JPH05256390A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 自動車、建設機械及び工作機械等の配管、特
に工具使用が困難な狭いスペースで配管を結合、離脱す
るのに好適な管継手を提供する。 【構成】 共に管体から連なる管状の雄体１２と雌体１
３であって、雄体を雌体に嵌入し、その対向面にシール
用Ｏーリング１６を装着してシール性を保つと共に、両
体の対向面に夫々形成された周方向の溝部１７，１８に
よって確保される空域に環状結合部材を嵌入して一体化
した管継手１１において、管体から見て拡径又は縮径可
能な弾性材からなる結合部材で、環状押圧片２７が雄体
と雌体間に軸方向に摺動可能に備えられ、その先端２８
によって環状結合部材を押圧して拡径又は縮径をもたら
し、一方側の前記溝部内に環状結合部材を納めると共
に、環状押圧片は雌体との間で軸方向に向けて弾着さ
れ、環状押圧片の後端を雄体の外周に備えた鍔部３２に
当接したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車、建設機械及び
工作機械等の配管に係り、特に、工具使用が困難な狭い
スペースで配管を結合、離脱するのに好適な管継手に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の管継手にあっては、結合部材を鋼
球で形成したボールロック式管継手等があり、図１に示
されるように、パイプ１と連結した雄体（ノーズ）２を
雌体（ボデイ）３に嵌入し、夫々の対向する凹部の間に
挿着された鋼球８によって結合されると共にＯ−リング
５によってシールされる構造である。

【０００３】そして鋼球８はカラースプリング６を圧縮
して挿着されたカラー４の下面に接して係止され、カラ
ー４は止めリング７によって雌体３に係止される。しか
しながら、カラー４は常にカラースプリング６を圧縮さ
せて雌体３の外周にそって移動するため、鋼体８の取外
し、つまり管継手の不用意な離脱が可能であり、安全性
に欠けると共に、更には振動や不用意なカラー４への外
力によって離脱し易い欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の管継手に
あっては、不用意に離脱されるおそれがあり、復旧も必
ずしも容易ではなく、高価であると共に高圧力用の構造
ではない等の問題点があった。そして切欠部の位置によ
っては狭いスペースでは離脱が困難となり、又、建設機
器等屋外で使用される場合、切欠部に泥や塵が詰まって
この点でも離脱が困難となる問題があった。

【０００５】しかるに、本発明者はかかる従来技術の欠
点を改良せんとして、特願平２−４１０９５０号にて新
しい管継手を提案している。かかる管継手にあっては、
不用意に離脱することはなくなり、確実に嵌合が継続さ
れ、しかも着脱が簡単に行える特徴を有している。しか
しながら、これが機械類に装着されて使用されるにあっ
て、振動や脈動をもたらす機械に装着された場合には、
管継手の主体をなす雄体と雌体が相互に摺動したり、回
転したりすることがあり、このため、思わぬ箇所が摩耗
することもあった。

【０００６】本発明は従来の管継手の欠点を改良した特
願平２−４１０９５０号の更なる改良であって、着脱の
自在性と共に振動等による悪影響をなくした管継手を提
供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明は次の構成を取る。即ち、その構成は、共に管
体から連なる管状の雄体と雌体であって、当該雄体を雌
体に嵌入し、その対向面にシ−ル用Ｏ−リングを装着し
てシ−ル性を保つと共に、両体の対向面に夫々形成され
た周方向の溝部によって確保される空域に環状結合部材
を嵌入して両体を一体化してなる管継手において、前記
環状結合部材は、管体から見て拡径又は縮径可能な弾性
材からなる結合部材であって、かかる環状結合部材に対
して、環状押圧片が雄体と雌体間に管体の軸方向に摺動
可能に備えられ、その環状押圧片の先端によって前記環
状結合部材を押圧して拡径又は縮径をもたらし、一方側
の前記溝部内に当該環状結合部材を納めると共に、前記
環状押圧片は雌体との間で管の軸方向に向けて弾着さ
れ、当該環状押圧片の後端を雄体の外周に備えた鍔部に
当接したことを特徴とする管継手にかかるものである。

【０００８】ここで、環状結合部材が嵌入される空域に
ついて言えば、一つは雄体側の溝部が軸方向断面で広口
の台形をなし、雌体側の溝部が雄体の嵌入前側が小径で
後側が大径の段差溝であり、他の一つは雌体側の溝部が
軸方向断面で広口の台形をなし、雄体側の溝部が雄体の
嵌入前側が大径で後側が小径の段差溝である管継手であ
る。そして特に言えば、前記段差溝の大径部は、拡径又
は縮径された前記環状結合部材を収納するに十分な空域
を有するものである。

【０００９】又、前記した環状押圧片にあっては、その
先端が雄体と雌体の間に挿入され、管の軸方向にこれを
押圧するだけで結合部材を拡径し或いは縮径して、両体
の分離を容易にするものである。尚、かかる環状押圧片
は、通常は雌体の外周を覆う環状カバ−部を備え、当該
環状カバ−内に備えられたバネによって、雌体との間で
管の軸方向に向けて弾着されている。

【００１０】

【作用】本発明の作用を、その具体例によって説明する
が、雄体の外周表面に広口の、テ−パ−面を有する断面
台形溝を形成し、この雄体を雌体に嵌入し摺動させるこ
とにより、雌体の内周表面に形成した段差溝の、大径溝
側に装着されていた弾性体でできた結合部材が拡径さ
れ、そして前記台形溝に到達して縮径し結合一体化が完
了する。そして、圧力上昇により雄体は反嵌入方向にず
れる力が働き、前記結合部材は前記段差溝の小径側に係
止され、この状態で加圧中（使用時）の結合が保持され
る。

【００１１】一方、分離の際は、加圧以前の位置以上に
雄体を押し込む。このことにより結合部材は雄体に形成
した台形溝のテ−パ−によって押されて後退し段差溝の
小径部より大径部に移動することになる。更にこの結合
部材が台形溝を乗り越え、段差溝の大径部内にて雄体の
外周表面に拡径して乗り上げることになる。

【００１２】かかる状態にあって、雄体の鍔部に当接さ
れた環状押圧片は雄体の押し込み方向に押圧され、環状
押圧片の先端が環状結合部材の内側に挿入されてこの環
状結合部材の縮径を阻止し、この状態にて雄体を引き抜
くものである。この雄体の引き抜きの際、環状カバ−部
を移動された状態を保って指によって押さえるだけでよ
く、雄体が引き抜かれた後は環状カバ−内に備えられた
バネによって元の位置に戻り、環状結合部材も原径に復
することとなる。

【００１３】

【実施例】本発明の具体例を以下に図面を持って説明す
るが、この例に限定されないことは勿論である。図２は
本発明の管継手１１の第１実施例の一部切り欠き断面図
である。さて、図示しない管体より連なる雄体１２が同
様の雌体１３に嵌入されており、この雄体１２の先端外
周表面にテ−パ−１４が形成されて先細の先端となって
いる。このテ−パ−１４は後述するように雄体１２と雌
体１３とを結合する際に環状結合部材を拡径する作用を
なすものである。

【００１４】一方、雌体１３の内周表面には溝１５が形
成され、この溝１５内にゴム状弾性体からなるＯ−リン
グ１６が装着されて両体１２、１３間をシ−ルしてい
る。なお、溝１５は雄体１２の表面側に形成され、これ
にＯ−リング１６が装着されるものであっても良い。そ
して、両体１２、１３の対向面に夫々溝１７、１８を形
成し、この両溝によって形成された空域内に弾性体より
なる環状結合部材１９が嵌入されている。

【００１５】雄体１２に設けられる溝１７は、好ましく
は広口の断面を持つ三角形状、更に好ましくは断面台形
の溝であり、その前後にテ−パ−２０、２１を形成する
のがよい。かかるテ−パ−２０は主として分離の際に環
状結合部材１９を移動させるためのものであり、一方の
テ−パ−２１は高圧のかかった使用時において環状結合
部材１９を支持する面である。

【００１６】一方、雌体１３側には溝１８即ち小径と大
径とよりなる段差溝２２を形成するものであり、この例
では小径溝２３が大径溝２４より先端側に位置してお
り、特に小径溝２３端及びこの小径溝２３と大径溝２４
との中間には夫々テ−パ−２５、２６が形成されている
例を示している。このテ−パ−２５は、前記のテ−パ−
２０とでもって環状結合部材１９を挟み込んで支持する
役目をなし、一方テ−パ−２６は環状結合部材１９の小
径溝２３と大径溝２４間の移動、即ち環状結合部材１９
の拡径と縮径をスム−ズにするためのものである。この
溝１８は、場合によっては段差溝２２の機能をなす断面
（直角）三角形又は台形状の溝であってもよい。

【００１７】かかる雄体１２と雌体１３との隙間に環状
押圧片２７が挿入され、その先端２８が環状結合部材１
９に対向すると共に、環状押圧片２７の他端２９は雌体
１３の外周を覆う環状カバ−部をなし、その先端がフッ
ク状をなして雌体１３の外周に設けられたフランジ３０
に係合されている。

【００１８】図において、符号３１は環状カバ−２９と
雌体１３の外周に嵌挿されたバネであって、フランジ３
０に支持されて環状カバ−２９を常に管の軸方向に弾発
押圧している。一方、３２は雄体１２の外周に備えられ
た鍔部であり、環状カバ−２９はこの鍔部３２に当接さ
れて弾着されることとなる。図にあっては、環状カバ−
２９は環状押圧片２７と一体化された樹脂製の筒体より
なっている。

【００１９】次に両体の結合及び分離について図面をも
って説明する。先ず両体の結合時であるが、図３は雄体
１２を雌体１３中にやや嵌入した状態を示す。この図に
おいて、各符号は前図に示した通りである。

【００２０】さて、雄体１２をＦ方向に更に嵌入するこ
とによってその先端に形成されたテ−パ−１４が環状結
合部材１９を内部より拡径する状態で嵌入される。この
環状結合部材１９は一部が切り欠かれた弾性リングであ
って、大径溝２４内で次第に拡径され、雄体１２の外表
面に形成した断面台形の溝２３内に当初の径に縮径され
て納まることになる。

【００２１】そして使用時の状態は図２に示す通りであ
り、この管継手の使用時には高圧がかかるために雄体１
２及び雌体１３は各々反対方向への力を受けて互いに反
対方向に若干ずれることになる。即ち雄体１２は前記し
たＦ方向と逆の方向にずれ、雌体１３はこのＦ方向にず
れることとなる。即ち、環状結合部材１９は台形溝１７
と段差溝２２を形成する小径溝２３との間に嵌まり込
み、これがテ−パ−２５及びテ−パ−２１によって挟ま
れて加圧時の両者の結合を保持することになるのであ
る。

【００２２】このように、雄体１２を雌体１３にＦ方向
に押しつけるのは、無負荷時のみ容易に行なえるが、加
圧時は押しつけ方向と逆方向に大きな荷重がかかるた
め、人力では押しつけが不可能となり加圧中の不用意な
分離はできず安全が保たれることになる。更に、雄体１
２と雌体１３との嵌合部位にあっては、環状カバ−２９
がその周囲を覆うものであって塵等の侵入を防ぐと共
に、バネ３１によってこの環状カバ−２９が鍔部３２と
フランジ３０間に弾着され、振動や脈動にあっても雄体
１２と雌体１３はこれら振動等に影響されず、動くこと
がなくなるものである。

【００２３】次に、分離の際には、先ず管継手１１の内
部の圧力を下げてから雄体１２をＦ方向に押す。すると
環状結合部材１９は台形溝１７に形成されたテ−パ−２
０によって押されて、小径溝２３内より大径溝２４内へ
押されて出てくる。そして、更に環状結合部材１９は拡
径して台形溝１７のテ−パ−２０より脱して雄体１２の
外周表面上に乗り上げることになる。図４はこの状態を
示す断面図である。

【００２４】さて、かかる状態に至った後に、更に雄体
１２をＦ方向に押すと、雄体１２の鍔部３２に弾着当接
されている環状カバ−２９がバネ３１の力に抗して押さ
れ、これに一体となっている環状押圧片２７もＦ方向に
押される。そして環状押圧片２７の先端２８が環状結合
部材１９と雄体１２との間に割り込み、当該環状結合部
材１９を大径溝２４内で拡径した状態で保持することと
なる。

【００２５】この状態に至って、環状カバ−２９を指で
押さえつつ、即ち、環状押圧片２７の先端２８を環状結
合部材１９と雄体１２との間に割り込ませたままとし
て、雄体１２をＦと逆方向に引き抜くことによって容易
に両者を分離させることができるのである。図５は雌体
１３内より雄体１２を引き抜いた状態を示している。こ
のため、環状押圧片２７の先端２８は先細の断面三角形
状とし、雄体１２と環状結合部材１９との間に割り込み
易くするのが好ましい。

【００２６】勿論、この状態から環状カバ−２９を押さ
えていた指の力を緩めることにより、バネ３１の弾性に
よって環状押圧片２７を当初の位置に戻すため、環状結
合部材１９と環状押圧片２７との先端２８との関係が崩
れ、容易に環状結合部材１９の縮径力によって当初の径
に戻ることとなる。

【００２７】図６は、本発明の管継手１１の第２実施例
を示す一部切り欠き断面図であり、この例では雌体１３
の内周表面に広口の図例のような断面台形の溝３４を、
これに対応して雄体１２には小径溝３５と大径溝３６と
からなる段差溝３７を形成するものであって、この場合
には雄体１２の先端側に小径溝３５を配置したものであ
る。

【００２８】この例では、環状結合部材１９は一度拡径
して段差溝３７内に装着される。環状結合部材１９はこ
の大径溝３６にて当初の径に戻るが、かかる環状結合部
材１９の外形は雄体２の外形よりも大きいものが選択さ
れ、この環状結合部材１９が縮径された場合にはかかる
大径溝３６内に納まるような寸法形状のものが選択され
る。

【００２９】そして高圧下の使用時においては環状結合
部材１９が小径溝３５内にあって、台形溝３４のテ−パ
−３８と小径溝３５のテ−パ−３９とによって挟まれて
両体が結合されて外れることはなくなる。

【００３０】一方、分離時においては雄体１２をＦ方向
に押す。すると環状結合部材１９は台形溝３４の他の側
のテ−パ−４０によって動きが阻止されて縮径し、これ
が更に縮径して大径溝３６内に納まると共に雌体１３の
内周面にはまり込む。かかる状態にした後に、更に雄体
１２をＦ方向に押すと、環状カバ−２９と一体の環状押
圧片２７の先端２８が環状結合部材１９と雌体１３との
間に割り込み、環状結合部材１９を縮径させることとな
る。そして、この状態下において、雄体１２を引き抜く
ことになる。

【００３１】勿論、この状態から環状カバ−２９を押さ
えていた指の力を緩めることにより、バネ３１の弾性に
よって環状押圧片２７を当初の位置に戻すため、環状結
合部材１９と環状押圧片２７との先端２８との関係が崩
れ、容易に環状結合部材１９の拡径力によって当初の径
に戻ることとなる。

【００３２】図７は本発明の管継手１１の第３実施例を
示す一部切り欠き断面図であって、符号１１〜符号３０
は第１実施例のそれと同様であり、その機能も同じであ
る。本発明のあって、環状カバ−２９と雌体１３との間
に、一部が切り欠かれた弾性リング４１が嵌め込まれて
おり、具体的には雌体１３の外周に形成されたテ−パ−
４２と環状カバ−２９に形成された段部４３による空域
内に嵌め込まれる。

【００３３】かかる弾性リング４１は、通常はテ−パ−
４２の径の小さい部位に位置して、段部４３を管１１の
軸方向（Ｆ方向とは逆方向）に押し、環状カバ−２９を
弾着することとなり、一方、雄体１２の鍔部３２に当接
されたかかる環状カバ−２９はこの雄体１２をＦ方向に
押すことによって、環状カバ−２９の段部４３によって
弾性リング４１が押され、これがテ−パ−４２に沿って
順次拡径することとなる。

【００３４】即ち、この弾性リング４１が拡径するに従
って、環状カバ−２９はＦ方向に移動し、これと一体化
された環状押圧片２７も又Ｆ方向に移動する。こうする
ことによって、前記した図４〜図５に示すのと同様に環
状押圧片２７の先端２８が環状結合部材１９を拡径した
状態で保持することになる。言い換えれば、このテ−パ
−４２に沿って弾性リング４１が拡径された状態に至る
と、環状ヵバ−２９と一体化された環状押圧片２７によ
って環状結合部材１９も拡径されることになり、この状
態を保ちつつ環状カバ−２９を指で押え、雄体１２をＦ
方向と逆に引き抜くことができ、次いでこの押えを解除
することによって弾性リング４１は元々に位置であるテ
−パ−４２の最小径に至るまで縮径することとなる。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、管継手としての結合は
勿論のこと、分離も容易で、かつ狭い作業スペースでも
管継手の結合、分離が容易にできることともに、管継手
の形状が簡素になりコストを低減する効果がある。又、
雄体と雌体との間を取り持つ環状カバ−を弾着したこと
によって、これらが相互に摺動したり回転したりするこ
とがなくなり、しかも防塵効果をももたらすものであ
り、その産業上の寄与は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、従来のボ−ルロック式管継手の一部切
り欠き断面図である。

【図２】図２は、本発明の管継手の第１実施例の一部切
り欠き断面図である。

【図３】図３は、結合過程の状態を示す切り欠き断面半
図である。

【図４】図４は、分離の際の状態を示す断面半図であ
る。

【図５】図５は、雌体内より雄体を引き抜いた状態を示
す一部切り欠き断面図である。

【図６】図６は、本発明の第２実施例を示す断面半図で
ある。

【図７】図７は、本発明の第３実施例を示す断面半図で
ある。

【符号の説明】

１１‥‥管継手、 １２‥‥雄体、 １３‥‥雌体、 １５‥‥雌体内周面溝、 １６‥‥Ｏ−リング、 １７‥‥雄体に設けられる溝、 １８‥‥雌体に設けられる溝、 １９‥‥環状結合部材、 ２０、２１、３８、４０‥‥（台形）溝のテ−パ−、 ２２、３７‥‥段差溝、 ２３、３５‥‥小径溝、 ２４、３６‥‥大径溝、 ２５、２６、３９‥‥段差溝内テ−パ−、 ２７‥‥環状押圧片、 ２８‥‥環状押圧片の先端、 ２９‥‥環状押圧片の他端（環状カバ−）、 ３０‥‥雌体の外周に備えたフランジ、 ３１‥‥バネ、 ３２‥‥雄体の外周に備えた鍔部、 ３３‥‥環状押圧片の主体部の内周端、 ３４‥‥雌体の溝、 ４１‥‥弾性リング、 ４２‥‥雌体の外周に形成されたテ−パ−、 ４３‥‥環状カバ−に形成された段部。

フロントページの続き (72)発明者 塩崎 正道 東京都中央区京橋１丁目１番１号 ブリヂ ストンフロ−テック株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 共に管体から連なる管状の雄体と雌体で
   あって、当該雄体を雌体に嵌入し、その対向面にシ−ル
   用Ｏ−リングを装着してシ−ル性を保つと共に、両体の
   対向面に夫々形成された周方向の溝部によって確保され
   る空域に環状結合部材を嵌入して両体を一体化してなる
   管継手において、前記環状結合部材は、管体から見て拡
   径又は縮径可能な弾性材からなる結合部材であって、か
   かる環状結合部材に対して、環状押圧片が雄体と雌体間
   に管体の軸方向に摺動可能に備えられ、その環状押圧片
   の先端によって前記環状結合部材を押圧して拡径又は縮
   径をもたらし、一方側の前記溝部内に当該環状結合部材
   を納めると共に、前記環状押圧片は雌体との間で管の軸
   方向に向けて弾着され、当該環状押圧片の後端を雄体の
   外周に備えた鍔部に当接したことを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 環状結合部材が嵌入される空域は、雄体
   側の溝部が軸方向断面で広口の台形をなし、雌体側の溝
   部が雄体の嵌入前側が小径で後側が大径の段差溝である
   請求項第１項記載の管継手。
3. 【請求項３】 環状結合部材が嵌入される空域は、雌体
   側の溝部が軸方向断面で広口の台形をなし、雄体側の溝
   部が雄体の嵌入前側が大径で後側が小径の段差溝である
   請求項第１項記載の管継手。
4. 【請求項４】 前記段差溝の大径部は、拡径又は縮径さ
   れた環状結合部材を収納するに十分な空域を有する請求
   項第１項記載の管継手。
5. 【請求項５】 前記環状押圧片は、雌体の外周を覆う環
   状カバ−部を備え、当該環状カバ−内に備えられたバネ
   によって、雌体との間で管の軸方向に向けて弾着された
   請求項第１項記載の管継手。