JPH0680985U - 管体継手構造 - Google Patents

管体継手構造

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JPH0680985U
JPH0680985U JP022647U JP2264793U JPH0680985U JP H0680985 U JPH0680985 U JP H0680985U JP 022647 U JP022647 U JP 022647U JP 2264793 U JP2264793 U JP 2264793U JP H0680985 U JPH0680985 U JP H0680985U
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ring
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易な接続作業により管体を確実且つ強固に
接続できるようにすることを目的とする。 【構成】 継手本体１内に管体Ａを嵌挿して両者を接続
する管体継手構造であって、内周に前記管体Ａの嵌挿側
程幅狭なテーパ面を有する外リング12と、該外リング12
のテーパ面を外周に有すると共に径方向に拡縮自在な内
リング７とが前記継手本体１の端部に内装着され、且つ
該継手本体１には前記外リング12を介して内リング７を
管体Ａの外周面に圧接させるべく、外リング12の外周面
を押圧する押圧手段が設けられてなり、しかも該外リン
グ12のテーパ面は管体Ａの外周面間には前記内リング７
が進入可能な空間部８が設けられてなることを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は管体継手構造、さらに詳しくは管体の接続が極めて簡易且つ確実に行 える管体の継手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種管体継手構造としては、例えば実開昭59-27386号公報所載の考案 が存在する。
【０００３】 即ち、この従来のものは図４のように、押し輪18に内装着した楔体19をボルト 20の螺入により、軸方向に移動させると共に、押し輪18の内周テーパ面18ａを利 用して径方向に縮小せしめ、その内周面に突設した突起21を管体Ｂの外周面に食 込ませて前記管体Ｂを管体Ｃに接続せんとするものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のものは楔体19を管体Ｂに対して斜め方向に移動させ て、その突起21を管体Ｂに食込ませるものであるために、径方向の押圧力を十分 に確保することができず、該突起21に食込み不良が生じ易く、その結果管体Ｂが 管体Ｃから不用意に離脱するという致命的な問題点を有していたのである。
【０００５】 それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、 簡易な接続作業により管体を確実且つ強固に接続できるようにすることを課題と する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、上記課題を解決するために、本考案は継手本体１内に管体Ａを嵌挿して 両者を接続する管体継手構造であって、内周に前記管体Ａの嵌挿側程幅狭なテー パ面を有する外リング12と、該外リング12のテーパ面と係合可能で且つ前記管体 Ａの嵌挿側程幅狭なテーパ面を外周に有すると共に径方向に拡縮自在な内リング ７とが前記継手本体１の端部に内装着され、且つ該継手本体１には前記外リング 12を介して内リング７を管体Ａの外周面に圧接させるべく、外リング12の外周面 を押圧する押圧手段が設けられてなり、しかも該外リング12のテーパ面と管体Ａ の外周面間には前記内リング７が進入可能な空間部８が設けられてなる管体継手 構造である。
【０００７】
【作用】
従って、上記構成を特徴とする管体継手構造に於いては、先ず管体Ａの一端を 継手本体１内に嵌挿した後、押圧手段により該継手本体１の端部に内装着した外 リング12を介して内リング７を押圧すると、該内リング７が縮径してその内周面 により前記管体Ａが圧接固定されることになる。
【０００８】 また、この状態で管体Ａ等に引張力が加わった場合、内リング７は外リング12 のテーパ面と管体Ａの外周面間に形成された空間部８に進入する。即ち、かかる 内リング７の進入により、管体Ａが継手本体１に対して引張方向に移動して前記 引張力が吸収される一方で、両リング7,12のテーパ面による所謂楔作用により、 内リング７が内方に押圧力を受けるため、該内リング７による管体Ａの圧接力が 増加して、継手本体１からの管体Ａの抜脱防止が確実に図れることとなる。
【０００９】
【実施例】
以下、本考案の一実施例について図面に従って説明する。
【００１０】 図１に於いて、１は内周面に環状凸部２が形成された継手本体を示し、その端 部にはネジ孔３を有する一対の突片４が対向して設けられてなる。1aは継手本体 １の側端縁に形成された切欠である。５は突片４の外周面に設けられた座で、前 記ネジ孔３と同芯円状に凹設されてなる。６は突片４のネジ孔３に螺入されたボ ルトで、その先端部は略円錐状に形成されている。
【００１１】 ７は継手本体１の端部に内装着した内リングで、該内リング７は図２(イ) のよ うに一部切欠９を有し、その内径ｄは接続すべき管体Ａの外径Ｄよりも大径に寸 法設定されてなり、しかもその外周に形成したテーパ面は、管体Ａの嵌挿側程幅 狭となるように、同図(ロ) の如く第１テーパ面10と該第１テーパ面10によりも傾 斜角が大きい第２テーパ面11とで構成されている。
【００１２】 12は同じく継手本体１の端部に内装着した外リングであり、その内周にはテー パ面が形成されてなり、該テーパ面は前記内リング７の第２テーパ面11と同じ傾 斜角を有する第１テーパ面13と、内リング７の第１テーパ面10と同じ傾斜角を有 する第２テーパ面14とで構成され、且つ前記管体Ａの嵌挿側程幅狭となるように 形成されてなり、しかも他端側の外周には第３テーパ面15が設けられている。
【００１３】 16は継手本体１の環状凸部２の内側に凹設した凹溝で、該凹溝16にはパッキン 17が装着されて、継手本体１及び管体Ａ間のシールが図られている。
【００１４】 本実施例は以上のような構成からなるが、予め継手本体１の端部に内リング７ 及び外リング12を内装着し、ボルト６の先端が外リング12の第３テーパ面15に係 合するように螺入しておけば、継手本体１からの両リング７,14 の離脱防止が図 られて、継手本体１の搬送時や配管作業等の便に供することになる。
【００１５】 そして、かかる継手に例えば塩化ビニル製の管体Ａを接続する場合には、先ず 管体Ａを継手本体１の端部側から嵌挿するのであるが、図１の如く管体Ａの外周 面所定位置に標線16を設けておけば、該標線16が継手本体１の切欠1aの所定位置 に来るまで嵌挿すればよく、管体Ａの嵌挿量の一定化が図れて利便である。
【００１６】 次に、各ボルト６を螺入していくと、図３(イ) のように該ボルト６の先端によ り外リング12の第３テーパ面15を介して該外リング12が内リング７側に移動し、 両リング７,12 のテーパ面を介して内リング７が内向きの押圧力を受けるため、 該内リング７は縮径して管体Ａの外周面に圧接することになる。
【００１７】 この場合に於いて、継手本体１の突片４に設けた座５の深さ及びボルト６の長 さを一定の寸法に設定しておき、該ボルト６の頭部裏面側が座５に当接するまで 螺入した際に、管体Ａが内リング７により良好な状態で圧接保持されるように構 成すれば、ボルト６の螺入作業の画一化が図れて利便である。
【００１８】 また、本実施例に係る継手に於いては、各ボルト６の螺入量を適宜調整するこ とにより、管体Ａを継手本体１に対して若干の角度を有して屈曲接続することも 可能であり、この場合にあっても管体Ａの離脱は阻止でき、且つパッキン17によ るシール効果に支障を生ぜしめることもない。
【００１９】 而して、内リング７の内周全面により管体Ａが圧接保持されて、その圧接面積 を確保できるために、強固で且つ確実に両者を接続できることとなり、よって管 体Ａが継手本体１から不用意に離脱するようなことはない。
【００２０】 また、管体Ａの嵌挿及びボルト６の螺入という極めて簡単な作業により一連の 接続が行え、またボルト６を螺脱すれば管体Ａの嵌挿状態を簡易に修正できるた め、作業者に負担を欠けることなく効率的に作業が行えるという利点もある。
【００２１】 さらに、例えば管体Ａ等に一定以上の引張力が加わった場合は、内リング７が 外リング12の第２テーパ面14と管体Ａの外周面間に形成された空間部８内に進入 して、かかる引張力が吸収されることとなる。
【００２２】 而して、この内リング７の進入時には、傾斜角の小さな内リング７の第１テー パ面10と外リング12の第２テーパ面14とが係合するために、内リング７による管 体Ａの圧接力が徐々に増加することとなり、引張力が急激に加わっても管体Ａに 損傷を生ぜしめることはなく、適当な押圧力でもって管体Ａが内リング７の内周 面により圧接保持されるのである。これにより、継手本体１からの管体Ａの抜脱 が阻止されることとなる。
【００２３】 尚、上記実施例に於いては、内リング７及び外リング12のテーパ面を夫々第１ テーパ面10,13 と第２テーパ面11,14 で構成したが、夫々１種類のテーパ面で構 成してもよい。
【００２４】 また、上記実施例では二本のボルト６により外リング12を押圧してなるが、そ の数は決してこれに限定されず、管径等に応じて任意に変更可能であり、またか かる外リング12の押圧手段はボルト６に限定されるものではない。
【００２５】 さらに、該実施例では継手本体１に塩化ビニル製の管体Ａを接続したが、本考 案は例えば薄肉状の鋼管等からなる管体にも適用可能であり、該管体Ａの具体的 な材質等は問わない。
【００２６】 その他、継手本体１の形状や一連の施工手順等も本考案の意図する範囲内に於 いて変更可能である。
【００２７】
【考案の効果】
叙上の様に、本考案は押圧手段により外リングを介して内リングを管体の外周 面に圧接する構成にしてなるため、即ち管体は内リングの内周面で圧接保持され ることとなり、突起を管体に食込ませて保持していた従来のものに比して、圧接 面積が確保できると共に、従来のように突起の食込み不良を生ぜしめることはな く、管体を継手本体に確実且つ強固に接続できて管体の不用意な離脱を阻止でき るという格別の効果を得るに至った。
【００２８】 また、外リングの内周に設けたテーパ面と管体の外周面間には、内リングが進 入可能な空間部が設けられてなるために、管体等に引張力が加わった場合、内リ ングが前記空間部に進入して、当該引張力が吸収される一方で、内リングと外リ ングの各テーパ面の楔作用によって該内リングによる押圧力が増加することとな り、引張力が急激に加わった場合であっても管体に損傷を生ぜしめることなく、 両者の良好な接続状態を維持できるという特有の効果もある。
【００２９】 さらに、上述したように本考案に係る管体継手構造は非常に簡易な構成からな るために、安価で且つ容易に製作できるという実用的な効果も奏する。
【提出日】平成６年１月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】 そして、かかる継手に例えば塩化ビニル製の管体Ａを接続する場 合には、先ず管体Ａを継手本体１の端部側から嵌挿する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】 また、図１の如く外リング12の外周面所定位置に標線22を設けて 、該標線22を継手本体１の切欠1aから見れるようにしておけば、外リング12の位 置を外部から確認することができて利便である。 さらに、本実施例に係る継手に於いては、各ボルト６の螺入量を適宜調整する ことにより、管体Ａを継手本体１に対して若干の角度を有して屈曲接続すること も可能であり、この場合であっても管体Ａの離脱は阻止でき、且つパッキン17に よるシール効果に支障を生ぜしめることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に係る管体継手構造の一実施例を示す半
裁断面図。
【図２】同内リングの一実施例を示し、(イ) は背面図、
(ロ) は一部断面図。
【図３】(イ) 及び(ロ) は使用状態を示す要部拡大断面
図。
【図４】従来例を示す要部拡大断面図。
【符号の説明】
１…継手本体 ３…ネジ部 ６…ボルト ７…内リング ８…空間部 10…第２テーパ面 11…第１テーパ面 12…外リング 13…第１テーパ面 14…第２テーパ面 Ａ…管体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１月１２日
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 継手本体(1) 内に管体(A) を嵌挿して両
    者を接続する管体継手構造であって、内周に前記管体
    (A) の嵌挿側程幅狭なテーパ面を有する外リング(12)
    と、該外リング(12)のテーパ面と係合可能で且つ前記管
    体(A) の嵌挿側程幅狭なテーパ面を外周に有すると共に
    径方向に拡縮自在な内リング(7) とが前記継手本体(1)
    の端部に内装着され、且つ該継手本体(1) には前記外リ
    ング(12)を介して内リング(7) を管体(A) の外周面に圧
    接させるべく、外リング(12)の外周面を押圧する押圧手
    段が設けられてなり、しかも該外リング(12)のテーパ面
    と管体(A) の外周面間には前記内リング(7) が進入可能
    な空間部(8) が設けられてなることを特徴とする管体継
    手構造。
  2. 【請求項２】 前記外リング(12)のテーパ面が、第１テ
    ーパ面(13)と該第１テーパ面(13)よりも傾斜角が小なる
    第２テーパ面(14)とからなり、且つ内リング(7) のテー
    パ面が、前記外リング(12)の第１テーパ面(13)及び第２
    テーパ面(14)と夫々同じ傾斜角を有する第２テーパ面(1
    0)及び第１テーパ面(11)とからなる請求項１記載の管体
    継手構造。
  3. 【請求項３】 前記押圧手段が、略円錐状の先端部を有
    し且つ継手本体(1) の端部に形成されたネジ部(3) に螺
    入された複数のボルト(6) である請求項１又は２記載の
    管体継手構造。
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