折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种铝型材用单头折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

但是，现有技术中，由于大多数折弯机在进行铝型材加工时需要两人协同才能进行折弯作业，有可能在操作人员进行折弯作业时对操作人员的身体造成损伤，对正常的加工生产造成影响，而且操作人员的工作量较大，为此，提出一种铝型材用单头折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材用单头折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材用单头折弯机，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有液压缸，且液压缸内部固定安装有推板，所述推板可在液压缸内部上下滑动，且推板顶端固定安装有推柱，所述推柱的上端与压缩电机的输出轴末端固定相连，所述支撑台内部顶面固定安装有四个液压杆，且四个液压杆呈矩形对称分布，四个所述液压杆的顶端固定连接有同一压板，且压板底端固定连接有压头，所述支撑台内部底面固定安装有挤压台，且挤压台上固定开设有折弯槽，所述挤压台一侧固定安装有第一辅助台，且第一辅助台一端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一端固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端固定连接有第一滑板，所述挤压台的一侧固定安装有第二辅助台，且第二辅助台一端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一端固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端固定连接有第二滑板。

优选的，所述挤压台远离第二辅助台的一侧固定安装有收集箱。

优选的，所述压头下端的形状与折弯槽内凹陷的形状相对应，且压头位于折弯槽的正上方。

优选的，四个所述液压杆的上端均贯穿于支撑台的上端内壁，并与液压缸的下端相连通。

优选的，所述挤压台、第一辅助台和第二辅助台处于同一高度。

优选的，所述液压缸内灌注有液压液，且液压液为石油基液压液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先板材放置在第一辅助台上，第一伸缩杆伸长，将板材推至到挤压台上，这时压缩电机启动，压缩电机通过推柱将推板压下，将液压缸中的液压液挤入液压杆中，液压杆推动压板向下移动，压头向下挤压，将板材进行折弯，折弯完成后，第二伸缩杆伸长，将成品推至到收集箱中进行收集，便于集中处理。

本实用新型操作简单、使用方便，不仅降低了操作人员的人工操作步骤，减少对身体造成损伤的可能，避免出现意外，还对折弯后的铝材进行集中回收，为操作者带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图中：1、支撑台；2、液压缸；3、推板；4、推柱；5、压缩电机；6、液压杆；7、收集箱；8、压板；9、压头；10、挤压台；11、折弯槽；12、第一辅助台；13、第一支撑板；14、第一伸缩杆；15、第一滑板；16、第二辅助台；17、第二支撑板；18、第二伸缩杆；19、第二滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材用单头折弯机，包括支撑台1，支撑台1的顶端固定安装有液压缸2，且液压缸2内部固定安装有推板3，推板3可在液压缸2内部上下滑动，且推板3顶端固定安装有推柱4，推柱4的上端与压缩电机5的输出轴末端固定相连，支撑台1内部顶面固定安装有四个液压杆6，且四个液压杆6呈矩形对称分布，四个液压杆6的顶端固定连接有同一压板8，且压板8底端固定连接有压头9，支撑台1内部底面固定安装有挤压台10，且挤压台10上固定开设有折弯槽11，挤压台10一侧固定安装有第一辅助台12，且第一辅助台12一端固定安装有第一支撑板13，第一支撑板13的一端固定连接有第一伸缩杆14，且第一伸缩杆14的顶端固定连接有第一滑板15，挤压台10的一侧固定安装有第二辅助台16，且第二辅助台16一端固定安装有第二支撑板17，第二支撑板17的一端固定连接有第二伸缩杆18，且第二伸缩杆18的顶端固定连接有第二滑板19；

挤压台10远离第二辅助台16的一侧固定安装有收集箱7，压头9下端的形状与折弯槽11内凹陷的形状相对应，且压头9位于折弯槽11的正上方，四个液压杆6的上端均贯穿于支撑台1的上端内壁，并与液压缸2的下端相连通，挤压台10、第一辅助台12和第二辅助台16处于同一高度，液压缸2内灌注有液压液，且液压液为石油基液压液，本实用新型操作简单、使用方便，不仅降低了操作人员的人工操作步骤，减少对身体造成损伤的可能，避免出现意外，还对折弯后的铝材进行集中回收，为操作者带来了极大的便利。

工作原理：首先板材放置在第一辅助台12上，第一伸缩杆14伸长，将板材推至到挤压台10上，这时压缩电机5启动，压缩电机5通过推柱4将推板3压下，将液压缸2中的液压液挤入液压杆6中，液压杆6推动压板8向下移动，压头9向下挤压，将板材进行折弯，折弯完成后，第二伸缩杆18伸长，将成品推至到收集箱7中进行收集，便于集中处理，本实用新型操作简单、使用方便，不仅降低了操作人员的人工操作步骤，减少对身体造成损伤的可能，避免出现意外，还对折弯后的铝材进行集中回收，为操作者带来了极大的便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材用单头折弯机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端固定安装有液压缸(2)，且液压缸(2)内部固定安装有推板(3)，所述推板(3)可在液压缸(2)内部上下滑动，且推板(3)顶端固定安装有推柱(4)，所述推柱(4)的上端与压缩电机(5)的输出轴末端固定相连，所述支撑台(1)内部顶面固定安装有四个液压杆(6)，且四个液压杆(6)呈矩形对称分布，四个所述液压杆(6)的顶端固定连接有同一压板(8)，且压板(8)底端固定连接有压头(9)，所述支撑台(1)内部底面固定安装有挤压台(10)，且挤压台(10)上固定开设有折弯槽(11)，所述挤压台(10)一侧固定安装有第一辅助台(12)，且第一辅助台(12)一端固定安装有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的一端固定连接有第一伸缩杆(14)，且第一伸缩杆(14)的顶端固定连接有第一滑板(15)，所述挤压台(10)的一侧固定安装有第二辅助台(16)，且第二辅助台(16)一端固定安装有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)的一端固定连接有第二伸缩杆(18)，且第二伸缩杆(18)的顶端固定连接有第二滑板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用单头折弯机，其特征在于：所述挤压台(10)远离第二辅助台(16)的一侧固定安装有收集箱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材用单头折弯机，其特征在于：所述压头(9)下端的形状与折弯槽(11)内凹陷的形状相对应，且压头(9)位于折弯槽(11)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材用单头折弯机，其特征在于：四个所述液压杆(6)的上端均贯穿于支撑台(1)的上端内壁，并与液压缸(2)的下端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材用单头折弯机，其特征在于：所述挤压台(10)、第一辅助台(12)和第二辅助台(16)处于同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材用单头折弯机，其特征在于：所述液压缸(2)内灌注有液压液，且液压液为石油基液压液。

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