JPH0686266U

JPH0686266U - 電池固定用端子付きプリント基板

Info

Publication number: JPH0686266U
Application number: JP3197993U
Authority: JP
Inventors: 博香川; 史朗加藤; 和雄村田
Original assignee: 株式会社ユアサコーポレーション
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1994-12-13

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案の目的とするところは、プリント基板
に直接電池を配置するスペ−スをなくしてプリント基板
上の電子部品の集積密度を増すことである。【構成】電子部品を高密度に集積配置したプリント基
板において、下端部がプリント基板の電気回路に固定さ
れ、上部に薄形電池が接続されて該電池を電子部品の上
部空間に配置せしめる電池固定用端子を設けた電池固定
用端子付きプリント基板とすることにより、上記目的を
達成できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ファッション、玩具、薄形の電子機器などの分野に利用できるものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プリント基板は電池、特に薄形電池を収納するスペ−スを電子機器の周縁部に設けたり、また電池を取り外す必要のない場合ではあらかじめ電池に端子が接続されており、該端子を機器のプリント基板に半田などで接続するなどしていた。しかしながら機器に多くの機能を持たせ（例えば、演算回路などを増やす場合、電子部品を増やす必要がある。）、且つ薄く、小型にしたい場合など電池のスペ−スをも占有する必要がある。またカ−ドサイズの機器（例えばポケットベル）では電池の占める面積が約９％になる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところはプリント基板に直接電池を配置するスペ−スをなくしてプリント基板上の電子部品の集積密度を増すものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するもので、受動部品（抵抗、コンデンサ−など）、能動部品（集積回路など）などの電子部品を高密度に集積配置したプリント基板において、下端部がプリント基板の電気回路に固定され、上部に薄形電池が接続されて該電池を電子部品の上部空間に配置せしめる電池固定用端子を設けたこと、前記電池固定用端子のうち少なくとも２個が正極及び負極の接続端子を兼ね電気的に前記薄形電池と接続されていること、前記電池固定用端子の上端面に薄形電池が半田、導電性接着剤、導電性ペ−ストにより接続されていること、前記電池固定用端子に薄形電池の端子穴が挿入されること、前記電池固定用端子又は薄形電池配置後の高さが他の電子部品の高さと同等か又は低いことなどを特徴とする電池固定用端子付きプリント基板を提供するもので、これらにより上述の問題点を解決するものである。

【０００５】

【作用】

請求項１によりプリント基板上に電池の収納スペ−スを必要とせず、その分だけ多くの他の電子部品を実装することができ、電池はそれらの電子部品の特に高さの低い部品上の空間スペ−スに配置できることで機器内の全空間を有効に利用できる。請求項２により複数個の電池固定用端子で電池を固定することで機器の振動などでも電池が移動、又は共振することがない。また請求項３により電池固定用端子への電池の電気的接続及び固定が容易に行える。請求項４により電池固定用端子に容易に電池を接続できると共に、電池が使用不可になった場合でも電池交換が容易となる。また電池の端子穴部分にスリット（穴部分に放射状の切り目を入れ、電池固定用端子を挿入すると切り目がバネ効果をもち、フックされる。）を設けておくと電気的接続及び機械的接続が完全となる。さらに請求項５により機器の高さ又は厚さは電池を配置したがために厚くなることがない。例えば電解コンデンサ−の直径２ｍｍのものを横置きした２ｍｍ厚さのプリント基板でも、電池を配置してもプリント基板の高さは２ｍｍ又はそれ以下にできる。

【０００６】

【実施例】

（実施例１）以下、本考案の実施例を説明する。図１はプリント基板１上に液晶表示部（裏面）２、ＩＣ素子３、スイッチ４、チップコンデンサ−５、チップ抵抗６、トランジスタ−７などを配置したもので、これらの部品の隙間に４本の電池固定用端子８（高さ約１．５ｍｍ）を配置し下端部はプリント基板１に半田付けした。該電池固定用端子８を高さの低いチップコンデンサ−５、チップ抵抗６などの周囲に設け、薄形電池９の正極端子９− １を電池固定用端子８−１に、負極端子９−２を電池固定用端子８−２に導電性ペ−ストで接続（他の電池固定用端子８−３、８−４とは薄形電池９の他の２ヶ所の角部と接着剤で接続）することで図２の断面図（図１のＡ−Ａ’部に相当）に示すような構成とした。

【０００７】（実施例２）図３は本発明の電池固定用端子１０（高さ約０．５ｍｍ，直径約２ｍｍ）を機器の裏蓋１１に一部露出するように設けたもの（なお裏蓋１１がなくてもよい）で、薄形電池１２（厚さ約０．２ｍｍ）の各極端子部面に導電性テ−プ１３を接着して、該導電性テ−プの反対面を電池固定用端子１０に接着することで電気的接続がなされる。なお機械的な接続固定は薄形電池１２の表面に設けた粘着剤１４を裏蓋１１面に接着することで達成できる。このような構成では薄形電池１２が機器の裏蓋を兼ねる効果も有する。この場合、薄形電池の裏面に写真、デザインなどが印刷された電池であれば機器のデザイン以上に個性ある機器として付加価値が高まる。

【０００８】以上の説明では薄形電池の端子部に穴を設けた場合について省略したが、

【作
用】で説明した如く、例えば薄形電池１２の角部の端子面に放射状に切り込みを入れた穴を設け、該穴に電池固定用端子を挿入すると電気的接続と機械的接続ができる。

【０００９】

【考案の効果】

上述した実施例を含め本考案は以下に記載する効果を奏する。（１）プリント基板面上に電池スペ−スを取る必要がない。（２）電子部品の中で高さの低い部品の上部空間に電池を収納できる。（３）電池の脱着が容易にでき、また電池が蓋を兼ねることができる。（４）粘着剤を備えており使用不可の電池交換ができる。（５）電池全体が固定されていないため、プリント基板の柔軟性が高まる。（６）電池占有面積をなくすことができ、その分だけ他の部品を配置できる。なお本考案において電池の厚さは特に限定しないが一枚の電池の厚さが約０．５ｍｍ以下の場合が機器（例えばカ−ドラジオ、ＩＤカ−ドなど）の厚さを薄くする上で適しており、電池容量を大きくする必要がある場合では複数枚の薄形電池を積層すると良い。また電池固定用端子の形状は特に限定しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるプリント基板の斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ’部での断面状態を示す断面図で
ある。

【図３】本考案の電池固定用端子を設けた他の機器の斜
視図である。

【符号の説明】

１プリント基板８、１０電池固定用端子（兼電気的接続端子）９、１２薄形電池

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】電子部品を高密度に集積配置したプリン
ト基板において、下端部がプリント基板の電気回路に固
定され、上部に薄形電池が接続されて該電池を電子部品
の上部空間に配置せしめる電池固定用端子を設けたこと
を特徴とする電池固定用端子付きプリント基板。
【請求項２】前記電池固定用端子のうち少なくとも２
個が正極及び負極の接続端子を兼ね電気的に前記薄形電
池と接続されていることを特徴とする請求項１記載の電
池固定用端子付きプリント基板。
【請求項３】前記電池固定用端子の上端面に薄形電池
が半田、導電性接着剤、導電性ペ−ストから選択した一
つにより接続されていることを特徴とする請求項１記載
の電池固定用端子付きプリント基板。
【請求項４】前記電池固定用端子に薄形電池の端子穴
が挿入されることを特徴とする請求項１記載の電池固定
用端子付きプリント基板。
【請求項５】前記電池固定用端子又は薄形電池配置後
の高さが他の電子部品の高さと同等か又は低いことを特
徴とする請求項１記載の電池固定用端子付きプリント基
板。