JP4600980B2 - 射出成形機及び射出成形方法 - Google Patents
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Description
2 固定金型
2a 金型側製品成形形状部
2b 最外部
2d 円筒状嵌合部
5 成形部品(製品)
6 キャビティ
7 パンチ部材
7a パンチ部材の内側
7b パンチ部材の先端部
9 サーボアクチュエータ(サーボシリンダ)
9a ロッド
11 排出兼用成形ピン
11a 製品成形形状部
14 射出充填部材(樹脂)
40 円筒
50 筒穴状嵌合部
51 筒穴
53 テーパー穴
Claims (5)
- 固定金型と可動金型とを有する射出成形機において、可動金型又は固定金型に設けられキャビティ内に突入可能にされたスリーブ状のパンチ部材と、該パンチ部材内に摺動可能に設けられ、前記パンチ部材が取付けられた側の金型側に設けられ、かつ先端に製品成形形状部を有した排出兼用成形ピンと、前記キャビティの一部を挟んで前記製品成形形状部に対向する側の金型に設けられた金型側製品成形形状部と、を有し、前記金型側製品成形形状部は、最外部に先端が円筒にされた円筒状嵌合部を有し、前記パンチ部材の先端内径部の先端がテーパー穴とされ、前記テーパー穴の内方に筒穴が形成された筒穴状嵌合部が設けられ、前記パンチ部材の金型側製品成形形状部方向への移動に伴って、前記円筒状嵌合部と、前記筒穴状嵌合部のテーパー穴とが嵌合、自動調芯され、さらに前記円筒状嵌合部の円筒と前記筒穴状嵌合部の筒穴とが嵌合するようにされていることを特徴とする射出成形機。
- 請求項1に記載の射出成形機において、射出充填中、又は射出充填後のゲートシールが完了した後に、又は保圧過程中に、又は/及び保圧完了後冷却中に、前記パンチ部材を強制的に変位させキャビティ内に突入させ、さらに少なくとも射出充填後のゲートシールが完了した後に前記パンチ部材の前記筒穴状嵌合部のテーパー穴と、前記円筒状嵌合部とを嵌合させ、自動調芯させ、さらに、前記円筒状嵌合部の円筒と前記筒穴状嵌合部の筒穴とを嵌合させ、前記嵌合部で前記射出充填部材を前記パンチ部材内側と外側とに分断し、前記パンチ部材内側の射出充填部材を成形部品として取出すようにしたことを特徴とする射出成形方法。
- 前記排出兼用成形ピンを射出充填後のゲートシールが完了した後に、又は保圧過程中に、又は保圧完了後冷却中に、又は分断後に前記排出兼用成形ピンを変位させて前記パンチ部材内側の射出充填部材を圧縮成形することを特徴とする請求項2に記載の射出成形方法。
- 排出兼用成形ピンの変位時に、排出兼用成形ピンに微小振動を与え、この振動エネルギーによって前記パンチ部材内側の射出充填部材を軟化し、又は固化を制御し充分軟化させることを特徴とする請求項3に記載の射出成形方法。
- 前記パンチ部材の変位時に、前記パンチ部材に微小振動を与え、この振動エネルギーによって前記キャビティに充填された射出充填部材のパンチ部材近傍部を軟化し、又は固化を制御し充分軟化させることを特徴とする請求項2又は3又は4に記載の射出成形方法。
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- 2004-11-17 JP JP2004333359A patent/JP4600980B2/ja not_active Expired - Fee Related
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