JPH0683912U - エンジンのオイル注入口構造 - Google Patents

エンジンのオイル注入口構造

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JPH0683912U
JPH0683912U JP2543093U JP2543093U JPH0683912U JP H0683912 U JPH0683912 U JP H0683912U JP 2543093 U JP2543093 U JP 2543093U JP 2543093 U JP2543093 U JP 2543093U JP H0683912 U JPH0683912 U JP H0683912U
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JP
Japan
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oil
cylinder head
oil inlet
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head cover
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満浩 中
一 藤田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイル注入口から外部にオイルが飛散する恐
れをなくし、かつオイルの注入を容易かつ円滑に行える
ようにする。 【構成】 シリンダヘッドカバー1の上面に筒状のオイ
ル注入口3を設け、オイル注入口3の下部にシリンダヘ
ッドカバー1内壁面との間にオイル流下通路12を形成
するオイルガイド部材6を取付け、シリンダヘッド13
の上端部にオイル流下通路12の下端開口に対向する対
向壁15を形成し、対向壁15上面とオイルガイド部材
6下端との間に適当な間隙14を形成し、オイルガイド
部材6にてオイル飛散を防止するとともにオイル注入を
容易かつ円滑に行えるようにし、かつ対向壁15にてブ
ローバイガスの吹き出しを防止した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はエンジンのシリンダヘッドカバーに設けられるオイル注入口の構造に 関するものである。
【0002】
【従来の技術】
エンジンのシリンダヘッドカバーにオイル注入口を設けたものは、例えば実開 昭64−46453号公報等にて知られている。また、この種オイル注入口にお いて、キャップを取付けずにエンジンを運転した場合にもこのオイル注入口から 外部にオイルが飛散することがないように対策を講じたものも知られている。
【0003】 例えば、図3に示すように、シリンダヘッドカバー21の上面に筒状のオイル 注入口23を形成するとともに、このオイル注入口23の下端に下方に延びた後 オイル注入口23下部に向かって延びるオイルプロテクタ24を設け、カムシャ フトの一端に配設されたチェーンや中間部のカム等の回転部材22によって撥ね 上げられたオイルがオイル注入口23に向かって飛散しても、オイルプロテクタ 24に邪魔されて外部に飛散しないようにしたものが知られている。
【0004】 また、図4に示すように、シリンダヘッドカバー21と一体のオイルプロテク タ24を形成する代わりに、オイル注入口23の下端から遮蔽壁25を垂下し、 その下端にオイル注入口23の下部に向けて延びる遮蔽プレート26を取付けた ものも知られている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記オイルプロテクタ24や、遮蔽壁25と遮蔽プレート26を組 み合わせたものでは、オイル注入時にこれらオイルプロテクタ24や遮蔽プレー ト26が邪魔になってオイル注入作業が困難にならないようにするために、図示 の如くある程度の開口部が設けられており、そのため図3、図4に矢印で示すよ うに回転部材22によって飛散されたオイルがオイル注入口23を通って外部に 飛散するのを完全に防止することができないという問題がある。
【0006】 すなわち、オイルプロテクタ24や遮蔽プレート26とオイル注入口23の重 なりを大きくするとともにこれらオイルプロテクタ24や遮蔽プレート26をオ イル注入口23の下端縁に近接して配設すれば、回転部材22により撥ね上げら れたオイルが直接オイル注入口23から外部に飛散することは防止できるが、そ うするとオイル注入時に邪魔になってオイル注入を円滑に行えないという問題が ある。
【0007】 本考案は、このような従来の問題点に鑑み、オイル注入口から外部にオイルが 飛散する恐れがなく、かつオイルの注入を容易かつ円滑に行えるエンジンのオイ ル注入口構造を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は、シリンダヘッドカバーの上面に筒状のオイル注入口を設け、オイル 注入口の下部にシリンダヘッドカバー内壁面との間にオイル流下通路を形成する オイルガイド部材を取付け、シリンダヘッドの上端部にオイル流下通路の下端開 口に対向する対向壁を形成し、オイルガイド部材下端と対向壁上面との間に適当 な間隙を形成したことを特徴とする。
【0009】
【作用】
本考案によれば、オイル注入口の下部にオイルガイド部材を取付けてシリンダ ヘッドカバー内壁面との間にオイル流下通路を形成し、かつその下端開口と対向 壁上面との間に適当な間隙を形成しているので、オイル注入口からオイルを注入 すると、オイルはオイル流下通路を流下し、対向壁との間隙からシリンダヘッド 内に円滑に流入するためオイル注入作業が容易であり、かつ回転部材にて跳ね上 げられてオイル注入口に向けて飛散したオイルはすべてオイルガイド部材に衝突 するため、オイルがオイル注入口から外部へ飛散するのを完全に防止することが でき、さらにオイル流下通路の下端開口に対向して対向壁を形成しているので、 ブローバイガスがオイル流下通路を通ってオイル注入口から吹き出すのを防止で き、ブローバイガスの吹き出し及びそれによるオイル飛散も防止でき、オイル注 入性を悪化させずにオイル飛散を防止できる。
【0010】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図1、図2を参照して説明する。
【0011】 図1において、1はエンジンのシリンダヘッドカバーであり、内部にはカムシ ャフトの一端に配設されたチェーンや中間部のカム等の回転部材2が配設されて いる。このシリンダヘッドカバー1の上面の一側近傍部分に筒状のオイル注入口 3が一体的に形成されている。このオイル注入口3の内周面にはキャップを螺合 する雌めじ4が形成されている。又、オイル注入口3の上端部はシリンダヘッド カバー1の上面より若干突出され、ゴミや水などが流れ込むことがないようにさ れている。
【0012】 このオイル注入口3の下端のシリンダヘッドカバー1の一側内壁面1aから遠 い部分には遮蔽壁5が垂下され、その下端面にオイルガイド部材6が取付けられ ている。このオイルガイド部材6は、図2に詳細に示すように、遮蔽壁5に対す る取付部7と一側内壁面1aにほぼ沿って垂下されるガイド部8とから成り、取 付部7の両端に取付穴9が設けられ、カシメ10にて遮蔽壁5に取付けられてい る。また、ガイド部8の幅方向中央部には補強リブ11がプレス成形されている 。このオイルガイド部材6にてシリンダヘッドカバー1の一側内壁面1aとの間 に、オイル注入口3からシリンダヘッド13の上端部に至るオイル流下通路12 が形成されている。シリンダヘッド13の上端部にはオイル流下通路12の下端 開口に対向する対向壁15が形成され、かつオイル流下通路12の下端開口、即 ちオイルガイド部材6の下端と対向壁15の上面との間には適当な間隙14が形 成されている。この間隙14は注入されたオイルが円滑にシリンダヘッド13に 向けて流出するように設定されている。
【0013】 以上の構成において、回転部材2によって撥ね上げられたオイルの一部が、図 1に矢印で示すようにオイル注入口3内に向けて飛散しても、オイルガイド部材 6がシリンダヘッド13の上端近傍まで垂下されているので、オイルはすべてオ イルガイド部材6に衝突し、オイルがオイル注入口3から外部に飛散するのを完 全に防止することができる。
【0014】 また、オイル注入口3の下部にオイルガイド部材6とシリンダヘッドカバー1 の一側内壁面1aとの間にオイル流下通路12が形成され、かつその下端開口と 対向壁15上面との間に適当な間隙14が形成されているので、オイル注入口3 からオイルを注入すると、オイルはオイル流下通路12を流下し、対向壁15と の間隙14からシリンダヘッド13内に円滑に流入するためオイル注入作業が容 易である。また、オイル流下通路12の下端開口に対向して対向壁15が形成さ れているので、ブローバイガスがオイル流下通路12を通ってオイル注入口3か ら吹き出すのを抑制することができ、ブローバイガスの吹き出し及びそれによる オイル飛散も防止できる。かくして、オイル注入性を悪化させずにオイル飛散を 防止できる 上記実施例では、オイルガイド部材6として、図2に示すように、1枚の板材 をプレス加工して形成したものを例示したが、取付部7に対応する取付フランジ にガイド部8を溶接して構成してもよく、ガイド部8の形状もシリンダヘッドカ バー1の構造に合わせて適宜設計すればよい。また、図2に示すようなオイルガ イド部材6はその両側が開放されたままであるが、ガイド部8の両側に仕切側壁 を形成してオイル流下通路12の両側をオイルガイド部材6にて閉じるようにし てもよい。
【0015】
【考案の効果】
本考案のエンジンのオイル注入口構造によれば、オイル注入口の下部にオイル ガイド部材を取付けてシリンダヘッドカバー内壁面との間にオイル流下通路を形 成し、かつその下端開口と対向壁上面との間に適当な間隙を形成しているので、 オイル注入口からオイルを注入すると、オイルはオイル流下通路を流下し、対向 壁との間隙からシリンダヘッド内に円滑に流入するためオイル注入作業が容易で あり、かつ回転部材にて跳ね上げられてオイル注入口に向けて飛散したオイルは すべてオイルガイド部材に衝突するため、オイルがオイル注入口から外部に飛散 するのを完全に防止することができ、さらにオイル流下通路の下端開口に対向し て対向壁を形成しているので、ブローバイガスがオイル流下通路を通ってオイル 注入口から吹き出すのを防止することができ、ブローバイガスの吹き出し及びそ れによるオイル飛散も防止でき、かくしてオイル注入性を悪化させずにオイル飛 散を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のエンジンのオイル注入口構造の一実施
例の縦断側面図である。
【図2】同実施例のオイルガイド部材の斜視図である。
【図3】第1の従来例のオイル注入口構造の縦断側面図
である。
【図4】第2の従来例のオイル注入口構造の縦断側面図
である。
【符号の説明】
1 シリンダヘッドカバー 3 オイル注入口 6 オイルガイド部材 12 オイル流下通路 13 シリンダヘッド 14 間隙 15 対向壁

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリンダヘッドカバーの上面に筒状のオ
    イル注入口を設け、オイル注入口の下部にシリンダヘッ
    ドカバー内壁面との間にオイル流下通路を形成するオイ
    ルガイド部材を取付け、シリンダヘッドの上端部にオイ
    ル流下通路の下端開口に対向する対向壁を形成し、オイ
    ルガイド部材下端と対向壁上面との間に適当な間隙を形
    成したことを特徴とするエンジンのオイル注入口構造。
JP1993025430U 1993-05-17 1993-05-17 エンジンのオイル注入口構造 Expired - Lifetime JP2595261Y2 (ja)

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JPH0683912U true JPH0683912U (ja) 1994-12-02
JP2595261Y2 JP2595261Y2 (ja) 1999-05-24

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050060163A (ko) * 2003-12-16 2005-06-22 현대자동차주식회사 오일 세퍼레이터가 일체로 형성된 오일 필러 캡의 구조
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