CN214263341U - 一种新型工字钢校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工字钢校直机，包括工作台和立板，所述工作台的顶部表面两侧均设有立板，且立板的顶端设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端贯穿横板设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有压块。有益效果：本实用新型通过设置的电动推杆、承载板、第二液压缸、第二活塞杆、限位块，其中通过电动推杆上移，使得电动推杆上的承载板随着电动推杆进行上移，在通过第二液压缸、第二活塞杆和限位块的配合使用，能够对不同大小的工字钢进行限位固定，减少了本装置在使用过程中的局限性，便于对不同大小尺寸的工字钢进行校直，增加了本装置的适用范围，有利于提高本装置的实用性。

Description

一种新型工字钢校直机

技术领域

本实用新型涉及工字钢技术领域，尤其涉及一种新型工字钢校直机。

背景技术

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。工字钢在加工时，常常通过焊接方式，将上翼缘和下翼缘焊接固定在腹板的上下两端。但是当焊接后，上翼缘和下翼缘经常出现弯曲现象，此时需要对上翼缘和下翼缘进行校直。

现有的工字钢校直机在使用时存在一定的局限性，如在对工字钢进行校直的过程中，存在校直效果不理想的问题，容易影响其工作效率，且在对工字钢校直的过程，往往会产生较多的碎屑，如果不及时对这些碎屑进行清理，容易对工作台造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型工字钢校直机，具备能够有效对工字钢进行校直，工作效率高，且能够及时对校直时产生的碎屑进行清理，减少对工作台的污染的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型工字钢校直机，包括工作台和立板，所述工作台的顶部表面两侧均设有立板，且立板的顶端设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端贯穿横板设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有压块，所述立板的一侧表面安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端贯穿立板设有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定连接有限位块，所述工作台的顶部表面两侧均设有电动推杆，且电动推杆的顶端设有承载板，所述承载板的顶部表面设有工字钢，所述工作台的顶部表面位于电动推杆的一侧设有吸尘口，所述工作台的底部表面两侧设有支柱，且支柱之间设有支撑板，所述支撑板的顶部表面一侧安装有吸风机，且吸风机的一侧设有收集箱，所述吸风机通过吸尘管与吸尘口连接，所述吸风机通过连接管与收集箱连接。

优选的，所述吸尘口共设有两个，且两个吸尘口均匀分布在两个电动推杆的一侧。

优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱均匀分布在工作台的底部表面四个拐角处，所述支柱的底端焊接有底座。

优选的，所述承载板的顶部表面设有防滑纹。

优选的，所述第一液压缸的输入端、第二液压缸的输入端和吸风机的输入端均通过导线连接有控制按钮，且控制按钮通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述第二液压缸共设有两个，且两个第二液压缸均匀分布在两个立板的一侧表面上。

优选的，所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述工作台为不锈钢金属材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型工字钢校直机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过电动推杆移动，使得电动推杆上的承载板随着电动推杆同步进行移动，能够有效对承载板上工字钢的位置进行调节，当对工字钢的位置调节完成后，在通过第二液压缸带动第二活塞杆进行移动，使得第二活塞杆一端的限位块与工字钢的一侧表面相互抵接，能够有效对工字钢进行限位固定，防止在对工字钢进行校直的过程，由于固定不牢固而影响对工字钢校直的问题，便于提高对工字钢的校直效果，当对承载板上的工字钢固定完成后，在通过第一液压缸带动第一活塞杆进行移动，使得第一活塞杆上的压块竖直向下对工字钢进行校直，能够有效对工字钢进行校直，解决了现有的工字钢校直机的校直效果不理想的问题，便于对工字钢进行校直，有利于提高其工作效率。

(2)、本实用新型中，通过设置的电动推杆、承载板、第二液压缸、第二活塞杆、限位块，其中通过电动推杆上移，使得电动推杆上的承载板随着电动推杆进行上移，在通过第二液压缸、第二活塞杆和限位块的配合使用，能够对不同大小的工字钢进行限位固定，减少了本装置在使用过程中的局限性，便于对不同大小尺寸的工字钢进行校直，增加了本装置的适用范围，有利于提高本装置的实用性。

(3)、本实用新型中，通过设置的吸风机、收集箱、吸尘口、吸尘管，在对工字钢校直的过程中，打开吸风机，在通过吸尘口、吸尘管的配合使用，能够及时对校直过程中产生的碎屑进行清理，通过连接管把碎屑输送到收集箱中，便于对校直过程中产生的碎屑进行收集，防止在对工字钢校直时产生的碎屑对工作台造成污染，便于减少工作台所受到的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种新型工字钢校直机的整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种新型工字钢校直机的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种新型工字钢校直机的承载板结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、立板；3、横板；4、第一液压缸；5、第一活塞杆；6、压块；7、第二液压缸；8、第二活塞杆；9、限位块；10、工字钢；11、承载板；12、吸尘管；13、支柱；14、底座；15、支撑板；16、吸风机；17、收集箱；18、箱门；19、电动推杆；20、吸尘口；21、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种新型工字钢校直机，包括工作台1和立板2，工作台1的顶部表面两侧均设有立板2，且立板2的顶端设有横板3，横板3的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸4，且第一液压缸4的输出端贯穿横板3设有第一活塞杆5，第一活塞杆5的一端固定连接有压块6，立板2的一侧表面安装有第二液压缸7，且第二液压缸7的输出端贯穿立板2设有第二活塞杆8，第二活塞杆8的一端固定连接有限位块9，工作台1的顶部表面两侧均设有电动推杆19，且电动推杆19的顶端设有承载板11，承载板11的顶部表面设有工字钢10，工作台1的顶部表面位于电动推杆19的一侧设有吸尘口20，工作台1的底部表面两侧设有支柱13，且支柱13之间设有支撑板15，支撑板15的顶部表面一侧安装有吸风机16，且吸风机16的一侧设有收集箱17，吸风机16通过吸尘管12与吸尘口20连接，吸风机16通过连接管与收集箱17连接，通过电动推杆19移动，使得电动推杆19上的承载板11随着电动推杆19同步进行移动，能够有效对承载板11上工字钢10的位置进行调节，当对工字钢10的位置调节完成后，在通过第二液压缸7带动第二活塞杆8进行移动，使得第二活塞杆8一端的限位块9与工字钢10的一侧表面相互抵接，能够有效对工字钢10进行限位固定，防止在对工字钢10进行校直的过程，由于固定不牢固而影响对工字钢10校直的问题，便于提高对工字钢10的校直效果，当对承载板11上的工字钢10固定完成后，在通过第一液压缸4带动第一活塞杆5进行移动，使得第一活塞杆5上的压块6竖直向下对工字钢10进行校直，能够有效对工字钢10进行校直，有利于提高其工作效率。

在一个实施例中，吸尘口20共设有两个，且两个吸尘口20均匀分布在两个电动推杆19的一侧，在对工字钢10校直的过程中，打开吸风机16，在通过吸尘口20、吸尘管12的配合使用，能够及时对工字钢10校直过程中产生的碎屑进行清理，通过连接管把碎屑输送到收集箱17中，便于对校直过程中产生的碎屑进行收集。

在一个实施例中，支柱13共设有多个，且多个支柱13均匀分布在工作台1的底部表面四个拐角处，支柱13的底端焊接有底座14，其中通过支柱13和底座14的配合使用，能够有效对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

在一个实施例中，承载板11的顶部表面设有防滑纹21，其中通过防滑纹21能够有效提高承载板11上工字钢10的稳定性，便于对工字钢10进行校直。

在一个实施例中，第一液压缸4的输入端、第二液压缸7的输入端和吸风机16的输入端均通过导线连接有控制按钮，且控制按钮通过导线与外部电源电性连接。

在一个实施例中，第二液压缸7共设有两个，且两个第二液压缸7均匀分布在两个立板2的一侧表面上，其中通过电动推杆19上移，使得电动推杆19上的承载板11随着电动推杆19进行上移，在通过第二液压缸7、第二活塞杆8和限位块9的配合使用，能够对不同大小的工字钢10进行限位固定，减少了本装置在使用过程中的局限性，便于对不同大小尺寸的工字钢10进行校直，增加了本装置的适用范围，有利于提高本装置的实用性。

在一个实施例中，收集箱17的前端表面通过合页铰接有箱门18，其中通过打开箱门18便于对收集箱17中的碎屑进行清理。

在一个实施例中，工作台1为不锈钢金属材质，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。

工作原理：

使用时，通过电动推杆19移动，使得电动推杆19上的承载板11随着电动推杆19同步进行移动，能够有效对承载板11上工字钢10的位置进行调节，当对工字钢10的位置调节完成后，在通过第二液压缸7带动第二活塞杆8进行移动，使得第二活塞杆8一端的限位块9与工字钢10的一侧表面相互抵接，能够有效对工字钢10进行限位固定，防止在对工字钢10进行校直的过程，由于固定不牢固而影响对工字钢10校直的问题，便于提高对工字钢10的校直效果，当对承载板11上的工字钢10固定完成后，在通过第一液压缸4带动第一活塞杆5进行移动，使得第一活塞杆5上的压块6竖直向下对工字钢10进行校直，能够有效对工字钢10进行校直，有利于提高其工作效率，在对工字钢10校直的过程中，打开吸风机16，在通过吸尘口20、吸尘管12的配合使用，能够及时对工字钢10校直过程中产生的碎屑进行清理，通过连接管把碎屑输送到收集箱17中，便于对校直过程中产生的碎屑进行收集，防止在对工字钢10校直时产生的碎屑对工作台1造成污染，便于减少工作台1所受到的污染，其中通过电动推杆19上移，使得电动推杆19上的承载板11随着电动推杆19进行上移，在通过第二液压缸7、第二活塞杆8和限位块9的配合使用，能够对不同大小的工字钢10进行限位固定，减少了本装置在使用过程中的局限性，便于对不同大小尺寸的工字钢10进行校直，增加了本装置的适用范围，有利于提高本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型工字钢校直机，包括工作台(1)和立板(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面两侧均设有立板(2)，且立板(2)的顶端设有横板(3)，所述横板(3)的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸(4)，且第一液压缸(4)的输出端贯穿横板(3)设有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的一端固定连接有压块(6)，所述立板(2)的一侧表面安装有第二液压缸(7)，且第二液压缸(7)的输出端贯穿立板(2)设有第二活塞杆(8)，所述第二活塞杆(8)的一端固定连接有限位块(9)，所述工作台(1)的顶部表面两侧均设有电动推杆(19)，且电动推杆(19)的顶端设有承载板(11)，所述承载板(11)的顶部表面设有工字钢(10)，所述工作台(1)的顶部表面位于电动推杆(19)的一侧设有吸尘口(20)，所述工作台(1)的底部表面两侧设有支柱(13)，且支柱(13)之间设有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部表面一侧安装有吸风机(16)，且吸风机(16)的一侧设有收集箱(17)，所述吸风机(16)通过吸尘管(12)与吸尘口(20)连接，所述吸风机(16)通过连接管与收集箱(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机，其特征在于，所述吸尘口(20)共设有两个，且两个吸尘口(20)均匀分布在两个电动推杆(19)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机，其特征在于，所述支柱(13)共设有多个，且多个支柱(13)均匀分布在工作台(1)的底部表面四个拐角处，所述支柱(13)的底端焊接有底座(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机，其特征在于，所述承载板(11)的顶部表面设有防滑纹(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机，其特征在于，所述第一液压缸(4)的输入端、第二液压缸(7)的输入端和吸风机(16)的输入端均通过导线连接有控制按钮，且控制按钮通过导线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机，其特征在于，所述第二液压缸(7)共设有两个，且两个第二液压缸(7)均匀分布在两个立板(2)的一侧表面上。

7.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机，其特征在于，所述收集箱(17)的前端表面通过合页铰接有箱门(18)。

8.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机，其特征在于，所述工作台(1)为不锈钢金属材质。

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