CN218697289U - 一种新型金属零部件加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型金属零部件加工打磨装置，包括底座，所述底座上设置有打磨台，所述底座的上部对称设置有两个U形架，两个所述U形架之间活动设置有横板，所述横板的底部活动设置有固定座，所述固定座的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底端设置有连接绳，所述连接绳的底端设置有固定筒，所述固定筒的底部设置有转轴，所述转轴的底端设置有打磨轮，所述U形架的上部开设有矩形的滑孔一，所述滑孔一内设置有滑杆一。本实用新型通过设置底座、U形架、横板、滑杆一、滑杆二、滑块一、滑块二、固定座、连接杆、连接绳、固定筒、收线辊、转轴和打磨轮，能够降低在对金属板件进行二次人工打磨时的劳动强度，从而达到提高打磨效率。

Description

一种新型金属零部件加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种新型金属零部件加工打磨装置。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。

在金属零件加工过程中，特别是比较大型的金属板件，一般都是通过自动化设备进行打磨，打磨之后通常会由专门的工作人员对金属零件表面打磨情况进行检查，当检查出金属板件表面存在瑕疵需要进行二次打磨时，通常都是由工作人员手持打磨设备对于这部分瑕疵进行打磨，由于打磨设备通常较重，对于加工量大的金属板件，需要二次加工的瑕疵板件的数量通常很多，工作量大，耗时耗力，因此，亟需一种新型金属零部件加工打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金属零部件加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属零部件加工打磨装置，包括底座，所述底座上设置有打磨台，所述底座的上部对称设置有两个U形架，两个所述U形架之间活动设置有横板，所述横板的底部活动设置有固定座，所述固定座的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底端设置有连接绳，所述连接绳的底端设置有固定筒，所述固定筒的底部设置有转轴，所述转轴的底端设置有打磨轮。

优选的，所述U形架的上部开设有矩形的滑孔一，所述滑孔一内设置有滑杆一，所述滑杆一内滑动设置有矩形的滑块一，所述滑块一滑动设置在所述滑孔一内，所述横板的两端分别与对应的滑块一底部固定连接。

优选的，所述横板的表面开设有矩形的滑孔二，所述滑孔二内固定设置有滑杆二，所述滑杆二内设置有矩形的滑块二，所述滑块二滑动设置在所述滑孔二内，所述固定座固定设置在所述滑块二的底部。

优选的，所述固定筒内转动设置有收线辊，所述连接绳的一端固定在所述收线辊上，所述固定筒的一侧设置有电机一，所述电机一的输出轴与所述收线辊的一端连接，所述固定筒的表面设置有与所述电机一电性连接的控制器。

优选的，所述固定筒的底端内壁上设置有电机二，所述电机二与所述转轴的顶端连接，所述电机二与控制器电性连接。

优选的，两个U形架的上部之间设置有盖板，所述U形架上设置有钢化玻璃，两个所述U形架的一侧之间设置有背板，所述背板上设置有漏斗罩，所述漏斗罩内设置有负压风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底座、U形架、横板、滑杆一、滑杆二、滑块一、滑块二、固定座、连接杆、连接绳、固定筒、收线辊、转轴和打磨轮，能够降低在对金属板件进行二次人工打磨时的劳动强度，从而达到提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为图2中的B部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、打磨台；3、U形架；4、横板；5、固定座；6、连接杆；7、连接绳；8、固定筒；9、打磨轮；10、滑杆一；11、滑块一；12、滑杆二；13、滑块二；14、收线辊；15、电机一；16、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属零部件加工打磨装置，包括底座1，底座1上固定安装有打磨台2，底座1的上部对称固定安装有两个U形架3，两个U形架3之间活动安装有横板4，横板4的底部活动安装有固定座5，固定座5的底部铰接有连接杆6，连接杆6的底端安装有连接绳7，连接绳7的底端安装有固定筒8，固定筒8的底部安装有转轴，转轴的底端安装有打磨轮9；

U形架3的上部开设有矩形的滑孔一，滑孔一内安装有滑杆一10，滑杆一10内滑动安装有矩形的滑块一11，滑块一11滑动安装在滑孔一内，横板4的两端分别与对应的滑块一11底部固定连接，横板4的表面开设有矩形的滑孔二，滑孔二内固定安装有滑杆二12，滑杆二12内安装有矩形的滑块二13，滑块二13滑动安装在滑孔二内，固定座5固定安装在滑块二13的底部，使得下方的打磨轮9能够在水面内任意移动；

固定筒8内转动安装有收线辊14，连接绳7的一端固定在收线辊14上，固定筒8的一侧安装有电机一15，电机一15的输出轴与收线辊14的一端连接，固定筒8的表面安装有与电机一15通过导线连接的控制器；

固定筒8的底端内壁上固定安装有电机二16，电机二16与转轴的顶端连接，电机二16与控制器通过导线连接；

两个U形架3的上部之间固定安装有盖板，U形架3上安装有钢化玻璃，两个U形架3的一侧之间固定安装有背板，背板上安装有漏斗罩，漏斗罩内安装有负压风扇，用于对打磨环境进行换气。

工作原理：在使用时，金属板件放置在打磨台2上，确定好板件上瑕疵点需要打磨的位置后，人工只需要通过控制器控制电机一15转动，从而控制收线辊14收放线，调整下方打磨轮9的高度方便工作人员控制后，工作人员一只手控制固定筒8另外一只手只需要左右推动上方的连接杆6即可使得打磨轮9移动到合适位置，然后再次松线，此时工作人员即可握住固定筒8控制打磨轮9对金属板件表面的瑕疵位置进行打磨，操作方便的同时降低了工作人员在工作时的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型金属零部件加工打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有打磨台(2)，所述底座(1)的上部对称设置有两个U形架(3)，两个所述U形架(3)之间活动设置有横板(4)，所述横板(4)的底部活动设置有固定座(5)，所述固定座(5)的底部铰接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端设置有连接绳(7)，所述连接绳(7)的底端设置有固定筒(8)，所述固定筒(8)的底部设置有转轴，所述转轴的底端设置有打磨轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属零部件加工打磨装置，其特征在于：所述U形架(3)的上部开设有矩形的滑孔一，所述滑孔一内设置有滑杆一(10)，所述滑杆一(10)内滑动设置有矩形的滑块一(11)，所述滑块一(11)滑动设置在所述滑孔一内，所述横板(4)的两端分别与对应的滑块一(11)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型金属零部件加工打磨装置，其特征在于：所述横板(4)的表面开设有矩形的滑孔二，所述滑孔二内固定设置有滑杆二(12)，所述滑杆二(12)内设置有矩形的滑块二(13)，所述滑块二(13)滑动设置在所述滑孔二内，所述固定座(5)固定设置在所述滑块二(13)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属零部件加工打磨装置，其特征在于：所述固定筒(8)内转动设置有收线辊(14)，所述连接绳(7)的一端固定在所述收线辊(14)上，所述固定筒(8)的一侧设置有电机一(15)，所述电机一(15)的输出轴与所述收线辊(14)的一端连接，所述固定筒(8)的表面设置有与所述电机一(15)电性连接的控制器。

5.根据权利要求4所述的一种新型金属零部件加工打磨装置，其特征在于：所述固定筒(8)的底端内壁上设置有电机二(16)，所述电机二(16)与所述转轴的顶端连接，所述电机二(16)与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型金属零部件加工打磨装置，其特征在于：两个U形架(3)的上部之间设置有盖板，所述U形架(3)上设置有钢化玻璃，两个所述U形架(3)的一侧之间设置有背板，所述背板上设置有漏斗罩，所述漏斗罩内设置有负压风扇。

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