JPH0684116U - ガスバーナの火移り炎口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給ガス量に相応した一連の火移り炎を形成
し、かつ、煮こぼれ汁等による炎口詰りにも対処する。 【構成】 相対向するバーナ本体Ａ、Ａと、該バーナ本
体Ａ、Ａの一方から他方への火移り炎口部Ｂとを有する
Ｕ字状バーナにおいて、複数の炎口部８をスポット部４
で相互に連通して並設した火移り炎口部Ｂの先端上部に
一連の庇１を上方へ膨出して拡開状に設けることにより
ガスを均圧に減速して停滞させ供給ガス量に相応した一
連の火移り炎ａを形成し、かつ、その下部先端には一連
の舌片２を下方へ斜状に折曲げて設け、該舌片２の基端
折曲げ部分を炎口３とすることにより炎ａに対する外乱
の影響と炎口詰り等を解消する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、グリル用プレスバーナ等のガスバーナの火移り炎口に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のガスバーナにおける火移り炎口は、たとえば、図８及び図９に 示されているように、複数の炎口部８′をスポット部４′で相互に連通して並設 した火移り炎口部において、特に、スポット部４′における固着部１４′と炎口 端面３ａ′とが至近距離にあり、炎口端面３ａ′はその炎口幅ｔ′がオリフィス 幅ｔと同一で狭い開口に形成され、炎口３の長さｌ″も短い。

【０００３】 したがって、たとえば、バーナの能力を最小に絞ったときとか、ガス供給圧が 低下したとき等に、スポット部４′のガス量が固着部１４′に遮られて不足し、 その火移り炎がスポット部４′で途切れてしまい、一方のバーナ本体から他方の バーナ本体への火移りが正常に行われないという問題点があった。

【０００４】 そこで、たとえば、図１０に示されているように、炎口３′の下部を前方へ延 長して炎口前面に樋状のガス停滞部１′を設け、該ガス停滞部１′でスポット部 ４′からの混合ガスを滞溜させることにより炎口部８′の混合ガスと合流して一 連の火移り炎ａ′が形成されるようにしたものはすでに実施されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記従来の技術では、炎口前面に樋状のガス停滞部１を設けているの で、ガス流の停滞により途切れることのない一連の火移り炎ａ′は形成されるも のの、たとえば、上方排気式のグリルの場合、上方の排気口から侵入する煮こぼ れ汁、塵埃等がガス停滞部１に受止められて溜まり、早期に炎口詰りを惹起する という問題点があった。

【０００６】 この考案は、従来の技術の有する斯かる問題点に鑑み、供給ガス量に相応した 一連の火移り炎が途切れることなく形成されるは勿論、ドラフトによる外乱を防 止するとともに、煮こぼれ汁、塵埃等の侵入による炎口詰り等にも対処できるガ スバーナの火移り炎口の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のガスバーナの火移り炎口は、たとえば 、実施例に対応する図１〜図７に示されているように、相対向するバーナ本体Ａ 、Ａと、該バーナ本体Ａ、Ａの一方から他方への火移り炎口部Ｂとを有するＵ字 状バーナにおいて、該火移り炎口部Ｂの先端上部にガスを均圧に減速して停滞さ せる一連の庇１を拡開して設けるとともに、その下部先端にはドラフトによる外 乱を防止する一連の舌片２を下方へ折曲げて設けたことを主要な特徴としている 。

【０００８】 また、舌片２の基端折曲げ部分を炎口３としたことをも特徴としている。

【０００９】

【作用】

この考案のガスバーナの火移り炎口は、上記のように構成したから、特に、ス ポット部４において、混合ガスがそのオリフィス４ａから庇１による拡開炎口部 ４ｂに至ると、均圧に減速されて停滞し横方向にも拡がって炎口部８からの混合 ガスと合流し各々の先端炎口３から均等に、しかも、ゆるやかに噴出して燃焼し 、常時途切れることのない一連の火移り炎ａを形成する。

【００１０】 また、庇１の下部先端に下方へ折曲げた一連の舌片２を設け、かつ、該舌片２ の基端折曲げ部分を炎口３としたから、庇１と舌片２の先端面より引込んだ位置 の炎口３に形成される火移り炎ａは、舌片２による外乱防止と相まってリフトせ ず安定燃焼する。

【００１１】 さらに、炎口３は庇１の端面より引込んだ位置にあるから、煮こぼれ汁、塵埃 等による炎口詰りが生ずることはない。

【００１２】

【実施例】

以下この考案のガスバーナの火移り炎口の一実施例について図面を参照して説 明する。

【００１３】 図示した実施例は、グリル用プレスバーナの火移り炎口にこの考案を適用した ものであって、Ａ、Ａは相対向するバーナ本体で、混合室５、５の内側に多数の 主炎口６、６を一定の間隔を存して並設した構成となっている。

【００１４】 Ｂは前記バーナ本体Ａ、Ａの一方から他方へ火移しをするための火移り炎口部 で、バーナ本体Ａ、Ａの基端部に連設され、混合管７の内側に複数の炎口部８を 相当幅広のスポット部４で相互に連通して並設した構成となっている。

【００１５】 前記炎口部８は開口面積の大きいストレート状に形成されており、スポット部 ４はオリフィス４ａと拡開炎口部４ｂとからなり、開口面積の小さい扁平状に形 成されている。

【００１６】 前記した相対向するバーナ本体Ａ、Ａと火移り炎口部ＢとをもってＵ字状バー ナを形しており、このＵ字状バーナは、ステンレス鋼板等の金属板でバーナ上板 ９とバーナ下板１０とをプレス成型によって各別に作り、これらを重ね合せてス ポット溶接等により位置決めし、周縁をカシメ等で気密に一体結合して構成され 、前記バーナ本体Ａ、Ａ及び火移り炎口部Ｂと混合室５、５及び７を介して連通 する混合管１１を有している。

【００１７】 火移り炎口部Ｂのスポット部４は、相隣接する炎口部８間に相当幅広に形成さ れ、そのオリフィス４ａは、バーナ上板９に設けた上向き凹部４ａ′とバーナ下 板１０に設けた下向き凹部４ａ″を密接し、これらをスポット溶接により溶着し た固着部１４によりそのオリフィス幅ｔを決め、かつ、上向き凹部４ａ′の長さ ｌだけのオリフィス４ａを形成している。

【００１８】 １は、火移り炎口部Ｂの先端上部に上方へ拡開して設けた一連の庇で、バーナ 上板９の先端を一定の長さｌ′だけ上方へ膨出して一体に設けられ、バーナ下板 １０の先端とで炎口部８の炎口１２と同一幅の炎口幅ｔ′を有する一定長さｌ″ の拡開炎口部４ｂを形成している。

【００１９】 ２は火移り炎口部Ｂの下部先端に下方へ折曲げて設けた一連の舌片で、バーナ 下板１０の先端を一定の長さｌ″′だけ下方へ屈折して一体に設けられている。

【００２０】 前記舌片２としては、図３〜図６の実施例のように、下方へ斜状に折曲げて形 成するほか、なお、斜状に折曲げ形成する場合の最小角度θは、たとえば、４５ °〜６０°程度とするのが望ましく、また、その端面２ａは庇１の端面１ａと略 同レベルであることが望ましい。

【００２１】 ３はスポット部４の炎口で、舌片２の基端折曲げ部分に形成され、庇１の端面 １ａと舌片２の端面２ａとで形成される一定幅ｔ″の開口１３には炎を形成せず 、該開口１３より舌片２の長さｌ″′だけ引込んだ位置に形成されている。

【００２２】 前記構成において、混合管１１からの混合ガスは、それぞれの混合室７、５、 ５を介してバーナ本体Ａ、Ａ及び火移り炎口部Ｂに供給され、バーナ本体Ａ、Ａ の一方にスパーク等によって着火すると、バーナ本体Ａ、Ａの他方に火移り炎口 部Ｂを介して火移りし燃焼するものである。

【００２３】 そこで、火移り炎口部Ｂのスポット部４において、混合ガスがそのオリフィス ４ａから庇１による拡開炎口部４ｂに至ると、均圧に減速されて停滞し横方向に も拡がって炎口部８からの混合ガスと合流し各々の先端炎口３から均等に、しか も、ゆるやかに噴出して燃焼し、炎口部８による炎と連なった途切れのないガス 量に相応した一連の火移り炎ａを形成する。

【００２４】 また、庇１の下部先端に下方へ折曲げた一連の舌片２を設け、かつ、該舌片２ の基端折曲げ部分を炎口３としているから、該炎口３に形成される火移り炎ａは 、その下部が舌片２でカバーされているため、炎ａのドラフトによる外乱ｂに影 響されず、火移り炎ａはリフトすることなく常時安定燃焼する。

【００２５】 したがって、スポット部４が相当幅広であっても、炎口部８の炎ａ′がスポッ ト部４の炎ａ″よりやや大きい途切れのないガス量に相応した一連の火移り炎ａ が形成されるものである（図５参照）。

【００２６】 さらに、スポット部４における炎口３は、庇１の端面１ａより一定の長さｌ″ ′だけ引込んだ位置に形成されているから、炎口３は庇１でカバーされるため、 上方排気式のグリル等に使用した場合でも煮こぼれ汁、塵埃等の侵入による炎口 詰りが生ずるおそれはない。

【００２７】

【考案の効果】

この考案によるガスバーナの火移り炎口は、火移り炎口部の先端上部の庇によ り形成される拡開炎口部で混合ガスが均圧に減速されて停滞し横方向にも拡って 各々の先端炎口から均等に、しかもゆるやかに噴出して燃焼する構成としたから 、供給ガス量に相応した火移り炎が途切れることなく一連に形成される。したが って、バーナの能力を最小に絞ったときとか、ガス供給圧が低下したとき等でも 安定した火移り炎が形成されるものである。

【００２８】 また、火移り炎口部の下部先端に下方へ折曲げた一連の舌片を設け、かつ、該 舌片の基端折曲げ部分を炎口としたから、庇と舌片の先端面より一定の寸法だけ 引込んだ位置にある炎口に形成される火移り炎は、舌片により外乱が防止される ため、常時安定燃焼する。

【００２９】 さらに、炎口は庇の端面より引込んだ位置にあるため、上方排気式のグリル等 に使用した場合でも該炎口は庇でカバーされているから、煮こぼれ汁、塵埃等の 侵入による炎口詰り等の弊害は生じない。

【００３０】 したがって、特に、バーナの能力を最小に絞ったときとか、ガス供給圧が低下 したとき等における火移り性能は向上し、また、炎口詰りもないので使用上安全 である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるガスバーナの火移り炎口の一実
施例を示した全体平面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】要部の一部を拡大して示した半断正面図であ
る。

【図４】図３のＸ−Ｘ線における断面図である。

【図５】同一部切欠平面図である。

【図６】要部の拡大断面図である。

【図７】異なる実施例の同断面図である。

【図８】従来例の要部だけの正面図である。

【図９】その断面図である。

【図１０】改良された従来例の断面図である。

【符号の説明】

Ａ バーナ本体 Ｂ 火移り炎口部 １ 庇 ２ 舌片 ３ 炎口

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向するバーナ本体（Ａ）、（Ａ）
   と、該バーナ本体（Ａ）、（Ａ）の一方から他方への火
   移り炎口部（Ｂ）とを有するＵ字状バーナにおいて、該
   火移り炎口部（Ｂ）の先端上部にガスを均圧に減速して
   停滞させる一連の庇（１）を拡開して設けるとともに、
   その下部先端にはドラフトによる外乱を防止する一連の
   舌片（２）を下方へ折曲げて設けたことを特徴とするガ
   スバーナの火移り炎口。
2. 【請求項２】 舌片（２）の基端折曲げ部分を炎口
   （３）とした請求項１記載のガスバーナの火移り炎口。