JPH0680097U - カプラにおける塵芥侵入防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】前方規制部および後方規制部が設けられた嵌合
筒部を有するソケット本体、嵌合筒部に支承される複数
の係合部材、各係合部材を係止位置に固定する前進位置
と各係合部材の係止位置から係止解除位置への移動を許
容する後退位置との間での移動が可能な操作部材、なら
びに操作部材を前進位置側に付勢するばねを備えるソケ
ットと；操作部材が後退位置に在る状態での嵌合筒部内
への流体密な嵌合が可能であるとともに外周には係止位
置に在る前記係合部材を係合させる環状の係合溝を有す
るプラグと；を備えるカプラにおいて、ソケットの嵌合
筒部および操作部材間への塵芥の侵入を防止する。 【構成】ソケット８には、その嵌合筒部１７の後方規制
部２１および操作部材１４を密着して覆うカバー５０が
装着され、該カバー５０は、操作部材１４が前進位置お
よび後退位置間で移動するのに応じて撓むことを可能と
して可撓性材料により形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、半径方向外方に突出する前方規制部および後方規制部が軸方向に間 隔をあけて設けられた嵌合筒部を有するソケット本体、前記嵌合筒部にその半径 方向に沿う内方側の係止位置と外方側の係止解除位置との間での移動を可能とし て支承される複数の係合部材、前方規制部で規制されて各係合部材を係止位置に 固定する前進位置と後方規制部で規制されて各係合部材の係止位置から係止解除 位置への移動を許容する後退位置との間での軸方向移動を可能として嵌合筒部を 囲繞する円筒状の操作部材、ならびに操作部材および嵌合筒部間に介設されて操 作部材を前進位置側に付勢するばね力を発揮するばねを備えるソケットと；前記 操作部材が後退位置に在る状態での嵌合筒部内への流体密な嵌合が可能であると ともに外周には係止位置に在る前記係合部材を係合させる環状の係合溝を有する プラグと；を備えるカプラに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、かかるカプラは、ソケットの表面を剥き出しとしたまま用いられるのが 一般的である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、ソケットの嵌合筒部と、その嵌合筒部を囲繞する円筒状の操作部材 との間には間隙が在り、プラグおよびソケットを接続状態として操作部材が前進 位置に在る状態では、嵌合筒部の前方規制部と操作部材とは相互に当接して前記 間隙の前端部が閉じられているが、操作部材と後方規制部とは離間しているので 、従来のようにソケットの表面を剥き出しのままにしておくと前記間隙の後端部 は開放されたままとなっており、カプラを塵芥が発生し易い環境たとえば研磨機 等で用いると、研磨滓等の塵芥が上記間隙に侵入して詰まってしまい、ソケット およびプラグの脱着操作が困難となることがある。

【０００４】 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ソケットの嵌合筒部およ び操作部材間への塵芥の侵入を防止して脱着作業を容易としたカプラの塵芥侵入 防止機構を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案によれば、ソケットには、その嵌合筒部の 後方規制部および操作部材を密着して覆うカバーが装着され、該カバーは、操作 部材が前進位置および後退位置間で移動するのに応じて撓むことを可能として可 撓性材料により形成される。

【０００６】

【実施例】

以下、図面により本考案の一実施例について説明する。

【０００７】 図１ないし図４は本考案の一実施例を示すものであり、図１は研磨機での使用 状態を示す側面図、図２は接続解除状態でのカプラの縦断面図、図３は接続状態 でのカプラの縦断面図、図４は図３の４−４線断面図である。

【０００８】 先ず図１において、この研磨機では、鉛直軸線まわりに回転駆動される砥石１ で研磨されるワーク２が基台３上に着脱可能に固定されるものであり、該研磨機 に圧縮空気等の流体を供給するためのホース４が、図示しない圧縮空気源に連な るホース５にカプラ６を介して接・断可能に接続される。

【０００９】 カプラ６は、基台３に固定されている支持部材９に上下方向の軸線を有して固 定されるプラグ７と、該プラグ７に上方から脱着可能に接続されるソケット８と から成るものであり、プラグ７にはホース５が継手１０を介して接続され、ソケ ット８にはホース４が継手１１を介して接続される。

【００１０】 図２および図３を併せて参照して、ソケット８は、筒状に形成されるソケット 本体１２と、ソケット本体１２にその半径方向に沿う規制された範囲での移動を 可能として支承される複数の係合部材としての鋼球１３…と、軸方向に規制され た範囲での移動を可能としてソケット本体１２に装着される円筒状の操作部材１ ４と、ソケット本体１２および操作部材１４間に縮設されるばね１５とを備え、 ソケット本体１２内には開閉弁１６が内蔵される。

【００１１】 ソケット本体１２は、その軸方向前端（図２および図３の下端）側から順に、 嵌合筒部１７、首部１８および接続部１９が同軸に連設されて成るものである。 嵌合筒部１７は、軸方向前端側の小径円筒部１７ａと、外径を小径円筒部１７ａ よりも大径とした軸方向後端側の大径円筒部１７ｂとが段差をなして連設されて 成るものであり、嵌合筒部１７の前端すなわち小径円筒部１７ａの前端には半径 方向外方に突出する前方規制部としての止め輪２０が嵌着され、嵌合筒部１７の 後端すなわち大径円筒部１７ｂの後端には後方規制部２１が半径方向外方に突出 して一体に設けられる。また首部１８は、嵌合筒部１７における大径円筒部１７ ｂよりも小径にして大径円筒部１７ｂの後端に段差をなして同軸に連なる第１円 筒部１８ａと、軸方向後方側に向かうにつれて小径となる外面を有して第１円筒 部１８ａに同軸に連なる円錐台部１８ｂと、該円錐台部１８ｂの小径端に同軸に 連なる第２円筒部１８ｃとから成るものである。さらに接続部１９は、第２円筒 部１８ｃよりも外径形状を大にして形成されるものであり、図４で示すように、 ホース４の継手１１の接続・分離作業を行なうときに図示しないスパナ等での固 定を可能とするために、相互に平行な一対の平坦面１９ａ，１９ａが接続部１９ の外側面に設けられる。

【００１２】 ソケット本体１２には、その嵌合筒部１７に対応する位置で前端側を開放させ た嵌合孔２３と、該嵌合孔２３よりも小径である弁孔２５とが、前方側に臨む段 部２４をそれら２３，２５の間に挟んで同軸に穿設される。またソケット本体１ ２の接続部１９に対応する位置には、継手１１（図１参照）を螺合させるねじ孔 ２６が前記弁孔２５と同軸に設けられ、該ねじ孔２６と前記弁孔２５との間でソ ケット本体１２内には弁室２７が形成される。前記嵌合孔２３の内面において、 各支持孔２２…の開口位置よりも後方側には、環状のシール部材２８が嵌着され る。

【００１３】 嵌合筒部１７における小径円筒部１７ａの前端寄りには、半径方向内方に向か うにつれて小径となる複数の支持孔２２…が周方向に間隔をあけた位置で放射状 に穿設されており、各支持孔２２…に、その外方側から鋼球１３…がそれぞれ挿 入される。而して各鋼球１３…は、図２および図３で示すように嵌合筒部１７の 半径方向内方に押し込まれて嵌合孔２３の内面から内方に突出する係止位置と、 該係止位置から嵌合筒部１７の半径方向外方に移動して前記嵌合孔２３の内面か ら突出しない係止解除位置との間での移動を可能として嵌合筒部１７に支承され ることになる。

【００１４】 開閉弁１６は、弁孔２５を中央部に開口させるとともに弁室２７に臨んでソケ ット本体１２に設けられるテーパ状の弁座２９と、該弁座２９に着座可能にして 弁室２７内に収納される弁体３０と、該弁体３０を弁座２９に着座させる方向の ばね力を発揮する弁ばね３１とを備える。

【００１５】 弁室２７の内面のねじ孔２６側には止め輪３２が嵌着されており、この止め輪 ３２でねじ孔２６側への移動を阻止されたリテーナ３３が弁室２７内に収納され ている。弁体３０には弁軸３０ａが一体に連設されており、この弁軸３０ａが軸 方向移動自在にしてリテーナ３３に挿通される。また弁ばね３１は、弁体３０お よびリテーナ３３間に縮設される。しかも弁体３０は、弁座２９に着座した状態 で、弁孔２５から嵌合孔２３側に突出する形状を有するものである。

【００１６】 このような開閉弁１６は、弁ばね３１のばね力に抗して弁体３０を押圧する力 が作用していない状態では閉弁状態にあり、弁ばね３１のばね力に抗して弁体３ ０が押圧されたときに、弁体３０が弁座２９から離間して開弁する。

【００１７】 操作部材１４は、ソケット本体１２における嵌合筒部１７を囲繞する円筒状に 形成されるものであり、この操作部材１４には、嵌合筒部１７の小径円筒部１７ ａ外面に対応する内径の小径孔３４と、嵌合筒部１７の大径円筒部１７ｂ外面に 対応する内径の大径孔３５とが段差をなして同軸に設けられる。小径孔３４の前 端側には、嵌合筒部１７に嵌着されている止め輪２０に当接して操作部材１４の 前進位置を規制する規制段部３６が設けられる。また操作部材１４の後端は、嵌 合筒部１７の後端に設けられている後方規制部２１に当接可能であり、後方規制 部２１に当接することにより操作部材１４の後退位置が規制される。しかも小径 孔３４の軸方向長さは、操作部材１４が前進位置にあるときには小径孔１４の内 面で各鋼球１３…を嵌合筒部１７の半径方向内方に押し込んで各鋼球１３…を係 止位置に固定するように設定され、操作部材１４の軸方向長さは、該操作部材１ ４が後退位置にあるときには、操作部材１４の前端が各鋼球１３…よりも後方側 に位置するように定められており、その状態では、各鋼球１３…が係止位置から 係止解除位置へと支持孔２２…内を移動可能となる。

【００１８】 ばね１５は、嵌合筒部１７における小径円筒部１７ａを囲繞するコイル状に形 成され、嵌合筒部１７における小径円筒部１７ａおよび大径円筒部１７ｂ間の段 部と、操作部材１４における小径孔３４および大径孔３５間の段部との間に縮設 される。したがって操作部材１４は、ばね１５のばね力により前進位置側に付勢 されることになる。

【００１９】 プラグ７は筒状に形成されるものであり、このプラグ７内には開閉弁３８が内 蔵される。

【００２０】 プラグ７は、継手１０（図１参照）をねじ込み可能なねじ孔３９を有する接続 部４０と、ソケット８における嵌合筒部１７の嵌合孔２３に嵌合可能な嵌合部４ １とが同軸に連設されて成るものであり、嵌合部４１をその端部が段部２４に当 接するまで嵌合孔２３に嵌合したときに、前記各鋼球１３…を係合可能な環状の 係合溝４２が嵌合部４１の外面に設けられる。しかも嵌合孔２３に嵌合された状 態で嵌合部４１の外面にはシール部材２８が全周にわたって密接する。

【００２１】 嵌合部４１のソケット８側端部には、前記開閉弁１６の弁孔２５と同径の弁孔 ４３が穿設されており、この弁孔４３と前記ねじ孔３９との間でプラグ７内には 弁室４４が形成される。

【００２２】 開閉弁３８は、前記ソケット８側の開閉弁１６と基本的に同一の構成を有する ものであり、弁孔４３を中央部に開口させるとともに弁室４４に臨んでプラグ７ に設けられるテーパ状の弁座４５と、該弁座４５に着座可能にして弁室４４内に 収納される弁体４６と、該弁体４６を弁座４５に着座させる方向のばね力を発揮 する弁ばね４７とを備える。

【００２３】 弁室４４の内面のねじ孔３９側には止め輪４８が嵌着されており、この止め輪 ４８でねじ孔３９側への移動を阻止されたリテーナ４９が弁室４４内に収納され ている。弁体４６には弁軸４６ａが一体に連設されており、この弁軸４６ａが軸 方向移動自在にしてリテーナ４９に挿通される。また弁ばね４７は、弁体４６お よびリテーナ４９間に縮設される。しかも弁体４６は、弁座４５に着座した状態 で、弁孔４３から突出する形状を有するものである。

【００２４】 このようなカプラ６においてソケット８には、本考案に従ってカバー５０が装 着される。このカバー５０は、可撓性を有する材料たとえばウレタン樹脂により 、嵌合筒部１７の後方規制部２１および操作部材１４を密着して覆うように形成 される。

【００２５】 而してカバー５０は、ソケット本体８における首部１８の第２円筒部１８ｃ外 面に密着する挿通孔５１を閉塞端に有して有底円筒状に形成されるものであり、 その開口端側内面は、前進位置に在る操作部材１４の外面に密着せしめられる。 しかもカバー５０の厚みは、そのカバー５０とともに操作部材１４を軸方向に操 作して操作部材１４を軸方向に駆動することを許容するように充分な可撓性を有 するように設定される。

【００２６】 次にこの実施例の作用について説明すると、プラグ７およびソケット８が分離 状態にあるときには、プラグ７側の開閉弁３８ならびにソケット７側の開閉弁１ ６は、図２で示すようにともに閉弁状態にあり、圧縮空気源からの圧縮空気がプ ラグ７から放出されることが回避されるとともに、ソケット８に連なるホース４ 内に外部から塵芥が侵入することが回避される。

【００２７】 プラグ７にソケット８を接続するにあたっては、カバー５０とともにソケット ８の操作部材１４を操作して、該操作部材１４を後退位置に保持した状態でプラ グ７の嵌合部４１をソケット本体１２の嵌合孔２３内に嵌合する。この際、ソケ ット本体１２に支承されている複数の鋼球１３…は、係止位置から係止解除位置 に移動可能な状態にあり、嵌合部４１の外面で各支持孔２２…の軸方向外方に押 されるようにして係止解除位置に移動し、嵌合部４１をその端部が段部２４に当 接するまで嵌合孔２３に嵌合することができる。

【００２８】 この状態で操作部材１４から手を放すと、操作部材１４はばね１５のばね力に より前進位置に移動し、各鋼球１３…が操作部材１４の小径孔３４内面で押され て嵌合部４１の係合溝４２に係合し、その係合状態が保持されることになる。こ の状態では、両開閉弁１６，３８が、それらの弁体３０，４６が相互に当接する ことにより図３で示すように開弁し、両ホース５，４間が連通されることになる 。

【００２９】 またプラグ７およびソケット８の接続状態を解除するときには、カバー５０と ともにソケット８の操作部材１４を操作して、該操作部材１４を後退位置に保持 した状態で、プラグ７の嵌合部４１をソケット本体１２の嵌合孔２３から引き抜 く。そうすると、ソケット本体１２に支承されている複数の鋼球１３…は、係止 位置から係止解除位置に移動可能な状態にあるので、嵌合部４１の外面で各支持 孔２２…の軸方向外方に押されるようにして係止解除位置に移動し、嵌合部４１ を嵌合孔２３から離脱させることができる。

【００３０】 このようなカプラ６のソケット８において、プラグ７との接続および接続解除 作業を行なうとき以外には、操作部材１４の前端部の規制段部３６は止め輪２０ にほぼ全周にわたって当接しており、操作部材１４および嵌合筒部１７間の間隙 の前端部はほぼ閉鎖された状態にあるのに対し、操作部材１４の後端部は後方規 制部２１から離間しているので、前記間隙の後端部は外部に開放した状態にある 。このため、ソケット８の外面を従来のように剥き出しにしたままでは、研磨機 から発生する研磨滓等の塵芥が、操作部材１４および嵌合筒部１７間の間隙に侵 入するおそれがある。しかるに本考案に従えば、嵌合筒部１７の後方規制部２１ および操作部材１４が、それらに密着するカバー５０で覆われるので、前記間隙 内に塵芥が侵入することが確実に防止され、塵芥の侵入に伴って操作部材１４の 操作が困難となったり、ばね１５の作動が不調となったりすることが確実に防止 される。

【００３１】 しかもカバー５０は、操作部材１４が前進位置および後退位置間で移動するの に応じて撓むことができるものであり、操作部材１４の操作が煩雑となることも なく、塵芥が発生し易い環境下でカプラ６を用いても、プラグ７およびソケット ８の脱着操作を常に容易とすることができる。

【００３２】 なお、カバー５０に着色を施すようにしてもよく、そうすれば、配管系統の識 別を容易に行なうことができる。

【００３３】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は上記実施例に限定されるもので はなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種々の 設計変更を行なうことが可能である。

【００３４】 たとえば、プラグ７およびソケット８に開閉弁１６，３８が内蔵されていなく てもよい。

【００３５】

【考案の効果】 以上のように本考案によれば、ソケットには、その嵌合筒部の後方規制部およ び操作部材を密着して覆うカバーが装着され、該カバーは、操作部材が前進位置 および後退位置間で移動するのに応じて撓むことを可能として可撓性材料により 形成されるので、操作部材およひ嵌合筒部間に塵芥が侵入することを確実に防止 することができ、操作部材の操作を容易として脱着作業を円滑に行なうことがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】研磨機での使用状態を示す側面図である。

【図２】接続解除状態でのカプラの縦断面図である。

【図３】接続状態でのカプラの縦断面図である。

【図４】図３の４−４線断面図である。

【符号の説明】

６ カプラ ７ プラグ ８ ソケット １２ ソケット本体 １３ 係合部材としての鋼球 １４ 操作部材 １５ ばね １７ 嵌合筒部 ２０ 前方規制部としての止め輪 ２１ 後方規制部 ４２ 係合溝 ５０ カバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 半径方向外方に突出する前方規制部（２
   ０）および後方規制部（２１）が軸方向に間隔をあけて
   設けられた嵌合筒部（１７）を有するソケット本体（１
   ２）、前記嵌合筒部（１７）にその半径方向に沿う内方
   側の係止位置と外方側の係止解除位置との間での移動を
   可能として支承される複数の係合部材（１３）、前方規
   制部（２０）で規制されて各係合部材（１３）を係止位
   置に固定する前進位置と後方規制部（２１）で規制され
   て各係合部材（１３）の係止位置から係止解除位置への
   移動を許容する後退位置との間での軸方向移動を可能と
   して嵌合筒部（１７）を囲繞する円筒状の操作部材（１
   ４）、ならびに操作部材（１４）および嵌合筒部（１
   ７）間に介設されて操作部材（１４）を前進位置側に付
   勢するばね力を発揮するばね（１５）を備えるソケット
   （８）と；前記操作部材（１４）が後退位置に在る状態
   での嵌合筒部（１７）内への流体密な嵌合が可能である
   とともに外周には係止位置に在る前記係合部材（１３）
   を係合させる環状の係合溝（４２）を有するプラグ
   （７）と；を備えるカプラにおいて、ソケット（８）に
   は、その嵌合筒部（１７）の後方規制部（２１）および
   操作部材（１４）を密着して覆うカバー（５０）が装着
   され、該カバー（５０）は、操作部材（１４）が前進位
   置および後退位置間で移動するのに応じて撓むことを可
   能として可撓性材料により形成されることを特徴とする
   カプラにおける塵芥侵入防止機構。