JPH0680972U - 可撓管用コーナサドル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可撓管を用いた配管を、一人であっても迅速
且つ高能率で施工できるようにした配管路の支持固定用
コーナサドルを提供する。 【構成】 逆Ｕ字形の本体の少なくとも一方の端部を水
平状に折曲げて止め片としたサドルと、前記サドルの保
持部内へ嵌合する可撓性短鞘管とから可撓管を用いた配
管路の可撓管用コーナサドルを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は可撓管を用いた配管路の可撓管用コーナサドルの改良に関するもので あり、主として可撓管（フレキシブルチューブ）を用いたガス配管工事等に於い て利用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、木造家屋等のガス配管に於いては、図３に示す如きステンレス鋼製の可 撓性芯管１ａの外表面に合成樹脂被覆１ｂを施した構造の可撓管１が、管路の構 成材として多用されている。 当該可撓管１は屈曲性若しくは伸縮性に優れているため、従前の所謂ねじ込み 配管等に比較して迅速且つ簡単に所定の経路に沿って配管を行うことが出来、実 用上優れた効用を有するものである。

【０００３】 しかし乍ら、前記可撓管１を用いた配管に於いても、解決すべき多くの問題が 残されている。 その中でも、第１の問題は、作業員が少なくとも２〜３人以上居ないと、配管 作業が円滑に行えないという点である。 即ち、可撓管１は通常リング状に巻き取られているため所謂巻き癖が付いてい る。その結果、配管前に予かじめ巻き癖を除去しておいても、所定の長さの可撓 管１を造営材等へ当てがった場合には、残存する巻き癖によって浮き上りや曲が りが生じ、可撓管１を造営材等へ密着せしめた状態に仮り置きすることが不可能 となる。

【０００４】 そのため、実際の配管作業に於いては、多人数で配管路の途中を押さえるとか 、或いは、作業員が１〜２人の場合には、一度可撓管を配管経路に沿って仮止め し乍ら引き延ばし、その後起点に戻って最初から、配管の支持固定を順次進めて 行く必要がある。

【０００５】 この様に、従前の可撓管１を用いた配管作業に於いては、少なくとも２〜３人 以上の作業員を必要とし、単独では容易に配管施工を行い難いと云う問題がある 。 尚、作業員が単独の場合でも施工は可能であるが、その場合には配管経路の起 点Ａ（基端）と終点Ｂ（末端）との間を何回も往復移動する必要があり、配管経 路が天井裏等の高所や床下等の狭い場合には、作業能率が著しく低下すると云う 問題がある。

【０００６】 一方、上述の如き問題を解決するものとして、本件出願人は先に図４の如き配 管支持金具を考案し、これを実願昭６３−１４６２８５号として公開している。 即ち、当該配管支持金具６は線条体７を複数の球体８内へ挿通せしめて回転自 在に配列して成る吊り具９と支持金具１０とから形成されており、リング状に形 成した吊り具９内へ可撓管１を挿通させることにより、これを支持固定するもの である。

【０００７】 前記図３の配管支持金具６は、配管経路が直線状の場合には、簡単且つ確実に 、しかも造営材に沿って真っ直に可撓管１を支持固定することができ、実用上極 めて便利なものである。 ところが、配管経路のコーナ部（曲り部）に於いては、吊り具９が比較的ルー ズなものであるため、２〜３ケの支持金具６を集中的に設置しなければ可撓管１ を配管経路に沿って円滑に彎曲支持することが出来ないと云う難点がある。その 結果、支持金具６の使用数が増えると共にその取付に手数がかかり、作業能率が 低下すると云う問題がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従前の可撓管を用いた配管に於ける上述の如き問題、即ち迅速且 つ円滑に配管を行うには、少なくとも２〜３人の作業員を必要とし、配管コスト の引き下げが図り難いこと、作業員が単独の場合には、配管経路の起点と終点 間を何回も往復移動する必要があり、作業能率が著しく悪いこと、従前のビー ズ状の吊り具を備えた支持金具を使用する場合には、コーナ部に多数の支持金具 を配置する必要があり、経済性に欠けること、等の問題を解決せんとするもので あり、単独でも迅速且つ円滑に、しかも経済的に所定の配管経路に沿って整然と した可撓管による配管を施工できるように可撓管の支持固定用コーナサドルを提 供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、逆Ｕ字形の本体３ａの少なくとも一方の端部を水平状に折り曲げて 止め片３ｂとしたサドル３と、前記サドル３の保持部３ａ内へ嵌合する可撓性短 鞘管２とを考案の基本構成とするものである。

【００１０】

【作用】

造営材５に沿う配管路のコーナ部Ｄへ、コーナサドルＣをその可撓性短鞘管２ の突出部の長い方を前方に位置せしめて固定する。その後、配管用の可撓管１を 直線状の可撓性短鞘管２の短い方の突出部開口から内方へ押し込み、可撓管１の 先端部を鞘管２の先端開口から外方へ押し出し、更に、前記先端開口から外方へ 突出せしめた可撓管の先端部を引っ張って、所定長さの可撓管１を鞘管２内へ挿 通せしめる。 最後に、鞘管２内へ挿通せしめた可撓管２の先端部を鞘管２とほぼ直交方向へ 引っ張ることにより、鞘管２のサドル３より先端側を円弧状に彎曲せしめ、配管 路の方向をほぼ９０°偏向させる。 これにより、配管路を形成する可撓管１は、コーナ部Ｄに於いて、ほぼ９０° 偏向した状態に無理なく支持固定される。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。 図１は本考案に係る可撓管を用いた配管路の支持固定用コーナサドルの縦断面 図であり、図１に於いて２は可撓性短鞘管、３はサドル、４は接着層である。

【００１２】 前記可撓性短鞘管２は、ステンレス鋼製の可撓管１の短管から形成されており 、配管材である可撓管１の外径よりも若干内径の大きなものが使用されている。 尚、本実施例に於いては、挿通すべき配管用可撓管１の外径が１５〜１８ｍｍ φの場合に、内径２３〜２６ｍｍφ程度の可撓性短鞘管２が使用されている。 また、可撓性短鞘管２の材質は配管路を形成する可撓管１と同質のものである ことが望ましいが、可撓性や屈曲性を有するものであれば、合成樹脂性や銅合金 製等の可撓性短鞘管であつてもよい。

【００１３】 前記サドル３は逆Ｕ字形の本体３ａと止め片３ｂとから形成されており、本体 ３ａの内方が前記可撓性短鞘管２の保持部３ｃとなっている。 即ち、前記サドル３は、鋼板等の金属板を逆Ｕ字状に彎曲せしめると共に、そ の一端又は両端部を水平状に折り曲げして止め片３ｂとしたものであり、当該止 め片３ｂには小孔３ｄが穿設されている。 また、本実施例に於いては、当該サドル３は可撓性短鞘管２の中央部より若干 一側端へ片寄った位置に接着等によって固定されており、可撓性短鞘管２とサド ル３とが一体となっている。

【００１４】 前記サドル３の横幅Ｗは、可撓性短鞘管２の外径φの２倍以上の寸法とするの が望ましい。当該横幅Ｗが小さいと、後述するように可撓性短鞘管２の先端部を 彎曲せしめた場合に、短鞘管２の支持が不安定になるからである。 また、短鞘管２の長さ寸法は、ｌ₁ が約１．５Ｗ、ｌ₂ が約４Ｗとなるように 選定するのが望ましい。

【００１５】 尚、前記Ｗ、φ、ｌ₁ 及びｌ₂ の各寸法関係は、可撓管１を用いた多くの配管 施工の実績から、経験的に得られたものである。 また、本実施例では、サドル３を可撓性短鞘管２へ接着により固着する構成と しているが、サドル３と可撓性短鞘管２とを別体とし且つ可撓性短鞘管２にサド ル３の接当位置を表示しておく構成としてもよい。 更に、本実施例ではサドル３を金属製としているが、合成樹脂製のサドルであ ってもよいことは勿論である。

【００１６】 前記サドル止め片３ｂの裏面側に設けた接着層４は、サドル３を造営材５へ仮 り止めするためのものであり、保護紙４ａを取り除くことにより、粘着面が露出 する。 尚、サドル３を接着により仮り止めしたあと、木ねじ等によってサドル３を造 営材５へ堅固に固定することは従前と同様である。 また、本実施例ではサドル３の止め片３ｂに接着層４を設けているが、当該接 着層４は省略することも可能である。 更に、本実施例ではサドル３の両端部に夫々止め片３ｂを設けているが、当該 止め片３ｂを何れか一方として、これに接着層４を設けるようにしてもよい。

【００１７】 次に、本考案に係るコーナサドルＣを使用した可撓管による配管の施工法を説 明する。 図２は、木造家屋の根太５の下面側に沿わせて可撓管１による配管を支持固定 した場合を示すものであり、床下側より根太５の下面側を見た状態を示す。

【００１８】 図２を参照して、起点Ａから終点Ｂまで配管を行う場合には、先ず配管経路の 亘長を図面等を参照して算出し、ドラム等に巻き取った可撓管１を所定の長さに 切断する。

【００１９】 次に、起点Ｂの近傍のコーナ部Ｄ₁ に第１のコーナサドルＣ₁ を取付ける。即 ち、コーナサドルＣ₁ の取付に際しては、サドル３よりの短鞘管２の突出寸法の 長い方を前方にし、且つ短鞘管２を直線状にした状態で、サドル３を仮り止めし 、その後木ねじ等によりサドル３を本止めする。

【００２０】 前記コーナサドルＣ₁ の取付が終われば、前記所定長さに切断した可撓管１の 先端部を直線状の短鞘管２内へ押し込み（図２の矢印イ方向）、その後短鞘管２ の前端開口より外方へ突出せしめた可撓管１の先端部を引っ張って、可撓管１の 全長を短鞘管２内へ挿通せしめる。 また、可撓管１の基端部を、起点Ａの近傍へ適宜の寸法により引き留め固定す る。

【００２１】 その後、可撓管１の先端部を引っ張りつつ第２コーナ部Ｄ₂ へ移動し、前記と 同様に第２コーナ部Ｄ₂ の近傍へ第２のコーナサドルＣ₂ を取付固定する。 また、第２コーナサドルＣ₂ の取付が終われば、コーナサドルＣ₂ の短鞘管２ を直線状にしたままで、可撓管１の先端部を押し込み、その後押し込んだ可撓管 １の先端部を引っ張ることにより、可撓管１の全長を短鞘管２内へ挿通せしめる 。

【００２２】 前記可撓管１の挿通が完了すれば、第２コーナ部Ｄ₂ に於いて可撓管１を矢印 ロ方向へ引っ張る。これにより、第１コーナ部Ｄ₁ のコーナサドルＣ₁ の短鞘管 ２の先端部が略角度９０°彎曲し、管路Ａ−Ｄ₂ 間の配管が完了する。

【００２３】 前記第２コーナ部Ｄ₂ に於ける可撓管１の引っ張りが終われば、可撓管１の先 端部を持って第３コーナ部Ｄ₃ へ移動し、ここで第３のコーナサドルＣ₃ を前記 と同様に取り付け、可撓管１の先端を短鞘管２内へ挿通せしめたあと、これを矢 印ハ方向へ引っ張る。

【００２４】 前記第３コーナ部Ｄ₃ に於ける可撓管１の引張により、第２コーナ部Ｄ₂ の短 鞘管２の先端部が矢印ハ方向へ彎曲し、管路Ｄ₂ −Ｄ₃ 間の配管が完了する。 また、最後に可撓管１の先端部を矢印ニ方向へ引っ張ると共に、先端部を終点 Ｂへ引き留めることにより、短鞘管２の先端部が矢印ニ方向へ彎曲する。 上述の如き手順により、起点Ａと終点Ｂ間の配管が完了する。

【００２５】 尚、前記実施例においては、金属製可撓管１を用いて配管を行う場合を示した が、可撓管１は合成樹脂製であってもよいことは勿論である。 また、本考案に係るコーナサドルＣは、可撓管による配管のみならずロープや ワイヤ等の張設にも適用することのできるものである。

【００２６】

【考案の効果】

本考案では上述の通り、適宜の長さを有する可撓性短鞘管２の中央部より後方 をサドル３によって支持固定すると共に、直線状の短鞘管２内へ可撓管１の先端 部を押し込み、所定長さの可撓管１を短鞘管２内へ引き込んだあと、可撓管１を 引っ張って短鞘管の前方部を引っ張り方向へ彎曲させる構成としている。 その結果、造営材５へのコーナサドルＣの取付を可撓管１と無関係に行うこと ができ、コーナサドルＣの取付が極めて容易になると共に、コーナサドルＣの取 り付け時に可撓管１に損傷を生ずることも皆無となる。 また、直線状の短鞘管２内へ可撓管１を挿入したあと、短鞘管２を彎曲させる ようにしているため、可撓管１を簡単に短鞘管２内へ挿通させることができると 共に、コーナ部Ｄに於いて、可撓管１が短鞘管２によって保護された状態となり 、外部衝撃による可撓管損傷が少なくなる。 更に、コーナサドルＣの取り付と可撓管１の挿入を各コーナ部に於いて繰り返 すことにより、単独であっても起点Ａから終点Ｂへ向かって片道移動するだけで 、所定の経路に沿って配管を造営材５へ確実に支持固定することができ、作業能 率の向上と配管工事費の大幅な削減が可能となる。 そのうえ、止め片３ｂの裏面側に接着層４を設けた場合には、仮り止めが極め て容易となり、天井裏や床下等の狭い場所であっても配管作業能率の一層の向上 が可能となる。 本考案は上述の通り、優れた実用的効用を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る可撓管用コーナサドルの縦断面図
である。

【図２】可撓管用コーナサドルを用いた配管施工例を示
す説明図である。

【図３】ステンレス鋼製可撓管の縦断面図である。

【図４】従前の可撓管用支持金具の一例を示すものであ
る。

【符号の説明】

Ａは配管起点、Ｂは配管終点、Ｃはコーナサドル、Ｄは
コーナ部、１は可撓管、１ａは可撓性芯管、１ｂは合成
樹脂製被膜、２は可撓性短鞘管、３はサドル、３ａは逆
Ｕ字形本体、３ｂは止め片、３ｃは保持部、３ｄは小
孔、４は接着層、４ａは保護紙、５は造営材（根太）。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 逆Ｕ字形の本体（３ａ）の少なくとも一
   方の端部を水平状に折曲げて止め片（３ｂ）としたサド
   ル（３）と、前記サドル（３）の保持部（３ａ）内へ嵌
   合する可撓性短鞘管（２）とから形成した可撓管を用い
   た配管路の可撓管用コーナサドル
2. 【請求項２】 可撓性短鞘管（２）をサドル（３）の保
   持部（３ａ）内へ固着すると共に、サドル（３）を可撓
   性短鞘管（２）の中央から何れか一方へ片寄った位置に
   取付固着するようにした請求項１に記載の可撓管を用い
   た配管路の可撓管用コーナサドル
3. 【請求項３】 サドル（３）を、止め片（３ｂ）の裏面
   側に接着層（４）を備えた構成とした請求項１又は請求
   項２に記載の可撓管を用いた配管路の可撓管用コーナサ
   ドル