CN110076224A - 一种钢筋网折弯生产线 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢筋网生产技术领域，公开了一种钢筋网折弯生产线，包括两个对称设置的折弯机构，两个折弯机构之间的距离可调节，折弯机构包括支撑装置和设置于支撑装置上的压弯装置，折弯作业时，待折弯的钢筋网架设于两个支撑装置上，一个压弯装置对钢筋网的一侧进行折弯，另一个压弯装置对钢筋网的另一侧进行折弯。本发明中，通过对称设置的两个折弯机构对钢筋网的两侧同时进行折弯，降低了劳动强度，提高了加工效率，两个折弯机构之间的距离可调节，能够调节折弯宽度，使得可以对不同尺寸规格的钢筋网进行折弯。

Description

一种钢筋网折弯生产线

技术领域

本发明涉及钢筋网生产技术领域，尤其涉及一种钢筋网折弯生产线。

背景技术

钢筋网焊接完成后，需要人工码放整齐，然后转运到折弯工位处进行二次加工，现有的钢筋网在折弯作业时，通常需要两道加工工序，分别对钢筋网的两侧进行折弯操作，使得折弯作业的劳动强度大，加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋网折弯生产线，能够简单高效地对钢筋网进行折弯。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢筋网折弯生产线，包括两个对称设置的折弯机构，两个所述折弯机构之间的距离可调节；

所述折弯机构包括支撑装置和设置于所述支撑装置上的压弯装置，折弯作业时，待折弯的钢筋网架设于两个所述支撑装置上，一个所述压弯装置对所述钢筋网的一侧进行折弯，另一个所述压弯装置对所述钢筋网的另一侧进行折弯。

作为优选，所述支撑装置包括：

折弯机座；

折弯机架，位置可调节地设置于所述折弯机座上，折弯作业时，所述钢筋网架设于两个所述折弯机架上；

放松驱动器，设置于所述折弯机座上，折弯作业完成后，所述放松驱动器能够调节所述折弯机架相对于所述折弯机座的位置以将所述钢筋网松开。

作为优选，所述支撑装置还包括压紧驱动器和设置于所述压紧驱动器输出端的压紧板，所述钢筋网架设于两个所述支撑装置上时，所述压紧驱动器能够驱动所述压紧板压紧所述钢筋网。

作为优选，所述压弯装置包括：

压弯驱动组件，设置于所述支撑装置上；

压弯执行组件，设置于所述压弯驱动组件的输出端，能够在所述压弯驱动组件的驱动下压弯所述钢筋网。

作为优选，所述压弯驱动组件包括：

旋转架，转动设置于所述支撑装置上；

导向构件，设置于所述支撑装置上；

压弯驱动器，设置于所述旋转架上，所述压弯执行组件设置于所述压弯驱动器的输出端，所述压弯驱动器驱动所述压弯执行组件伸出时，所述导向构件能够对所述压弯执行组件的伸出路径进行引导。

作为优选，所述导向构件包括垂直导向座和内收导向梁，所述垂直导向座的导向面和所述内收导向梁的导向面呈夹角设置；

所述压弯驱动器驱动所述压弯执行组件伸出时，所述压弯执行组件依次抵靠于所述垂直导向座的导向面和所述内收导向梁的导向面；

所述垂直导向座能够引导所述压弯执行组件对所述钢筋网进行垂直压弯，所述内收导向梁能够引导所述压弯执行组件对所述钢筋网进行内收压弯。

作为优选，所述内收导向梁通过调节构件连接于所述支撑装置，所述调节构件能够调节所述内收导向梁在所述支撑装置上的位置，以调节所述内收压弯的幅度。

作为优选，所述压弯驱动组件还包括设置于所述支撑装置上的复位构件，所述压弯驱动器驱动所述压弯执行组件缩回时，所述复位构件能够驱动所述旋转架复位。

作为优选，所述压弯执行组件包括：

执行座，设置于所述压弯驱动器的输出端；

压弯辊，设置于所述执行座上，用于压弯所述钢筋网；

导向辊，设置于所述执行座上，与所述导向构件相配合进行导向。

作为优选，还包括底架，两个所述折弯机构分别滑动设置于所述底架上；

每个所述折弯机构配置有一个宽度驱动组件，所述宽度驱动组件设置于所述底架上，能够驱动所述折弯机构在所述底架上滑动。

本发明的有益效果：

通过对称设置的两个折弯机构对钢筋网的两侧同时进行折弯，降低了劳动强度，提高了加工效率，两个折弯机构之间的距离可调节，能够调节折弯宽度，使得可以对不同尺寸规格的钢筋网进行折弯。

附图说明

图1是本发明实施例所述的钢筋网折弯生产线的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是本发明实施例所述的钢筋网折弯生产线的俯视图；

图4是图3的B-B向剖视图；

图5是图4中A处的放大示意图；

图6是本发明实施例所述的钢筋网折弯后的结构示意图。

图中：

100、钢筋网；

1、折弯机构；

11、支撑装置；111、折弯机座；112、折弯机架；113、放松驱动器；114、压紧驱动器；115、压紧板；

12、压弯装置；121、压弯驱动组件；1211、旋转架；1212、压弯驱动器；1213、垂直导向座；1214、内收导向梁；1215、调节构件；1216、复位构件；122、压弯执行组件；1221、执行座；1222、压弯辊；1223、导向辊；

2、底架；21、过滤器；

3、宽度驱动组件；31、电机；32、传动链条；33、传动链轮；

4、拉网机构。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-图6所示，本发明提供了一种钢筋网折弯生产线，包括两个对称设置的折弯机构1，两个折弯机构1之间的距离可调节，折弯机构1包括支撑装置11和设置于支撑装置11上的压弯装置12，折弯作业时，待折弯的钢筋网100架设于两个支撑装置11上，一个压弯装置12对钢筋网100的一侧进行折弯，另一个压弯装置12对钢筋网100的另一侧进行折弯。

本发明中，通过对称设置的两个折弯机构1对钢筋网100的两侧同时进行折弯，降低了劳动强度，提高了加工效率，两个折弯机构1之间的距离可调节，能够调节折弯宽度，使得可以对不同尺寸规格的钢筋网100进行折弯。

可选择地，支撑装置11包括折弯机座111、折弯机架112和放松驱动器113。其中，折弯机座111用于支撑整个支撑装置11，折弯机架112位置可调节地设置于折弯机座111上，折弯作业时，钢筋网100架设于两个折弯机架112上，放松驱动器113设置于折弯机座111上，折弯作业完成后，放松驱动器113能够调节折弯机架112相对于折弯机座111的位置以将钢筋网100松开。

折弯机架112可以是滑动设置于折弯机座111上，也可以是转动设置于折弯机座111上。在本实施例中，折弯机架112转动设置于折弯机座111上，放松驱动器113为气缸，其一端转动连接于折弯机座111，另一端转动连接于折弯机架112，折弯作业完成后，放松驱动器113驱动两个折弯机架112相向转动，将折弯后的钢筋网100松开，使得其可以自由移动，避免了折弯作业完成后，钢筋网100卡死于折弯机构1上无法取下的状态的发生。

具体地，折弯机架112上设置有折弯下固定刀，折弯作业时，钢筋网100放置于两个折弯下固定刀的顶面，由两个折弯下固定刀支撑架设。

可选择地，支撑装置11还包括压紧驱动器114和设置于压紧驱动器114输出端的压紧板115，钢筋网100架设于两个支撑装置11上时，压紧驱动器114能够驱动压紧板115压紧钢筋网100。

具体地，压紧驱动器114为气缸，其固定于折弯机架112上，位于折弯下固定刀的上方，能够驱动压紧板115朝向折弯下固定刀移动，将钢筋网100夹紧于压紧板115和折弯下固定刀之间。

可选择地，压弯装置12包括压弯驱动组件121和压弯执行组件122。其中，压弯驱动组件121设置于支撑装置11上，压弯执行组件122设置于压弯驱动组件121的输出端，能够在压弯驱动组件121的驱动下压弯钢筋网100。

具体地，压弯装置12设置于折弯机架112上，与折弯下固定刀并排设置，两个压弯装置12位于两个折弯下固定刀的外侧，同时下压时可对钢筋网100的两侧进行折弯。

可选择地，压弯驱动组件121包括旋转架1211、导向构件和压弯驱动器1212。其中，旋转架1211转动设置于支撑装置11上，导向构件设置于支撑装置11上，压弯驱动器1212设置于旋转架1211上，压弯执行组件122设置于压弯驱动器1212的输出端，压弯驱动器1212驱动压弯执行组件122伸出时，导向构件能够对压弯执行组件122的伸出路径进行引导。

具体地，旋转架1211通过轴承连接于折弯机架112，导向构件设置于折弯机架112上。

可选择地，导向构件包括垂直导向座1213和内收导向梁1214，垂直导向座1213的导向面和内收导向梁1214的导向面呈夹角设置，压弯驱动器1212驱动压弯执行组件122伸出时，压弯执行组件122依次抵靠于垂直导向座1213的导向面和内收导向梁1214的导向面，垂直导向座1213能够引导压弯执行组件122对钢筋网100进行垂直压弯，内收导向梁1214能够引导压弯执行组件122对钢筋网100进行内收压弯。

具体地，垂直导向座1213包括设置于折弯机架112上的安装座和固定于所述安装座上的导向条，导向条上设置有导向面，内收导向梁1214设置于折弯机构1上，位于垂直导向座1213的下方。

可选择地，内收导向梁1214通过调节构件1215连接于支撑装置11，调节构件1215能够调节内收导向梁1214在支撑装置11上的位置，以调节内收压弯的幅度。

具体地，调节构件1215为调节螺栓，通过调节内收导向梁1214在垂直导向座1213下方的伸出幅度，实现钢筋网100折弯区域90°-135°的调节。

可选择地，压弯驱动组件121还包括设置于支撑装置11上的复位构件1216，压弯驱动器1212驱动压弯执行组件122缩回时，复位构件1216能够驱动旋转架1211复位。

具体地，复位构件1216包括拉伸弹簧和压缩弹簧，拉伸弹簧一端连接于折弯机架112，另一端连接于压弯执行组件122，压缩弹簧一端抵靠于折弯机架112，另一端抵靠于旋转架1211。

可选择地，压弯执行组件122包括执行座1221、压弯辊1222和导向辊1223。其中，执行座1221设置于压弯驱动器1212的输出端，压弯辊1222设置于执行座1221上，用于压弯钢筋网100，导向辊1223设置于执行座1221上，与导向构件相配合进行导向。

具体地，压弯驱动器1212为油缸，执行座1221与拉伸弹簧相连接，油缸驱动执行座1221伸出时，导向辊1223依次与导向条和内收导向梁1214抵靠，以进行竖直压弯和内收压弯。

更为具体地，旋转架1211上压弯驱动器1212的两侧分别设置有一个直线轴承，每个直线轴承中穿设有一个导向杆，两个导向杆的下端均连接于执行座1221。

可选择地，折弯机架112上还设置有气罐，以对放松驱动器113和压弯驱动器1212供气。

可选择地，本申请的钢筋网折弯生产线还包括底架2，两个折弯机构1分别滑动设置于底架2上，每个折弯机构1配置有一个宽度驱动组件3，宽度驱动组件3设置于底架2上，能够驱动折弯机构1在底架2上滑动。

具体地，宽度驱动组件3包括设置于底架2上的电机31和由电机31驱动的传动链条32，链条通过传动链轮33架设于底架2上，连接于折弯机座111。

更为具体地，底架2上还设置有过滤器21，通过对补充的气源的过滤，以满足对放松驱动器113和压弯驱动器1212的供气要求。

可选择地，本申请的钢筋网折弯生产线还包括两个拉网机构4，两个拉网机构4位于两个折弯机构1的两侧，两个拉网机构4的连线垂直于两个折弯机构1的边线，钢筋网100能够通过拉网机构4步进到两个折弯机构1之间，从而使得折弯机构1能够持续地对钢筋网100进行折弯。

具体地，上述拉网机构4为本领的常规装置，其具体结构和工作原理在此不再赘述。

本发明的钢筋网折弯生产线在具体使用时：

拉网机构4将待折弯的钢筋网100步进到两个折弯机构1的折弯下固定刀上。

两侧的压紧驱动器114驱动各自的压紧板115向下伸出，对钢筋网100进行定位。

两侧的压弯驱动器1212驱动各自的执行座1221伸出。

导向辊1223沿垂直导向座1213滑动，压弯辊1222对钢筋网100进行垂直折弯。

导向辊1223滑动到垂直导向座1213底端时，压弯驱动器1212继续驱动执行座1221伸出，导向辊1223与内收导向梁1214抵靠，内收导向梁1214的斜面使得执行座1221倾斜向内侧转动，实现钢筋网100折弯区域设定角度的折弯。

压弯驱动器1212驱动执行座1221缩回，复位构件1216将旋转架1211拉回至垂直方向。

压紧驱动器114驱动压紧板115抬起。

放松驱动器113驱动折弯机构1整体向内旋转，将钢筋网100松开。

拉网机构4将钢筋网100拉出。

旋转以上动作完在整片钢筋网100的折弯。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋网折弯生产线，其特征在于，包括两个对称设置的折弯机构(1)，两个所述折弯机构(1)之间的距离可调节；

所述折弯机构(1)包括支撑装置(11)和设置于所述支撑装置(11)上的压弯装置(12)，折弯作业时，待折弯的钢筋网(100)架设于两个所述支撑装置(11)上，一个所述压弯装置(12)对所述钢筋网(100)的一侧进行折弯，另一个所述压弯装置(12)对所述钢筋网(100)的另一侧进行折弯。

2.根据权利要求1所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述支撑装置(11)包括：

折弯机座(111)；

折弯机架(112)，位置可调节地设置于所述折弯机座(111)上，折弯作业时，所述钢筋网(100)架设于两个所述折弯机架(112)上；

放松驱动器(113)，设置于所述折弯机座(111)上，折弯作业完成后，所述放松驱动器(113)能够调节所述折弯机架(112)相对于所述折弯机座(111)的位置以将所述钢筋网(100)松开。

3.根据权利要求1所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述支撑装置(11)还包括压紧驱动器(114)和设置于所述压紧驱动器(114)输出端的压紧板(115)，所述钢筋网(100)架设于两个所述支撑装置(11)上时，所述压紧驱动器(114)能够驱动所述压紧板(115)压紧所述钢筋网(100)。

4.根据权利要求1所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述压弯装置(12)包括：

压弯驱动组件(121)，设置于所述支撑装置(11)上；

压弯执行组件(122)，设置于所述压弯驱动组件(121)的输出端，能够在所述压弯驱动组件(121)的驱动下压弯所述钢筋网(100)。

5.根据权利要求4所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述压弯驱动组件(121)包括：

旋转架(1211)，转动设置于所述支撑装置(11)上；

导向构件，设置于所述支撑装置(11)上；

压弯驱动器(1212)，设置于所述旋转架(1211)上，所述压弯执行组件(122)设置于所述压弯驱动器(1212)的输出端，所述压弯驱动器(1212)驱动所述压弯执行组件(122)伸出时，所述导向构件能够对所述压弯执行组件(122)的伸出路径进行引导。

6.根据权利要求5所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述导向构件包括垂直导向座(1213)和内收导向梁(1214)，所述垂直导向座(1213)的导向面和所述内收导向梁(1214)的导向面呈夹角设置；

所述压弯驱动器(1212)驱动所述压弯执行组件(122)伸出时，所述压弯执行组件(122)依次抵靠于所述垂直导向座(1213)的导向面和所述内收导向梁(1214)的导向面；

所述垂直导向座(1213)能够引导所述压弯执行组件(122)对所述钢筋网(100)进行垂直压弯，所述内收导向梁(1214)能够引导所述压弯执行组件(122)对所述钢筋网(100)进行内收压弯。

7.根据权利要求6所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述内收导向梁(1214)通过调节构件(1215)连接于所述支撑装置(11)，所述调节构件(1215)能够调节所述内收导向梁(1214)在所述支撑装置(11)上的位置，以调节所述内收压弯的幅度。

8.根据权利要求5所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述压弯驱动组件(121)还包括设置于所述支撑装置(11)上的复位构件(1216)，所述压弯驱动器(1212)驱动所述压弯执行组件(122)缩回时，所述复位构件(1216)能够驱动所述旋转架(1211)复位。

9.根据权利要求5所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，所述压弯执行组件(122)包括：

执行座(1221)，设置于所述压弯驱动器(1212)的输出端；

压弯辊(1222)，设置于所述执行座(1221)上，用于压弯所述钢筋网(100)；

导向辊(1223)，设置于所述执行座(1221)上，与所述导向构件相配合进行导向。

10.根据权利要求1-9任一所述的钢筋网折弯生产线，其特征在于，还包括底架(2)，两个所述折弯机构(1)分别滑动设置于所述底架(2)上；

每个所述折弯机构(1)配置有一个宽度驱动组件(3)，所述宽度驱动组件(3)设置于所述底架(2)上，能够驱动所述折弯机构(1)在所述底架(2)上滑动。