JPH068275A - リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 - Google Patents
リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法Info
- Publication number
- JPH068275A JPH068275A JP18983492A JP18983492A JPH068275A JP H068275 A JPH068275 A JP H068275A JP 18983492 A JP18983492 A JP 18983492A JP 18983492 A JP18983492 A JP 18983492A JP H068275 A JPH068275 A JP H068275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- ring
- bag
- molding cavity
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱シールを用いないで、リングを開口縁に一
体に有する袋状製品の製法を提供する。 【構成】 下方に出没自在の袋形状形成用雄型１をもつ
上型２と袋形状形成用雌型部３をもつ下型４を構成し、
下型４の合せ面にリング成形用キャビティ５を設けると
共に上型２および下型４の合せ面においてリング成形用
キャビティ５の外側で対向する個所に押下げ棒８で押下
する戻りスプリング９付き切断リング１０と受けスプリ
ング１１付き受けリング１２を、また受けリング１２の
合せ面に捨て代成形用キャビティ１３をそれぞれ設ける
と共に上型２と下型４の間に極薄の合成樹脂フィルム１
５を張設し、この張設後に型を閉じ雄型１を突出し且つ
ゲート１６からリング成形用キャビティ５および捨て代
成形用キャビティ１３内に加熱溶融合成樹脂１７を射出
充填し、充填物の冷却固化後に切断リング１０を押下し
て捨て代１８を切除し、この切除後に型２、４を開いて
成形物を取出す。
体に有する袋状製品の製法を提供する。 【構成】 下方に出没自在の袋形状形成用雄型１をもつ
上型２と袋形状形成用雌型部３をもつ下型４を構成し、
下型４の合せ面にリング成形用キャビティ５を設けると
共に上型２および下型４の合せ面においてリング成形用
キャビティ５の外側で対向する個所に押下げ棒８で押下
する戻りスプリング９付き切断リング１０と受けスプリ
ング１１付き受けリング１２を、また受けリング１２の
合せ面に捨て代成形用キャビティ１３をそれぞれ設ける
と共に上型２と下型４の間に極薄の合成樹脂フィルム１
５を張設し、この張設後に型を閉じ雄型１を突出し且つ
ゲート１６からリング成形用キャビティ５および捨て代
成形用キャビティ１３内に加熱溶融合成樹脂１７を射出
充填し、充填物の冷却固化後に切断リング１０を押下し
て捨て代１８を切除し、この切除後に型２、４を開いて
成形物を取出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リングを開口縁に一体
に有する合成樹脂製の袋状製品の製法に関する。
に有する合成樹脂製の袋状製品の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、開口縁にリングを有するこの種の
袋状製品は、リング部と袋形状部を別々に構成し、リン
グの裏面に袋形状部の開口縁を熱シールにより止着する
ことにより得ていた。
袋状製品は、リング部と袋形状部を別々に構成し、リン
グの裏面に袋形状部の開口縁を熱シールにより止着する
ことにより得ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て述べた開口縁にリングを有する袋状製品の製法は、熱
シールにより止着する加工が必ずしも容易ではなく、高
度の技術が必要であり、不完全シールの不良品が比較的
多く発生する等の問題点があった。
て述べた開口縁にリングを有する袋状製品の製法は、熱
シールにより止着する加工が必ずしも容易ではなく、高
度の技術が必要であり、不完全シールの不良品が比較的
多く発生する等の問題点があった。
【０００４】本発明は上記のような問題点をもっていな
い新規のリングを開口縁に一体に有する、バリのない袋
状製品の製法を提供することを目的とする。
い新規のリングを開口縁に一体に有する、バリのない袋
状製品の製法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係わるリングを開口縁に一体に有する袋状製
品の製法は、下方に出没自在の袋形状形成用雄型１をも
つ上型２と袋形状形成用雌型部３をもつ下型４とを対向
配置で構成し、下型４の合せ面において袋形状形成用雌
型部３を囲む環状線上にリング成形用キャビティ５を設
けると共に上型２および下型４の合せ面においてリング
成形用キャビティ５の外側で対向する個所に深い凹溝
６、７をそれぞれ穿設し、これ等両凹溝６、７の内周面
をリング成形用キャビティ５の外周縁線を含む面と一致
させ、上型２における凹溝６内に押下げ棒８で押下する
戻りスプリング９付き切断リング１０を、下型４におけ
る凹溝７内に受けスプリング１１付き受けリング１２を
それぞれ抜出不能の状態として装入し、受けリング１２
の合せ面に内周縁が上記リング成形用キャビティ５に連
通する状態で捨て代成形用キャビティ１３を設けると共
に上記上型２と下型４の間に極薄の合成樹脂フィルム１
５を張設し、この張設後に型を閉じ状態として袋形成用
雌型部３および雄型１によりフィルム１５を袋形状にし
且つ上・下型２、４の合せ面より同フィルム１５を挟持
し、この挟持状態において下型４に設けたゲート１６か
らリング成形用キャビティ５および捨て代成形用キャビ
ティ１３内に加熱溶融合成樹脂１７を射出充填し、充填
物の冷却固化後に切断リング１０を押下して捨て代１８
を切除し、この切除後に型２、４を開いて成形物を取出
すようにしたものである。
に本発明に係わるリングを開口縁に一体に有する袋状製
品の製法は、下方に出没自在の袋形状形成用雄型１をも
つ上型２と袋形状形成用雌型部３をもつ下型４とを対向
配置で構成し、下型４の合せ面において袋形状形成用雌
型部３を囲む環状線上にリング成形用キャビティ５を設
けると共に上型２および下型４の合せ面においてリング
成形用キャビティ５の外側で対向する個所に深い凹溝
６、７をそれぞれ穿設し、これ等両凹溝６、７の内周面
をリング成形用キャビティ５の外周縁線を含む面と一致
させ、上型２における凹溝６内に押下げ棒８で押下する
戻りスプリング９付き切断リング１０を、下型４におけ
る凹溝７内に受けスプリング１１付き受けリング１２を
それぞれ抜出不能の状態として装入し、受けリング１２
の合せ面に内周縁が上記リング成形用キャビティ５に連
通する状態で捨て代成形用キャビティ１３を設けると共
に上記上型２と下型４の間に極薄の合成樹脂フィルム１
５を張設し、この張設後に型を閉じ状態として袋形成用
雌型部３および雄型１によりフィルム１５を袋形状にし
且つ上・下型２、４の合せ面より同フィルム１５を挟持
し、この挟持状態において下型４に設けたゲート１６か
らリング成形用キャビティ５および捨て代成形用キャビ
ティ１３内に加熱溶融合成樹脂１７を射出充填し、充填
物の冷却固化後に切断リング１０を押下して捨て代１８
を切除し、この切除後に型２、４を開いて成形物を取出
すようにしたものである。
【０００６】
【作用】本発明による場合には、成形のときにリングに
フィルムがインサートされ且つバリが除去されるので、
熱シールによる止着加工もバリ取り加工もいらなくなり
上記問題点も解決できる。
フィルムがインサートされ且つバリが除去されるので、
熱シールによる止着加工もバリ取り加工もいらなくなり
上記問題点も解決できる。
【０００７】
【発明の効果】本発明に係わるリングを開口縁に一体に
有する袋状製品の製法は、上記のように下方に出没自在
の袋形状形成用雄型１をもつ上型２と袋形状形成用雌型
部３をもつ下型４とを対向配置で構成し、下型４の合せ
面において袋形状形成用雌型部３を囲む環状線上にリン
グ成形用キャビティ５を設けると共に上型２および下型
４の合せ面においてリング成形用キャビティ５の外側で
対向する個所に深い凹溝６、７をそれぞれ穿設し、これ
等両凹溝６、７の内周面をリング成形用キャビティ５の
外周縁線を含む面と一致させ、上型２における凹溝６内
に押下げ棒８で押下する戻りスプリング９付き切断リン
グ１０を、下型４における凹溝７内に受けスプリング１
１付き受けリング１２をそれぞれ抜出不能の状態として
装入し、受けリング１２の合せ面に内周縁が上記リング
成形用キャビティ５に連通する状態で捨て代成形用キャ
ビティ１３を設けると共に上記上型２と下型４の間に極
薄の合成樹脂フィルム１５を張設し、この張設後に型を
閉じ状態として袋形成用雌型部３および雄型１によりフ
ィルム１５を袋形状にし且つ上・下型２、４の合せ面よ
り同フィルム１５を挟持し、この挟持状態において下型
４に設けたゲート１６からリング成形用キャビティ５お
よび捨て代成形用キャビティ１３内に加熱溶融合成樹脂
１７を射出充填し、充填物の冷却固化後に切断リング１
０を押下して捨て代１８を切除し、この切除後に型２、
４を開いて成形物を取出すようにしたので、熱シールに
より止着する加工やバリ取り加工をなさずとも極めて簡
単且つ容易に良品を得ることができるものである。
有する袋状製品の製法は、上記のように下方に出没自在
の袋形状形成用雄型１をもつ上型２と袋形状形成用雌型
部３をもつ下型４とを対向配置で構成し、下型４の合せ
面において袋形状形成用雌型部３を囲む環状線上にリン
グ成形用キャビティ５を設けると共に上型２および下型
４の合せ面においてリング成形用キャビティ５の外側で
対向する個所に深い凹溝６、７をそれぞれ穿設し、これ
等両凹溝６、７の内周面をリング成形用キャビティ５の
外周縁線を含む面と一致させ、上型２における凹溝６内
に押下げ棒８で押下する戻りスプリング９付き切断リン
グ１０を、下型４における凹溝７内に受けスプリング１
１付き受けリング１２をそれぞれ抜出不能の状態として
装入し、受けリング１２の合せ面に内周縁が上記リング
成形用キャビティ５に連通する状態で捨て代成形用キャ
ビティ１３を設けると共に上記上型２と下型４の間に極
薄の合成樹脂フィルム１５を張設し、この張設後に型を
閉じ状態として袋形成用雌型部３および雄型１によりフ
ィルム１５を袋形状にし且つ上・下型２、４の合せ面よ
り同フィルム１５を挟持し、この挟持状態において下型
４に設けたゲート１６からリング成形用キャビティ５お
よび捨て代成形用キャビティ１３内に加熱溶融合成樹脂
１７を射出充填し、充填物の冷却固化後に切断リング１
０を押下して捨て代１８を切除し、この切除後に型２、
４を開いて成形物を取出すようにしたので、熱シールに
より止着する加工やバリ取り加工をなさずとも極めて簡
単且つ容易に良品を得ることができるものである。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に依拠して説明する。
先ず、下方に出没自在の袋形状形成用雄型１をもつ上型
２と袋形状形成用雌型部３をもつ下型とを対向配置で構
成し、下型４の合せ面において袋形状形成用雌型部３を
囲む環状線上にリング成形用キャビティ５を設けると共
に上型２および下型４の合せ面においてリング成形用キ
ャビティ５の外側で対向する個所に深い凹溝６、７をそ
れぞれ穿設し、これ等両凹溝６、７の内周面をリング成
形用キャビティ５の外周縁線を含む面と一致させ、また
上型２における凹溝６内に押下げ棒８で押下する戻りス
プリング９付き切断リング１０を、下型４における凹溝
７内に受けスプリング１１付き受けリング１２をそれぞ
れ抜出不能の状態として装入し、受けリング１２の合せ
面に内周縁が上記リング成形用キャビティ５に連通する
状態で捨て代成形用キャビティ１３を、またこの捨て代
成形用キャビティ１３においてリング成形用キャビティ
５に近い方の縁部に薄肉形成部分１９をそれぞれ設け
る。次いで、上記上型２と下型４の間に極薄の合成樹脂
フィルム１５を張設し、この張設後に型を閉じ状態とし
て袋形成用雌型部３および雄型１によりフィルム１５を
袋形状にし且つ上・下型２、４の合せ面より同フィルム
１５を挟持する。然るのち、この挟持状態において下型
４に設けたゲート１６からリング成形用キャビティ５お
よび捨て代成形用キャビティ１３内に加熱溶融合成樹脂
１７を射出充填し、充填物の冷却固化後に切断リング１
０を押下して捨て代１８を切除し、この切除後に型２、
４を開きイジェクタピン２１を利用して成形物を取出し
て補強リング２２付き完成品２０を得るようにしたもの
である。
先ず、下方に出没自在の袋形状形成用雄型１をもつ上型
２と袋形状形成用雌型部３をもつ下型とを対向配置で構
成し、下型４の合せ面において袋形状形成用雌型部３を
囲む環状線上にリング成形用キャビティ５を設けると共
に上型２および下型４の合せ面においてリング成形用キ
ャビティ５の外側で対向する個所に深い凹溝６、７をそ
れぞれ穿設し、これ等両凹溝６、７の内周面をリング成
形用キャビティ５の外周縁線を含む面と一致させ、また
上型２における凹溝６内に押下げ棒８で押下する戻りス
プリング９付き切断リング１０を、下型４における凹溝
７内に受けスプリング１１付き受けリング１２をそれぞ
れ抜出不能の状態として装入し、受けリング１２の合せ
面に内周縁が上記リング成形用キャビティ５に連通する
状態で捨て代成形用キャビティ１３を、またこの捨て代
成形用キャビティ１３においてリング成形用キャビティ
５に近い方の縁部に薄肉形成部分１９をそれぞれ設け
る。次いで、上記上型２と下型４の間に極薄の合成樹脂
フィルム１５を張設し、この張設後に型を閉じ状態とし
て袋形成用雌型部３および雄型１によりフィルム１５を
袋形状にし且つ上・下型２、４の合せ面より同フィルム
１５を挟持する。然るのち、この挟持状態において下型
４に設けたゲート１６からリング成形用キャビティ５お
よび捨て代成形用キャビティ１３内に加熱溶融合成樹脂
１７を射出充填し、充填物の冷却固化後に切断リング１
０を押下して捨て代１８を切除し、この切除後に型２、
４を開きイジェクタピン２１を利用して成形物を取出し
て補強リング２２付き完成品２０を得るようにしたもの
である。
【図１】上・下型間にフィルムを張設した状態を示す断
面図である。
面図である。
【図２】上・下型でフィルムを挟着した状態を示す断面
図である。
図である。
【図３】雄型を突出させた状態を示す断面図である。
【図４】樹脂を充填した状態を示す断面図である。
【図５】捨て代を切除した状態を示す断面図である。
【図６】完成品を示す斜視図である。
１ 雄型 ２ 上型 ３ 雌型部 ４ 下型 ５ リング成形用キャビティ ６ 凹溝 ７ 凹溝 ８ 押下げ棒 ９ 戻りスプリング １０ 切断リング １１ 受けスプリング １２ 受けリング １３ 捨て代成形用キャビティ １５ フィルム １６ ゲート １７ 合成樹脂 １８ 捨て代 １９ 薄肉形成部分 ２０ 完成品 ２１ イジェクタピン ２２ 補強リング
Claims (1)
- 【請求項１】 下方に出没自在の袋形状形成用雄型１を
もつ上型２と袋形状形成用雌型部３をもつ下型４とを対
向配置で構成し、下型４の合せ面において袋形状形成用
雌型部３を囲む環状線上にリング成形用キャビティ５を
設けると共に上型２および下型４の合せ面においてリン
グ成形用キャビティ５の外側で対向する個所に深い凹溝
６、７をそれぞれ穿設し、これ等両凹溝６、７の内周面
をリング成形用キャビティ５の外周縁線を含む面と一致
させ、上型２における凹溝６内に押下げ棒８で押下する
戻りスプリング９付き切断リング１０を、下型４におけ
る凹溝７内に受けスプリング１１付き受けリング１２を
それぞれ抜出不能の状態として装入し、受けリング１２
の合せ面に内周縁が上記リング成形用キャビティ５に連
通する状態で捨て代成形用キャビティ１３を設けると共
に上記上型２と下型４の間に極薄の合成樹脂フィルム１
５を張設し、この張設後に型を閉じ状態として袋形成用
雌型部３および雄型１によりフィルム１５を袋形状にし
且つ上・下型２、４の合せ面より同フィルム１５を挟持
し、この挟持状態において下型４に設けたゲート１６か
らリング成形用キャビティ５および捨て代成形用キャビ
ティ１３内に加熱溶融合成樹脂１７を射出充填し、充填
物の冷却固化後に切断リング１０を押下して捨て代１８
を切除し、この切除後に型２、４を開いて成形物を取出
すことを特徴とするリングを開口縁に一体に有する袋状
製品の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18983492A JPH068275A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18983492A JPH068275A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068275A true JPH068275A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16247993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18983492A Pending JPH068275A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068275A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08229977A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Kasai Kogyo Co Ltd | 樹脂成形品の製造方法及び製造装置 |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP18983492A patent/JPH068275A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08229977A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Kasai Kogyo Co Ltd | 樹脂成形品の製造方法及び製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101455820B1 (ko) | 용기, 용기의 사출 성형 방법, 및 용기의 사출 성형용 금형 | |
| US2569083A (en) | Method and apparatus for molding and trimming | |
| JP3515399B2 (ja) | ３つ以上の半成形品からなる成形品の成形方法および成形用金型 | |
| JPH0684031B2 (ja) | 射出成形方法 | |
| JPH068275A (ja) | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 | |
| JPH068274A (ja) | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 | |
| JPS6144804Y2 (ja) | ||
| JP2976264B2 (ja) | 三層構造成形品の射出成形方法およびその金型 | |
| JP3611977B2 (ja) | 中空体製品の成形方法および成形用金型 | |
| JPH06840A (ja) | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 | |
| JPS60189431A (ja) | 中空製品の製造方法 | |
| CN220763369U (zh) | 具有环形冷却机构的儿童塑料奶瓶箱体注塑模具 | |
| JPS6164414A (ja) | インサ−ト成形品の製造方法 | |
| JPH0449018A (ja) | 二層射出成形品の製造方法および成形金型 | |
| CN213972369U (zh) | 一种能预防产品变形的注塑模具 | |
| JPH07100878A (ja) | 金型内振動加工方法及び装置 | |
| JP3042827B2 (ja) | 複次射出成形方法および複次射出成形用金型 | |
| JP4600980B2 (ja) | 射出成形機及び射出成形方法 | |
| JPH01202412A (ja) | 射出成形品の仕上げ方法 | |
| JPS59209821A (ja) | 大略箱型を呈するプラスチツク成形品の製造方法 | |
| JPH06839A (ja) | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 | |
| JPH0623811A (ja) | 二次加圧成形金型及び射出成形方法 | |
| JPH02281917A (ja) | 歯ブラシなどのハンドルの成形方法及び成形型 | |
| JPH11300796A (ja) | 射出成形方法 | |
| JPH06155532A (ja) | 射出成形における離型法 |