JPH068582A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPH068582A JPH068582A JP3254584A JP25458491A JPH068582A JP H068582 A JPH068582 A JP H068582A JP 3254584 A JP3254584 A JP 3254584A JP 25458491 A JP25458491 A JP 25458491A JP H068582 A JPH068582 A JP H068582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- discharge port
- cover
- cut
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動給紙装置を取り付けることなく印字され
たカット紙を積層して受容可能な印字装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 印字されたカット紙２８を排出する排出口１
６を有する本体１０と、該本体１０に設けられ、印字さ
れたカット紙２８を前記排出口１６から排出するための
排出機構１８ａ、１８ｂと、前記本体１０の前記排出口
１６近傍に設けられ、前記排出口１６を被覆するカバー
位置と前記排出機構１８ａ、１８ｂにより排出口１６か
らカット紙２８が排出された際には該カット紙２８を内
面３０で受容可能なオープン位置との間を回動可能なカ
バー２２とを具備する。
たカット紙を積層して受容可能な印字装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 印字されたカット紙２８を排出する排出口１
６を有する本体１０と、該本体１０に設けられ、印字さ
れたカット紙２８を前記排出口１６から排出するための
排出機構１８ａ、１８ｂと、前記本体１０の前記排出口
１６近傍に設けられ、前記排出口１６を被覆するカバー
位置と前記排出機構１８ａ、１８ｂにより排出口１６か
らカット紙２８が排出された際には該カット紙２８を内
面３０で受容可能なオープン位置との間を回動可能なカ
バー２２とを具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印字装置に関し、より詳
細には印字されたカット紙を受容可能な印字装置に関す
る。
細には印字されたカット紙を受容可能な印字装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】印字されたカット紙を受容可能な印字装
置の例としては、特開昭５４−１５６７１８号公報に開
示される技術が有る。この印字装置には自動給紙装置が
本体に取り付けられている。印字するためのカット紙は
自動給紙装置の給紙機構により前記本体内へ送りこま
れ、印字されたカット紙は本体外へ排出する排紙ローラ
等の排紙機構により排出口から本体外へ送り出される。
送り出された印字済のカット紙は自動給紙装置の誘導機
構により自動給紙装置に設けられ、カット紙を積層して
受容可能なスタッカへ送られる。スタッカには順次送り
出されて来る印字済のカット紙が積層して保持される。
なお、前記排紙機構が排出する用紙は多数のカット紙に
限らず、連続紙や、１枚だけ供給されたカット紙の排出
も可能になっている。
置の例としては、特開昭５４−１５６７１８号公報に開
示される技術が有る。この印字装置には自動給紙装置が
本体に取り付けられている。印字するためのカット紙は
自動給紙装置の給紙機構により前記本体内へ送りこま
れ、印字されたカット紙は本体外へ排出する排紙ローラ
等の排紙機構により排出口から本体外へ送り出される。
送り出された印字済のカット紙は自動給紙装置の誘導機
構により自動給紙装置に設けられ、カット紙を積層して
受容可能なスタッカへ送られる。スタッカには順次送り
出されて来る印字済のカット紙が積層して保持される。
なお、前記排紙機構が排出する用紙は多数のカット紙に
限らず、連続紙や、１枚だけ供給されたカット紙の排出
も可能になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の印字装置には次のような課題が有る。印字済のカ
ット紙を受容するために専用のスタッカが必要となるた
め、自動給紙装置が必要となる。従って、少ない枚数の
カット紙をマニュアル供給して済むような場合、印字装
置本体に排紙機構が有りながらも自動給紙装置を取り付
けないとスタッカを利用できないという課題がある。本
発明は自動給紙装置を取り付けることなく印字されたカ
ット紙を積層して受容可能な印字装置を提供することを
目的とする。
従来の印字装置には次のような課題が有る。印字済のカ
ット紙を受容するために専用のスタッカが必要となるた
め、自動給紙装置が必要となる。従って、少ない枚数の
カット紙をマニュアル供給して済むような場合、印字装
置本体に排紙機構が有りながらも自動給紙装置を取り付
けないとスタッカを利用できないという課題がある。本
発明は自動給紙装置を取り付けることなく印字されたカ
ット紙を積層して受容可能な印字装置を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は次の構成を備える。すなわち、印字されたカッ
ト紙を排出する排出口を有する本体と、該本体に設けら
れ、印字されたカット紙を前記排出口から排出するため
の排出機構と、前記本体の前記排出口近傍に設けられ、
前記排出口を被覆するカバー位置と前記排出機構により
排出口からカット紙が排出された際には該カット紙を内
面で受容可能なオープン位置との間を回動可能なカバー
とを具備することを特徴とする。特に、前記カバーは、
オープン位置に在る場合、前記排出口から排出されたカ
ット紙をフェースダウンの状態で保持可能にするとよ
い。また、前記本体にはカット紙を前記本体内へ供給す
る自動給紙装置が設けられ、その自動給紙装置にはカッ
ト紙を前記本体内へ供給する給紙機構のみを設けるよう
にしてもよい。
本発明は次の構成を備える。すなわち、印字されたカッ
ト紙を排出する排出口を有する本体と、該本体に設けら
れ、印字されたカット紙を前記排出口から排出するため
の排出機構と、前記本体の前記排出口近傍に設けられ、
前記排出口を被覆するカバー位置と前記排出機構により
排出口からカット紙が排出された際には該カット紙を内
面で受容可能なオープン位置との間を回動可能なカバー
とを具備することを特徴とする。特に、前記カバーは、
オープン位置に在る場合、前記排出口から排出されたカ
ット紙をフェースダウンの状態で保持可能にするとよ
い。また、前記本体にはカット紙を前記本体内へ供給す
る自動給紙装置が設けられ、その自動給紙装置にはカッ
ト紙を前記本体内へ供給する給紙機構のみを設けるよう
にしてもよい。
【０００５】
【作用】作用について説明する。カバーをオープン位置
へ回動すると、排出機構により排出されたカット紙を内
面で受容可能なので、カット紙をカバー内面で積層して
保持することができる。特に、カット紙をフェースダウ
ンの状態で保持可能にすると、オペレータが印字面を見
ることができる。また、排出機構が設けられているの
で、自動給紙装置も給紙機構のみを有する物が使用可能
となる。
へ回動すると、排出機構により排出されたカット紙を内
面で受容可能なので、カット紙をカバー内面で積層して
保持することができる。特に、カット紙をフェースダウ
ンの状態で保持可能にすると、オペレータが印字面を見
ることができる。また、排出機構が設けられているの
で、自動給紙装置も給紙機構のみを有する物が使用可能
となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。なお、本実施例において印字装置と
してコンピュータの端末として使用されるプリンタを例
に挙げて説明する。図１（部分断面図）において、１０
はプリンタ本体であり、内部に送り込まれた用紙（不図
示）がプラテン１２と印字ヘッド１４との間に配置され
当該用紙の印字面に印字ヘッド１４を介して印字が行わ
れる。本体１０の上面には排出口１６が開口している。
排出口１６からは印字済の用紙が上方へ排出される。用
紙の排出は排出機構を構成する排出ローラ１８ａ、１８
ｂにより行われる。排出ローラ１８ａ、１８ｂはプラテ
ン１２および印字ヘッド１４の上方に配置されている。
排出ローラ１８ａは外周面に複数の凸条２０が排出ロー
ラ１８ａの軸線方向へ形成されている。この凸条２０が
形成されているため、複数枚の連続紙送りを安定して行
うことができる。一方、排出ローラ１８ｂの外周面には
凹凸が形成されていない。両排出ローラ１８ａ、１８ｂ
は外周同士で接しており、排出ローラ１８ａ（および／
または排出ローラ１８ｂでもよい）が適宜な回転手段に
より回転すると、排出ローラ１８ｂも回転するようにな
っている。本実施例では排出ローラ１８ａが反時計方向
へ回転すると、排出ローラ１８ｂは時計方向へ回転して
両排出ローラ１８ａ、１８ｂ間に挟持された用紙は上方
へ送り出されるようになっている。なお、用紙の排出ロ
ーラ１８ａ、１８ｂ間への送り込みはプラテン１２の時
計方向への回転と、不図示の用紙ガイド部材により行わ
れる。
面と共に詳述する。なお、本実施例において印字装置と
してコンピュータの端末として使用されるプリンタを例
に挙げて説明する。図１（部分断面図）において、１０
はプリンタ本体であり、内部に送り込まれた用紙（不図
示）がプラテン１２と印字ヘッド１４との間に配置され
当該用紙の印字面に印字ヘッド１４を介して印字が行わ
れる。本体１０の上面には排出口１６が開口している。
排出口１６からは印字済の用紙が上方へ排出される。用
紙の排出は排出機構を構成する排出ローラ１８ａ、１８
ｂにより行われる。排出ローラ１８ａ、１８ｂはプラテ
ン１２および印字ヘッド１４の上方に配置されている。
排出ローラ１８ａは外周面に複数の凸条２０が排出ロー
ラ１８ａの軸線方向へ形成されている。この凸条２０が
形成されているため、複数枚の連続紙送りを安定して行
うことができる。一方、排出ローラ１８ｂの外周面には
凹凸が形成されていない。両排出ローラ１８ａ、１８ｂ
は外周同士で接しており、排出ローラ１８ａ（および／
または排出ローラ１８ｂでもよい）が適宜な回転手段に
より回転すると、排出ローラ１８ｂも回転するようにな
っている。本実施例では排出ローラ１８ａが反時計方向
へ回転すると、排出ローラ１８ｂは時計方向へ回転して
両排出ローラ１８ａ、１８ｂ間に挟持された用紙は上方
へ送り出されるようになっている。なお、用紙の排出ロ
ーラ１８ａ、１８ｂ間への送り込みはプラテン１２の時
計方向への回転と、不図示の用紙ガイド部材により行わ
れる。
【０００７】２２はカバーであり、透明な合成樹脂で断
面が略Ｌ字状に形成されている。カバー２２の断面形状
が略Ｌ字状に形成されているため、詳しくは後述するが
カバー２２の内面が印字済の用紙を積層して保持する受
容部となる。カバー２２の左端部は本体１０に開設され
た排出口１６内に軸着されている。カバー２２の軸着部
分２４は排出ローラ１８ａに接近した位置に配設されて
いる。カバー２２はプリンタ不使用時等は図１のように
排出口１６を閉塞する。この位置がカバー２２のカバー
位置となる。カバー２２を閉じた状態のプリンタの斜視
図を図３に示す。続いて、図２と共にカバー２２を開い
た使用状態について説明する。カバー２２を反時計方向
へ回動させて開くと、カバー２２の曲折部分２６近傍の
外面側が排出口１６の前縁（図２において左縁）に掛止
し、図示の位置（オープン位置）で保持される。このオ
ープン位置はカバー２２がややオペレータ側（図２にお
いて左方）に傾斜した位置である。従って、図２に示す
ように、排出ローラ１８ａ、１８ｂにより、排出口１６
から上方へ排出された印字済の用紙（カット紙）２８は
印字面をオペレータ側に向けたフェースダウン状態でカ
バー２２の内面である受容部３０に積層される。カバー
２２を開いた状態のプリンタの斜視図を図４に示す。
面が略Ｌ字状に形成されている。カバー２２の断面形状
が略Ｌ字状に形成されているため、詳しくは後述するが
カバー２２の内面が印字済の用紙を積層して保持する受
容部となる。カバー２２の左端部は本体１０に開設され
た排出口１６内に軸着されている。カバー２２の軸着部
分２４は排出ローラ１８ａに接近した位置に配設されて
いる。カバー２２はプリンタ不使用時等は図１のように
排出口１６を閉塞する。この位置がカバー２２のカバー
位置となる。カバー２２を閉じた状態のプリンタの斜視
図を図３に示す。続いて、図２と共にカバー２２を開い
た使用状態について説明する。カバー２２を反時計方向
へ回動させて開くと、カバー２２の曲折部分２６近傍の
外面側が排出口１６の前縁（図２において左縁）に掛止
し、図示の位置（オープン位置）で保持される。このオ
ープン位置はカバー２２がややオペレータ側（図２にお
いて左方）に傾斜した位置である。従って、図２に示す
ように、排出ローラ１８ａ、１８ｂにより、排出口１６
から上方へ排出された印字済の用紙（カット紙）２８は
印字面をオペレータ側に向けたフェースダウン状態でカ
バー２２の内面である受容部３０に積層される。カバー
２２を開いた状態のプリンタの斜視図を図４に示す。
【０００８】この様な構成を有するプリンタでは単に少
ない枚数のカット紙に印字を行うより多数枚の用紙に連
続印字を行うことが多い。そのため用紙として連続紙を
使ったり、自動給紙装置を用いて多数のカット紙を順次
プリンタへ供給することが行われている。従来の自動給
紙装置にはカット紙を本体内へ供給する給紙機構と、印
字済のカット紙をスタッカへ誘導する誘導機構が設けら
れている。従って、本実施例のプリンタにも従来の自動
給紙装置を取り付けることもできる。その際、印字済の
カット紙は誘導機構によりスタッカへ積層保持される。
本実施例のプリンタではカバー２２が従来のスタッカの
役目をすると共に、カバー２２へカット紙２８を送り出
す排出機構が設けられているので、図２に示すように自
動給紙装置３２としては給紙ローラ３４等から成る給紙
機構のみを有し、誘導機構とスタッカを有しない物を使
用可能となる。なお、給紙機構により自動給紙装置３２
に蓄えられていたカット紙２８は前記用紙ガイド部材
（不図示）を経由して矢印Ａの方向へ送り込まれる。以
上、本発明の好適な実施例について種々述べてきたが、
本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、例え
ば、印字装置としてはワードプロセッサや、タイプライ
タでもよい等、発明の精神を逸脱しない範囲でさらに多
くの改変を施し得るのはもちろんである。
ない枚数のカット紙に印字を行うより多数枚の用紙に連
続印字を行うことが多い。そのため用紙として連続紙を
使ったり、自動給紙装置を用いて多数のカット紙を順次
プリンタへ供給することが行われている。従来の自動給
紙装置にはカット紙を本体内へ供給する給紙機構と、印
字済のカット紙をスタッカへ誘導する誘導機構が設けら
れている。従って、本実施例のプリンタにも従来の自動
給紙装置を取り付けることもできる。その際、印字済の
カット紙は誘導機構によりスタッカへ積層保持される。
本実施例のプリンタではカバー２２が従来のスタッカの
役目をすると共に、カバー２２へカット紙２８を送り出
す排出機構が設けられているので、図２に示すように自
動給紙装置３２としては給紙ローラ３４等から成る給紙
機構のみを有し、誘導機構とスタッカを有しない物を使
用可能となる。なお、給紙機構により自動給紙装置３２
に蓄えられていたカット紙２８は前記用紙ガイド部材
（不図示）を経由して矢印Ａの方向へ送り込まれる。以
上、本発明の好適な実施例について種々述べてきたが、
本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、例え
ば、印字装置としてはワードプロセッサや、タイプライ
タでもよい等、発明の精神を逸脱しない範囲でさらに多
くの改変を施し得るのはもちろんである。
【０００９】
【発明の効果】本発明に係る印字装置を用いると、カバ
ーをオープン位置へ回動すると、排出機構により排出さ
れたカット紙を内面で受容可能なので、カット紙をカバ
ー内面で積層して保持することができる。従って、スタ
ッカ付きの自動給紙装置を取り付けなくても印字済のカ
ット紙を積層して保持可能となる。特に、カット紙をフ
ェースダウンの状態で保持可能にすると、オペレータが
印字面を見ることができ、使い易くなる。また、排出機
構が設けられているので、従来の自動給紙装置はもちろ
ん、誘導機構やスタッカを省略した給紙機構のみを有す
る安価な自動給紙装置が使用可能となる等の著効を奏す
る。
ーをオープン位置へ回動すると、排出機構により排出さ
れたカット紙を内面で受容可能なので、カット紙をカバ
ー内面で積層して保持することができる。従って、スタ
ッカ付きの自動給紙装置を取り付けなくても印字済のカ
ット紙を積層して保持可能となる。特に、カット紙をフ
ェースダウンの状態で保持可能にすると、オペレータが
印字面を見ることができ、使い易くなる。また、排出機
構が設けられているので、従来の自動給紙装置はもちろ
ん、誘導機構やスタッカを省略した給紙機構のみを有す
る安価な自動給紙装置が使用可能となる等の著効を奏す
る。
【図１】本発明に係る印字装置であるプリンタの実施例
を示した部分断面図。
を示した部分断面図。
【図２】カバーをオープン位置へ回動させた状態を示し
た部分断面図。
た部分断面図。
【図３】カバーがカバー位置に在る状態を示したプリン
タの斜視図。
タの斜視図。
【図４】カバーがオープン位置へ回動した状態を示した
プリンタの斜視図。
プリンタの斜視図。
１０ プリンタ本体 １６ 排出口 １８ａ 排出ローラ １８ｂ 排出ローラ ２２ カバー ２８ カット紙 ３０ 受容部 ３２ 自動給紙装置 ３４ 給紙ローラ
Claims (4)
- 【請求項１】 印字されたカット紙を排出する排出口を
有する本体と、 該本体に設けられ、印字されたカット紙を前記排出口か
ら排出するための排出機構と、 前記本体の前記排出口近傍に設けられ、前記排出口を被
覆するカバー位置と前記排出機構により排出口からカッ
ト紙が排出された際には該カット紙を内面で受容可能な
オープン位置との間を回動可能なカバーとを具備するこ
とを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】 前記カバーは、オープン位置に在る場
合、前記排出口から排出されたカット紙をフェースダウ
ンの状態で保持可能なことを特徴とする請求項１記載の
印字装置。 - 【請求項３】 前記本体にはカット紙を前記本体内へ供
給する自動給紙装置が設けられていることを特徴とする
請求項１または２記載の印字装置。 - 【請求項４】 前記自動給紙装置にはカット紙を前記本
体内へ供給する給紙機構のみが設けられていることを特
徴とする請求項３記載の印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254584A JPH068582A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254584A JPH068582A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068582A true JPH068582A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=17267069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254584A Pending JPH068582A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068582A (ja) |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP3254584A patent/JPH068582A/ja active Pending
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