JPH068347A - 膨張ポリプロピレン−粒子から形成されたフォーム成形体の少なくとも領域的に構造付けされた表面を製造する方法 - Google Patents
膨張ポリプロピレン−粒子から形成されたフォーム成形体の少なくとも領域的に構造付けされた表面を製造する方法Info
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- JPH068347A JPH068347A JP4082193A JP4082193A JPH068347A JP H068347 A JPH068347 A JP H068347A JP 4082193 A JP4082193 A JP 4082193A JP 4082193 A JP4082193 A JP 4082193A JP H068347 A JPH068347 A JP H068347A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
- B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
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- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 膨張ポリプロピレン粒子から形成さるれたフ
ォーム成形体の少なくとも領域的に構造付けされた表面
を製造する。 【構成】 フォーム成形体の構造付けすべき領域内の表
面層を可塑化させ、かつ型押し操作をする。
ォーム成形体の少なくとも領域的に構造付けされた表面
を製造する。 【構成】 フォーム成形体の構造付けすべき領域内の表
面層を可塑化させ、かつ型押し操作をする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、膨張ポリプロピレン粒
子から形成されたフォーム（Ｓｃｈａｕｍｓｔｏｆｆ）
成形体の少なくとも領域的に構造付けされた表面を製造
する方法に関する。
子から形成されたフォーム（Ｓｃｈａｕｍｓｔｏｆｆ）
成形体の少なくとも領域的に構造付けされた表面を製造
する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プラスチック部材をリサイクル
可能に構成する努力は絶えず行なわれている。この場
合、殊にポリプロピレンは、優れたリサイクル可能性を
有することは明らかである。従って、ポリプロピレンの
使用は増加しており、自動車製造で、例えば衝撃吸収材
等として、詰め物、高敏感性の物品の保護のための包装
材料として、輸送−容器及び−プレートとして、更に断
熱等のためにも使用される。装飾的評価の目的で、膨張
ポリプロピレン粒子から形成されたフォーム成形体は、
しばしば被覆層を有するが、これによって、特に個々の
要素が種々異なるポリマーから成る場合には、その結合
法の困難に基づき、製造もリサイクルも困難になる。膨
張ポリプロピレン粒子から形成されたフォーム成形体
で、構造付けされた表面を直接形成する試みは既になさ
れている。成形体表面上に構造を施与することは、フォ
ーム成形体の製造時に実施され、ここでは、所定の位置
にネガ構造を有するフォーム加工用具が使用されてい
た。この場合には、ポリプロピレン粒子は、フォーム成
形体の構造付け表面領域内でもなお明白に可視的に目立
つので、満足しうる結果を得ることはできなかった。
可能に構成する努力は絶えず行なわれている。この場
合、殊にポリプロピレンは、優れたリサイクル可能性を
有することは明らかである。従って、ポリプロピレンの
使用は増加しており、自動車製造で、例えば衝撃吸収材
等として、詰め物、高敏感性の物品の保護のための包装
材料として、輸送−容器及び−プレートとして、更に断
熱等のためにも使用される。装飾的評価の目的で、膨張
ポリプロピレン粒子から形成されたフォーム成形体は、
しばしば被覆層を有するが、これによって、特に個々の
要素が種々異なるポリマーから成る場合には、その結合
法の困難に基づき、製造もリサイクルも困難になる。膨
張ポリプロピレン粒子から形成されたフォーム成形体
で、構造付けされた表面を直接形成する試みは既になさ
れている。成形体表面上に構造を施与することは、フォ
ーム成形体の製造時に実施され、ここでは、所定の位置
にネガ構造を有するフォーム加工用具が使用されてい
た。この場合には、ポリプロピレン粒子は、フォーム成
形体の構造付け表面領域内でもなお明白に可視的に目立
つので、満足しうる結果を得ることはできなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、本発明は、
膨張ポリプロピレン粒子から形成されたフォーム成形体
の表面での表面変化及び装飾的表面構造の形成を可能に
する、冒頭に詳述した方法を提供する課題を有する。
膨張ポリプロピレン粒子から形成されたフォーム成形体
の表面での表面変化及び装飾的表面構造の形成を可能に
する、冒頭に詳述した方法を提供する課題を有する。
【０００４】
【課題を解決する手段】この課題を解決するために、本
発明によれば、フォーム成形体の構造付けすべき領域内
の表面層を可塑化させ、かつ型押し操作をすることが意
図されている。この場合は、フォーム成形体の表面層
を、まず、可塑化させ、次いで型押し操作をすることが
可能である。フォーム成形体の表面層を可塑化と同時に
型押し操作することが有利である。このために、この発
明の構成で、フォーム成形体の表面層を、加熱された型
押しスタンプを用いて可塑化させ、かつ型押し操作をす
る可能性が提供される。この本発明の方法は、フォーム
成形体を、まず、その固有安定性をなお保持する温度ま
で加温し、その後、表面層を可塑化させ、かつ型押し操
作をすることによって、なお最適化することができる。
発明によれば、フォーム成形体の構造付けすべき領域内
の表面層を可塑化させ、かつ型押し操作をすることが意
図されている。この場合は、フォーム成形体の表面層
を、まず、可塑化させ、次いで型押し操作をすることが
可能である。フォーム成形体の表面層を可塑化と同時に
型押し操作することが有利である。このために、この発
明の構成で、フォーム成形体の表面層を、加熱された型
押しスタンプを用いて可塑化させ、かつ型押し操作をす
る可能性が提供される。この本発明の方法は、フォーム
成形体を、まず、その固有安定性をなお保持する温度ま
で加温し、その後、表面層を可塑化させ、かつ型押し操
作をすることによって、なお最適化することができる。
【０００５】従って、本発明によれば、フォーム成形体
の表面領域内の粒子フォーム構造の部分的又は平面的変
換が熱及び圧力下で達成される。粒子フォーム構造の変
換は、コンパクトに閉じられた表面で行なわれ、ポリプ
ロピレン粒子がもはや構造付けられた表面では目立つこ
とができないことを保証する。
の表面領域内の粒子フォーム構造の部分的又は平面的変
換が熱及び圧力下で達成される。粒子フォーム構造の変
換は、コンパクトに閉じられた表面で行なわれ、ポリプ
ロピレン粒子がもはや構造付けられた表面では目立つこ
とができないことを保証する。
【０００６】本発明の方法は、フォーム成形体を、その
形状安定性がなお保持される程度まで加温するように実
施することが有利である。次いで、フォーム成形体の構
造付けすべき表面に対して、熱可塑性成形体の融点を越
える温度に加熱された型押スタンプで処理する。型押し
スタンプとフォーム成形体の表面との接触により、融液
が生じ、その中に型押しスタンプが所定の構造（しぼ、
木材−、はちの巣−、格子−模様等）の形成下に押し付
けられる。この工程で、型押しスタンプに予め与えられ
た構造を有するシート特性の表面が生じる。
形状安定性がなお保持される程度まで加温するように実
施することが有利である。次いで、フォーム成形体の構
造付けすべき表面に対して、熱可塑性成形体の融点を越
える温度に加熱された型押スタンプで処理する。型押し
スタンプとフォーム成形体の表面との接触により、融液
が生じ、その中に型押しスタンプが所定の構造（しぼ、
木材−、はちの巣−、格子−模様等）の形成下に押し付
けられる。この工程で、型押しスタンプに予め与えられ
た構造を有するシート特性の表面が生じる。
【０００７】フォーム成形体の上に施こすべき型押し力
は、その都度経験的に確かめるべきである。それという
のも、それは、所望の構造付けのその都度の粗面深さ及
びその都度のフォーム成形体と型押しスタンプとの間に
生じる温度差に依存するからである。
は、その都度経験的に確かめるべきである。それという
のも、それは、所望の構造付けのその都度の粗面深さ及
びその都度のフォーム成形体と型押しスタンプとの間に
生じる温度差に依存するからである。
【０００８】本発明は、膨張ポリプロピレン粒子から形
成されたフォーム成形体の装飾的表面構造を得るために
使用できるだけではなく、有利に、部分的又は平面状の
圧縮帯域を有するような成形体を形成するためにも使用
可能である。ここでも、フォーム成形体の粒子構造は、
前記方法で、熱及び圧力下に、シートの厚さに達するま
で変換されるべきである。このような圧縮は、成形体の
強化目的、縁部締付け、縁部薄膜化等のために望ましい
ことでありうる。
成されたフォーム成形体の装飾的表面構造を得るために
使用できるだけではなく、有利に、部分的又は平面状の
圧縮帯域を有するような成形体を形成するためにも使用
可能である。ここでも、フォーム成形体の粒子構造は、
前記方法で、熱及び圧力下に、シートの厚さに達するま
で変換されるべきである。このような圧縮は、成形体の
強化目的、縁部締付け、縁部薄膜化等のために望ましい
ことでありうる。
フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング ハイデッケ ドイツ連邦共和国 ザンクト バーバラ ヴァラーファンゲン ８ エミリアヌスシ ュトラーセ 10 (72)発明者 ルネ ルコルヴェジエ フランス国 オンブル−オト リュ ドゥ コレージュ２ (72)発明者 セルジュ モセ フランス国 バンビデルシュトロフ リュ ドゥ ラ リベラシオン 28 (72)発明者 ロルフ リュッケルト ドイツ連邦共和国 シュヴァイゲルン バ ッハシュトラーセ 51 (72)発明者 エッカルト ジーゲムント ドイツ連邦共和国 ミュンヘン 19 ツァ ンバニーニシュトラーセ 23 (72)発明者 ロタール フィアテル ドイツ連邦共和国 アルトフォーヴァイラ ー リリエンシュトラーセ ４
Claims (5)
- 【請求項１】 膨張ポリプロピレン−粒子から形成され
たフォーム成形体の少なくとも領域的に構造付けされた
表面を製造する方法において、フォーム成形体の構造付
けすべき領域内の表面層を可塑化し、型押し操作するこ
とを特徴とする、膨張ポリプロピレン粒子から形成され
たフォーム成形体の少なくとも領域的に構造付けされた
表面を製造する方法。 - 【請求項２】 フォーム成形体の表面層を、まず可塑化
し、次いで型押し操作をする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 フォーム成形体の表面を、可塑化と同時
に型押し操作をする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】 フォーム成形体の表面を、加熱された型
押しスタンプを用いて可塑化し、かつ型押し操作をす
る、請求項1から３のいずれかに記載の方法。 - 【請求項５】 フォーム成形体を、まず、その固有安定
性をなお保持する温度まで加熱し、その後、その表面層
を可塑化し、かつ型押し操作をする、請求項１から４ま
でのいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924206617 DE4206617A1 (de) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Verfahren zum herstellen einer zumindest bereichsweise strukturierten oberflaeche an einem aus expandierten polypropylen-partikeln gefertigten schaumstoff-formkoerper |
| DE4206617.4 | 1992-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068347A true JPH068347A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=6453086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4082193A Pending JPH068347A (ja) | 1992-03-03 | 1993-03-02 | 膨張ポリプロピレン−粒子から形成されたフォーム成形体の少なくとも領域的に構造付けされた表面を製造する方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0558989A1 (ja) |
| JP (1) | JPH068347A (ja) |
| DE (1) | DE4206617A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0646542A3 (en) * | 1993-09-30 | 1996-05-15 | Hoover Universal | Method of making a cushioned article. |
| DE4401579A1 (de) * | 1994-01-20 | 1995-07-27 | Basf Ag | Schaumstoff-Formteile mit strukturierter Oberfl{che |
| DE19646270C2 (de) * | 1996-11-09 | 1998-12-24 | Utz Georg Holding Ag | Verfahren zur Herstellung von Verpackungs- und Transportelementen |
| DE19918784C1 (de) | 1999-04-26 | 2001-01-18 | Kr Porsiplast Verpackungssys | Verfahren zum Verformen von Hohlkörperplatten aus thermoplastischem Material |
| DE19918783A1 (de) | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Kr Porsiplast Verpackungssys | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material |
| DE102004027456B3 (de) * | 2004-06-04 | 2006-01-12 | Audi Ag | Prüfkörper |
| IT202100005282A1 (it) * | 2021-03-08 | 2022-09-08 | Iltar Italbox Ind Riunite S P A | Pannello di copertura funzionale per un motore elettrico di un autoveicolo a propulsione elettrica e procedimento per la sua fabbricazione. |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1504924A1 (de) * | 1965-08-05 | 1970-02-12 | Wilhelm Scheermesser & Co Kg D | Verfahren zur Herstellung von Kantenverstaerkungsprofilen aus weichen Schaumkunststoffen |
| SE372455B (ja) * | 1967-05-25 | 1974-12-23 | Bakelite Xylonite Ltd | |
| US3700371A (en) * | 1971-11-01 | 1972-10-24 | Clarence K Edwards | Machine for making packaging components of foam material |
| DE2350355A1 (de) * | 1973-10-08 | 1975-04-17 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus thermoplastischen, geschlossenzelligen schaumstoffen nach dem vakuumformverfahren |
| US4229406A (en) * | 1974-11-21 | 1980-10-21 | Borg-Warner Corporation | Method for preparing an embossed foamed latex sheet |
| DE2648155A1 (de) * | 1976-10-25 | 1978-04-27 | Kiefel Gmbh Paul | Verfahren zur herstellung von formkoerpern, insbesondere fussbetten fuer schuhe aus thermoformbaren poly- olefin-schaeumen |
| DE2741342A1 (de) * | 1977-09-14 | 1979-03-15 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von schaumstoff-formteilen |
| US4538787A (en) * | 1983-04-25 | 1985-09-03 | Fox Richard B | Rigid-foam plastic mold and method of preparation |
| DE3539325A1 (de) * | 1985-07-03 | 1987-05-07 | Werner Dipl Ing Benecken | Verbindung rechteckiger platten nach einem nut- und federsystem |
| JPH0659694B2 (ja) * | 1986-09-16 | 1994-08-10 | 鐘淵化学工業株式会社 | ポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体の製造方法 |
-
1992
- 1992-03-03 DE DE19924206617 patent/DE4206617A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-02-16 EP EP93102386A patent/EP0558989A1/de not_active Withdrawn
- 1993-03-02 JP JP4082193A patent/JPH068347A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0558989A1 (de) | 1993-09-08 |
| DE4206617A1 (de) | 1993-09-09 |
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