JPH0684554A - プリント基板実装用コネクタ - Google Patents
プリント基板実装用コネクタInfo
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- JPH0684554A JPH0684554A JP4234783A JP23478392A JPH0684554A JP H0684554 A JPH0684554 A JP H0684554A JP 4234783 A JP4234783 A JP 4234783A JP 23478392 A JP23478392 A JP 23478392A JP H0684554 A JPH0684554 A JP H0684554A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact pin
- circuit board
- printed circuit
- diameter
- connector
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高周波に対するコンタクトピンの電気的特性を
低下させることなくスルーホールの径を小さくすること
ができ、高周波信号に対するプリント回路基板の耐電圧
特性の向上および信号間のクロストークの低減等を図る
ことのできるプリント回路基板実装用コネクタを提供す
る。 【構成】プリント回路基板7のスルーホール9に挿入さ
れるコンタクトピン6の先端部のみを他の部分よりも細
径部としたことを特徴とする。
低下させることなくスルーホールの径を小さくすること
ができ、高周波信号に対するプリント回路基板の耐電圧
特性の向上および信号間のクロストークの低減等を図る
ことのできるプリント回路基板実装用コネクタを提供す
る。 【構成】プリント回路基板7のスルーホール9に挿入さ
れるコンタクトピン6の先端部のみを他の部分よりも細
径部としたことを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば超音波診断装
置のプリント回路基板などに実装されるプリント基板実
装用コネクタに関する。
置のプリント回路基板などに実装されるプリント基板実
装用コネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、超音波診断装置は、診断装置本
体と、この診断装置本体のプリント回路基板に取り付け
られたレセプタクルコネクタと、このレセプタクルコネ
クタに着脱自在に係合するプラグコネクタと、このプラ
グコネクタに多数の信号線を介して接続された超音波プ
ローブとから構成され、診断装置本体のプリント回路基
板には、レセプタクルコネクタのコンタクトピンが挿入
される多数のスルーホールがプリント回路基板の縦方向
及び横方向に一定ピッチで形成されたランドの中央に形
成されている。
体と、この診断装置本体のプリント回路基板に取り付け
られたレセプタクルコネクタと、このレセプタクルコネ
クタに着脱自在に係合するプラグコネクタと、このプラ
グコネクタに多数の信号線を介して接続された超音波プ
ローブとから構成され、診断装置本体のプリント回路基
板には、レセプタクルコネクタのコンタクトピンが挿入
される多数のスルーホールがプリント回路基板の縦方向
及び横方向に一定ピッチで形成されたランドの中央に形
成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
超音波診断装置では、プリント回路基板に形成されたラ
ンドと配線パターンとの間隔が狭くなると、信号電圧に
対する耐圧特性が低下したり、信号間のクロストークが
増大するなどの問題が発生する。このため、プリント基
板実装用コネクタのコンタクトピンを径の細いものにし
てスルーホールの径を小さくし、これによりランドと配
線パターンとの間隔を拡げることが望ましい。しかしな
がら、プリント基板実装用コネクタのコンタクトピンを
現状よりも径の細いものにすると、コンタクトピンの高
周波に対する電気的インピーダンスが高くなり、コンタ
クトピンの高周波特性が低下するという問題があった。
超音波診断装置では、プリント回路基板に形成されたラ
ンドと配線パターンとの間隔が狭くなると、信号電圧に
対する耐圧特性が低下したり、信号間のクロストークが
増大するなどの問題が発生する。このため、プリント基
板実装用コネクタのコンタクトピンを径の細いものにし
てスルーホールの径を小さくし、これによりランドと配
線パターンとの間隔を拡げることが望ましい。しかしな
がら、プリント基板実装用コネクタのコンタクトピンを
現状よりも径の細いものにすると、コンタクトピンの高
周波に対する電気的インピーダンスが高くなり、コンタ
クトピンの高周波特性が低下するという問題があった。
【0004】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的は高周波に対するコンタクトピン
の電気的特性を低下させることなくスルーホールの径を
小さくすることができ、高周波信号に対するプリント回
路基板の耐電圧特性の向上および信号間のクロストーク
の低減等を図ることのできるプリント基板実装用コネク
タを提供することにある。
れたもので、その目的は高周波に対するコンタクトピン
の電気的特性を低下させることなくスルーホールの径を
小さくすることができ、高周波信号に対するプリント回
路基板の耐電圧特性の向上および信号間のクロストーク
の低減等を図ることのできるプリント基板実装用コネク
タを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、プリント回路基板に形成された多数のスル
ーホールにコンタクトピンの先端部を挿入して実装され
るプリント基板実装用コネクタにおいて、前記スルーホ
ールに挿入されるコンタクトピンの先端部のみを他の部
分よりも細径部としたものである。
に本発明は、プリント回路基板に形成された多数のスル
ーホールにコンタクトピンの先端部を挿入して実装され
るプリント基板実装用コネクタにおいて、前記スルーホ
ールに挿入されるコンタクトピンの先端部のみを他の部
分よりも細径部としたものである。
【0006】
【作用】本発明では、スルーホールに挿入されるコンタ
クトピンの先端部のみを他の部分よりも細径部とするこ
とにより、コンタクトピンの電気的インピーダンスの上
昇率が抑制されるので、高周波に対するコンタクトピン
の電気的特性を低下させることなくスルーホールの径を
小さくすることができ、これによりランドと配線パター
ンとの間隔を大きくすることが可能となる。
クトピンの先端部のみを他の部分よりも細径部とするこ
とにより、コンタクトピンの電気的インピーダンスの上
昇率が抑制されるので、高周波に対するコンタクトピン
の電気的特性を低下させることなくスルーホールの径を
小さくすることができ、これによりランドと配線パター
ンとの間隔を大きくすることが可能となる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【0008】図3は超音波診断装置の概略構成を示す図
で、この超音波診断装置は、同図に示すように、診断装
置本体1と、この診断装置本体1のプリント回路基板に
取り付けられたレセプタクルコネクタ2と、このレセプ
タクルコネクタ2に着脱自在に係合するプラグコネクタ
3と、このプラグコネクタ3に多芯ケーブル4を介して
接続された超音波プローブ5とから構成されている。
で、この超音波診断装置は、同図に示すように、診断装
置本体1と、この診断装置本体1のプリント回路基板に
取り付けられたレセプタクルコネクタ2と、このレセプ
タクルコネクタ2に着脱自在に係合するプラグコネクタ
3と、このプラグコネクタ3に多芯ケーブル4を介して
接続された超音波プローブ5とから構成されている。
【0009】前記レセプタクルコネクタ2は、図4に示
すように、背面側に多数のコンタクトピン6…を有し、
これらコンタクトピン6…の先端部をプリント回路基板
のスルーホールに挿入して診断装置本体1側に取り付け
られるようになっている。なお、プラグコネクタ3も背
面側に多数のコンタクトピンを有し、これらのコンタク
トピンをプリント回路基板のスルーホールに挿入し、こ
のプリント回路基板を介して多芯ケーブル4に接続され
る場合もある。
すように、背面側に多数のコンタクトピン6…を有し、
これらコンタクトピン6…の先端部をプリント回路基板
のスルーホールに挿入して診断装置本体1側に取り付け
られるようになっている。なお、プラグコネクタ3も背
面側に多数のコンタクトピンを有し、これらのコンタク
トピンをプリント回路基板のスルーホールに挿入し、こ
のプリント回路基板を介して多芯ケーブル4に接続され
る場合もある。
【0010】図2はレセプタクルコネクタ2が実装され
るプリント回路基板を示す図であり、このプリント回路
基板7の表面には、多数のランド8…が縦方向および横
方向に一定ピッチPで形成されているとともに、上記ラ
ンド8…と電気的に接続された多数本の配線パターン1
0…が形成されている。
るプリント回路基板を示す図であり、このプリント回路
基板7の表面には、多数のランド8…が縦方向および横
方向に一定ピッチPで形成されているとともに、上記ラ
ンド8…と電気的に接続された多数本の配線パターン1
0…が形成されている。
【0011】上記ランド8…の中央にはスルーホール9
が穿設されており、これらスルーホール9…内には、図
1に示すように、レセプタクルコネクタ2のコンタクト
ピン6…が挿入されている。これらのコンタクトピン6
…は、図5(a)(b)に示すような構造となってお
り、スルーホール9に挿入される部分つまり先端部6C
が他の部分よりも細くなっている。なお、コンタクトピ
ン6とスルーホール9との間には、コンタクトピン6と
ランド8とを電気的に接続するための半田金属11が充
填されている。
が穿設されており、これらスルーホール9…内には、図
1に示すように、レセプタクルコネクタ2のコンタクト
ピン6…が挿入されている。これらのコンタクトピン6
…は、図5(a)(b)に示すような構造となってお
り、スルーホール9に挿入される部分つまり先端部6C
が他の部分よりも細くなっている。なお、コンタクトピ
ン6とスルーホール9との間には、コンタクトピン6と
ランド8とを電気的に接続するための半田金属11が充
填されている。
【0012】次に上記のように構成されるコンタクトピ
ン6の電気的特性について説明する。一般に、コンタク
トピン6の電気的インピーダンスは、数MHz以上の周
波数帯域ではコンタクトピン6の断面積および表面積に
逆比例して増大する傾向にある。たとえば、図5(a)
(b)に示すような形状のコンタクトピン6の場合に
は、コンタクトピン6の基端部(プラグコネクタ3のコ
ンタクトが接触するコンタクト部)6A、中間部6Bお
よび先端部(スルーホール挿入部)6Cの長さをL1 ,
L2 ,L3 、基端部6Aの幅をw、基端部6Aの厚みを
t、中間部6Bの幅をc1 、中間部6Bの厚みをc2 、
先端部6Cの直径をd、コンタクトピン6の基端部6
A、中間部6Bおよび先端部6Cの断面積をA1 ,
A2 ,A3 とすると、コンタクトピン6の基端部6A、
中間部6Bおよび先端部6Cの電気的インピタービンス
R1 ,R2 ,R3 は次式で示され、コンタクトピン6の
全体の電気的インピーダンスRは、R1 ,R2 ,R3 の
和で得られる。 R1 =ρ(L1 /A1 ) R2 =ρ(L2 /A2 ) R3 =ρ(L3 /A3 ) ただし、ρはコンタクトピン6の材質によって決まる比
例定数である。
ン6の電気的特性について説明する。一般に、コンタク
トピン6の電気的インピーダンスは、数MHz以上の周
波数帯域ではコンタクトピン6の断面積および表面積に
逆比例して増大する傾向にある。たとえば、図5(a)
(b)に示すような形状のコンタクトピン6の場合に
は、コンタクトピン6の基端部(プラグコネクタ3のコ
ンタクトが接触するコンタクト部)6A、中間部6Bお
よび先端部(スルーホール挿入部)6Cの長さをL1 ,
L2 ,L3 、基端部6Aの幅をw、基端部6Aの厚みを
t、中間部6Bの幅をc1 、中間部6Bの厚みをc2 、
先端部6Cの直径をd、コンタクトピン6の基端部6
A、中間部6Bおよび先端部6Cの断面積をA1 ,
A2 ,A3 とすると、コンタクトピン6の基端部6A、
中間部6Bおよび先端部6Cの電気的インピタービンス
R1 ,R2 ,R3 は次式で示され、コンタクトピン6の
全体の電気的インピーダンスRは、R1 ,R2 ,R3 の
和で得られる。 R1 =ρ(L1 /A1 ) R2 =ρ(L2 /A2 ) R3 =ρ(L3 /A3 ) ただし、ρはコンタクトピン6の材質によって決まる比
例定数である。
【0013】ここで、L1 ,L2 ,L3 の寸法をL1 =
20mm、L2 =4 mm、L3 =2 mm、w=1.7 mm、
t=0.3 mm、c1 =0.6 mm、c2 =0.6 mm、d=
0.4mmとすると、基端部6A、中間部6Bおよび先端
部6Cの断面積A1 、A2 、A3 は A1 =w×t=1.7 ×0.3 =0.51mm2 A2 =c1 ×c2 =0.36mm2 A3 =π×(d/2)2 =0.1256mm2 となることから、基端部6A、中間部6Bおよび先端部
6Cの電気的インピタービンスR1 ,R2 ,R3 は R1 =ρ(L1 /A1 )=ρ(20÷ 0.51 )=39.2ρ R2 =ρ(L2 /A2 )=ρ(4 ÷ 0.36 )=11.1ρ R3 =ρ(L3 /A3 )=ρ(2 ÷ 0.1256 )=15.9ρ となる。したがって、コンタクトピン6の全体の電気的
インピーダンスRは R=R1 +R2 +R3 =(39.2+11.1+15.9)ρ=66.2ρ となる。
20mm、L2 =4 mm、L3 =2 mm、w=1.7 mm、
t=0.3 mm、c1 =0.6 mm、c2 =0.6 mm、d=
0.4mmとすると、基端部6A、中間部6Bおよび先端
部6Cの断面積A1 、A2 、A3 は A1 =w×t=1.7 ×0.3 =0.51mm2 A2 =c1 ×c2 =0.36mm2 A3 =π×(d/2)2 =0.1256mm2 となることから、基端部6A、中間部6Bおよび先端部
6Cの電気的インピタービンスR1 ,R2 ,R3 は R1 =ρ(L1 /A1 )=ρ(20÷ 0.51 )=39.2ρ R2 =ρ(L2 /A2 )=ρ(4 ÷ 0.36 )=11.1ρ R3 =ρ(L3 /A3 )=ρ(2 ÷ 0.1256 )=15.9ρ となる。したがって、コンタクトピン6の全体の電気的
インピーダンスRは R=R1 +R2 +R3 =(39.2+11.1+15.9)ρ=66.2ρ となる。
【0014】一方、図6に示す従来のコンタクトピン1
2の場合は、コンタクトピン12の基端部12Aおよび
先端部12Bの長さをL1 =20mm、L2 =6 mm、基
端部12Aの幅をw=1.7 mm、基端部12Aの厚みを
t=0.3 mm、先端部12Bの幅をc1 =0.6 mm、先
端部12Bの厚みをc2 =0.6 mmとすると、コンタク
トピン12の基端部12Aおよび先端部12Bの断面積
A1 、A2 は A1 =w×t=1.7 ×0.3 =0.51mm2 A2 =c1 ×c2 =0.36mm2 となることから、コンタクトピン12の基端部12Aお
よび先端部12Bの電気的インピーダンスR1 、R2 は R1 =ρ(L1 /A1 )=ρ(20÷ 0.51 )=39.2ρ R2 =ρ(L2 /A2 )=ρ(6 ÷ 0.36 )=16.7ρ となる。したがって、従来のコンタクトピン12の全体
の電気的インピーダンスR′は R′=R1 +R2 =(39.2+16.7)ρ=55.9ρ となる。
2の場合は、コンタクトピン12の基端部12Aおよび
先端部12Bの長さをL1 =20mm、L2 =6 mm、基
端部12Aの幅をw=1.7 mm、基端部12Aの厚みを
t=0.3 mm、先端部12Bの幅をc1 =0.6 mm、先
端部12Bの厚みをc2 =0.6 mmとすると、コンタク
トピン12の基端部12Aおよび先端部12Bの断面積
A1 、A2 は A1 =w×t=1.7 ×0.3 =0.51mm2 A2 =c1 ×c2 =0.36mm2 となることから、コンタクトピン12の基端部12Aお
よび先端部12Bの電気的インピーダンスR1 、R2 は R1 =ρ(L1 /A1 )=ρ(20÷ 0.51 )=39.2ρ R2 =ρ(L2 /A2 )=ρ(6 ÷ 0.36 )=16.7ρ となる。したがって、従来のコンタクトピン12の全体
の電気的インピーダンスR′は R′=R1 +R2 =(39.2+16.7)ρ=55.9ρ となる。
【0015】また、図7に示すようなコンタクトピン1
3の場合は、コンタクトピン13の基端部13Aおよび
先端部13Bの長さをL1 =20mm、L2 =6 mm、基
端部13Aの幅をw=1.7 mm、基端部13Aの厚みを
t=0.3 mm、先端部13Bの直径をd=0.4 mmとす
ると、コンタクトピン13の基端部13Aおよび先端部
13Bの断面積A1 、A2 は A1 =w×t=1.7 ×0.3 =0.51mm2 A2 =π×(d/2)2 =0.1256mm2 となることから、基端部13Aおよび先端部13Bの電
気的インピーダンスR1、R2 は R1 =ρ(L1 /A1 )=ρ(20÷ 0.51 )=39.2ρ R2 =ρ(L2 /A2 )=ρ(6 ÷ 0.1256 )=47.8ρ となる。したがって、図7に示すコンタクトピン13の
全体の電気的インピーダンスR″は R″=R1 +R2 =(39.2+47.8)ρ=87ρ となる。
3の場合は、コンタクトピン13の基端部13Aおよび
先端部13Bの長さをL1 =20mm、L2 =6 mm、基
端部13Aの幅をw=1.7 mm、基端部13Aの厚みを
t=0.3 mm、先端部13Bの直径をd=0.4 mmとす
ると、コンタクトピン13の基端部13Aおよび先端部
13Bの断面積A1 、A2 は A1 =w×t=1.7 ×0.3 =0.51mm2 A2 =π×(d/2)2 =0.1256mm2 となることから、基端部13Aおよび先端部13Bの電
気的インピーダンスR1、R2 は R1 =ρ(L1 /A1 )=ρ(20÷ 0.51 )=39.2ρ R2 =ρ(L2 /A2 )=ρ(6 ÷ 0.1256 )=47.8ρ となる。したがって、図7に示すコンタクトピン13の
全体の電気的インピーダンスR″は R″=R1 +R2 =(39.2+47.8)ρ=87ρ となる。
【0016】ここで、図7に示すコンタクトピン13の
先端部13Bは、図6に示すコンタクトピン12の先端
部12Bを単に細くしただけのものであるから、コンタ
クトピン13の電気的インピーダンスR″はコンタクト
ピン12の電気的インピーダンスR′に比べて約55%
増大することになる。
先端部13Bは、図6に示すコンタクトピン12の先端
部12Bを単に細くしただけのものであるから、コンタ
クトピン13の電気的インピーダンスR″はコンタクト
ピン12の電気的インピーダンスR′に比べて約55%
増大することになる。
【0017】これに対し、本実施例つまり図5に示すコ
ンタクトピン6の場合は、プリント回路基板7のスルー
ホール9に挿入される部分だけを細くしてあるので、従
来のコンタクトピン12の電気的インピーダンスR′に
比べて電気的インピーダンスの増大が約18%に止ま
る。この効果はコネクタの樹脂部に内在するL2 の部分
が長いほど大きくなる。このように図5に示すようなコ
ンタクトピン6の場合には、電気的インピーダンスの増
大による高周波特性の低下を最小限に抑えることができ
る。
ンタクトピン6の場合は、プリント回路基板7のスルー
ホール9に挿入される部分だけを細くしてあるので、従
来のコンタクトピン12の電気的インピーダンスR′に
比べて電気的インピーダンスの増大が約18%に止ま
る。この効果はコネクタの樹脂部に内在するL2 の部分
が長いほど大きくなる。このように図5に示すようなコ
ンタクトピン6の場合には、電気的インピーダンスの増
大による高周波特性の低下を最小限に抑えることができ
る。
【0018】このように本実施例では、プリント回路基
板7のスルーホール9に挿入されるコンタクトピン6…
の先端部のみを他の部分よりも細くしたことにより、電
気的インピーダンスの増大による高周波特性の低下を最
小限に抑えることができるとともに、スルーホール9の
径を従来よりも小さくすることができる。これによりラ
ンド8…の径も小さくなるので、ランド8…と配線パタ
ーン10…との間隔を所望の間隔に確保することがで
き、高周波信号に対するプリント回路基板7の耐電圧特
性の向上および信号間のクロストークの低減等を図るこ
とができる。
板7のスルーホール9に挿入されるコンタクトピン6…
の先端部のみを他の部分よりも細くしたことにより、電
気的インピーダンスの増大による高周波特性の低下を最
小限に抑えることができるとともに、スルーホール9の
径を従来よりも小さくすることができる。これによりラ
ンド8…の径も小さくなるので、ランド8…と配線パタ
ーン10…との間隔を所望の間隔に確保することがで
き、高周波信号に対するプリント回路基板7の耐電圧特
性の向上および信号間のクロストークの低減等を図るこ
とができる。
【0019】なお、上述した一実施例では本発明のプリ
ント回路基板実装用コネクタを超音波診断装置のレセプ
タクルコネクタに適用した場合について説明したが、本
発明は超音波診断装置のレセプタクルコネクタ以外にも
適用可能である。
ント回路基板実装用コネクタを超音波診断装置のレセプ
タクルコネクタに適用した場合について説明したが、本
発明は超音波診断装置のレセプタクルコネクタ以外にも
適用可能である。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
リント回路基板のスルーホールに挿入されるコンタクト
ピンの先端部のみ他の部分よりも細径部としたので、高
周波に対するコンタクトピンの電気的特性を低下させる
ことなくスルーホールの径を小さくすることができ、高
周波信号に対するプリント回路基板の耐電圧特性の向上
および信号間のクロストークの低減等を図ることのでき
るプリント回路基板実装用コネクタを提供できる。
リント回路基板のスルーホールに挿入されるコンタクト
ピンの先端部のみ他の部分よりも細径部としたので、高
周波に対するコンタクトピンの電気的特性を低下させる
ことなくスルーホールの径を小さくすることができ、高
周波信号に対するプリント回路基板の耐電圧特性の向上
および信号間のクロストークの低減等を図ることのでき
るプリント回路基板実装用コネクタを提供できる。
【図1】本発明の一実施例を示すレセプタクルコネクタ
とプリント回路基板との実装部を示す断面図。
とプリント回路基板との実装部を示す断面図。
【図2】図1に示したプリント回路基板の一部を示す平
面図。
面図。
【図3】超音波診断装置の概略構成を示す図。
【図4】図3に示した超音波診断装置に使用されるレセ
プタクルコネクタとプラグコネクタの斜視図。
プタクルコネクタとプラグコネクタの斜視図。
【図5】図1に示したコンタクトピンの平面図と側面
図。
図。
【図6】従来のコンタクトピンを示す図。
【図7】図6に示すコンタクトピンの先端部を細くした
場合のコンタクトピンを示す図。
場合のコンタクトピンを示す図。
1…診断装置本体、2…レセプタクルコネクタ、3…プ
ラグコネクタ、4…多芯ケーブル、5…超音波プロー
ブ、6…コンタクトピン、7…プリント回路基板、8…
ランド、9…スルーホール、10…配線パターン。
ラグコネクタ、4…多芯ケーブル、5…超音波プロー
ブ、6…コンタクトピン、7…プリント回路基板、8…
ランド、9…スルーホール、10…配線パターン。
Claims (1)
- 【請求項1】 プリント回路基板に形成された多数のス
ルーホールにコンタクトピンの先端部を挿入して実装さ
れるプリント基板実装用コネクタにおいて、前記スルー
ホールに挿入されるコンタクトピンの先端部のみを他の
部分よりも細径部としたことを特徴とするプリント基板
実装用コネクタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4234783A JPH0684554A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | プリント基板実装用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4234783A JPH0684554A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | プリント基板実装用コネクタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0684554A true JPH0684554A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=16976311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4234783A Pending JPH0684554A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | プリント基板実装用コネクタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0684554A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6321188B1 (en) | 1994-11-15 | 2001-11-20 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Interactive system providing language information for communication between users of different languages |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0439878A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Fujitsu Ltd | コネクタ |
JPH0461767A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-27 | Amp Japan Ltd | 基板実装型電気コネクタ |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP4234783A patent/JPH0684554A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0439878A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Fujitsu Ltd | コネクタ |
JPH0461767A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-27 | Amp Japan Ltd | 基板実装型電気コネクタ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6321188B1 (en) | 1994-11-15 | 2001-11-20 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Interactive system providing language information for communication between users of different languages |
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